四川有色金属冶金技术理论与应用

用碳化高钛高炉渣配制的耐火补炉料 883     

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本发明涉及一种用于冶金工业炉的耐火补炉料,特别是一种用碳化高钛高炉渣配制的耐火补炉料,其特征在于:按重量份其配方为:镁砂骨料40～60份,镁砂细粉10～40份,碳化高钛高炉渣10～30份,软质粘土3～5份,硅微粉4～6份,结合剂3～5份,减水剂0.1～0.3份。本发明耐火补炉料各项性能指标与镁质补炉料相当,具有附着率高、强度高、使用寿命长等特点,能够满足冶金工业炉使用要求,解决了高钛高炉渣堆积的问题,并为高钛高炉渣的回收利用提供了一条新的思路,是一种绿色环保技术。

高钛型高MGO烧结矿的制备方法 1165     

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本发明属于钢铁冶金领域,具体涉及高钛型高MGO烧结矿的制备方法,所解决的技术问题是提供一种可提高烧结矿转鼓强度的方法,该方法包括如下步骤:配料→混合料造球→布料→点火烧结,其特征在于:配料重量比为攀枝花高钛型钒钛磁铁精矿48-52%、澳矿粉12-16%、国高粉7.5-11.5%、筛加粉3.5-5.5%、瓦斯灰1-3%、钢渣1-3%、焦粉4.3-4.7%、石灰石3.2-5.5%、白云石2.3-3.8%。采用在烧结混合料中配加白云石可提高烧结矿强度、成品率,改善烧结矿冶金性能和高炉渣性能,提高烧结和高炉冶炼技术经济指标的目的又降低了燃料能耗。该方法简单易行,仅需调整烧结原料结构,无须对现场工艺进行改造,可行性强。

电炉新炉第一炉冶炼方法 849     

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本发明属于冶金技术领域,涉及电炉炼钢的新炉第一炉冶炼方法,目的是提供一种能保证耐火材料的烧结质量和第一炉钢冶金质量的冶炼方法,它由如下步骤组成:A、配料:废钢料中配加生铁,生铁添加量为炉料总重量的25～30%,配碳量1.2～1.4%;B、第一次装料按炉料总重量的60～70%装料;第一次装料后,采用577-592V供电,起弧稳定后,依次采用637-671V、671-691V供电,供电达2～4MW·h时,开启氧燃烧嘴助熔;C、在第二次装料前停电15～25min,第二次装料为剩余炉料;采用577-592V供电,起弧稳定后,依次采用637-671V、671-691V供电,装料后开启氧燃烧嘴助熔;D、待炉料熔化完毕,熔池温度达到1540～1560℃后,停电15～25min;E、然后按常规工艺冶炼。

高钛型高碱度烧结矿及其制备方法 776     

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本发明属于冶金领域,主要涉及以钒钛磁铁精矿制备高钛型高碱度烧结矿的制造方法。所解决的技术问题是提供一种以攀枝花特有的高钛型钒钛磁铁精矿为原料,制备高钛型高碱度烧结矿的制备方法。主要区别在于以攀枝花特有的高钛型钒钛磁铁精矿为主要原料,烧结温度为1300-1400℃。应用本发明工艺制备烧结矿,操作简便,烧结而得的高碱度烧结矿进行冶炼,高炉利用系数、焦比、煤比等技术经济指标均得到改进。通过提高钒钛烧结矿碱度到2.0-3.2,控制适宜的配碳量,增加液相量,从根本上改善钒钛烧结矿矿物组成,提高烧结矿强度,改善冶金性能。

含钒钛铁水的脱硫渣改性剂和脱硫方法 991     

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本发明提供了一种含钒钛铁水的脱硫渣改性剂和脱硫方法。所述脱硫渣改性剂的成分按总重量100份计包括85～90份的湿法提钒冶金炉渣和10～15份的萤石，其中，湿法提钒冶金炉渣的成分按总重量100份计包括45～55份的Al2O3、25～35份的MgO、2～5份的CaO、以及10～15份的V2O5。所述脱硫方法使用脱硫剂对含钒钛铁水进行脱硫处理，并且将如上所述的脱硫渣改性剂加入含钒钛铁水铁水中。本发明的有益效果包括：能够降低脱硫渣的熔化温度及粘度，促进渣铁分离，有助于降低扒渣铁损；并且原料来源充足、成本低。

