四川广元有色金属冶金技术理论与应用

从含钒石煤矿中提钒的方法 1008     

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本发明公开了一种从含钒石煤矿中提钒的方法，包括将石煤矿粉碎至≤50mm、将粉碎后的石煤矿筛分成多个粒级、将合适粒级的石煤矿在真空或惰性气体条件下加热并回收单质硫、干法磨矿、干式磁选和将磁选后的含钒石煤预富集精矿、阴极碳、硫酸和水按照100：5～20：20～40：15～30的比例混合后放置一段时间，然后加水浸泡等步骤。该方法可有效解决现有的方法中存在的在对钒回收过程中造成环境污染和钒的回收率低的问题，同时还可解决废弃的电解铝阴极碳处置问题，具有生产成本低，回收率高的优点。

组合式电磁铁铁芯 822     

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一种组合式电磁铁铁芯,该铁芯由主铁芯和辅铁芯组合而成。主铁芯用多片E型硅钢片叠合而成,辅铁芯用软磁材料采用挤压工艺或粉末冶金等工艺加工成一圆柱形壳体,其内腔的凹槽可以嵌入主铁芯即构成组合铁芯,组合后形成的方形环槽无需再次加工即可装入方形线圈,进行装配和灌封。该组合式铁芯用于高速电磁铁,与现有技术相比,具有结构简单、加工方便、材料利用率高、加工效率高、一致性好、适宜于批量生产的优点。

混凝土搅拌站主机轴端密封 1100     

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本实用新型公开了一种混凝土搅拌站主机轴端密封,涉及混凝土搅拌机技术领域,具体涉及混凝土搅拌机轴端密封。所述驱动端密封包括有驱动端第一级密封和驱动端第二级密封;所述从动端密封包括有从动端第一级密封、从动端第二级密封和从动端第三级密封。混凝土搅拌站主机轴端密封一直是一个难题,本实用新型的驱动端密封由原来的一级密封改为二级密封,均为耐油油封;从动端密封由原来的一级密封改为三级密封,第一级密封采用粉末冶金浮封环,第二级密封采用耐油油封,第三级采用挡桨板加耐油油封组成。并使轴端密封与轴承分离。解决了容易窜桨,使轴承损坏无法正常工作的问题。

转动式滚筒回转干燥机构 740     

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本实用新型公开了一种转动式滚筒回转干燥机构，其特征在于：包括地基、第一皮带输送机、第一斗式提升机、第一料仓、第一料仓搅拌器、第二皮带输送机、回转干燥机、滚筒旋转电机及减速机、螺旋分离器、回转干燥除尘器、引风机、沉淀池、螺旋进料器、包装机、第三皮带输送机、第二斗式提升机、第二料仓、第二料仓搅拌器、出风口引风机、热风炉、进风风机；本实用新型适用于工业、矿山、冶金等行业的物料干燥，比如矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末等等；在干燥过程中可多次实现搅拌混合，机械化程度高，生产能力较大，易于操作；对物料特性的适用性比较强、操作稳定、操作费用较低，易于维护和检修，操作成本低。

放射源源罐去污工艺 659     

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本发明公开了一种放射源源罐去污工艺，涉及放射源源罐处理技术领域，本发明所提供的工艺包括如下步骤：(1)根据源罐外表面污染水平将源罐分成两类，一类是外表面污染水平＞40Bq/cm2的高污染源罐，一类是外表面污染水平≤40Bq/cm2的低污染源罐；(2)高压水清洗去污：对高污染源罐采用封闭式高压水进行冲洗去污，对低污染源罐采用开放式高压水进行冲洗去污；(3)对去污后的源罐局部开孔，所开孔用于夹层内的铅融化后流出；(4)将开孔后的源罐安装于热熔取铅装置上；(5)加热至350℃‑370℃，使得铅熔化并经步骤(3)所开孔脱离源罐本体，铅液进入盛装容器中，按冶金规范对铅液铸锭；(6)测定铅锭的污染水平。

