用于处理在制备淀粉,尤其是化学改性淀粉时形成并且含有溶解的盐和有机化合物的废水(S1)的方法,其中提出,使废水(S1)或基本上含有废水(S1)的溶解的盐和有机化合物的经预处理的废水(S1)经历膜分离法,其中将供应至膜分离法的废水(S1)分离成第一体积流(S3)和第二体积流(S2),所述第一体积流具有与供应的废水(S1)相比更高浓度的溶解的盐,所述第二体积流具有与供应的废水(S1)相比更低浓度的溶解的盐,其中使第一体积流(S3)经历热处理以分离溶解的盐和含有废水(S1)的一个份额的有机化合物的第三体积流(S9)。借助于本发明提供了用于在回收可利用的成分的情况下处理来自改性淀粉的制备的废水(S1)的方法。
本发明提供了一种高浓度废水的预处理装置,包括贮水池,用于贮存待处理的废水;三维电极电化学反应器,用于对所述废水进行电化学氧化、催化氧化和吸附处理,降解和吸附所述废水中的有机物污染;排泥装置,用于排出经所述电化学氧化、催化氧化和吸附处理的废水所产生的污泥;其中,所述三维电极电化学反应器包括电解池、安装在电解池中的一对固态电极以及位于电解池中的粒子电极。本发明的高浓度废水的预处理装置对高浓度难降解有机废水具有非常好的处理效果。经本发明的装置处理后,对于COD在几万至十几万mg/L的高浓度有机废水,COD浓度可降至10000mg/L以下,达到废水进入厌氧和好氧生化处理系统的基本条件。
本发明公开了一种处理效率高、时间短、能耗小、设备条件要求不高的利用微波和内电解的协同作用降解废水中有机污染物的方法,包括如下步骤:一、预处理:用物理方法将含有有机污染物的废水中的悬浮物及其它颗粒杂质去除;并根据废水情况调节废水的pH值到5-9的范围;二、将预处理后的废水输入到内部装有吸磁复合材料的微波反应器内,废水与吸磁复合材料发生内电解反应,由微波反应器中的微波发生器对吸磁复合材料进行微波处理;对吸磁复合材料进行微波处理可以促使废水与吸磁复合材料更好地发生内电解反应;三、后处理:对经过微波反应器处理后的废水采用物化的方法进一步处理,并可根据废水处理的要求,再进行后续生化处理。
本发明提供了一种含尿素的铜氨废水的处理方法,针对高浓度铜氨废水的处理由于铜氨络合物稳定的存在和含有尿素的特定原因严重影响废水的处理过程和效果,采用硫化铜沉淀法先除铜后利用磷酸氨镁沉淀法组合方法处理铜氨络合物的工艺,解决了含有高浓度铜氨络合物废水的处理,克服了高浓度氨氮废水中尿素去除操作工艺流程复杂,处理成本高,能耗高的问题,不需再经高温高压单独处理尿素,其操作方便,能耗低,无需控制过程中的pH值和温度。可达到资源回收再利用的目的,具有良好的社会效益和经济效益。
本发明公开了一种兰炭废水处理方法,预处理阶段包括:生产废水经过隔油沉淀池进行油水分离,然后进入调节池;调节池内的生产废水抽到混凝气浮机,经过气浮分离后,生产废水进入第一中间水池;第一中间水池中的生产废水再抽到过滤系统进行过滤,过滤后的滤液进入酚萃取系统,萃取脱酚后的废水泵入氨吹脱塔内除去大部分的游离氨;生化处理阶段包括:经过氨吹脱塔脱除大部分氨氮后的生产废水经过综合调节池后进入水解酸化池,从水解酸化池出来的废水进入HABR复合式厌氧折流板反应器;然后进入A/O处理系统,在A/O处理系统中的好氧池投加粉末活性炭,废水从A/O处理系统出来后进入沉淀池,再经过第三中间水池、曝气生物滤池后达标排放。系统简单、成本低,能达标排放。
本发明公开了咖啡加工废水处理工艺,包括以下步骤:废水通过粗细格栅过滤后送入集水池、离心机分离过滤,分离过滤后的废水送入调节池混合,混合后的废水送入ZC电催化设备进行脉冲电流冲击和电催化处理,ZC电催化设备配合沉淀器氧化废水产生的污泥输入污泥浓缩池,经污泥脱水机处理后外运处理,剔除污泥的废水输入生化处理单元,所述生化处理单元包括缺氧、好氧、兼氧、MBR膜池组成,经过生化处理后的产生水送入清水池消毒后达标排放。本发明可有效处理咖啡加工产生的废水。
