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本发明公开了一株能够预防和/或治疗龋齿的鼠李糖乳杆菌及其应用，属于微生物技术领域。本发明筛选得到了一株鼠李糖乳杆菌CCFM1070，此鼠李糖乳杆菌CCFM1070在体外能够抑制变异链球菌和白色念珠菌的双菌生物膜，使得变异链球菌和白色念珠菌的双菌生物膜量减少72.56％，并且，此鼠李糖乳杆菌CCFM1070在大鼠体内可显著降低龋齿造模引起的血糖指标的上升、减少龋齿造模引起的口腔内变异链球菌和白色念珠菌数量的上升、改善龋齿造模引起的牙齿脱矿的情况以及提高龋齿造模引起的龋齿评分的降低，因此，此鼠李糖乳杆菌CCFM1070在制备预防和/或治疗龋齿的产品中，具有巨大的应用前景。
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一种多级电磁式除铁选煤机，包括选煤机外壳、传送带和除铁器，所述选煤机外壳为矩形厢式结构，所述选煤机外壳上端面一侧设有入料口，入料口下端设有双齿辊粉碎器，所述双齿辊粉碎器表面设有若干锯齿，所述传送带水平设于所述选煤机外壳内部，所述传送带包括一级传送带、二级传送带和三级传送带，所述一级传送带一端设于所述双齿辊粉碎器的下方，所述一级传送带另一端设有所述除铁器，所述一级传送带下端水平设有所述二级传送带，所述二级传送带末端也设有所述除铁器，所述二级传送带下端设有所述三级传送带，所述三级传送带末端设有出料口。通过上述方式，本发明能够多级反复筛选剔除原煤中复合的金属矿物物质，提高煤炭的纯度。
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本发明公开了一种纳米压印模具用面漆及加工工艺，将天然树脂，加入纳米二氧化钛、纳米钛白粉、纳米矿晶进行纳米级砂磨，加入适量纯净水进行均匀混合，机械搅拌器搅拌(1200r/min)60分钟，再用高速分散机分散5～15min，后加入一定量的胶黏剂以及流平剂，再分散10～30min，静置5‑8h后，细小颗粒及称取的其它原料一起放入反应容器中，加热至50～60℃时充分搅拌均匀，搅拌时间为45～60分钟，得到混合乳，混合乳液通过80～100目筛自过滤即得到面漆。本发明具有防紫外线，抗菌性以及自洁性能较高的特点。
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本发明属于环境岩土工程技术领域，公开了一种复合污染河湖底泥固稳处置方法，包括：振动筛分复合污染河湖底泥，得到规定孔径以下的一级底泥；向所述一级底泥中添加糠醛渣并搅拌，得到二级底泥；向所述二级底泥中添加镁矿渣并搅拌，得到三级底泥；向所述三级底泥中添加胶凝材料。本发明一种提升复合污染河湖底泥固稳处置效果，并实现废弃资源配合再利用的方法。
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本发明涉及耐火材料技术领域，尤其是不定型耐火材料，具体是一种含有锆刚玉的高温耐磨浇注料的制备方法，经将含锆氧化铝渣研磨过筛后，采用以锰渣粉和/或萤石尾矿渣粉作为改性粉复合球磨改性后，再拌入铝酸钙水泥球磨成混合粉，加水制备成浆液后，加入玻璃纤维拌匀煅烧，提高了浇注料在高温环境下的抗折抗压强度，增强了浇注料的整体耐磨性，使得在1500℃×3h的抗折强度达到了19.8MPa以上，抗压强度达到了119.3MPa以上。
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一种节能干粉型建筑砂浆，各原料组分及其重量份数为：硅酸盐水泥或矿渣水泥：260~330份；普砂：405~585份；电炉渣：10~50份；碎屑：10~30份；干粉石灰：5~15份；赤泥：2~5份；淤沙：3~5份；干粉乳胶：22.8~27.9份；将各种原材料组分经干燥筛分处理后按重量份数称重，然后进行物理混合，得到颗粒状或粉状产品，以袋装或散装的形式运至工地，加123~155份水拌和后即可直接使用。本发明高度节能，绿色环保，施工利便，便于存储，质量稳定可靠，能够与建筑物同寿命。
