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本实用新型涉及一种印染废水处理系统，尤其是涉及一种印染废水前中段处理回用系统。其主要是解决现有技术所存在的印染废水中CODcr、色度、SS、电导率去除率的水平不高，同时处理后无法满足废水达标排放或进入后段回用处理等的技术问题。本实用新型包括初沉池（1），其特征在于所述的初沉池（1）通过管路依次连接有兼氧池（2）、好氧池（3）、二沉池（4），初沉池连接有pH自控装置（5），初沉池、二沉池内都设有中心桶（6）、斜管（7）、集水槽（8），初沉池、二沉池的底部设有泥斗（9），泥斗连接有排泥管（10），排泥管通过污泥水流泵（11）连通污泥处理系统。
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本实用新型公开了一种分离式重金属废水处理系统，涉及废水处理技术领域。包括一体式外壳，所述一体式外壳内依次设置有PH调节槽、电极槽、立式甩干机、混凝槽及絮凝槽，且一体式外壳的一侧设有进口，进口与PH调节槽连接，PH调节槽与电极槽通过管道连接。该分离式重金属废水处理系统，利用电化学原理，借助高电压作用产生电化学反应，把电能转化为化学能，即可对废水中的有机或无机污染物质进行混凝、脱色、浮除，从而将污染物凝聚、浮除从水体中分离，分离出的废水转入后续的处理系统，而污染物转至立式甩干机实现固液分离后，再将析出的废水进行处理，可对混有杂质的废水快速分离处理，为后续的处理降低能耗。
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本实用新型公开了一种含氨废水加热解吸装置，解吸塔（1）内上半部设置有氨离子陶瓷去除段（4），下半部设置有加热蒸汽脱氨段（5），氨离子陶瓷去除段（4）内设有陶瓷分隔层（8），陶瓷分隔层（8）上设有至少一个通孔（9）；加热蒸汽脱氨段（5）内设有电磁阻尼回旋加热器（10），加热蒸汽脱氨段（5）的底部设置有蒸汽入口（11）。本实用新型废水经过陶瓷与酸性溶液混合，可有效去除废水中的氨离子；在进行加热解吸前后分别对废水进行过滤，可有效滤除废水中的颗粒杂质；蒸汽与电磁加热同时作用，加热解吸效果好；采用倾斜坡度平缓的回旋式加热器，大大增加了加热器与废水的接触面积和接触时间，废水可得以充分加热，有助于氨的蒸发。
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本实用新型公开了一种盐酸废水的精馏分离系统，用于盐酸废水处理领域，包括废水输送管路以及依次设在废水输送管路上的一级换热器、二级换热器和精馏塔，精馏塔和二级换热器间连接有二次蒸汽回用管路，二次蒸汽回用管路上设有蒸汽压缩机。本盐酸废水的精馏分离系统中，在精馏塔和二级换热器间增设二次蒸汽回用管路，使得盐酸废水在精馏塔内蒸发的蒸汽通过二次蒸汽回用管路上的蒸汽压缩机压缩升温后进入二级换热器，并对二级换热器内的盐酸废水进行加热，本实用新型通过将精馏塔内产生的二次蒸汽经过蒸汽压缩机升温后作为热源重新用于蒸发加热，节约能耗的同时，降低运行费用。
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本实用新型涉及一种低温低压脱硫废水蒸发处理装置，该装置包括烟道烟气处理系统和蒸发结晶系统；其中蒸发结晶系统中，利用除尘器后烟气为循环废水升温，蒸发器内包括高压雾化喷嘴与洗气器，分别用于雾化加热后的废水及清洗蒸汽，产生蒸汽后利用废水上清液冷凝，蒸发浓缩的泥浆喷入空气预热器后烟道，进行蒸发结晶由除尘器除去。本实用新型的装置可用于电厂脱硫废水的净化处理及类似污水处理。所涉及的闪蒸条件为低温低压状态，大大减少了废水对蒸发系统的腐蚀，有效防止设备结垢结渣，利用烟道烟气处理系统提高了能源利用率，最终的产品达到了盐、水分离，实现了脱硫废水零排放。
