江苏无锡有色金属理论与应用

从含铜或镍污泥中提取铜或镍的连续生产装置 836     

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本发明公开了一种从含铜或镍污泥中提取铜或镍的连续生产装置，包括干燥装置，干燥装置的出口依次连接配料装置、混合与造球装置、烧结冷却装置、破碎装置、成品筛分装置、熔炼装置。本发明采用PLC自动控制系统对生产线中的配料比、工艺参数、电气、仪表进行自动化控制与监视，减少生产岗位操作人员，提高劳动生产效率，具有较好的经济效益和社会效益。本装置中还通过成品筛分装置把合适的矿料筛选出来进行熔炼，部分不适合熔炼的矿料返回到该装置中的配料和烧结冷却装置进行二次利用，贯彻循环经济理念，本发明中还在干燥装置、烧结冷却装置、熔炼装置上安装烟气处理装置，以此来净化烟气，使其达到排放标准，减少污染。

移动式沥青混合料搅拌设备的主楼结构 1066     

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本实用新型涉及一种移动式沥青混合料搅拌设备的主楼结构,包括挑出平台、操作室、振动筛、热石料仓、矿粉计量斗、拌缸、石料提升机、输送绞龙以及矿粉仓,还包括拖挂车底盘框架,所述拖挂车底盘框架的中部设置有外框架,所述外框架内设置有内框架,所述内框架内从下到上顺序固定有所述拌缸及热石料仓,所述矿粉计量斗固定在所述热石料仓的侧面,所述振动筛固定在所述热石料仓的上面,所述拖挂车底盘框架的前部设置有所述挑出平台以及操作室,所述拖挂车底盘框架的后部设置有所述输送绞龙以及矿粉仓,所述石料提升机铰接在所述外框架的一侧。本实用新型将主楼结构设计安装在一辆拖挂车底盘框架上,形成了整体移动式结构,结构紧凑,可由牵引车头牵引到达工作场地,移动方便,减少了运输车辆,降低了运输成本。

提高生物质热解油品质的双级催化反应方法 862     

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本发明公开一种提高生物质热解油品质的双级催化反应方法，包括如下步骤：将生物质和矿石类催化剂分别破碎至粒径≤2mm，之后按质量比为1～4：1混合进行催化热解反应，温度为450～550℃，时间为1～3s；利用载气将催化热解得到的热解气通过沸石分子筛进行催化重整，其中，沸石分子筛和步骤一的生物质质量比为1：1～4，温度为450～550℃，时间为1～3s；将催化重整得到的热解气进行冷凝、收集，得到生物质热解油。本发明催化热解提质技术中应用广泛的沸石分子筛作为催化剂，在提高生物油品质的同时，引入价格低廉的矿石类催化剂，能够保证生物质的充分热解和延长价格昂贵沸石分子筛催化剂的使用寿命，尽可能减少运行成本。

回收精炼渣制备保护渣的方法 858     

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本发明涉及一种用连铸结束后残留在钢包中的回收精炼渣制备保护渣的方法,其特征在于回收精炼渣,自然冷却粉化,除铁,过80目筛,取筛下物分析成份,根据制备保护渣目标成份,如果需要加入相应量含所缺成份的天然矿物或人工合成料细粉,加入通常加入量的丁烷基黄酸钠和成球粘结剂,制成固含量50-70WT%的浆料,在塔顶热风温度为550～650℃喷雾制成空心微球。具有回收利用工艺简单、只需按“缺什么补什么,缺多少补多少”原则计算补充配入制备保护渣的原料,使成份满足制备保护渣的成份要求;以及利用产品附加值高,可以最大发挥回收精炼渣的利用价值,为本发明二大特色。

高效生物有机肥及制作工艺 1198     

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本发明涉及一种高效生物有机肥及制作工艺。所述生物有机肥首先将畜禽粪便发酵，再与粉碎后的农作物废弃物、洗毛下脚料复配；将腐植酸、微量元素、矿物质及筛分后的物料混合后造粒；最后将粒状物料烘干、冷却、筛分，包装成品。本发明可利用各种固体废弃物作原料，不仅原料成本低，而且转化利用废弃有害资源，可保护环境，造福社会，一般可降低化肥使用量的20～30％。本发明使用生物菌剂改变传统堆肥方式，充分利用畜禽粪便及农作物秸杆、洗毛下脚料等其它有机废料，通过少量的投入不仅提高了肥效、节约了时间、也给使用及生产都带来了诸多益处，确保了用肥的质量。

