一种印染废水回用处理装置,该装置包括化学氧化池、活性炭吸附器和离子交换软化器;化学氧化池、活性炭吸附器和离子交换软化器通过管道依次串联,管道上设有输送泵;化学氧化池的进水口作为经过处理后达标排放的印染废水的入口,离子交换软化器的出水口作为回用水的出口。本实用新型使废水经过二氧化氯氧化、活性炭吸附、离子交换软化后,出水水质基本能够达到印染企业漂洗等工段的生产用水要求,同时出水水质比较稳定。本实用新型的装置回用率高,范围广,可实现废水灵活回用。
本实用新型公开了一种对含氨氮杂盐废水进行蒸氨处理的系统,具体涉及废水处理领域。所述系统包括进料泵、第一预热器、第二预热器、脱氨塔、气液分离器、再沸器、塔釜出料泵、塔釜液冷却器、氨水产品泵、氨水冷却器和氨水产品储罐。所述进料泵经第一预热器与气液分离器相连,气液分离器经第一预热器与氨水产品泵连接,氨水产品泵经氨水冷却器与氨水产品储罐。相连本实用新型通过合理控制操作参数,充分利用塔顶采出蒸汽与塔釜出料的热量预热进料,极大的节省了蒸氨工段能耗。本实用新型的塔底采用再沸器产生二次蒸汽,避免了直接使用蒸汽导致蒸汽冷凝水混入塔底废水出料增加下游废水量进而增加后续蒸发处理成本的风险。
本实用新型公开了:一种制革PPH转鼓鞣制废水铬回收再利用装置,包括反应箱,反应箱上部设有电动机,电动机下端连接有主动轮,主动轮啮合两个从动轮,从动轮转动连接有直角转换器,直角转换器固定连接在反应箱的内部,直角转换器下端转动连接有支杆,支杆下端固定连接有支架,支架上设有若干叶片,反应箱底部设有过滤网,反应箱顶部设有撒药装置,反应箱一侧设有进水管,反应箱另一侧设有出水管,出水管固定连接有水泵的一端,水泵的另一端固定连接有排水管的一端,涉及从制革废水中回收铬和氨氮以及对废水处理回用的技术,还能大量回收废水中的有用物质,具有处理效果佳、节能减排和创造经济效益等优点。
本实用新型提供了一种热压缩脱硫废水零排放处理系统,包括澄清和软化处理、浓缩处理、蒸发结晶和干燥包装处理四个步骤:处理过程中首先经水澄清和软化处理,可以经济有效地澄清和软化燃煤电厂脱硫废水;其次经浓缩处理不仅可以回收水资源,实现废水达标排放,同时采用零排放处理,可以有效减小后续零排放处理负荷;最后采用蒸汽压缩工艺,增加结晶器的传热效果并防止产生腐蚀及结垢,并且降低了耗能。实用新型该系统流程设计合理,系统运行稳定,废水处理效率高,有效降低了处理成本。
本实用新型公开了一种皂化液废水净化处理系统,涉及污水处理技术领域,带有废油收集设备的废水收集池通过带有加药装置的混合管道、自吸泵和折板混凝反应槽连入气浮槽的入口,气浮槽上方设置有刮渣设备,气浮槽中设置有溶汽水发生装置;气浮槽的出口连入核桃壳滤罐和活性碳吸附罐,核桃壳滤罐和活性碳吸附罐的出口均通过换向阀接入循环管道和排水口,循环管道通过两向阀分别连入废水收集池和混合管道,核桃壳滤罐和活性碳吸附罐上还设置有反冲洗设备;还设置有用于安装部件的可移动式撬装平台,这种皂化液废水净化处理系统适用于中小企业或应急状况使用,实现皂化液处理装置的集成化、小型化、可机动化。
本实用新型提供有机物废水处理装置,包括废水罐、紫外灯照射罐、膜过滤罐、吸附沉淀池、臭氧氧化装置和生化装置,废水罐通过管路与紫外灯照射罐相连,紫外灯照射罐通过管路与膜过滤罐相连,膜过滤罐通过管路与吸附沉淀池的一侧的下端相连,沉淀池的另一侧的上端通过管路与臭氧氧化装置相连,臭氧氧化装置的上端与生化装置的上端相连通,生化装置的下端设置有排出管。本实用新型的有机废水处理装置,结构简单,采用多重处理工序、处理效果好,加工制造方便,有利于控制和降低成本,有利于生态平衡和环境保护。