本发明公开了一种利用树脂耦合膜工艺资源化处理磷酸盐废水的方法与系统,方法包括(1)含磷废水低排放处理的步骤:包括采用纳滤Ⅰ装置将废水含磷酸盐浓度控制在2~10mg/L后采用树脂吸附处理的步骤;(2)脱附液套用的步骤:B型树脂产生的脱附液作为A型树脂的脱附剂,实现脱附剂逐级套用;(3)脱附液分离纯化回收的步骤。该方法不但可以实现含磷废水出水的低排放目标,还能够将废水中的磷物质进行浓缩回收,实现含磷废水低排放及磷资源化回收的双重目的;同时,该方法中脱附液循环套用再使用的步骤使脱附液循环利用,不仅提高了脱附效率,而且有效降低了废水处理成本。
本申请涉及一种线路板废水联合处理方法,包括:步骤1、将一级清洗废水接至含铜废水处理系统;将二级、三级设备清洗水和低有机废水合并至综合废水处理系统;步骤2、将废水依次通过调节池、除铜一级反应池、pH调整池、除铜预留反应池和混凝沉淀池,沉淀铜离子,进行固液分离,取上清液得到一级处理水;步骤3、将一级处理水依次通过生化中间池、缺氧池、好氧池、生化沉淀池,沉淀有机污染物,进行固液分离,取上清液得到二级处理水;步骤4、将二级处理水依次导入除磷反应池、混凝沉淀池,进行除磷,得到三级处理水;步骤5、检测三级处理水,达标后排放。本申请具有节省废水处理工作的处理成本,提升处理效率的效果。
本发明涉及一种用于高盐废水脱总氮的复合功能菌剂,其包含能够降解高盐废水中的总氮的菌,该高盐废水中的总溶解固体含量为12000~35000mg/L。该复合功能菌剂既耐高盐环境又可降解高盐废水中的总氮,经过在高盐原水环境中培养能够形成耐高盐废水的复合型功能菌群生物膜稳定地附着在活性炭类吸附载体上,然后进一步用于降解高盐废水中的总氮。利用该复合功能菌剂可在不除目标原水中含有的菌群条件下,无需逐步提高盐度负荷及营养物浓度对耐盐脱氮菌进行驯化和培养,通过直接将其投入活性炭滤池形成耐高盐废水的复合型功能菌群生物膜的启动方法,在保证TN去除效果不降低的同时,简化工艺,大大缩减工程运营和人力成本。
本发明提供一种印染废水深度处理装置及其使用方法。所述印染废水深度处理装置,包括格栅箱、反应箱、过滤箱和收集箱,所述格栅箱一侧的底部通过通管与反应箱一侧的顶部连通,所述过滤箱的一侧固定连接有水泵,所述水泵的出水端通过第一连接管与过滤箱顶部的一侧连通。本发明提供的印染废水深度处理装置及其使用方法,通过增压泵和出气管将臭氧导入至反应箱中,使臭氧破坏废水中难降解有机物,提高可生化性,通过第二电机工作带动搅拌轴转动,搅拌轴带动搅拌叶片转动,通过搅拌叶片对废水进行搅拌,提高反应效率,同时未完全的反应的臭氧通过导气管导入至格栅箱,对废水进行预处理,提高废水处理效率,同时提高其处理效果。
本发明涉及废水处理技术领域,一种带淋洗设备的废水处理装置,污泥管道用于运输被废水污染的污泥,并将该污泥送至螺旋输送装置,螺旋输送装置将该污泥进行螺旋搅拌后并输送至搅拌池,废水管道将废水输送至搅拌池,废水和污泥在搅拌池中搅拌后进入筛网过滤,筛网一侧的泥浆送入离心分离机,筛网另一侧的污水送入污水池,污水池出水经两路分别输送至厌氧池和好氧池,所述厌氧池和好氧池之间管路相通,厌氧池和好氧池的出水均连接至中和池,中和池连接加药装置,厌氧池和好氧池处理后的水进入中和池加药中和,中和池出水进入反渗透装置进行反渗透处理,反渗透浓水回流至废水管道,反渗透淡水进入产水箱,本发明污水处理效果好。
本发明提供了一种城市污泥脱水及废水净化回收装置,属于城市污泥处理技术领域,包括箱体、上入料斗、气缸和污泥斗;所述箱体的上方设有上入料斗;所述上入料斗设置成漏斗状;所述入料斗与下入料斗通过螺纹可拆卸连接;所述上入料斗与下入料斗之间设有过滤网;所述下入料斗与箱体内部的污泥脱水室固定连接;所述污泥脱水室的左右两侧设有推板;所述推板与伸缩杆固定连接;本发明的入料口设置成漏斗状,方便污泥废水的进入;通过气缸控制伸缩杆使推板来挤压污泥,使废水脱离污泥,达到污泥废水脱离的目的;本发明通过设置滤水板使少量的污泥废水进行进一步的分离;设置入液管,加入反应液与废水发生反应,使废水净化。