打渣工位安全防护用的防护栏 1041     

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本实用新型公开了冶金工程技术领域的一种打渣工位安全防护用的防护栏，包括熔坑，熔坑靠近地面的位置开设有溶洞，溶洞的边缘地面上均通过膨胀螺栓固定连接有防滑钢板，防滑钢板上螺纹连接有膨胀螺栓，防滑钢板之间相互焊接并产生焊缝，防滑钢板上通过紧固螺栓固定连接有固定块，固定块上螺纹连接有紧固螺栓，固定块的上表面焊接有竖向防护栏，竖向防护栏的顶端焊接有横向防护栏，横向防护栏固定连接于一对竖向防护栏之间，本实用新型的有益效果是：有利于防止打渣时脚滑跌落，从而杜绝安全隐患，有利于避免防滑钢板由于受热膨胀而导致焊缝破损，从而影响防滑钢板的正常使用。

立体式过滤密压机 1093     

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本实用新型公开了一种立体式过滤密压机，该过滤器包括罐体，滤芯组和滤芯安装盘，所述滤芯组通过滤芯安装盘竖直固定于罐体内部，所述罐体上下两端分别设置有自带阀门的进液管和排水管，同时该罐体侧面设置有数个便于滤芯安装盘上方滤渣排出并且自带有阀门的出渣管；本实用新型设计合理，结构简单，用于冶金和环保领域对金属浆液的过滤，通过合理的竖直布置滤芯，同时金属浆液是从上部向罐体内部输入，相比传统的过滤设备更加简洁和节能，在金属浆液加注入罐体后不需要过大的压力，就能够实现金属浆液的洗涤和过滤，使其液体从滤芯内部进入到接盘并排除，而金属滤渣则留在滤芯外侧或滤芯安装盘上方，进而实现高效低能耗过滤。

立体式过滤密压机和过滤方法 768     

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本发明公开了一种立体式过滤密压机及其过滤方法，该过滤器包括罐体，滤芯组和滤芯安装盘，所述滤芯组通过滤芯安装盘竖直固定于罐体内部，所述罐体上下两端分别设置有自带阀门的进液管和排水管，同时该罐体侧面设置有数个便于滤芯安装盘上方滤渣排出并且自带有阀门的出渣管；本发明设计合理，结构简单，用于冶金和环保领域对金属浆液的过滤，通过合理的竖直布置滤芯，同时金属浆液是从上部向罐体内部输入，相比传统的过滤设备更加简洁和节能，在金属浆液加注入罐体后不需要过大的压力，就能够实现金属浆液的洗涤和过滤，使其液体从滤芯内部进入到接盘并排除，而金属滤渣则留在滤芯外侧或滤芯安装盘上方，进而实现高效低能耗过滤。

建筑行业用铝基夹芯板及其制备方法 961     

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本发明公开了一种建筑行业用铝基夹芯板及其制备方法。所述铝基夹芯板具有铝面板/芯材/铝面板结构，芯材与面板之间为冶金结合，其芯材为陶瓷颗粒/铝复合材料，所述陶瓷颗粒为氧化铝球、氧化铝空心球、粉煤灰颗粒、漂珠中的任何一种或任何几种的组合。所述铝基夹芯板的制备包括模具的装填及其在铸造室中预热、熔炼坩埚中铝的熔化、铸造室产生负压使铝熔体从下往上进入模具、模具中熔体在熔炼坩埚加压下的冷凝以及铸件的表面处理。本发明所制备的铝基夹芯板，兼具了保温、隔热、降噪与装饰功能，因而在建筑领域可以得到广泛应用。

起重及冶金用YZR电机的变频控制装置 931     

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本实用新型公开了一种起重及冶金用YZR电机的变频控制装置，包括YZR电机，YZR电机与提升变频器连接，提升变频器通过三相输入电源接线端子U1、V1、W1分别与三相输入电源线L1、L2、L3连接，通过三相输出电源接线端子U2、V2、W2与YZR电机连接；三相输入电源接线端子U1上还连接有中间继电器KA9辅助常开触点和制动接触器KM9线圈，提升变频器上的R+端子与R‑端子之间连接有能耗制动电阻‑R1；提升变频器上的制动输出继电器RO2的公共端接W1，常开触点接中间继电器KA9线圈，提升变频器通过其上的DI1端子、DI2端子、DI3端子、DI4端子、DI5端子和DI6端子与提升变频器上的24V电源连接。本实用新型能够有效降低动力线路中的电流冲击，稳定整台设备的用电负荷。