轻质纳米微孔陶瓷的制备方法 948     

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本发明公开了一种轻质纳米微孔陶瓷的制备方法,首先将原料、原生矿物与炸药相混合,并将上述混合后的物料装入密闭爆轰容器中,置入雷管,之后用防水材料将物料和雷管密封;接着向密闭爆轰容器中充入水作为保压和冷却介质;引爆雷管并收集爆轰后的产物,之后对收集的产物过筛;最后对过筛后的产物进行单相热压烧结。本发明通过爆轰反应瞬间提供的巨大能量冲击粉碎原材料从而获得用于纳米陶瓷制备的纳米粉体,消耗能源极少,反应时间极短,对生产效率的提高和效益的改善具有重大意义。

超导磁体二级净化装置 993     

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本发明公开一种超导磁体二级净化装置,包括具有室温孔的超导磁体和穿过所述室温孔运动的分离框;所述分离框内设置有非磁性筛,在所述分离框内且位于所述非磁性筛的下方设置有二级净化部件;在所述室温孔的入口处设置有原料入口,并且所述原料入口位于所述分离框上方。本发明能够将矿浆中的铁磁性物质或污水中磁性物质充分吸附而使污水得到净化。

移动式沥青混合料搅拌设备的倾斜主楼结构 800     

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本实用新型涉及一种移动式沥青混合料搅拌设备的倾斜主楼结构,包括振动筛、热石料仓、矿粉计量斗以及拌缸,还包括拖挂车底盘框架,所述拖挂车底盘框架上铰接有主楼固定架,所述主楼固定架上倾斜地固定所述振动筛、热石料仓、矿粉计量斗以及拌缸。本实用新型将主楼结构设计安装在一辆拖挂车底盘框架上,形成了整体移动式结构,结构紧凑,可由牵引车头牵引到达工作场地,移动方便,减少了运输车辆,降低了运输成本。本实用新型将拌缸、热石料仓、矿粉计量斗及振动筛倾斜固定在主楼固定架上,降低了整体高度,运输方便。

对外界磁性影响小的干式超导磁体分选机 1170     

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本发明公开了一种对外界磁性影响小的干式超导磁体分选机，涉及一种矿物分选设备，包括螺线管型超导磁体，原矿输送装置设置在螺线管型超导磁体中心的下；在螺线管型超导磁体的侧壁外侧设置有磁屏蔽；磁屏蔽阻隔了螺线管型超导磁体磁场的通过，使其远离螺线管型超导磁体一侧的磁场非常弱，被吸附上来的磁性物质掉落的更容易，也更彻底。闭合的圆周形筛网设置在螺线管型超导磁体的外侧，在筛网的内侧设置多个滚轴，滚轴与转动驱动装置连接，滚轴的侧壁设置有凸起，筛网在滚轴的带动下转动；在螺线管型超导磁体的下方与筛网之间设置多个辊轴。在螺线管型超导磁体中心的上方设置有鼓风系统的出风口，在筛网上设置有机械震动装置。

超纯、超细硅粉及其制作方法 972     

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本发明涉及半导体材料,具体地说是一种生产超细、超纯硅粉的方法。该硅粉的主要成分为:二氧化硅大于99.96%,铁小于0.003%,硅粉颗粒的直径小于1微米,在硅粉颗粒的外表面包覆有硅烷耦联剂。这种超纯、超细硅粉的制作方法包括:a.材料预处理;b.焙烧及煅烧;c.研磨:经过冷却后的矿石进入柱磨机内研磨成325目的硅粉;d.筛分及磁选:将上述硅粉在筛分机上筛选,小于325目的硅粉再进入磁选机内进行磁选,以除去硅粉中的磁性物质;e.化学提纯:将除去磁性物质的硅粉放入反应容器内,与混合有稀氢氟酸与稀盐酸的稀酸溶液发生反应;f.干燥;g.超音速气流粉碎与改性。这种方法有效降低生产成本、提高硅粉的品质。