本发明公开了一种检测废水中二甲基甲酰胺含量的方法,其包括如下步骤:1)样品处理:将废水样品注入气相色谱仪;2)标准曲线的绘制:预备多种标准系列的标准溶液,根据测得的峰面积均值相应并绘制标准曲线;3)样品测定:根据检测的废水样品的峰面积值,由标准曲线得出废水样品中N,N-二甲基甲酰胺的浓度;本发明提供的检测废水中二甲基甲酰胺含量的方法步骤简洁,操作方便,干扰因素小,重现性好,能方便、准确、快速检测出废水中二甲基甲酰胺的含量,确保废水排放符合要求,对生态环境、人体健康有重要的意义,利于范围推广应用。
本发明提供了一种含硼含磷废水处理系统,包括:调节池、混凝反应罐,沉淀池、污泥浓缩池、过滤系统;废水依次经过调节池、混凝反应罐后进入沉淀池,沉淀池的上层清液输送至过滤系统进行过滤,沉淀池的下层污泥输送至污泥浓缩池进行浓缩处理;过滤系统将经过过滤且符合排放标准的废水排出。本发明中的废水处理系统通过调节池、混凝反应罐,沉淀池、污泥浓缩池、过滤系统等,实现对废水进行的快速处理,使得处理后的废水达到排放标准;此外,本发明还设置了自控系统对整个废水的处理过程进行监控,自动化程度高,系统稳定可靠。
本发明涉及一种处理含次氯酸根废水的方法,属于废水处理方法技术领域。本发明将酸洗废液和含次氯酸根废水混合后制得聚合铁盐溶液。本发明提出一种利用酸洗废液处理含次氯酸根废水的方法。本发明将酸洗废液处理和含次氯酸根废水处理结合起来,反应生成聚合铁盐溶液,反应生成的氯气经过尾气吸收生成次氯酸钙或次氯酸钠后回收使用,或者氯气也可以经过气体净化装置处理后收集起来回收使用。
本发明公开了一种环保高效废水处理方法,应用于环保高效蒸发系统,包括:将过滤后的废水收集入水箱;利用补水泵将废水抽入补水池,并检测补水池中水位是否到达标定液位,是则停止补水,否则继续;利用循环泵抽废水到水帘顶部分配水道,并分流向下形成水膜;利用雾化泵将废水从水箱抽入雾化管道,并增压从喷嘴喷出在恒温室内形成水雾;使用风机将水膜及水雾中的水分子从废水中抽离,并抽送到吸热板上进行高温蒸发,盐分及固体附在水帘及吸热板上,然后进行人工清理,完成废水的水分蒸发处理。本发明利用蒸发器中水帘与吸热板的双蒸发浓缩方法,并且配合废水高压喷雾及蒸汽的二次加温方法,能够实现低投资、低成本实现废水水分高效蒸发的功效。
本发明提供一种含铬废水处理方法,其特征在于,所述处理方法依次序包括:(1)将含铬废水进行预处理,得到预处理水;(2)将步骤(1)得到的预处理水进行生化处理,得到生化处理水;(3)将步骤(2)得到的生化处理水进行浓缩处理,得到浓缩处理高盐浓水和回用水;(4)将步骤(3)得到的浓缩处理高盐浓水进行蒸发结晶处理,得到回用水和结晶物;其中回用水标准为:pH 6‑8,电导率≤50,COD≤30,浊度≤1;该方法操作简单、运行稳定、成本低廉、处理效率高,从而达到电镀生产含铬废水的零排放或低排放,同时对废水中各金属离子实现较高纯度的回收。
本发明提供一种络合电镀废水处理方法,其特征在于,所述处理方法依次序包括:(1)将络合电镀废水进行预处理,得到预处理水;(2)将步骤(1)得到的预处理水进行生化处理,得到生化处理水;(3)将步骤(2)得到的生化处理水进行浓缩处理,得到浓缩处理高盐浓水和回用水;(4)将步骤(3)得到的浓缩处理高盐浓水进行蒸发结晶处理,得到回用水和结晶物;其中回用水标准为:pH 6‑8,电导率≤50,COD≤30,浊度≤1;该方法操作简单、运行稳定、成本低廉、处理效率高,从而达到电镀生产络合电镀废水的零排放或低排放,同时对废水中各金属离子实现较高纯度的回收。
