本发明提供了一种无卤阻燃热塑性聚氨酯弹性体复合材料及其制备方法,属于热塑性聚氨酯弹性体复合材料技术领域,由以下重量分数的组分组成:热塑性聚氨酯弹性体60%‑90%、复合型无卤阻燃剂10%‑35%、熔体熔融粘度调节剂1‑20%、阻燃协效剂0.2%‑5%、热稳定剂0.2%‑2%、抗水解剂0.1%‑2.0%。本发明增加熔融粘度的同时,提高了含聚磷酸铵类阻燃复合材料的耐水性,加强了阻燃剂体系与聚氨酯弹性体的相容性;减少了对聚氨酯弹性体高分子材料的熔融剪切,减少降解,减少了燃烧滴落;降低材料燃烧热释放的热释放总量,还能降低燃烧行程的烟密度,显著提高阻燃效率;通过此方法合成的无卤阻燃热塑性聚氨酯弹性体复合材料具有燃烧抗滴落性强,阻燃效率高,机械强度高,耐水解性能优异等特点。
本发明提供了一种石墨复合材料,包括一次复合颗粒结构以及包覆于所述一次复合颗粒结构表面的包覆碳层,所述一次复合颗粒结构包括多个石墨单颗粒和连接于所述石墨单颗粒之间的粘结材料;所述石墨复合材料满足以下关系式一和关系式二:4≤D501/BET≤13(关系式一)11≤D502/BET≤20(关系式二)。本发明还提供一种石墨复合材料的制备方法、负极材料以及电池。本发明提供的石墨复合材料能够缓解所制备的极片在充放电过程中的膨胀程度,且能够提高电池的倍率性能和低温性能。
本申请属于光伏材料技术领域,尤其涉及一种钙钛矿复合材料,以及一种钙钛矿太阳能电池及其制备方法。其中,钙钛矿复合材料包括钙钛矿材料和掺杂在所述钙钛矿材料中的两性离子表面活性剂;所述两性离子表面活性剂中同时含有正电离子基团和负电离子基团。本申请钙钛矿复合材料通过两性离子表面活性剂与钙钛矿材料之间的相互作用,既可以调节钙钛矿复合材料成膜时浆料的表面能,改善薄膜覆盖度、平整度等形貌特性;又可调节钙钛矿结晶动力学,钝化钙钛矿晶体中的多种空位缺陷,提高结晶度、晶体取向一致性;并且可提升钙钛矿薄膜层的稳定性。
本申请公开了硅碳复合材料及其制备方法、负极片和锂离子二次电池。该硅碳复合材料的制备方法包括以下步骤:步骤一、在氧气气氛下研磨硅粉,得到Si@SiOx;步骤二、对Si@SiOx进行碳包覆,得到硅碳复合材料。通过氧气气氛下研磨的方式,一方面整体降低硅粉的颗粒尺寸,提升材料的循环性能;另一方面在硅粉的表面原位生成较薄的非晶SiOx包覆层,进一步高效地缓冲硅的体积膨胀;随后在形成的Si@SiOx的外层均匀包覆一层碳材料,既可以增强材料的导电性,又能够进一步缓解硅在锂离子的可逆嵌入和脱出过程中的体积膨胀;从而使双层包覆的Si@SiOx/C硅碳复合材料具有良好的电化学性能和能量密度。
本发明公开了一种可厌氧生物降解的聚丙烯复合材料、聚丙烯基熔喷非织造布及其制备方法和应用。所述可厌氧生物降解的聚丙烯复合材料包括聚丙烯树脂、加工助剂和生物降解促进剂,其中,所述生物降解促进剂的含量为所述聚丙烯树脂的1%~5%,且生物降解促进剂包括降解促进剂和细菌信号传导分子。聚丙烯基熔喷非织造布是由包括本发明聚丙烯复合材料按照熔喷非织造布工艺制备形成。本发明可厌氧生物降解的聚丙烯复合材料在厌氧环境中生物降解速率高,而且适合用于熔喷非织造布,而且能够赋予熔喷非织造布良好的阻隔性能。