炉膛安全监控方法 1116     

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本发明涉及炉膛安全技术。本发明解决了现在多种冶金炉发生煤气混合使用下的炉膛安全监控方法人为因素太多的问题,提供了一种炉膛安全监控方法,其技术方案为:首先满足吹扫启动条件后启动炉膛吹扫,然后点火燃气系统在点火前进行严密性测试,达到要求则在管道吹扫完毕后,判断点火用燃气爆发测试是否合格,若不是则系统锁定,若是则当系统点燃底火完成后,允许投运其他燃气,进入运行安全管理,对锅炉整体进行压力连锁保护,此时系统时刻监测锅炉各部件是否发生故障或发生事故,若是则进行主燃料跳闸控制,最后系统停炉。其有益效果是,降低了操作的随意性,适用于多种冶金炉发生煤气混合使用下的炉膛安全监控。

钛白废酸的综合利用法 784     

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一种钛白废酸的综合利用法,该方法将钛白废酸的综合利用与锌湿法冶金技术完整地结合起来,有效地解决了钛白废酸难以处理、难以全面回收的技术难题。具体技术方案是:将钛白废酸加热水解,水解所得到的偏钛酸返回钛白生产主流程或用于制备钛黄粉;以水解所得滤液和含锌氧化物为原料,采用湿法冶金工艺制备活性氧化锌、碱式碳酸锌、三氧化二铁和含锌硫酸铵。由于整套工艺流程基本全湿法闭路循环,因而既能综合利用钛白废酸制备高质量、高附加值的产品,又不会对环境造成污染。

具有防尘功能的破碎设备 1066     

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本实用新型公开了一种具有防尘功能的破碎设备，涉及冶金加工技术领域。该具有防尘功能的破碎设备，包括箱体，所述箱体的外壁上开设有进料口，进料口处固定安装有进料斗，进料斗呈倾斜设置，进料斗的顶部开设有进风口，进风口处固定安装有风箱，风箱与箱体平行，风箱的内部设置有扇叶，箱体的两侧内壁之间转动安装有两组破碎辊。该具有防尘功能的破碎设备，能够将冶金渣进料和破碎过程中产生的烟尘拦截于箱体内，有效避免烟尘逸出的情况，减轻了冶金渣烟尘对周边环境和人造成的负面影响，集尘布袋的设置使得装置在拦截烟尘的前提下保证箱体内部的空气流通，避免出现冶金渣烟尘从进料斗处逸出的情况，同时也能将烟尘拦截收集。

金属陶瓷表面耐磨材料的制备方法 729     

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本发明公开了一种金属陶瓷表面耐磨材料的制备方法,其特征是先利用粉末冶金方法制备心部有圆柱孔的TiCN基金属陶瓷生坯;然后将一定尺寸的钢质芯棒放置在生坯的圆柱孔中;金属陶瓷生坯与钢质芯棒在1350℃～1450℃下进行真空烧结处理。金属陶瓷生坯发生尺寸收缩实现了致密化,控制其心部圆柱孔径小于钢质芯棒直径,便实现了与钢质芯棒的紧密机械连接。同时,烧结过程中金属陶瓷与钢质芯棒接触的边界部分发生相互扩散,保证了表面金属陶瓷层与心部钢材的冶金结合。本发明具有工艺简单、成本低、表面耐磨层与内部钢材结合紧密的优点。

低硅超高碱度烧结矿制备方法 1056     

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本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种低硅超高碱度烧结矿制备方法,以提高烧结矿的产量和质量,减少燃料消耗。本发明方法包括A、原料准备;B、布料;C、烧结等步骤,其中步骤B中布料时的料层厚度为700MM～750MM。试验结果表明,本发明方法制备所得的烧结矿中铁酸钙含量增加5%以上,烧结矿转鼓强度提高1.09～4.25%,成品率提高1.27～4.37%,产量提高2.7%～5.8%,烧结矿的冶金性能也有较大的改善。该技术简单易行,可利用现有原料和设备,具有很好的应用前景。