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本实用新型涉及一种厌氧好氧一体式水渣生物膜处理废水装置,厌氧反应池呈圆柱形,其上端设有废水入口;好氧反应池也呈圆柱形,环套在厌氧反应池外部,在顶端设有净水出口;厌氧反应池底部与好氧反应池相通,两反应池之间偏下位置设有曝气管,厌氧反应池和好氧反应池内填充水渣滤料。工作时,首先自厌氧反应池顶部通入废水,流经滤料培养厌氧生物膜,溶解废水中大分子和颗粒状有机物;然后废水进入好氧反应池底部向上逐渐浸没滤料,曝气管持续向好氧反应池鼓入空气培养好氧生物膜,废水中的有机物被氧化分解为无机小分子物质;最后水从好氧反应池顶部流入净水槽,由净水出口排出。本实用新型具有处理有机废水效果好;占地面积小;节约能源等优点。
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本实用新型涉及污水处理装置技术领域，特别是涉及一种废水处理用微电解装置，在使用废水处理用微电解装置处理废水时，通过储料箱存储微电解剂，通过投料管将微电解剂投放至电解管内对废水进行处理，通过了解微电解剂消耗的速度，设置一定的时间定时添加微电解剂，从而降低了工人的工作强度，通过设置的多组管的电解管对废水进行高效率处理，同时通过布水管均匀布水，提高废水的处理效率；包括底座、电解箱、进水口、进水管、出水口、出水管、电解管、投料管和投料口；还包括储料支架、储料箱、进料管、进料漏斗、投料阀、过滤网、布水管、布水头和排泥管。
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本实用新型公开了一种含盐废水高效浓缩结晶装置，依次包括来料缓冲罐、蒸发结晶器、二次蒸汽冷凝器、冷凝液回收罐及晶体沉降槽、晶浆输送泵、高位沉降槽、离心机和产品罐；来料缓冲罐设有含盐废水进料口、含盐废水回流口和来料缓冲罐出口，蒸发结晶器设有晶浆出口、循环液出口、气相出口和蒸发结晶器入口，来料缓冲罐与蒸发结晶器之间安装有强制循环泵，来料缓冲罐出口与循环液出口通过管路与强制循环泵的入口连接，强制循环泵的出口与蒸发结晶器入口、含盐废水回流口连接，气相出口通过二次蒸汽冷凝器与冷凝液回收罐的入口连接；该含盐废水高效浓缩结晶装置能高效的处理各种含盐废水，水的回收率达到95%以上，整体流程简单，应用范围广。
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本实用新型提供一种废水废酸采样监测用样品放置盒。所述废水废酸采样监测用样品放置盒包括安装盒；四个凹槽，四个所述凹槽均开设在所述安装盒的底部；四个升降板，四个所述升降板滑动安装在相对应的所述凹槽的两侧内壁上；四个第一弹簧，四个所述第一弹簧均固定安装在所述相对应的所述凹槽的底部内壁上，四个所述第一弹簧的顶端均与相对应的所述升降板的底部固定连接；放置架，所述放置架活动安装在所述安装盒内；四个安装块，四个所述安装块均固定安装在所述放置架的底部。本实用新型提供的废水废酸采样监测用样品放置盒具有操作便捷、有效保护废水废酸实验样品的优点。
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本实用新型适用于废水处理设备技术领域，尤其涉及一种新型高浓废水处理用换热器，包括换热罐和换热管，所述换热器还包括：进水管道、出水管道、拖曳结构、夹持结构以及支撑结构，所述进水管道与换热管的一端连接，用于将废水导入换热管内，所述出水管道与换热管远离进水管道的一端连接，用于将换热管内的废水排出，所述拖曳结构安装在换热罐上，用于将换热管从换热罐内拖出，所述夹持结构与换热管以及拖曳结构连接，用于夹持换热管的两端，所述支撑结构安装在换热罐内，用于支撑换热管和夹持结构。拖曳结构配合夹持结构能够将换热管从换热罐中移出，便于对换热管进行清洗、更换和维修。