异型粉末冶金精密模具加工方法 1082     

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一种异型粉末冶金精密模具加工方法,包括如下步骤:(1)粗坯制作:用线切割机床在料胚上按所需尺寸规格切制粗坯;(2)外形粗车:使用专用合金加工刀具粗车外形;(3)底座磨制:平磨底面,圆磨底座外形到规定尺寸;(4)工装磨削:使用可分度、可调节回转中心工装,在平面磨床上分别加工出各角度平面和圆弧位置,最后精磨到规定尺寸,光洁度达到Ra0.2以下;(5)外形及型位抛光:光洁度达到Ra0.1以下。本发明工艺优点如下:1、对设备要求低,采用工具磨床即可,无需采用进口高端设备;2、加工效率提高5倍;3、节约了辅料成本,不需紫铜或铜钨合金电极材料,仅需砂轮等磨料;4、减少了研磨工序,磨削精度可达±0.005。

再生氢氧化钠的方法及其在冶金废水处理中的应用 781     

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本发明公开了一种再生氢氧化钠的方法及其在冶金废水处理中应用，该方法包括原溶液预处理步骤、去除SO4^2‑步骤、以及净化溶液和苛化制碱步骤，本发明采用H₂PO₄^‑或HPO₄^2‑作为生产NaOH溶液的中间物质，与传统NaOH生产工艺相比，更加节能环保，成本低，可循环使用，生产出的NaOH溶液纯度高，质量好，并且生成的Ca₃（PO₄）₂作为附带产品增加该工艺的附加值，同时生成的Ca₃（PO₄）₂可运用于前端的原溶液再生循环处理；并且本发明能够处理冶金废水和循环水，使得冶金废水再利用，和降低循环水中的Na⁺浓度。

锰盐溶液化学添加剂输送供给装置 864     

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本实用新型涉及一种锰盐溶液化学添加剂输送供给装置，包括支撑柱，支撑柱上部连接有支撑板，支撑板右侧设置有进液腔，进液腔下部连接有搅拌腔，搅拌腔左侧下部连接有供液管，供液管上部左右两侧分别连接有左进液管和右进液管，左进液管和右进液管上部分别设置有左过滤板和右过滤板，左过滤板和右过滤板上部分别设置有左供液腔和右供液腔；支撑板上部左右两侧均设置有左电机，左电机上均连接有左电机轴，左电机轴另一侧均设置有收卷辊轮，收卷辊轮上均设置有输送带，输送带下部均连接有输送腔。该实用新型装置能有效地针对以便更好地改善锰盐溶液化学添加剂使用效果，方便供给化学溶液添加剂，便于添加剂过滤后予以使用，方便根据需要使用。

金属锰回收筛选提炼装置 641     

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本实用新型公开了一种金属锰回收筛选提炼装置，涉及金属锰提炼技术领域。一种金属锰回收筛选提炼装置，包括第一反应桶和顶盖，所述第一反应桶桶壁开设有空腔，第一反应桶侧面连接有与空腔相连通的进水管和出水管，第一反应桶内设置有第一搅拌装置，顶盖顶端连接有两个通气管，第一反应桶顶端连接有进液装置和粉碎桶，粉碎桶与第一反应桶相连通，粉碎桶桶壁固定有过滤板。本实用新型第二反应桶和粉碎桶，结块的电解锰渣进入到粉碎桶后并经粉碎装置进行粉碎，然后在第一反应桶内和进液装置流入的硫酸进行搅拌混合，并在适当的温度条件下进行反应，电解锰渣经粉碎装置粉碎后得到较小的电解锰渣，从而可以和硫酸进行充分反应，提高了浸出性能。

从多金属危险废物中分离精制铁、铬的方法 719     

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本发明公开了一种从多金属危险废物中分离精制铁、铬的方法，本发明利用污泥自带的磷酸根选择性沉淀Fe3+制备磷酸铁，同时使其与Cr3+分离；由于磷酸根也会沉淀Cr3+，过程中采用Fe3+过量的方法阻止磷酸铬沉淀的形成；剩余的Fe3+采用铁屑还原为Fe2+，然后用碱调节一定pH值选择性沉淀Cr3+制备氢氧化铬，实现铁铬进一步分离。该方法全程无需加热，综合利用了危险废物中的铁离子和磷酸根，成本低廉；同时不会产生废水、废渣，对环境友好；分别提取的产品磷酸铁经济价值高，可用于电池材料、陶瓷等的原料，氢氧化铬可用于颜料、化工等行业原料。