含钛脱氮剂及其制备和使用方法 830     

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本发明属于冶金中的精炼领域，涉及一种炼钢用冶金辅料，具体涉及一种真空精炼过程使用的含钛脱氮剂及其制备和使用方法。本发明提供一种含钛脱氮剂，其成分及其重量份数为：CaO?20～25份、SiO2?20～25份、MgO?0～10份、Al2O3?5～15份、TiO2?20～30份、硅酸钠10～20份。本发明针对氮难以逸出钢液，采用脱氮剂吸附钢水中的氮含量，吸附氮后的渣进入钢包渣，从而完成钢水脱氮。采用本发明脱氮剂能有效降低钢水中氮含量，脱氮率达到50％以上。

基于溶胶-凝胶法的Al2O3涂层硬质合金的制备方法 1086     

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本发明公开了一种基于溶胶-凝胶法的Al2O3涂层硬质合金的制备方法,其特征是先用传统的粉末冶金方法制备硬质合金生坯,并将生坯在真空炉中450～650℃下保温0.5～3h以脱除成型剂;然后以AlCl3为Al源,以H2O和CH3CH2OH混合液为溶剂制备Al(OH)3溶胶,并采用浸渍提拉法将生坯在表面涂覆Al(OH)3溶胶涂层;最后将涂层后的生坯在1350～1500℃下保温1～3h进行真空烧结,在烧结过程中实现硬质合金生坯基体的致密化、Al2O3涂层的形成、涂层与基体之间协同收缩及表面冶金结合三方面的效果,最终制备出Al2O3涂层硬质合金。本发明的Al2O3涂层硬质合金制备方法将涂层与基体制备在一次烧结中完成,涂层与硬质合金基体形成冶金结合;工序简化,成本降低且基体无需反复加热;以价格相对低廉的AlCl3为Al源,避免对昂贵的金属醇盐的使用。

密封阀门 1088     

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本实用新型公开了一种冶金炉排出粉料或粉尘时采用的密封阀门，具有可在线排出粉料 或粉尘的特点，该密封阀门，包括设置在物料排出管下方的至少两层卸料筒体，每层卸料筒 体内设置有可控制筒底启闭的启闭结构，位于物料排出管下方的第一层卸料筒体与物料排出 管之间密封设置，相邻两层卸料筒体之间密封设置。通过设置的至少两层卸料筒体，冶金炉 生产使用时，外面的空气不会进入到冶金炉内，从而可控制炉中的CO和CO2成份，防止空气 进入，可使冶金炉在线排出粉料与粉尘的情况下保证冶金炉生产的正常进行，尤其适合在冶 金炉生产中推广使用。

炉窑墙面热态快速修复方法及其专用设备 984     

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本发明公开了一种冶金炉窑领域中炉窑墙面热态快速修复方法及其专用设备,用于快速有效的修补冶金炉窑受损炉墙,其方法的步骤为:首先确定炉窑墙面受损部位;然后在装料前把普通炉门换成专用长炉门,把受损部位挡住;当炉料处于半成熟状态时,移开专用长炉门;然后把隔热假炉门放置于受损部位,并在隔热假炉门上贴上隔热棉,只露出受损部位;将作业平台安装在受损部位处;最后作业人员在作业踏板上完成快速挖补修复作业。通过这种炉窑墙面热态快速修复方法及其配套工具修补冶金炉窑受损炉墙,可以在不影响冶金炉窑正常生产的情况下,对受损炉墙实施热态快速修补,而且维修效果好,对炉窑的副作用小。

冶金物料烘干设备 957     

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本实用新型公开了一种冶金物料烘干设备，包括炉体、送料绞龙、送料电机和除尘机构，所述炉体的进料端低于所述炉体的出料端，所述炉体的进料端下部设有进气管，所述炉体进料端的顶部设有进料管，所述炉体出料端的下部设有出料管，所述除尘机构设于所述炉体出料端的顶部并与所述炉体连通，所述送料绞龙与所述送料电机的转轴传动连接。通过将炉体固定设置，在炉体内设置送料绞龙来推动物料前进，避免物料聚集成大型团块，同时设置除尘机构对烘干设备排出的气流进行初步净化，降低生产成本和环境污染，具有使用成本低，可靠性强等优点。