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一种含酸高盐废水综合处理装置，包括固液分离装置、纳滤膜处理装置、反渗透膜处理装置、蒸发浓缩装置和树脂酸回收装置，固液分离装置、纳滤膜处理装置、反渗透膜处理装置和蒸发浓缩装置通过管路依次连通，固液分离装置的入口管路与待处理的含酸高盐废水输送管路连通，蒸发浓缩装置的出口管路与处理后得到的高浓度酸溶液输送管路连通；树脂酸回收装置与纳滤膜处理装置连通。使含酸高盐废水，分离成高浓度酸溶液、中水和盐溶液。高浓度硫酸和中水都可以返回生产工艺再次使用。由于所产生的盐溶液中盐的浓度提高，便于提取其中的有盐类。所以，利用本实用新型装置处理的含酸高盐废水，不仅避免或减少环境污染，还实现了资源的再次利用。
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本实用新型公开了一种铝型材阳极氧化废水在线回收处理装置，包括废水处理池、底壁以及侧壁，所述底壁顶部一端设有搅拌器机座，所述搅拌器机座顶部设有转子，所述底壁与侧壁交接处设有气泵，所述气泵一侧连接通气管，所述侧壁一端设有温度传感器，所述温度传感器上方设有电热偶，所述侧壁顶部连接管道座架，所述管道座架顶部连接管道，所述管道一端连接水泵，所述废水处理池底部设有温度控制器、转速控制器以及气泡流速控制器，通过本实用新型，不仅可以有效利用温度控制器控制反应温度，并通过转速控制器控制搅拌速度，同时通过气泡流速控制器控制气泡进入量，能够高效的处理铝型材阳极氧化废水，安全实用，结构简单，设计实用性强。
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本实用新型提出的是一种稀土碳沉废水和萃余液资源化处理装置，是针对P507‑盐酸体系、氨水皂化的稀土分离过程中产生的高氨氮废水，即含重金属离子、高浓度氯化铵的稀土碳沉废水，以及含油、高浓度氯化铵的萃余液。对于萃余液，通过陶瓷膜过滤装置进行循环过滤浓缩，回收萃取剂，除油后的萃余液去蒸发；对于稀土碳沉废水，首先利用预处理设备调节pH、絮凝、反应、浓缩，去除稀土碳沉废水中的悬浮物与重金属离子；其次利用超高压反渗透装置进行净化与浓缩；最后利用MVR蒸发结晶装置产出纯度达到99%的氯化铵产品；超高压反渗透产水与MVR蒸发结晶冷凝液满足回用要求，从而实现对稀土碳沉废水和萃余液进行水与盐的资源化回收利用。
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本实用新型的一种洗烟废水零排放技术处理系统，其包含与洗烟废水依序连接的换热器、废水调节池、第一反应池、第一沉淀池、第二反应池、微滤浓缩池、管式微滤装置、pH中和池、微滤产水池、高压膜装置、高压膜产水池、RO装置和回用水池；其中所述高压膜装置另设管路与蒸发器连接，蒸发冷却水回流至回用水池进行回用；所述微滤浓缩池和管式微滤装置之间通过循环泵另设有循环管路，所述微滤浓缩池内废水泵送至管式微滤装置进行固液分离，废水在管式微滤装置内循环流动，滤膜产水进入下级单元，浓水回流至微滤浓缩池内；本新型将现有工艺合理整合，实现了洗烟废水的零排放的目标以及结晶盐的资源化利用，同时也保护了环境。
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利用石灰处理铜冶金废水的装置，包括依次连接的废水处理池、沉淀池及净化池，废水处理池通过排液管与沉淀池相连通，排液管的进口端、出口端分别位于废水处理池及沉淀池的底部，排液管上还设有隔离开关；沉淀池中部设有杂质过滤网，沉淀池池壁的上部设有出水管，沉淀池的底部设有排渣口；净化池设于出水管的下方，净化池正上方设有加料桶及向下倾斜的过滤筛，过滤筛下端的出口正对着过滤筛的最高端。该利用石灰处理铜冶金废水的装置能有效清除铜冶金废水中的有害物质，并回收铜冶金废水的中的有价物质。
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本实用新型公开了一种用于焦化废水深度处理的臭氧催化氧化塔，包括塔体；布设于塔体内腔的中下部的底层布气管；布设于塔体内腔的中部的中层布气管；布设于塔体内腔的中上部的上层布气管；布设于底层布气管上侧的底层支撑板，底层支撑板上设有底层催化剂床层；布设于中层布气管的上侧的中层支撑板，中层支撑板上还设有中层催化剂床层；布设于上层布气管的上侧的上层支撑板，上层支撑板上还设有上层催化剂床层；布设于上层催化剂床层的上侧的干燥层支撑板，干燥层支撑板上设有干燥剂床层；塔体设有废水出水口、反洗排水口、反洗排气口、废水进水口、反洗进水口和反洗进气口。本实用新型能够提高臭氧、催化剂与废水的接触效果，综合效益明显提高。