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本发明涉及一种废弃物回收利用方法，具体为利用建筑垃圾制备陶板的方法，建筑垃圾预处理，建筑垃圾进行破碎，破碎后进行筛分得到建筑垃圾粉末；根据制备陶瓷板的需要进行成分调配，调配后加入色料，进行干粉混合；加水和助熔剂进行练泥得到陶泥；陶泥进行陈腐后真空挤压成型得到泥坯，泥坯滚压后干燥，经1140--1200℃高温煅烧成陶板。本发明提供的利用建筑垃圾制备陶板的方法，回收利用大量的建筑废料和废料陶板经过预处理后作为原料再与色料长石粗骨料等调，进入后续成型烧制工序，该陶板不仅具有普通陶板的功能，而且减少矿山开采量，节约资源，实现废物循环利用，又可降低生产成本，是建材绿色产品，符合国家节能减排发展产业。
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本发明公开了一种仿理石的硅藻泥施工方法，涉及硅藻泥施工相关领域，为解决现有技术中大量使用乳胶粘合会对硅藻泥自身的吸附性能有影响的问题。包括如下步骤：步骤1：粉碎植物纤维，泡入清水中；步骤2：对硅藻土矿筛选后擦洗并泡入清水中沉降，后取出硅藻浓浆，倒入泡有植物纤维的清水中；步骤3：将混合物平铺在细滤网上过滤；步骤4：去除上端混合物，静置下端混合物；步骤5：沉降，对下端混合浓浆速冻和速干，粉碎得到硅藻泥干粉；步骤6：将硅藻泥干粉与仿理石材料搅拌得仿理石涂料；步骤7：将硅藻泥干粉与水混合制得硅藻泥涂料；步骤8：用喷枪将硅藻泥涂料喷涂在刷涂好腻子粉的墙面上，后将仿理石涂料滚涂在墙面上。
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本发明涉及一种利用城市生活污水污泥生产水泥道路砖的方法，包括以下步骤：将生活污水污泥在搅拌机中与石膏粉搅拌均匀制成灰石膏并制成灰石膏颗粒；灰石膏颗粒在远红外高温炉高温干化；将灰石膏颗粒与矿渣、水泥熟料、粉煤灰按比例混合并搅拌均匀；混合料粉碎碾磨并筛选制成水泥；上述步骤制成的水泥与黄砂按比例加水搅拌均匀；将混合好的料切块成型制成砖坯，砖坯蒸汽烘干，在常温下养护制成水泥道路砖。本发明将城市生活污水污泥用来生产水泥道路砖，道路砖强度高，耐久性好，实现城市生活污水污泥的有效利用，减轻城市生活污水污泥对环境带来的二次污染，达到城市生活污水污泥的无害化、减量化、资源化利用的目的。
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一种锂离子电池浆料及其制备方法，尤其是用于锂离子二次电池的正负电极浆料及其制备方法。然后在过筛后的浆料中加入增强纤维，纤维可以是聚合物纤维如PP、PE、PAN，也可以是碳纤维、陶瓷纤维、玻璃纤维、矿物纤维、金属丝纤维或其组合。加入之后再中速搅拌一段时间以使纤维均匀分布在浆料中，然后把含有增强纤维的材料加入到涂布机的料斗中进行涂布。由于纤维能够起到增强浆料物料颗粒之间以及浆料与基体金属箔的结合力的作用，能够使涂布过程中在高速干燥的条件下极片表面也不易产生龟裂同时在后续的卷绕分条等工序中极片表面不易因产生应力而掉粉。
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本发明涉及一种耐磨高强度拉索及其制备方法，将硅溶胶、碳化硅、三氧化二铝、氮化硼和镁粉混合均匀后，真空烧结制得高温混合液；将耐火粘土、左旋聚乳酸、螃蟹壳粉、甲酸钙、聚乙二醇和羟甲基纤维素混合均匀，加入去离子水后加热、球磨、过筛，制成料粒；将高温混合液倒入料粒中并混合，经加热、降温等工序制得拉条；将高密度聚乙烯和聚丙烯、麦秸粉、木质素磺酸盐和矿物油加热混合，制得弹性木塑材料液体；将拉条浸入弹性木塑材料液体中，制得索条；利用牵引设备将三根索条辫成麻花状，制成耐磨高强度拉索。本发明所述的耐磨高强度拉索及其制备方法，安全性更好，可持续发展性更好；使用寿命长，不易氧化。