本发明公开了一种二氧化锡/碳柔性自支撑复合材料的制备方法及应用,该方法包括:将三聚氰胺泡沫在保护气体下高温煅烧一定时间得到碳柔性自支撑骨架材料;将碳柔性自支撑骨架材料和锡盐按一定比例真空浸渍一段时间后干燥,得到锡盐/碳柔性自支撑复合材料;将锡盐/碳柔性自支撑复合材料在保护气体条件中煅烧,最后得到二氧化锡/碳柔性自支撑复合材料,经过简单的裁剪和压制即成可直接用于电池组装的电极材料,免去了导电剂和粘合剂的加入和传统涂浆法制备电极的繁琐步骤,从而改进了电池组装技术的同时还降低了锂或钠离子电池的成本。
本发明公开了一种生物复合材料及其制备方法和生物支架。所述生物复合材料包括生物相容材料,还包括有效剂量的骨生长促进剂,且所述骨生长促进剂是分散于所述生物相容材料中;其中,所述骨生长促进剂包括提供锂离子的锂源。其制备方法包括将提供锂离子的锂源与生物相容材料所含的组分以及溶剂进行混合处理配制成浆料、将所述浆料进行干燥处理等步骤。所述生物支架包括所述生物复合材料。所述生物复合材料和生物支架具有优异的促进骨/软骨生成的功能,且促进骨/软骨生成功能稳定性和安全性高,成本低。
本发明公开了一种Fe3O4-Au磁性纳米复合材料及其制备方法及应用。该Fe3O4-Au磁性纳米复合材料的制备方法包括:制备油相的Fe3O4纳米颗粒;以2,3-二巯基丁二酸为相转移修饰剂,得到水溶性Fe3O4纳米颗粒;加入还原剂,以氯金酸为原料,在Fe3O4水溶液中一步合成Fe3O4-Au磁性纳米复合材料。该制备方法“一步”便可在由油相转为水相的Fe3O4表面生成小粒径的金纳米粒子,无需额外合成及纯化金纳米粒子,不仅简化实验步骤,且得到的粒子大小均一。同时,由该制备方法得到的Fe3O4-Au磁性纳米复合材料可用于催化、生物检测、细胞分离以及靶向药物输送。
本发明公开了一种磷酸盐基纤维复合材料及其制备方法,通过在备好的模具内均匀涂抹一层磷酸盐胶凝材料;在磷酸盐胶凝材料上平铺一层纤维片材并压实及排气,然后在纤维片材上均匀涂抹一层磷酸盐胶凝材料;再将得到的材料进行养护,待其固化成型得到磷酸盐基纤维复合材料。本发明磷酸盐基纤维复合材料具有较高的力学性能,较好的高温稳定性,而且安全、环保、取材容易、施工简单,可以单独作为复合材料使用,或者在工程建设和加固中应用。
本发明公开了一种透明PC复合材料及其制备方法。透明PC复合材料按质量百分比由以下组分组成:芳香族PC48‑75%;硅氧烷‑PC共聚物10‑20%;PETG树脂10‑30%;抗氧剂0.2‑1%;润滑剂0.2‑1%。本发明制备的透明PC复合材料采用PC/Si‑Pc/PETG共混,很好结合了这三种材料的优点,透明度高、力学性能、耐溶剂性能、耐磨性能和可低温注塑等综合性能优异,极大扩展了PC复合材料的应用范围。
本发明涉及一种氮化硼/环氧树脂复合材料,所述氮化硼具有三维网络结构,按质量分数计所述复合材料包括以下组分:氮化硼5%~50%,羧甲基纤维素钠0.5%~2%,环氧树脂35%~80%,固化剂10%~30%以及催化剂0.1%~10%,所述复合材料中氮化硼纳米片在基体中形成高度有序的三维导热网络,从而有效地降低了界面热阻,提高了复合材料高的导热性能。
本发明涉及一种源于丝瓜络的多孔碳及其复合材料的制备方法以及它们在超级电容器电极材料的应用。多孔碳的制备包括如下步骤:(1)将丝瓜络洗净,在含有NH3的气氛中于适当温度进行碳化热处理;(2)将碳化后的产物与KOH以适当比例混合,在N2中于750℃活化。所制备的多孔碳孔道的内径在1-15μm之间,孔壁厚度在0.3-1μm之间,活化后比表面积可达1510m2/g。将上述多孔碳与KMnO4溶液反应,生长MnO2纳米片,得到多孔碳/MnO2复合材料。或者将多孔碳与苯胺反应得到多孔碳/聚苯胺复合材料。制备的多孔碳及其复合材料用作超级电容器电极材料时比常规碳材料具有更优良的性能,具有良好的应用前景。