用于冶金铸造起重机的主起升机构的联轴器 1132     

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本实用新型提供了一种用于冶金铸造起重机的主起升机构的联轴器。所述联轴器包括第一外齿套和第二外齿套、第一内齿套和第二内齿套及调节套，所述第一外齿套安装在二次减速机的输入轴上，所述第二外齿套安装在一次减速机的输出轴上，所述第一内齿套与所述第一外齿套相啮合，所述第二内齿套与所述第二外齿套相啮合，调节套具有第一连接部和第二连接部，调节套与所述第一内齿套和所述第二内齿套同轴安装，并且所述第一连接部与所述第一内齿套固定连接，所述第二连接部与所述第二内齿套固定连接。本实用新型具有能够方便、快捷地检查外齿套齿面磨损情况的特点，从而能够在部件使用寿命终止前实施更换，保证了联轴器的安全可靠运行。

基于脉冲磁场对粉末冶金磁性材料的改性方法 1161     

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本发明公开了一种基于脉冲磁场对粉末冶金磁性材料的改性方法，属于磁性材料技术领域，包括以下步骤：S1，获得表面清洁平整的待处理零件；S2，获得待处理零件的信息，包括零件外表面具有的几何形状、零件的最大截面尺寸、零件的成分组成、零件的晶粒尺寸、零件的材料密度和零件的电阻率；S3，根据S2获得的零件材料密度、电阻率等信息确定脉冲磁场的参数，包括脉冲磁场的方向、峰值强度、频率和脉冲数量；S4，将零件放入脉冲磁场中；S5，释放脉冲磁场，完成脉冲磁场处理。

冶金煤气作业安全技术仿真试验桌 1107     

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本发明公开了一种冶金煤气作业安全技术仿真试验桌，其结构包括存放槽、抽屉、操控屏、扩音器、设备箱，存放槽整体与设备箱前端嵌固连接，设备箱两侧与扩音器整体嵌套连接，扩音器内部与操控屏内部活动配合，操控屏下端与抽屉整体间隙配合，存放槽包括控制笔、槽壁、挂钩、虚拟眼镜，控制笔整体与挂钩底部活动卡合，挂钩顶端与槽壁上内壁嵌固连接，本发明通过对操作者手握的触感套内部发出感应，当操作者作业过程中出现错误时，能通过步进电机的带动，使其感知罩内部结构发出撞击与震动，同时使其操作者能够在第一时间得知自己操作中那一步骤的出错，有效的对操作者做出提示、提醒，更直观的让操作者加深操作记忆，提高仿真试验成效。

高速动车组用粉末冶金闸片的摩擦体自适应调整结构 822     

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本发明公开了一种高速动车组用粉末冶金闸片的摩擦体自适应调整结构，包括摩擦体、垫片、碟形弹簧和钢背，其中：所述摩擦体由摩擦材料块、骨架、销钉组合烧结而成；在所述钢背正面开有碟形弹簧安装槽和销钉安装通孔，所述碟形弹簧放置于碟形弹簧安装槽内；在所述钢背反面开有卡簧安装槽，用于内置卡簧，所述销钉穿过垫片、碟形弹簧、销钉安装通孔，通过卡簧与销钉上的卡槽配合将摩擦体组件固定在钢背上。与现有技术相比，本发明的积极效果是：本发明解决了摩擦体水平调整能力差、受力不均和偏磨的问题，实现了一种具备水平和垂直调整能力的自适应结构；同时，降低了摩擦体自适应调整过程中销钉和卡簧的偏心程度，提高了闸片的可靠性。

冶金电炉的石墨电极接长机构 732     

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本发明涉及冶金电炉的石墨电极接长机构，包括放电电极、接长电极、夹持机构、旋转定位机构、旋转动力机构和伸缩机构，两套夹持机构分别夹持住放电电极，且两者之间连接有伸缩机构，旋转定位机构包括转动配合的旋转基座及活动的旋转盘，且均环绕着放电电极上部的接头端；旋转动力机构包括驱动机和传动机构，传动机构与旋转盘传动连接；第三套夹持机构夹持住接长电极，且该夹持机构与旋转盘也通过伸缩机构连接。本接长机构，可以利用夹持机构和旋转盘上的定位件使接长电极和放电电极在接头位置快速定位，然后驱动机带动旋转盘旋转，进而带动接长电极旋转，实现两根电极螺纹连接，快速完成电极接长，可以节省人力，提高工作效率。