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本发明公开了一种颗粒状和固体粉末状酶制剂的制备方法，该方法采用一种或几种多孔的无机矿物原料作为主要吸附载体，将这类吸附载体与一种或几种酶制剂发酵液或者它们的滤液或者经过浓缩后的滤液进行高比例混合，然后进行干燥、粉碎、筛分等加工后可以获得预定粒径范围的颗粒或粉末状的酶制剂产品。该制备方法工艺简单，合理的吸附载体组合，可以制造出满足食品、饲料、纺织和化工等行业欢迎的颗粒或固体粉末状的酶产品；该制备方法能耗低，产品成本低；制备过程中的酶蛋白的变性和物料损失少；颗粒产品的容重、强度和流动性好、吸湿性低、粉尘极少；颗粒产品在水中容易崩解。该方法制备的酶制剂具有极佳的使用性能。
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本实用新型涉及一种新型煤层注水成套系统，包括依次衔接安装的导向堵头、螺柱接头和第一筛管，所述第一筛管的后端通过螺纹直通管安装连接管，所述连接管通过调节管和接头与四通管连接，所述四通管的顶部通过快速接头安装压力表，所述四通管的底部安装压力传感器，所述四通管的后端通过球形截止阀安装可重复使用的管路组件。本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，煤矿用户在进行煤体压裂、瓦斯排放、除尘湿润等作业时，提供了所需要的整套注水系统，免除了其在选型、设计等方面所面临的困难，提高了工作效率。
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本申请涉及建筑材料领域，具体公开了一种绿色高性能再生混凝土及其制备方法。一种绿色高性能再生混凝土，包括如下重量份的原料：水泥100‑120份、天然细骨料80‑100份、改性再生粗骨料150‑250份、改性再生细骨料20‑30份、纳米硅灰粉20‑30份、水40‑60份；所述改性再生粗骨料和改性再生细骨料均由如下步骤制得：废弃混凝土经破碎、颗粒整形、一次筛分、浸泡、干燥、矿化菌培养液改性、二次筛分后得到再生细骨料和再生粗骨料。本申请的绿色高性能再生混凝土抗渗性能优良。
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本发明涉及一种利用城市生活污水污泥生产水泥的方法及系统，将城市污水处理厂的生活污水污泥经预脱水至含水率为65~75％；在搅拌机中，污泥加入石膏粉，搅拌均匀制成灰石膏，并制成分散状的灰石膏颗粒；将灰石膏颗粒在远红外高温炉中高温干化；将灰石膏颗粒与矿渣、水泥熟料、粉煤灰按比例混合并搅拌均匀；混合料送入粉磨机粉碎碾磨，经筛网筛选，制成水泥。本发明生产出的水泥可用于路砖、污水管、农村明渠板等水泥制品的制造，使城市生活污水污泥得到有效的利用，减轻城市生活污水污泥填埋、堆肥、农用和污泥焚烧等传统的污泥处理方式对环境带来的二次污染，达到城市生活污水污泥的无害化、减量化、资源化利用的目的。
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本发明公开了一种成人脱脂乳制品，包括浓缩乳清蛋白粉、蓝莓粉、复合矿物质元素、牛磺酸、叶黄素酯、乳双岐杆菌；乳制品采用如下原料依次经原料乳验收、脱脂、乳糖水解、预热均质杀菌、真空浓缩、过滤、喷雾干燥、出粉、冷却过筛、包装后制成：原料乳、乳糖酶、葡萄糖氧化化酶、过氧化物酶、4‑氨基安替吡啉、邻‑硝基苯‑β‑D‑半乳糖吡喃糖苷。本发明还公开了成人脱脂乳制品的制备工艺，包括如下依次进行的工艺步骤：原料乳验收、脱脂、乳糖水解、预热均质杀菌、真空浓缩、过滤、喷雾干燥、出粉、冷却过筛、包装。本发明依靠各原料的协同作用增强脱脂奶粉的功效，在制备的真空浓缩工序中，能将蒸汽余热更充分利用，节约能耗；能提高浓缩效率。
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本实用新型涉及一种水煤浆成套生产设备,主要用于工业锅炉和电站锅炉燃烧的燃料。包括原料仓(1)、振动给料机(2)、胶带输送机(4)、可逆反击锤式破碎机(5)、斗式提升机(6)、中间仓(7)、计量皮带机(10)、螺旋给料机(11)、磨机(12)、水煤浆振动筛(13)、水煤浆缓冲罐(14)、水煤浆滤浆器(16)、稳定性处理桶(17)、均质罐(19)和储浆罐(21),其特征在于:所述磨机(12)采用棒磨机,该棒磨机(12)为连续式溢流型磨机,磨介质采用直径不等的长条形钢棒。本实用新型棒磨机其磨矿介质(钢棒)装载量小,设备动力配置小和磨矿介质投资小。