多金属共存的含铬废物的无害化处理方法 913     

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本发明公开了一种多金属共存的含铬废物的无害化处理方法包括以下步骤：（1）对多金属共存的含铬废物原料进行配料；（2）将配料浆化制得混合浆液，接着往混合浆液中加浓硫酸；（3）用碳酸钙调混合浆液pH3.5-3.8，生成铁铬矾沉淀，过滤，滤液中Fe：0.05-0.1g/L；Cr：0.1-0.5g/L，最后再采用常规手段回收其他金属；（4）对铁铬矾沉淀在pH6-9条件下洗涤，得到稳定的铁铬矾，检验浸出毒性：总铬＜5mg/L；Cu＜10mg/L；Zn＜10mg/L；Ni＜5mg/L达到国家无害化标准。

多金属共存的含砷废物的无害化处理方法 1033     

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本发明公开了一种多金属共存的含砷废物的无害化处理方法，包括以下步骤：（1）配料、浆化得混合浆液，再向混合浆液中加入氢氧化钠，然后投加次氯酸钠；（2）用稀硫酸调混合浆液，使混合浆液pH6-8，并在40℃-60℃保持1小时；（3）继续用稀硫酸酸化混合浆液至pH1.0-1.5，调整混合浆液中Fe+As＜10g/L，然后用碳酸钙调混合浆液至pH3.0-3.8，得到碱性砷酸铁，过滤，滤液中As＜5mg/L，最后再采用常规手段回收其他金属；（4）对碱性砷酸铁在pH6-9条件下洗涤过滤，浸出毒性As＜5mg/L，达到国家无害化标准。

含镉废物的无害化处理 1114     

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本发明公开了一种含镉废物的无害化处理，属于含重金属危险废物处理及金属回收技术领域，将铜镉渣浆化后进行硫酸浸出，再电解分离铜；加入氨水调整pH值为4.5‑5.0，再加入微生物进行生化反应，锌粉置换，分离过滤得粗镉锭；再沉淀分离锌质。终液为含微量的铜、锌和微生物菌的溶液，可作为肥料。本发明通过电解、化学和微生物的结合，提取效率高，且整个过程无害化处理，保护了环境，提高了金属的回收效果。

重金属污染废弃物的无害化资源化处理回收方法 1083     

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重金属污染废弃物的无害化资源化处理回收方法,包括如下步骤:1)原料浆化;2)酸浸溶解:将步骤1所得浆料液加入稀硫酸,过滤处理,滤渣作砖或水泥原料;3)铜置换:将步骤2的滤液以铁置换出铜;4)制取铁铬矾:将步骤3所得滤液加碱性物质和氧化剂,调PH值后沉淀,压滤即得铁铬矾;5)制取海绵镉:将步骤4的滤液以锌置换出镉。本工艺适于电镀、表面处理、重金属冶炼、化工等多行业废渣废液处理,可提取Cu、Cr、Cd、Ni、Co、Zn等多种有价金属,分离金属后的废弃物可直接作砖或水泥原料,整个工艺液相物料不需加热,用水实现封闭循环,年回收金属5000吨的企业可省煤省电折合标煤2万吨/年,节水4万吨/年。

含镉废物的无害化处理 820     

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本发明公开了一种含镉废物的无害化处理，属于含重金属危险废物处理及金属回收技术领域，将铜镉渣浆化后进行硫酸浸出，再电解分离铜；加入氨水调整pH值为4.5‑5.0，再加入微生物进行生化反应，锌粉置换，分离过滤得粗镉锭；再沉淀分离锌质。终液为含微量的铜、锌和微生物菌的溶液，可作为肥料。本发明通过电解、化学和微生物的结合，提取效率高，且整个过程无害化处理，保护了环境，提高了金属的回收效果。

建筑行业用铝基夹芯板及其制备方法 988     

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本发明公开了一种建筑行业用铝基夹芯板及其制备方法。所述铝基夹芯板具有铝面板/芯材/铝面板结构，芯材与面板之间为冶金结合，其芯材为陶瓷颗粒/铝复合材料，所述陶瓷颗粒为氧化铝球、氧化铝空心球、粉煤灰颗粒、漂珠中的任何一种或任何几种的组合。所述铝基夹芯板的制备包括模具的装填及其在铸造室中预热、熔炼坩埚中铝的熔化、铸造室产生负压使铝熔体从下往上进入模具、模具中熔体在熔炼坩埚加压下的冷凝以及铸件的表面处理。本发明所制备的铝基夹芯板，兼具了保温、隔热、降噪与装饰功能，因而在建筑领域可以得到广泛应用。