粉末冶金用下模座 764     

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本实用新型公开了一种粉末冶金用下模座，包括阴模及设置于阴模上的下模腔，所述阴模上设置有贯穿自身上、下端的通孔，还包括模芯，所述模芯内嵌于所述通孔中，且模芯与阴模通过连接螺栓相连；所述下模腔设置于模芯上；所述模芯与阴模之间还设置有流道孔，所述流道孔呈环形，且流道孔环绕于下模腔的外侧，流道孔由模芯与阴模围成；还包括与流道孔相通的两连通通道，连通通道设置于阴模上或模芯上，连通通道的端部与阴模外表面相交或模芯外表面相交。本下模座可有效降低所得成型零件的温度。

手机用粉末冶金含油轴承 896     

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本实用新型涉及精密配件技术领域，尤其为一种手机用粉末冶金含油轴承包括轴承、油腔和堵头，所述轴承内侧上下两端均设有油腔，所述轴承靠近轴承中心的一端内侧转动连接有滚珠，所述滚珠外侧滑动连接有推板，所述推板与轴承滑动连接，所述推板远离轴承中心的一端外侧固定连接有第一弹簧，通过设置的第一弹簧、滚珠、推板和油腔，在使用时，通过滚珠受到挤压后，向轴承上的油腔内滑动，从而使滚珠在推板内滑动，并且通过推板挤压第一弹簧，然后油腔内的油通过推板上的缝隙内渗出，浸油后，防止轴承里的油渗出，减少油的浪费，只有使用时才会渗油，提高了轴承的实用性，使用更方便。

倾翻式冶金渣罐支撑结构 1015     

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本实用新型公开了一种能够更稳固地支撑渣罐，提高倾翻效率的倾翻式冶金渣罐支撑结构，其是在现有前、后滚轴式支撑座相对的座板上各设置有一个点支撑结构，两个点支撑结构均与中间滚轴相切且分别位于所述中间滚轴的中心线的两侧，且所述点支撑结构的顶部为球缺形状，所述点支撑结构优选为半球形状。上述点支撑结构可将渣罐限定在罐车的中间位置，能够更稳固地支撑渣罐，使倾翻任务简单、高效；避免了渣罐与罐车之间的刮蹭，主要用在渣罐罐车上。

冶金法除杂制备太阳能级硅锭的装置及方法 919     

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本发明公开了冶金法除杂制备太阳能级硅锭的装置，炉体内设隔热板，隔板下方设驱动机构，驱动机构输出端的转轴贯穿隔热板伸入隔热板上方、端部设第一定位板，坩埚底部置于第一定位板的定位槽内；炉体盖板上的从动套管贯穿盖板伸入炉体内，端部设有第二定位板，第二定位板下板面的定位槽与坩埚顶部适配；通气管经从动套管、贯穿第二定位板伸入坩埚内。基于上述装置的除杂方法，先将工业硅块和造渣剂混合制混合后置于坩埚中加热，并通入压缩氮气搅拌，旋转坩埚；向坩埚中通入精炼气体；停止通气、加热，加速旋转坩埚直至杂质在坩埚内壁上凝固。本发明提供的基于除杂装置的除杂提纯方法，工业硅和造渣剂混合均匀，硅回收率高，提纯效果好。

生物技术研究用冶金反应搅拌装置 830     

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本实用新型公开了一种生物技术研究用冶金反应搅拌装置，包括搅拌罐、旋转轴和电机，所述搅拌罐下方有底架支撑，所述搅拌罐底部设置有出料管，所述搅拌罐的侧上方设置有进料管，所述搅拌罐的顶部安装有顶盖，所述顶盖下方设置有旋转轴，所述旋转轴的内部设置上下贯通的气流道，所述旋转轴的外圆面上布设有若干圆周分布搅拌棒，所述旋转轴的顶部焊接有环形的连接套，所述连接套的侧壁上设置有若干圆周分布的通气孔，且所述通气孔垂直于所述连接套的轴芯线，并与所述旋转轴的气流道相连通。有益效果在于：不仅能够进行机械式搅拌，同时能够通过气流冲击加快矿物颗粒的流动速度，进而提高反应效率。

