本发明公开了一种支架结构不锈钢铸件的熔模铸造方法,包括:高温区域和低温区域形成温度场,使模壳内的铸件各部位均能得到充分补缩的模壳在大气环境下进行自然冷却步骤。包裹石棉区域的模壳冷却速度较慢形成高温区域,铸件部位的模壳冷却速度较快形成低温区域,高温区域和低温区域形成温度场,由浇道部位模壳内的金属体补缩铸件部位模壳内的金属体,模壳内的铸件各部位均能得到充分补缩,有效避免了疏松缺陷,解决了存在浇道与铸件的粘接部位散热效果较差常常因过热产生疏松缺陷的问题。
本发明提供了一种铜钢双金属铸造改进技术。通过静态铸型铸造方法直接在钢基体上浇铸一定厚度的铜或铜合金,主要工艺过程包括:钢坯清洗、钢坯加热喷涂硼砂溶液、铸型组合加热保温、铜或铜合金熔炼浇注、向钢坯施加超声波振动、铸型高温保温。通过本发明提供的铜钢双金属铸造改进技术,在静态镶铸的工艺技术基础上加入超声波振动搅拌步骤,可以在各种形状、各种尺寸的钢坯上铸造得到一定厚度、无偏析的铜或铜合金层,并且所得铸件的铜或铜合金层与钢坯之间能够实现良好的冶金结合。
本发明提供了一种铜钢双金属铸造应用技术。通过静态铸型铸造方法直接在钢基体上浇铸一定厚度的铜或铜合金,工艺步骤主要包括:钢坯清洗、钢坯加热喷涂硼砂溶液、铸型组合加热保温、铜或铜合金熔炼浇注、铸型高温保温。通过本发明提供的铜钢双金属铸造应用技术,可以在各种形状、各种尺寸的钢坯上铸造得到一定厚度、无偏析的铜或铜合金层,而且所得铸件的铜或铜合金层与钢坯之间能够实现良好的冶金结合。
本发明公开了一种模壳脱蜡口带封堵装置的熔模离心铸造方法及其装置,其装置包括陶瓷堵头和与其形状大小相同的外螺纹蜡模,其方法为:按常规技术条件制作蜡模及制作与蜡模匹配的陶瓷堵头和外螺纹蜡模;将外螺纹蜡模粘结在蜡模模具组架底部后进行涂料制壳,完成后将外螺纹蜡模远离组架一端的表面涂料层切除;然后进行蒸气脱蜡及高温焙烧,将陶瓷堵头与焙烧后的模壳上脱蜡口部位进行封堵;封堵后进行离心浇注。采用了带螺纹配合后的陶瓷堵头后,运转和浇注过程中没有出现因堵头松动或脱落造成的铸造缺陷;模壳发气量减少,浇注后的钛合金铸件表面气孔明显减少;同时由于该操作过程简洁有效,减少了外来因素的影响,铸件内部冶金质量有了明显提高。
本发明公开了一种提高铸件冶金质量的方法,首先将成份相同的炉料分成两炉进行熔炼,并将两炉料的温度分别控制在不同的温度范围内,然后在浇注时分别浇入两种不同温度的合金液。与现有技术相比,铸件经本发明所述的方法加工后,由于改变了铸件在型腔中的温度梯度,实现了铸件在型腔中的最佳凝固过程,解决了铸件的缩孔、缩松等技术问题,铸造合格率与机械加工合格率得到了显著提高。
本实用新型公开了一种炭素构件焙烧铺料装置,属于工艺装备;旨在提供一种扬尘小的粉料铺料装置。它包括顶部设有吊环、底部设有阀门的料斗;外壁上固定有齿条(5)的内管(4)与料斗(2)固定连接,内管(4)上设有阀门(3);固定有电机(6)的外管(8)套在内管(4)上,固定在电机轴上的齿轮(9)与齿条(5)啮合。本实用新型结构简单、操作方便,不仅可大大降低车间粉尘的污染,而且无需增加行车的标高即可满足对料箱各个位置铺撒填充料的需要;可用于电解铝等冶金行业中的阳极炭块制造。
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