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一种高盐高COD废水处理装置，包括积水池、混合箱、离心机、第三抽液装置和催化氧化反应器；积水池底部设有斜坡；积水池内沿着斜坡倾斜的方向依次设有积水仓、第一过滤仓、第二过滤仓和滤液仓；第一过滤仓内存有第一填料颗粒；第二过滤仓内存有第二填料颗粒；混合箱上设有第一加药孔；第一加药孔连接第一加药斗的出药端；混合箱通过第一抽液装置连接滤液仓；混合箱通过第二抽液装置连接离心机；第三抽液装置连接离心机和催化氧化反应器；催化氧化反应器上设有用于向催化氧化反应器添加催化氧化剂的第二加药斗。本实用新型提供的废水处理装置操作简单，废水处理成本低，且在处理废水过程中不会发生二次污染更加节能环保。
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一种炼厂重油裂解废水脱臭处理系统，包括依次连接的废水罐、进气管、一级循环曝气生物反应器、二级循环曝气生物反应器、泥水分离罐及出水罐。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：采用循环曝气生物反应器来处理废水脱臭处理，处理后、COD明显降低、恶臭明显减轻，可以到达废水预处理目的，能有效地降低对污水处理场的冲击。
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本实用新型公开了一种具有固液分离机构的废水检测装置，属于废水检测技术领域。一种具有固液分离机构的废水检测装置，包括反应工作台、反应仓、进料口和检测装置主体，反应仓内部设有用于配合对废水进行固液分离的固液分离组件，固液分离组件内部设有用于配合进行刮壁防堵塞的刮壁机构，所述固液分离组件底部设有用于配合对固体残渣进行收集的固体收集组件。本实用新型中，通过设置的出水箱，可以实现通过滤网过滤后的废水对滤网进行反向冲击，通过设置的刮壁机构，可以配合废水反向冲击，实现处理过程中对滤网内壁进行刮壁，防止固体残渣在滤网孔上堵塞；通过设置的固体收集组件，可以定期自动对处理完成后的固体残渣进行收集，提高工作效率。
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本发明公开了一种铸造废水净化处理方法，包括结块破碎、过滤吸附、杂质沉降、有机物净化、废水中和、废水消毒，其中还设计一种铸造废水过滤沉降处理装置，本发明通过增设旋转破碎机构，先将废水中含有的结块进行破碎，再进行过滤使过滤网能够保持正常的过滤工作，可有效防止因较大的结块堵塞过滤网造成的废水过滤效率变低的情况发生，通过优化废水处理方法，在加入混凝剂时，通过搅拌辊搅拌，使废水中的杂质快速形成凝絮，等待3～5min后即可使分离后的水流出，下层的凝絮通过沉淀阻流板与阻流刷的共同作用下进行阻流，可减少絮凝反应与重力沉降过程中所消耗的时间，提高废水的净化效率。
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本发明涉及一种用于染料废水的处理方法，所述方法如下：1)将染料废水通过过滤筛进行过滤后，加入酸碱调节剂进行调节；2）加入硅胶与水进行搅拌9～11分钟，对废水进行电解18～20分钟后，加入催化剂以及1～3份柠檬酸进行搅拌后，通入超声发生器中，并在超声降解的同时向废水中通入氩气，待废水超声降解5～6小时后停止通入氩气，静置23～27分钟；3）将废水过滤，加入纳米二氧化钛、膨润土、蒙脱石进行搅拌后，并在22～26℃下进行光照5～6小时后静置，并过滤、检测、排放；本发明提供的染料废水工艺，对染料废水的降解效果好，降解效果均优于现有技术，其操作简单易行，成本低，有效解决了现有技术中废水产量大、难降解等问题。