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本发明公开了一种利用含油污泥制备的水处理用陶粒及其制备方法，本水处理用陶粒主要由回收油品后含水率45~55%的含油污泥、粘土矿、分散剂、造孔剂、添加剂和赤铁矿制成；制备的方法包括将含油污泥破乳、静置、三相分离后得到回收油品后的含油污泥，然后对回收油品后的含油污泥进行压滤、加添加剂等搅拌、粉碎、造粒、烧结和筛分后得到水处理用陶粒，本方法生产成本低，设备投入费用少，可实现油品回收，又可实现危险废物的无害化资源化利用。
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本发明公开了食品加工技术领域的一种无蔗糖调制乳咀嚼片及其制备方法，该无蔗糖调制乳咀嚼片的组成成份如下：乳粉、L‑阿拉伯糖、D‑木糖、膳食纤维、矿物质、维生素、纯净水，将原料粉碎、过筛后混合均匀，并加入纯净水4‑10份，继续混合均匀，随后放入压片机中压片，并进行灭菌处理，制得无蔗糖调制乳咀嚼片。本发明以乳粉作为主要原料，科学合理添加L‑阿拉伯糖、D‑木糖、膳食纤维、矿物质、维生素等营养强化剂，不添加蔗糖，制作方法简单，所得产品咀嚼口感佳、奶香浓郁、风味独特、热量低、营养成分丰富且均衡、益生功能显著，适合普通人群日常食用，具有广阔的市场前景。
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一种回收精炼废渣生产钢水覆盖剂的方法, 包括以下步骤：将钢厂连铸结束后残留在钢包内的精炼废渣倒入集渣罐，调整温度、化学成分和粘度，将集渣罐倾斜，使液态精炼废渣均匀下流，同时下流体下方用压缩空气喷嘴对准流动的精炼废渣喷吹，使精炼废渣喷溅到空气中迅速冷却，冷却后即得到中空的颗粒状精炼废渣，收集后进行除铁、筛分、检测、包装，即得到最终的钢水覆盖剂；所述温度调整为1500~1580℃；所述粘度控制为0.05~1.50Pa.S；所述精炼废渣中加入矿相稳定剂，所述矿相稳定剂为Na2O，Na2O含量为精炼废渣质量百分比的0.5~3.0wt%。充分利用精炼废渣的余热，回收利用工艺简单、产品附加值高，能较好地改善钢厂环保，实现节能减排。
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本发明公开了一种冷再生沥青路面的现场施工方法，包括如下工艺步骤：采用路面铣刨设备将沥青路面的旧料挖出；用破碎筛分设备对沥青路面的旧料进行连续循环破碎筛分；将破碎筛分后的沥青路面的旧料放入成品料斗中，取乳化沥青与水1∶1混合，并与成品料斗中的沥青路面的旧料拌合，然后加入水泥和矿粉混合物，形成沥青混合料；再将沥青混合料以缓慢、均匀、连续不断的方式摊铺在路面的基层上通过初压、复压、终压三个碾压阶段完成压实冷再生沥青混合料；对冷再生沥青混合料的基层碾压完成后静置养生10～14天。该方法，一次性冷再生比例高，具有较高的经济效益，而且不存在二次污染的问题，是一种绿色环保的制备方法。
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本发明涉及一种细菌、高温碱脱胶结合制备棉秆皮纤维的方法。其制备方法如下：第一步，菌种采集和筛选，从沤制棉秆的池塘中无菌采集沉积物，在培养液中富集后，收集上层清液接种在果胶-琼脂平板上，筛选出高果胶分解酶活的菌株。第二步，细菌脱胶，用矿物盐溶液预处理棉秆皮后，接种筛选的菌株，在36-40℃下振荡18-22天。第三步，高温碱处理，用质量百分比浓度为3-5％的NaOH溶液在150-170℃处理60-180min。本发明使用细菌脱胶去除韧皮束外围的薄壁细胞，高温碱处理提高木质素脱除率。棉秆皮纤维中木质素含量降低至3％以下。与公开的其它方法相比，此方法提取的棉秆皮纤维模量更低，更适合纺纱用。