一种钛酸锂-石墨烯复合材料的制备方法,包括如下步骤:将氧化石墨加入水中超声分散,得到氧化石墨烯悬浮液;向所述氧化石墨烯悬浮液中加入钛酸锂,超声分散后过滤,得到钛酸锂与氧化石墨烯的混合物;及在保护性气体氛围下,将所述钛酸锂与氧化石墨烯的混合物升温至400℃~1000℃,并保温0.5h~2h,冷却得到钛酸锂-石墨烯复合材料。通过上述钛酸锂-石墨烯复合材料的制备方法制备的钛酸锂-石墨烯复合材料混合较为均匀。本发明还提供一种锂离子电池的制备方法。
本发明公开了一种金属复合材料生产用分级加料装置,该金属复合材料生产用分级加料装置涉及金属材料生产领域,包括箱体,还包括:分料筒,所述分料筒固定安装在箱体内部,用于放置复合材料生产需要的固体原料;加热箱,所述加热箱设置在箱体外部,用于加热融化生产需要的物料;出料机构,安装在所述分料筒内部,用于分料筒内部固体原料的出料;进料机构,安装在所述箱体侧壁上并与加热箱相连通,能够将加热箱内部的原材料输送到箱体内部;所述出料机构包括开设在分料筒侧壁的滑动槽,金属复合材料生产用分级加料装置实现了生产过程中原材料的分级加料,加料过程无需人工移动原料,提高了金属复合材料生产的效率与品质。
本发明适用于激光加工技术领域,提供了一种陶瓷基复合材料安装定位孔的加工方法及设备,该方法包括:根据安装定位孔的定位要求,在金属支撑块上加工通孔;将陶瓷基复合材料装入金属支撑块中部的安装腔内;将金属支撑块固定在定位装置上,并将定位装置放置在激光设备的镜头下方,激光设备发射的激光穿过通孔并聚焦在所述陶瓷基复合材料表面;激光蚀刻陶瓷基复合材料表面形成所述安装定位孔,加工完第一个所述安装定位孔后,所述定位装置带动所述金属支撑块旋转至下一个所述安装定位孔的加工位置进行加工。本发明相对于传统的机械加工方法激光,直接透过金属支撑块的通孔作用于陶瓷基复合材料上,不需要将材料拆分开加工,且易于实现自动化加工。
本发明公开了一种聚丙烯复合材料及其制备方法。该聚丙烯复合材料包括如下重量比的配方组分:聚丙烯50-60%;阻燃剂30-40%;增韧剂5-15%;抗氧剂0.1-0.5%;润滑剂0.1-0.5%。本发明聚丙烯复合材料以聚丙烯为主料,并通过与阻燃剂、增韧剂、抗氧剂、润滑剂发生协同作用,从而赋予了该聚丙烯复合材料同时具有优异的无卤阻燃、耐低温的性能。该聚丙烯复合材料的制备方法只需按配方将各组分混合并在适当的温度下挤出造粒即可得到产品,其工艺简单,条件易控,成本低廉,对设备要求低,适于工业化生产。
本发明是关于一种氮化铝复合材料的制备方法。本发明提供的氮化铝复合材料制备方法包括将含有氮化铝粉末、烧结助剂和粘合剂的混合物压制、烧结,其特征在于,所述混合物还含有中间相碳微球。根据本发明提供的制备方法制得的氮化铝具有优异的导热性能。
本发明涉及一种轻质有机复合材料及其制备方法,具体公开了一种基于热膨胀微球的有机复合材料,所述有机复合材料中包括由热膨胀微球的球壁相互连接形成的连续相骨架,以及在热膨胀微球外部间隙中填充的有机材料;所述的有机材料选自低粘度流体、弹性体以及热固性聚合物材料。所述基于热膨胀微球的有机复合材料通过以下方法获得:将热膨胀微球与低粘度流体、弹性体以及热固性聚合物材料,或与形成低粘度流体、弹性体以及热固性聚合物材料的前驱体进行混合,得到半固体或液体的混料;将混料注入密闭容器中,并加热使热膨胀微球膨胀且热膨胀微球的球壁连接形成连续相骨架。上述材料具有一定压缩性能,轻质、性能优良、用途广泛且制备方法简便易行。