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本发明公开一种电子线路板生产工艺废水的处理工艺，包括以下步骤：废水经过预处理后进入斜管沉淀池，废水在斜管沉淀池实现固液分离，上清液进入综合废水调节池，调节pH至中性；废水进入水解酸化池，大分子有机物被分解为小分子有机物，再将小分子有机物分解为乙酸、氢和二氧化碳；废水进入生物接触氧化池，好氧微生物降解废水中有机物；生物接触氧化池产生污泥随废水进入二沉池，在二沉池中实现泥水分离，上清液经过压力过滤器过滤后进入反渗透系统，污泥排入污泥浓缩池。本发明对不同生产过程的废水进行合理、彻底的分流收集、预处理。并且在预处理阶段可有效地去除铜等金属离子，避免了铜等金属离子在后续系统产生积聚，防止微生物出现重金属中毒现象。
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本实用新型涉及废水取样技术领域，且公开了一种环评化工监测用废水取样装置，所述外箱体的顶部装设有盖板，所述盖板的顶部中间位置贯穿装设有进液管道，所述外箱体的内腔两侧顶部均安装有L形支撑架，所述L形支撑架的内侧底部均纵向安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定装设有过滤框，所述外箱体的左侧中部安装有三角支架，所述三角支架的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的转子同轴连接有转轴，所述转轴的表面周向装设有搅拌叶片。该环评化工监测用废水取样装置，通过设的搅拌叶片和弧形顶板，对外箱体内的废水可以充分进行搅拌，使得废水的水质混合均匀，且取样时废水水质的可以保持均匀，提高了对废水监测的准确度。
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本实用新型提供了一种新型膜生物反应器废水处理系统，包括依次连接的废水进水管道、厌氧调节池、废水泵、膜生物反应器、自吸泵和排水管道。设备运行时，先由废水进水管道将废水注入厌氧调节池，进行充分的厌氧反应后，由废水泵将废水注入膜生物反应器进行净化处理，经净化处理后的洁净水由自吸泵输送到排水管道排走。本实用新型整体结构简单紧凑，污水处理效果好，运行成本低，有利于大规模推广和使用。
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本发明属于废水污染治理技术领域，具体涉及一种废水中砷和/或重金属的硫化去除方法。本方法包括：将硫代硫酸钠添加至废水中，充分混合；将混合液置于紫外光下，直至产生沉淀；固液分离，得到砷或重金属的硫化物沉淀和处理后的废水。本发明废水中砷和/或重金属的硫化去除方法，具有操作简单、反应时间短、无二次污染、砷和/或重金属去除率高等优点。在合适的硫代硫酸钠与砷、重金属配比下，砷和/或重金属的去除率可达98％以上。
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本发明属于豆制品污水处理技术领域，具体涉及一种基于豆制品废水中微生物驯化方法及装置。通过收集豆制品废水，对所述豆制品废水水质分析，获得所述豆制品废水中的污染物质成分；并根据所述得所述豆制品废水中的污染物质成分，投入相应的微生物菌种和营养制剂；对加入微生物菌种后的豆制品废水进行闷曝，驯化厌氧微生物吸附、降解废水有机污染物；对闷曝后的豆制品废水进行曝气，驯化好氧微生物吸附、降解废水有机污染物，实现将污水作为一种资源加以利用，在解决对环境影响问题的基础上并能产生一定的经济效益，并且满足相关环保要求，可靠运行，于此同时还减少了污泥产生量，并对产生的污泥进行处置，减少污泥处置成本。
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