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本发明提供了一种充油不溶性硫磺的生产方法，其能有效避免粉状不溶性硫磺飞扬，确保环保和安全，以及提高生产连续性和生产效率，降低设备占用空间。该生产方法，所述生产方法包括以下步骤：脱溶、筛分和充油；其特征在于：脱溶步骤包括将未完全脱溶的粉状不溶性硫磺和矿物油一同加热，使未完全脱溶的粉状不溶性硫磺中残留的二硫化碳溶解于矿物油中并逸出，获得含不溶性硫磺和矿物油的一道无溶料浆。同时，本发明还提供了一种充油不溶性硫磺的生产设备。
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本发明公开了一种快速补充体能的粉剂，包括以下按重量份计的组分：复合维生素200－300份、复合矿物质300－400份、复合氨基酸150－250份、甜味剂45－55份、香精45－55份、色素35－40份、溶解剂60－65份；该粉剂按以下方法制备得到：以所述复合维生素、所述复合矿物质、所述复合氨基酸为原料，以所述甜味剂、所述香精、所述色素、所述溶解剂为助剂，将所述原料和所述助剂混合搅拌，经微波立体转炉干燥处理后，粉碎过筛得到粉剂；采用由多种维生素、矿物质和氨基酸等营养素制备，使用时即泡即饮，充分保持了营养素的功效活性，避免了复合维生素遇水并加热后性质不稳定，容易变质的问题；具有品质稳定、不需要添加任何防腐剂、吸收快、利用率高、使用及携带方便的优点。
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本发明公开了天星泥紫砂泥料，其组分的重量百分含量为紫泥35％～45％、绿泥35％～45％、土骨8％～12％、砭石8％～12％。制备过程包括以下步骤：选取紫砂泥原料，剔除杂质；将紫砂泥矿料风化，烘干熟化；粉碎紫砂矿料，过筛后得到不同粒径的粉料，并按比例混合得紫砂泥矿料粉末；加入清水密封陈腐得泥浆，去除重金属；按配方比例调配混和泥料，进行陈腐、捶打，压制成泥条，以备制作天星泥紫砂壶。采用本发明天星泥泥料烧制的紫砂壶的色泽丰富自然，手感光滑，不易变形，成品率高，含铁量高，透气性强，不仅能提升茶的口感，还能改善水质。
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本发明公开一种磁团聚磁选分离框结构,分离框具有矿浆入口,所述分离框内设置有分离筛,所述分离筛与框子底面的夹角A大于0度且小于90度倾斜设置。本发明利用磁团聚—筛分的办法用分离筛分选;本发明的磁团聚磁选分离框结构通过倾斜设置分离筛,使分离框使用周期长,可提高分离效果。
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一种含碧玺铁砂的紫砂泥料的制备方法，人工选取散落于嫩泥矿层的矿料和碧玺原石，紫砂矿料采用冬夏两季露天堆放自然风化，将风化后的原矿料晾晒干燥，经硬石质石磨研磨，粉碎成粒度60目、80目的粉料和120目的细粉，碧玺矿石经过破碎研磨后通过140目筛选出矿石粉料后，加水混合搅拌均匀后密封陈腐；反复真空练泥、压制泥条并密封陈腐，反复操作3～5次，制得含碧玺铁砂的紫砂泥料。该方法制得的泥料原始纯正，无添加任何化工原料和人工色素，在烧制紫砂陶品时不易开裂，制得的紫砂陶品不仅天然环保，而且陶品质量优，质地自然、手感细腻，透光性及水色好、呈色佳，同时也具有改良水质，促进血液微循环的效果。
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本发明涉及一种稀土高效节能锅炉清灰除焦剂及其生产方法,用于工业锅炉、电站电厂锅炉的清灰除焦、属于洁净、环保产品技术领域。其主要取硝酸盐、氧化铈、氧化钕、硼砂、碳酸钠、氯化钠、碳酸钙、氧化镁;将上述组份筛选称重后经搅拌混合、共熔、干燥、造粒、检验为成品。本发明无毒、高效,能迅速将锅炉上矿物质疏松、脱落,随引风排泄;既能清灰又能除焦,从而使锅炉能正常燃烧,提高了热效率,并能节约能耗;技术含量高、用量少、使用方便,用量是日燃量的万分之五,经核算锅炉每一蒸发吨位每年最低可节能降耗5800～6800元左右,其社会效益和经济效益使十分显著;能减少大气污染,有利于环境卫生。
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