本申请涉及陶瓷复合材料技术领域,提供了一种近零膨胀系数陶瓷复合材料,包括如下重量份数的组分:80~110份陶瓷原料;0.5~2份钨酸铪;0.5~5份Ti‑Ni合金;5.6~26.5份助剂。该材料以陶瓷原料与钨酸铪和Ti‑Ni合金复配使用,其中,钨酸铪和Ti‑Ni合金协同作用,均为负热膨胀系数材料,能够保证得到的陶瓷复合材料的膨胀系数接近于零,保证陶瓷复合材料的膨胀系数性质稳定,同时尺寸稳定性良好,具有较好的抗弯性能和韧性,适用于广泛使用。
本发明提供了一种碳纳米管纤维复合材料的制备方法,包括以下步骤:将碳纳米管纤维织物与热固性树脂溶液进行混合,制备浸润有热固性树脂溶液的碳纳米管纤维织物;对浸润有热固性树脂溶液的碳纳米管纤维织物进行固化处理,获得碳纳米管纤维织物/热固性树脂碳纳米管纤维复合材料。该法采用碳纳米管纤维织物作为增强体,避免了碳纳米管粉体在热固性树脂中发生团聚的问题,且最大程度地发挥了碳纳米管的增强作用,使得由本发明制备方法制得的碳纳米管纤维织物/热固性树脂碳纳米管纤维复合材料具有良好的力学性能。由上述制备方法制得的碳纳米管纤维复合材料,为:由碳纳米管纤维织物和热固性树脂复合形成的纤维织物。
本发明提供了一种钛基多层复合材料激光深度标记方法,所述钛基多层复合材料包括钛合金基体、覆盖在所述钛合金基体上的陶瓷釉层,以及设置在所述陶瓷釉层表面的光固化漆,激光深度标记方法包括:制作深度标记图档;按照所述深度标记图档,采用超快激光器去除所述钛基多层复合材料相应位置表面的光固化漆和陶瓷釉层,并在所述钛合金基体上加工槽型标记;采用长脉宽红外纳秒激光器对所述槽型标记进行微抛光处理,加工完成。本发明仅需通过图档处理和多脉宽合束激光镭射加工即可完成钛基多层复合材料的深度标记,灵活性高、成本低和生产周期短。深度标记边缘整齐无锯齿、具有金属光泽,满足美观和永久标记的要求。
本发明提供了一种高强度高电导率的金属玻璃复合材料及其制备方法,包括以下步骤:制备Cu50Zr43Al7粉末颗粒;在得到的Cu50Zr43Al7粉末颗粒进行镀前预处理,然后进行化学镀,清洗干燥后得到铜包覆Cu50Zr43Al7金属玻璃粉末;将铜包覆Cu50Zr43Al7金属玻璃粉末与铜粉混合进行放电等离子烧结,得到高强度高电导率的金属玻璃复合材料,烧结温度为不大于503℃。采用本发明的技术方案,采用对特定的金属玻璃粉末进行化学镀铜的方法制备复合粉末,使得晶体铜均匀且牢固的与金属玻璃粉末结合,最后与铜粉混合进行烧结得到的复合材料,该复合材料在具有更高的强度的同时,兼具更好的导电率。
本发明提出了一种全固态锂离子电池正极复合材料、正极材料、正极以及一种全固态锂离子电池,其特征在于,所述正极复合材料具有核壳结构,其特征在于,所述核包括正极活性材料,所述壳包括聚合物电解质和硫化物固态电解质;本发明还提出了一种锂离子电池正极材料,所述正极材料包括本申请所述的锂离子电池正极复合材料;本发明进一步提出了一种锂离子电池,包括电池壳体以及位于电池壳体内的电芯,所述电芯包括正极、负极以及位于正极和负极之间的无机固态电解质层,所述正极为本申请提出的正极。本发明提供的全固态锂离子电池正极复合材料,制备工艺简单、且能有效改善锂离子电池正极与无机固体电解质之间的界面问题,制备得到的全固态锂离子电池具有更好的循环寿命,安全性能更优。