气门座粉末冶金模具 857     

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本实用新型涉及了一种气门座粉末冶金模具，包括顶座、底座和工作盘，顶座与底座分别设置于工作盘的上下两面；顶座、底座和工作盘上分别设置有第一通孔、第二通孔和第三通孔，且第一通孔、第二通孔和第三通孔的直径相同；第一通孔、第二通孔、第三通孔的位置相对设置；第一通孔内均设置有顶杆；第三通孔内均设置有底杆；顶杆与底杆均分为三部分，且三部分分别为杆体、杆座和连接部；杆体、连接部与杆座的直径依次增大；工作盘、顶座、底座均为圆柱体结构，且顶座与底座的直径与高均相同；工作盘顶部与底部的直径均小于中部的直径。本模具实现了在不更换模具的情况下，生产出不同型号的气门座，降低了模具的生产成本，提高了气门座的生产效率。

用于粉末冶金制备硬质合金生产线的冷却水循环系统 998     

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本实用新型公开了一种用于粉末冶金制备硬质合金生产线的冷却水循环系统，包括依次通过水管相连通的储水箱（1）、烧结炉冷却管网（2）、混料系统加热器（3）、混料系统加热管网（4），所述混料系统加热管网（4）与储水箱（1）通过水管相连形成循环回路，所述循环回路中还设置有循环驱动设备，所述储水箱（1）与烧结炉冷却管网（2）之间的水管上设置有第一阀门（5）。本实用新型通过加烧结炉冷却系统与混料设备的加热系统联合，将冷却水的余热进行充分利用，能够有效节约能源。

用于粉末冶金压制机的上模块结构 1067     

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实用新型涉及用于粉末冶金压制机的上模块结构，包括上压杆、活动块，上压杆安装在活动块上，活动块与驱动机构相连，驱动机构带动活动块向下动作从而使上压杆对模腔进行压制；所述的活动块上开有调节孔A，上压杆放置在调节孔A中且两者间隙设置；所述的上压杆的下端间隙地从夹板上的调节孔C穿过，上压杆在靠近下端处具有一体的垫板，夹板通过螺栓A将垫板压紧地安装在活动块上。本实用新型达到的有益效果是：便于调试、精度高。

冶金电热炉下料管 1113     

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本实用新型公开了一种冶金电热炉下料管，包括下料管，所述下料管分两段，由竖直的下料段和倾斜的进料段组成，所述下料段上端与进料斗连通，进料段下段与电热炉内部连通，所述进料段的上端设有一个起物料缓存作用的堆料结构，所述堆料结构位于下料段的下方，所述堆料结构焊接于进料段上。与现有技术相比，本实用新型在下料管的进料段上部，即下料段下方的部位，设计了一个起物料缓存作用的堆料结构，解决了下落物料直接撞击进料管，造成下料管损坏的问题。通过改进，大大提高了下料管的使用寿命，节约其维护成本，而且改造方便简单。

粉末冶金用碎屑处理装置 798     

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本实用新型公开了一种粉末冶金用碎屑处理装置，包括开口向上的箱体，所述箱体的底部固定安装有四个支撑腿，所述箱体的内底部固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆的上端固定连接有开口向上的装置盒，所述装置盒的上端转动连接有圆锥体，所述圆锥体的上端设有圆柱体，所述圆柱体的下端设有与圆锥体上端配合的圆锥凹槽，所述圆柱体的上端设有与圆锥凹槽连通的进料口，所述装置盒内设有与圆锥体底部连接的驱动机构，所述箱体的上端固定连接有两个立板，所述立板的上方固定连接有顶板，所述顶板与圆柱体之间通过起升机构连接。本实用新型，其可以更充分对粉末碎屑进行粉碎，结构简单，粉碎效果更好，并且可以方便的将粉碎设备打开清理。