本发明提供了一种高碳氮废水深度脱氮除碳处理方法,包括以下步骤:a)对高碳氮废水进行厌氧处理;b)将一部分步骤a)得到的废水进行亚硝化处理;c)将剩余部分步骤a)得到的废水和步骤b)得到的废水混合进行厌氧氨氧化/反硝化耦合处理。本发明还提供了一种高碳氮废水的处理系统。本发明首先将高碳氮废水经过高效厌氧处理,去除其中的大部分有机物;然后一部分出水进行亚硝化处理,使其中的氨氮转化为亚硝态氮;另一部分高效厌氧处理后的出水直接与亚硝化处理后的出水混合,进行厌氧氨氧化/反硝化耦合处理。本发明无需额外进行匹配型亚硝化,工艺简单,能够大幅降低处理能耗,且去除效果稳定高效,对COD和氨氮的同步脱除率达到90%以上。
本发明公开了一种促进高级氧化效果的废水处理控制方法,属于废水处理领域。具体包括如下步骤:(1)测定废水中含有的重金属离子种类及相应的摩尔浓度;(2)向废水中加入氧化剂,对废水进行高级氧化处理,根据废水中的重金属离子含量来确定氧化剂的添加量;(3)对步骤(2)中的出水进行检测,若出水中COD浓度值≤50mg/L,TOC浓度值≤20mg/L,则停止进行高级氧化处理;否则需进行进一步的高级氧化处理;从所处理废水水质实际出发,在最大化提高氧化反应效率的同时有效节约药剂,减少运行成本。
厌氧共代谢处理褐煤提质废水的方法,它涉及一种处理煤化工废水的方法。本发明解决了采用厌氧工艺处理褐煤提质废水存在的启动困难、运行不稳定、厌氧微生物量较低、达不到预期效果等问题。主要步骤为:选定褐煤提质废水;选定海藻糖为共代谢第一基质,每天海藻糖投加的COD总量与待处理废水的COD总量之比控制在0.75~1.5;采用接种培驯法启动厌氧反应器,褐煤提质废水的投加量以每周10%的比例增加;保持水力停留时间为12~24h;控制稳定的工况。本发明以海藻糖作为第一基质,不能作为厌氧微生物直接基质的有机物可被降解,或可强化以有毒有害物质为基质的厌氧微生物的生长繁殖。稳定运行后,厌氧处理褐煤提质废水的COD去除率可达40~50%,总酚去除率可达60~70%。
本文涉及的是一种二元金属氧化物复合型固体酸催化剂的制备及在有机废水中的应用,属于环境保护领域的废水处理及催化反应等领域。将一定量比的SnCl4.5H2O的乙醇溶液和Fe2(SO4)3混合,用氨水调节pH为9,形成溶胶。经陈化洗涤、离心沉降、烘干、研磨过筛后和洗净烘干的硅藻土利用球磨机剧烈搅拌混合,高温煅烧,得到以金属氧化物为促进剂的锡铁硅固体酸。与双氧水构成非均相Fenton体系对污染物进行降解。能快速有效降解亚甲基蓝、甲基橙、间硝基苯模拟废水及翠兰染料废水、草甘膦农药废水、医药中间体废水,无须调节废水的pH值,试剂用量少,脱色效果接近100%,有极强的沉降性能,可回收重复使用。
本发明的系统包括末端废水收集系统、预处理系统、尾部烟道旁路蒸发器三个系统组成。末端废水收集系统包括化水浓水收集系统、精处理再生废水收集系统及脱硫废水收集系统组成。预处理采用软化、絮凝、澄清降低水中的钙、镁、硫酸根等结垢离子浓度,去除废水中的SS。经过预处理后的废水进入烟道尾部烟道蒸发器,利用锅炉尾部烟道烟气的热量进行蒸发,蒸发完全后,结晶物进入除尘器随粉煤灰排除,气态水蒸汽随烟气经过除尘器进入脱硫吸收塔进行冷凝回收,达到电厂末端废水零排放。
本发明公开了一种超声臭氧光催化氧化的废水处理方法,所述超声臭氧光催化氧化的废水处理方法通过使用超声臭氧光催化氧化的废水处理装置来实现,进而完成废水的处理;所述超声臭氧光催化氧化的废水处理装置包括支撑平台,所述支撑平台上从左到右依次固定有超声处理箱、臭氧处理箱、光催化氧化处理箱和动力输出箱,所述超声处理箱的顶部通过第一连接管与臭氧处理箱的上部连接,所述臭氧处理箱的下部通过第二连接管与光催化氧化处理箱的中部连接,所述光催化氧化处理箱的中部与动力输出箱的中部连接。该废水处理方法能够对废水进行多重处理,处理效果好,工作效率高,节能环保。