玻璃回收用反击式破碎机 1056     

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本发明一种玻璃回收用反击式破碎机，包括机身、转轮、传动杆、入口、出口、反击板装置、内壁、反击板、前衬板装置、筛板装置、第一打击板装置、第二打击板装置、转子总成、感应箱、固定板、筛孔、筛板、控制导线、感应板。本发明处理性极高，具有良好的推广效果。使用时打击板装置、转子总成以及反击板装置实现对矿石的反复打击，有效增加装置对矿石的破碎程度。通过在机身内部安装感应箱，根据所需破碎程度更换感应箱外壁的筛板，通过筛板上的筛孔穿过碎石击打到感应箱内部的感应板，当感应板受到持续的打击力时，自动控制转动总成关闭，实现对破碎机破碎程度的控制。通过设置金属材质的内壁，有效增加设备使用的寿命。

充油不溶性硫磺的生产设备 1194     

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本实用新型提供了一种充油不溶性硫磺的生产设备，其能有效避免粉状不溶性硫磺飞扬，确保环保和安全，以及提高生产连续性和生产效率，降低设备占用空间。一种充油不溶性硫磺的生产设备，其包括脱溶装置、筛分装置和充油混合装置，其特征在于，生产设备还包括第二固液分离装置，脱溶装置、筛分装置、第二固液分离装置和充油混合装置依次连接；脱溶装置用于容纳矿物油和未完全脱溶的粉状不溶性硫磺并对矿物油和未完全脱溶的粉状不溶性硫磺进行加热，筛分装置用于对无溶料浆进行筛分以获得所需细度的粉状不溶性硫磺，第二固液分离装置用于分离矿物油以获得粉状不溶性硫磺。

将磁性等级不同的颗粒物质分别分选出来的干式磁分选机 1187     

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本发明公开了一种一次性将不同等级的磁性物质分别分选出来的磁分选机，涉及一种矿物分选设备，包括螺线管型超导磁体，螺线管型超导磁体为三个磁性不同的螺线管型超导磁体，三个螺线管型超导磁体在同一平面、且在一条直线上；原矿输送装置设置在螺线管型超导磁体中心的下方，沿原矿输送装置的运动方向三个螺线管型超导磁体的磁性逐渐增强；在螺线管型超导磁体的侧壁外侧设置有磁屏蔽；闭合的圆周形筛网设置在螺线管型超导磁体的外侧，在筛网的内侧设置多个滚轴。滚轴与转动驱动装置连接，滚轴的侧壁设置有凸起，筛网在滚轴的带动下转动；在螺线管型超导磁体的下方与筛网之间设置多个辊轴。在螺线管型超导磁体中心的上方设置有鼓风系统的出风口。

高炉槽下排料装置 979     

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本实用新型涉及一种高炉槽下排料装置，设置在矿皮带上方，包括沿传料方向依次排布的若干称量斗，和设置在若干称量斗上方的若干储料矿槽，若干称量斗与若干储料矿槽上下对应，储料矿槽下方分别配置有独立的振动筛，储料矿槽内的矿料经过振动筛分散后落入对应的称量斗内，称量斗位于矿皮带上方而让矿料落于矿皮带上；若干称量斗分成称量斗A和称量斗B，称量斗A和称量斗B间隔均匀布置，在称量斗A和称量斗B同时布料的情况下，从称量斗A内排出的矿料与从称量斗B内排出的矿料实现了上下分层平铺堆积。本实用新型有助于排料均匀，提高块矿的利用率。

间歇强制式沥青混合料搅拌装置 1040     

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本实用新型公开了一种间歇强制式沥青混合料搅拌装置，冷料斗中的冷骨料通过变频调速的放料电机放入位于冷料斗下方的传送带运送到干燥滚筒内，干燥滚筒与地面呈一定角度的倾斜状态，干燥滚筒上方烟尘出口处与除尘系统相连；干燥滚筒热料出口处连接于热骨料提升机，热骨料提升机另一端位于振动筛上方，振动筛下方为六个热骨料仓，筛分后按照骨料直径大小分别存储于六个热骨料仓，骨料计量秤位于六个热骨料仓下方；矿粉提升机将矿粉放入矿粉仓，矿粉计量秤位于矿粉仓下方；沥青泵把沥青存储仓中的沥青直接打入沥青计量秤；三个秤计量完，放料进入搅拌缸，搅拌完毕放入成品料仓。本实用新型有助于提高传统间歇强制式沥青混合料搅拌装置自动化程度。

