本发明涉及一种电解锰渣微波碱熔活化制备高吸附量沸石的方法,属于冶金固体废物资源化利用技术领域。将电解锰渣粉碎后,采用电解锰阳极液配制成料浆,浸出10~60min,固液分离后,得到的固体为富硅锰渣;将得到的富硅锰渣与活化剂混合均匀后置于石墨坩埚中,然后将载有物料的坩埚置于微波反应器中加热焙烧,取出冷却至室温并磨细至过150目筛得到焙砂;于得到的焙砂中加入氢氧化钠稀溶液并混合均匀,然后向其中逐滴加入铝酸钠溶液,升温快速搅拌,静置得到晶化浆液;将得到的晶化浆液过滤、洗涤至中性、干燥得到高吸附量沸石。本方法工艺简单、条件温和、绿色节能,还可以回收锰,真正实现了电解锰渣的资源化利用,具有很好的经济和环境效益。
本发明公开了一种从冶金废渣综合回收汞硒的方法,属于冶金领域。包括:将冶金废渣粉碎至130~150μm,配入生石灰量为冶金废渣的10-30%,在750℃~900℃下焙烧6-8小时;含汞蒸气先布袋收尘后进行旋风收尘,汞蒸气采用二段冷凝设备冷凝回收汞,汞炱灰和尾气吸附填料返冶金废渣重新利用,该步骤中无污染物排放;含硒渣采用盐酸与氯酸钠物质的量为2 : 1的氧化液浸出,液固比为2 : 1,浸出液中Hg2+、Fe2+、Ca2+、Mg2+分别分析其含量,采用各离子含量总和1:1量的硫化钠进行沉淀过滤除去,采用盐酸羟胺还原2小时,将沉淀洗涤后得单质硒。本发明提取率高,易于实现工业化生产。
本发明公开了一种高温旋转焙烧多元含汞危险固废物回收汞的方法,属环保、冶金领域。包括如下步骤:将多元含汞固废物,即有色冶金渣、烟道灰、废触媒破碎为130~150μm;配入含汞固废物总量20~40%的生石灰,不断搅拌,温度为70~90℃,时间为2h,该步骤使汞的化合物转变为氧化汞;采用高温旋转炉进行焙烧,焙烧温度为750~850℃,时间为2~8h,使氧化汞分解变为汞蒸气;采用旋风收尘后再进行布袋收尘,对含汞蒸气进行除尘;采用管式冷凝设备将汞蒸气进行两级冷凝回收,并冷凝收集在集汞槽内;采用填料吸附塔回收含汞尾气。本发明能解决多元含汞固废物堆放困难,污染环境,并回收汞,提高其经济价值。
氧化镍矿熔融还原硫化生产低冰镍的方法,其特征在于,包括:(1)干燥预热:将氧化镍矿进行干燥预热,产出温度为600~900℃的热态氧化镍矿;(2)熔融还原硫化:将干燥预热后的氧化镍矿、熔剂连续加入熔炼炉熔池内;将还原剂、硫化剂、富氧空气喷入熔炼炉内熔池反应区,控制富氧空气对还原剂的氧气过剩系数α为0.3~0.4;控制炉内温度为1400~1550℃,熔炼炉内加入的物料在熔融状态下发生还原硫化反应,产出低冰镍和炉渣。
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