本发明公开一种印染废水处理系统及工艺,是由本申请人根据多年印染废水工程实践经验而总结开发出的HCAO系统(水解酸化优势菌种好氧接触氧化系统)处理高浓度的印染废水,回收水的SS(固体悬浮物)和BOD含量能达到排放要求,污泥活性好,沉降性能良好。该印染废水处理工艺能够对印染废水进行深度处理,达到回收用水的标准,使得对废水处理的单纯投入变成有产出的投资,起到减少废水排放量、节约水资源、保护环境的多重效果,能够适应纺织染整行业的市场需求。
本实用新型公开了一种高浓度有机废水分离浓缩处理系统,具体涉及废水分离浓缩处理系统领域,包括废水箱,所述废水箱的一侧固定安装有水泵,所述水泵的一侧设置有分离塔,所述分离塔的一侧设置有过滤箱,所述废水箱的上端固定安装有投药盒,所述投药盒的上端固定安装有电机,所述投药盒的内部设置有磨盘,所述废水箱的内部设置有连接轴,所述连接轴的一端与电机的输出轴固定连接。本实用新型通过设置电机、搅拌杆、投药盒和连接轴,增加废水箱研磨的功能,便于明矾对废水中的颗粒进行吸附,电机在启动的同时,会通过连接轴带动搅拌杆,从而带动桨叶对废水进行搅拌,可以加快明矾吸附颗粒的速率,提高废水箱处理的废水的效率。
本实用新型公开了一种用于矿井废水高效处理装置,包括废水处理装置主体,所述废水处理装置主体的顶端安装有螺旋帽盖,且所述螺旋帽盖与废水处理装置主体活动连接,所述螺旋帽盖的底端安装有配水管,所述配水管的侧面安装有多个均匀分布的集水器,该种用于矿井废水高效处理装置,在对矿井废水进行处理时,由污水整流机将废水导入,对污水进行第一次清洁处理,大量减少废水中的大颗粒沉淀物,再由导水管将处理过的污水传导至污泥去除器中,污泥去除器内部的排泥涡轮高速旋转,将废水的污泥甩出,由污泥斗过滤后污泥在污泥去除器内沉淀,这种矿井废水处理工序,有利于提高用于矿井废水高效处理装置的工作效率。
本发明提供一种低阶煤分质利用工艺废水零排放的方法。本发明还利用低阶煤通过分质利用工艺制备得到的提质煤,根据提质煤含水量低,孔隙少而小,有较佳的疏水性的特点,能处理更多的和费托合成废水或油水分离废水,制备成水煤浆,无害化低阶煤分质利用工艺产生的废水,如利费托合成废水或油水分离废水,实现液体污染物不转移、不出厂的目的做到整个分质利用工艺零排放废水,减少新鲜水消耗,实现循环用水的良性循环。
本发明涉及一种采用三维电极处理苯酚废水的方法,包括步骤(1)取浓度为500mg/L、COD为1784mg/L的苯酚废水样品250ml放入三维电极反应器,通电采用电化学氧化法处理苯酚废水;(2)向苯酚废水中投加质量浓度为1g/L~10g/L的电解质,曝气处理使苯酚废水与电解质充分混合,加入纯碱调节苯酚废水的PH值为2~6,在电极电压为5~8V条件下电解120min。本发明通过采用规整型的第三电极,消除了传统的乱堆型的三维电极中存在的分层现象,减小了短路电流,对苯酚处理的效果大大优于传统的乱堆型的三维电极,对于处理苯酚废水具有深远的积极意义。
本实用新型公开一种镍氢电池正负极生产废水处理系统,该镍氢电池正负极生产废水处理系统包括沉淀装置、超滤装置、反渗透过滤装置和浓缩结晶装置。沉淀装置用于对废水进行沉淀处理;超滤装置包括外壳以及设置于外壳内的超滤滤芯,超滤滤芯将外壳内的空间分为膜前空间和膜后空间,外壳上设置有与膜前空间连通的第一进水口以及与膜后空间连通的第一出水口,第一进水口与沉淀装置相连;反渗透过滤装置与第一出水口连接,用于对超滤装置过滤后的废水进行反渗透过滤;浓缩结晶装置用于对反渗透过滤装置产生的浓水进行浓缩结晶。该系统能够有效延长反渗透过滤装置的使用周期,缓解反渗透过滤装置的频繁污堵问题,从而降低维护成本。
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