利废烧结砖原料处理装置 1214     

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本实用新型公开一种利废烧结砖原料处理装置，包括依次连接的第一粉碎装置、筛分除铁装置、矿渣磨粉机和管道除铁装置；筛分除铁装置包括筛床、位于筛床下方的输送带，筛床的两侧设置机械臂，机械臂的端头设置电磁吸盘，所述机械臂对称布置，输送带一端与矿渣磨粉机的进料口对接。本实用新型通过第一粉碎装置对建筑垃圾进行初次的打碎处理，并通过筛分除铁装置进行筛选，将带铁碎块吸附后剔除，并筛选出直径小的碎块进入矿渣磨粉机，直径大的碎块重新收集后进行粉碎处理，两个工序步骤均通过机械臂和电磁吸盘摊平运动同时进行，节约时间，整个装置运行稳定，可持续不间断作业。

铁渣细磨分类回收利用装置 1125     

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本实用新型涉及矿石冶炼设备技术领域，公开了一种铁渣细磨分类回收利用装置，所述第一支架和第二支架之间连接有筛分组件，所述筛分组件的底部连接有集料桶，所述集料桶的前表面上开设有投料口，所述第二支架的外侧固接有打散箱，所述打散箱的内部设置有驱动组件，且打散箱的底部固接有与进料口相通的出料口，所述打散箱的后表面还固接有进口和蓄电池。本实用新型通过筛分组件可以对粗矿和细矿进行筛分，从而利于使用者后续对粗矿进行处理，解决了铁渣品位低而不易回收利用的问题，通过驱动组件可以对粗矿进行打散，将其转化为细矿进行实际使用，避免了品阶不一导致生产质量不达标的问题，实用性较高。

多产品重介质分选抛尾工艺 832     

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本发明公布了一种矿石多产品重介质分选与抛尾工艺，主要步骤有：一是准备作业，使毛矿破碎到能使目的矿物与脉石充分解离的粒度d1，成为入选原矿；二是对入选原矿进行分级脱泥，得到‑d1+d2、‑d2+d3和‑d3粒度级；三是对‑d1+d2mm粒级块矿用三产品重介工艺进行分选，得到块矿重产品1、块矿中间产品2和块尾；四是对块尾进行破碎，将破碎后的物料进行分级脱泥，得到‑d1’+d2、‑d2+d3及‑d3三个粒级，‑d1’+d2粒级返回块尾破碎机；五是将两种物性分级脱泥筛的中间粒级‑d2+d3进入两产品重介质旋流器进行抛尾，得到末精矿与末尾矿；六是将两种物性脱泥筛的筛下物‑d3粒级矿浆经回收粗粒矿泥后澄清，水循环使用，粗粒矿泥与末精进入磨浮作业。

干式超导磁体分选机 943     

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本发明公开了一种干式超导磁体分选机，涉及一种矿物分选设备，包括螺线管型超导磁体和原矿输送装置，原矿输送装置设置在螺线管型超导磁体中心的下方；闭合的圆周形筛网设置在螺线管型超导磁体的外侧，在筛网的内侧设置多个滚轴，滚轴与转动驱动装置连接，滚轴的侧壁设置有凸起，筛网在滚轴的带动下转动；在螺线管型超导磁体的下方与筛网之间设置多个辊轴。精矿接料板的一端设置在滚轴下方的筛网的下方，精矿接料板的另一端向下、且向机构的外侧倾斜，精矿接料板远离螺线管型超导磁体一端下方设置精矿输送装置；在螺线管型超导磁体中心的上方设置有鼓风系统的出风口，在筛网上设置有机械震动装置。设备结构简单，并且能够连续的工作。

超导磁选分离装置 864     

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本发明涉及一种超导磁选分离装置,包括螺线管式超导磁体,还包括主驱动轮和从动轮,环形闭合的筛网式输送带绕在主驱动轮和从动轮上,筛网式输送带的承载面为筛网,且筛网式输送带中有一部分穿过所述超导磁体的室温孔,还有一部分位于超导磁体外部。这种超导磁选分离装置,可实现连续生产,大大提高了分离效率,同时采用螺线管式超导磁体,所以背景磁场强度高,分选效果好,可以处理弱磁性材料和细小矿粉,可用于铁矿石中富铁矿、贫铁矿、尾矿以及赤泥中铁矿石的提取分选,分选效率高,且能够分选的矿粉颗粒度小。