本发明提供一种超高分子量聚乙烯复合材料,其包括由二硫化钼与超高分子量聚乙烯在高速气流冲击下复合得到的产物;其中,所述复合材料中二硫化钼的质量百分含量为0.5‑2.5%。本发明还提供一种超高分子量聚乙烯复合材料的制备方法。本发明的超高分子量聚乙烯复合材料具有优良的耐摩擦磨损性能,相比纯的超高分子量聚乙烯材料,磨损率降低了34.9%,摩擦系数降低了23.3%。本发明的制备方法无需采用有机溶剂,不会对环境造成危害,也无需添加任何的加工助剂,工艺简单,成本低。
本发明公开一种阻燃陶瓷化复合材料,按重量计,含有:聚烯烃100份、硅橡胶0~100份、二氧化硅1~100份、硅油0~30份、铂络合物或铂化合物中以铂计算的份数为0.00001~10份、偶联剂0~10份、阻燃剂0~100份、瓷化粉1~250份、抗氧剂0~10份,硫化剂0.01到10份。将上述材料在捏合机中混炼,经过抽真空加入捏合机,混炼均匀,形成团状陶瓷化橡胶,冷却,添加硫化剂进行开炼,即得阻燃陶瓷化复合材料。本发明易于加工,生产成本低,能被烧蚀成陶瓷状的壳体,保护被烧的物体不受损坏。本发明阻燃陶瓷化复合材料由于添加有铂络合物或铂化合物,能够使得阻燃陶瓷化复合材料的烧结温度降低,且能够提高制备反应速度,提高了生产效率,降低了生产成本。
本发明属于电化学能源领域,其公开了一种负载非晶态碳的石墨烯复合材料的制备方法,包括步骤:氧化石墨的制备;氧化石墨烯溶液的制备;氧化石墨烯与非晶态碳混合溶液的制备;负载非晶态碳的石墨烯复合材料。通过该方法制备出的复合材料中,在石墨烯的表面上负载的纳米非晶态碳不会产生团聚,这有利于非晶态碳的性能的发挥,且非晶态碳和石墨烯导电率都较高,使得复合材料的也具有较高的导电性。
本发明公开了一种彩色导电热塑性聚氨酯弹性体复合材料及其制备方法。该彩色导电热塑性聚氨酯弹性体复合材料包括的重量百分比的配方组分有:聚氨酯70~85%、相容剂1~5%、导电碳纤维5~15%、润滑剂0.1~0.5%、抗氧剂0.1~0.5%、白色填料1~8%、耐温色粉0.05~1.5%、分散剂0.05~1.5%。上述彩色导电热塑性聚氨酯弹性体复合材料具有多彩颜色的特性和优异的颜色热稳定性以及优越的抗静电特性、机械性能和加工性能。该彩色导电热塑性聚氨酯弹性体复合材料的制备方法工艺简单,条件易控,成本低廉,对设备要求低,适于工业化生产。
本发明涉及高分子复合材料,具体涉及一种微波发热体及其吸波生热复合材料和制备方法。本发明提供的吸波生热复合材料,由包括以下重量份配比的原料制得:硅胶50~70份、炭黑2~10份、四氧化三铁10~35份、硫化剂0.5~2份。本发明是提供的微波发热体是采用上述吸波生热复合材料作为发热层,通过配方调整,既可使材料自身迅速发热,又可使适量微波穿透进食物,是食物内部加热,加热效率提高,并且口感更好,隔热层为发热效率较低的材料,一方面不吸收微波,节能,另一方面因温度较低,从微波炉里取出安全方便。
本发明提供了一种复合材料,该材料含有碳材料和具有嵌/脱锂活性的非碳材料,其中,所述碳材料为碳纳米管,相对于100重量份的具有嵌/脱锂活性的非碳材料,所述碳纳米管的含量为5-50重量份。本发明还提供了一种复合材料的制备方法。本发明还提供了一种包括本发明提供的复合材料的负极,及包括本发明提供的负极的锂电池。本发明提供的复合材料能够同时提高比容量和得到的电池的循环性能。
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