矿物污水处理用高效絮凝过滤设备 1178     

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本实用新型涉及污水絮凝过滤技术领域，且公开了一种矿物污水处理用高效絮凝过滤设备，包括一级搅拌仓，所述一级搅拌仓的上端面固定安装有顶盖，所述一级搅拌仓的左侧固定安装有污水进入管。本实用新型通过搅拌杆、刮板、一级搅拌仓和筛板之间的配合，利用搅拌杆的转动带动刮板在一级搅拌仓内壁的圆周转动，实现了将依附在一级搅拌仓内壁的污水和絮凝剂的刮下的作用，达到了污水与絮凝剂充分接触的效果，有效地解决了絮凝剂利用率低的问题，将依附在一级搅拌仓内壁的絮凝剂的刮下提高了絮凝剂的利用率，增加了絮凝剂与污水反应后絮凝的效果，从而节省了再次添加絮凝剂的操作，减少了污水絮凝的成本和絮凝剂的使用量。

矿物触媒滤网的制作工艺 816     

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本发明涉及一种矿物触媒滤网的制作工艺,包括滤网基材,采用重量配比为10-13的氧化铈、10-13的氧化镧、12-15的二氧化硅、25-30的二氧化钛、15-18的活性炭、5-8的溶菌酶、3-5的NKF-β分子筛、10-12的NKC-5催化剂,将上述八种触媒分别单独稀释成一定浓度后喷涂到蜂窝状的滤网基材上。本发明有益效果为:具有杀灭各种细菌、分解有害气体、祛除异味、消烟集尘和释放负氧离子的功能。

矿山机械用螺旋洗砂机 1137     

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本发明公开了一种矿山机械用螺旋洗砂机，电动设备箱右侧设有电动设备箱门，且电动设备箱门嵌入设置在电动设备箱中，电动设备箱正面设有散热网，且散热网嵌入设置在电动设备箱中，电动设备箱内部左侧设有强震动电动机，且强震动电动机通过螺钉固定设置在电动设备箱中，该种矿山机械用螺旋洗砂机，具有很好的清洗效果，且清洗效率高，强震动电动机内的主动轴通过传动带带动从动轴，洗砂器随着从动轴转动清洗砂槽内的砂石，砂槽底部的漏网由于强震动电动机的震动和洗砂器的搅拌，细小的杂质从漏网漏出，和现有的产品相比，先杂质先筛选出去，节省了洗砂的时间和机器运行消耗的功率。

废煤、矿碴耐高温免烧墙、地、板砖 1003     

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本发明涉及一种废煤、矿碴耐高温免烧墙、地、板砖,它主要由以下成份的原料组成:废煤渣粉25～35份,废耐火砖粉15～25份,铝酸钙水泥8～12份,陶瓷纤维1.5～2.5份,水玻璃2.5～3.5份和矾土或莫来石或钢玉砂30～40份。其制备方法包括以下工艺步骤:一、将废煤渣和废耐火砖粉碎成粉状、筛选备用;二、取废煤渣粉、废耐火砖粉、铝酸钙高温水泥、陶瓷纤维和矾土或莫来石或钢玉砂置于一搅拌容器内,加入高温粘结剂水玻璃和适量的水,搅拌混合均匀,制成混合料;三、将步骤二得混合料置于模具内模压成型制成耐火砖坯料;四、将耐火砖坯料置于通风处自然干燥即制成废煤、矿碴耐高温免烧墙、地、板砖成品。本发明节能,环保,不会与磁钢发生氧化反应,使用寿命长。可周转150次以上。

矿山机械自动化系统 1342     

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本实用新型公开了矿山机械自动化系统，包括给料装置、破碎装置和筛选装置；所述筛选装置包括第一腔体；所述第一腔体内沿高度方向间隔设置有筛网；所述第一腔体上端设置有接料室；所述接料室包括第二腔体、通风管和风机；所述第二腔体顶部设有入料口；所述第二腔体底部设置有出料口，与第一腔体连通；所述通风管环绕设置在第二腔体外侧，两端分别与第二腔体相对两侧的壁面连接；所述通风管与第二腔体连通设置；所述风机设置在通风管的其中一端，驱动第一腔体和通风管内部的空气循环流动，可以将空气中的固体颗粒和灰尘阻隔在通风管内，显著降低了进入第一腔体的碎石中夹杂的细小颗粒、粉尘，提升了碎石的洁净度和材料品质。

矿用安全帽灯用的蓄电池 761     

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一种用于矿用安全帽灯作电源的蓄电池,包含壳体4,由池盖1,正极板5和负极板7,正极板5和负极板7采用筛网状结构,其断面呈菱形,可采用镍合金制成,正、负极板四周缠绕有填充物6,电解液全部吸附在填充物上,壳体4上有一防爆盖3及防爆盖盖板2组成的防爆装置。本实用新型具有体积小、重量轻、使用安全、携带方便等特点,除用于矿用安全帽灯作电源外,还可用于助力车、摩托车上。

新型矿井水处理系统 1095     

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本实用新型公开了一种新型矿井水处理系统，包括依次连接的进水管道、调节池、筛网、沉淀池、过滤池、中水池与浇灌管道；所述筛网与调节池之间设有取样器一，筛网、过滤池均与浓缩池连接，浓缩池与污泥干化器连接；所述沉淀池与过滤池之间设有絮凝剂投加器；所述中水池与浇灌管道之间设有取样器二；所述筛网与调节池之间的管路设有用于取样器一的取样结构。本实用新型具有效率高、成本低、回收利用率高、便于取样检测水质的特点。

煤矿开采洗煤工艺 1350     

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本发明涉及一种煤矿开采洗煤工艺，主要包括以下步骤，原煤准备、破碎筛分、跳汰作业、离心选煤以及压滤浓缩等多种工序，使用到的原煤破碎筛分设备包括底板、破碎装置、筛分装置、出料装置、送料装置和除杂装置，本发明可以解决原煤破碎筛分处理时存在的以下难题，a,传统的原煤破碎处理时，由于破碎装置不能调节破碎辊之间的间隙，使得原煤破碎不均匀，降低了原煤破碎的质量，降低了原煤的洗煤效果；b现有的原煤筛分装置对原煤筛分时，经常发生筛网堵塞的现象，降低了原煤筛分的效率，并且原煤内经常含有金属杂质，降低了原煤的洗煤效果。

工业上可行的石煤钒矿提取五氧化二钒工艺 1175     

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本发明涉及一种工业上可行的石煤钒矿提取五氧化二钒工艺，其工艺流程包括：1)矿石粉碎筛分；2)焙烧；3)焙烧砂水淬浸取与湿法球磨分级、双重搅拌动态浸取与交换；4)饱和树脂清洗与解吸；5)解吸液除杂与沉钒；6)粗钒脱水与脱氨。所述工艺实现了提钒焙烧工序的连续作业，控制了焙烧有害气体的排放量，达到了对有害气体的集中收集与处理；实现了对矿粉中钒综合回收率大于70%；生产的五氧化二钒产品质量优于YB/T5304-2006《五氧化二钒》98级的要求。

利用天然矿物及提钒尾渣制备的黑色陶板及其制备方法 927     

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一种利用天然矿物及提钒尾渣制备的黑色陶板，其原料包括重量百分比为：0~10%的提钒尾渣、0~10%的铬铁矿、0~10%氧化锰矿、58~65%的粘土、9~20%的长石、5~10%的砂、1~3%的添加剂，其余为不可避免的微量杂质,其制备方法包括以下步骤：将0~10%提钒尾渣、0~10%的铬铁矿、0~10%氧化锰矿进行干燥脱水、破碎、过筛处理，形成混合粉料；将上述粉料与58~65%的粘土、9~20%的长石、5-10%的砂、1-3%的添加剂进行混合配比，制成含水率14%~19%的泥团，用干压成型或湿法挤压成型；将上述成型后的坯体在生产线干燥窑进行干燥，干燥温度≦150℃，干燥后在温度1000~1200℃下进行烧结，制备黑色陶板。