本实用新型公开了一种聚酯树脂生产废水生化处理装置,它包括隔油池、配水池、内循环担体强化厌氧罐、生物接触氧化池、兼氧池、内循环厌氧流化床反应器、MBR反应池、清水池、自动控制装置和计算机。通过不同处理单元对聚酯树脂生产废水中有毒有机物进行选择性降解,大幅提高难降解有机物的可生化处理性,并调控不同的功能微生物协同降解高浓度有毒有害有机物,同时辅以各处理单元水质水量及污泥调配,为不同功能微生物提供最适宜的生长条件,实现废水各种污染物的达标处理。本实用新型自动化程度高,管理方便,能适应较大的水质波动,处理效果稳定可靠,可对难降解化工废水进行治理。
洗浴废水余热回收装置,由蛇形导热管、U形槽铆条或导热胶层、槽形导热片、二个导流槽板或端口挡水板、漏水垫板、废水导入管、支座以及联接件所组成;槽形导热片的下底面紧贴有蛇形导热管,上面设置有向左右两边、向下倾斜延伸的蛇形流道,洗浴废水从中段处导入,左右分道排放,其余热被蛇形导热管内的流体吸收。核心设计仅有二种构件:蛇形导热管、槽形导热片;槽形导热片可用标准的槽形铝材拼合,超薄而刚性好,高度仅2.5CM,可嵌入地面瓷砖中,与建筑标准兼容;每平米流道高达100米,自排余水,金属管用量极少,成本低廉;降温的废水及时排放,温差大,换热效能高;保证不同的热交换介质要求,能方便清除沉积污垢而延长寿命。
本申请提供了一种废纸制浆造纸废水处理装置,属于造纸废水处理技术领域。该废纸制浆造纸废水处理装置,包括壳体结构、过滤结构和进水结构,所述壳体结构包括箱体Ⅰ、箱体Ⅱ、箱体Ⅲ,所述箱体Ⅱ两端分别与所述箱体Ⅰ与所述箱体Ⅲ对接连通,所述过滤结构包括滤网Ⅰ和滤网Ⅱ,所述滤网Ⅰ设置于所述箱体Ⅰ内部,所述滤网Ⅱ设置于所述箱体Ⅱ内部,所述进水结构包括进水通道、软管、进水管和滑动组件,所述进水通道与所述箱体Ⅰ顶部连通,所述软管两端分别与所述进水通道和所述进水管对接连通,所述滑动组件包括伺服电机、滚珠丝杠副和丝杠螺母副。在本申请中,废纸制浆造纸废水处理装置,能够更充分的使用过滤结构。
本实用新型公开了一种铜包钢生产用钝化废水余热利用装置,涉及钝化废水余热利用技术领域,针对现有的高温钝化废水排放会对动植物造成很大的伤害,同时也会造成热量资源的浪费的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部固定安装有钝化水池,所述钝化水池的前、后两侧内壁转动连接有齿轮轴,所述齿轮轴的前、后两端分别贯穿并延伸至钝化水池的外侧,所述齿轮轴的前、后两侧延伸端均固定连接有手摇柄,所述齿轮轴的左侧外壁啮合连接有齿条,本实用新型通过保温水箱、螺旋式水管的设计充分有效的利用了高温钝化废水的热量,通过隔水板、阻水板,避免了水流泄漏的同时又减少了保温水箱内的热量流失。
本实用新型涉及一种光解废水处理装置,包括依次连接的调节池、光电反应箱、气浮池和沉淀池;所述调节池入口接废水进水管,所述调节池出口接所述光电反应箱,所述沉淀池上设有出水口和排污口,所述气浮池还连接吹气装置;其中,所述光电反应箱内设有能够发射强光的装置,且所述强光的光谱波长为254nm~620nm。本实用新型所述装置采用光解法进行废水净化,具有可靠性、稳定性佳,不受周围环境影响,无二次污染,废水生化性可从0%提高至接近100%等优点。该装置以光电反应箱为核心,不需要进行大规模土建,可以实现快速安装,接通电源,通水即可使用。
本实用新型提供了一种去除废水中钙、镁、氟和硅元素的装置。本实用新型装置包括第一反应器、第一分离装置、第二反应器和第二分离装置;所述第一反应器、第一分离装置、第二反应器和第二分离装置顺次相连。本实用新型去除废水中钙、镁、氟和硅元素的装置结构简单,废水依次流经第一反应器、第一分离装置、第二反应器和第二分离装置,先后分别在第一反应器和第二反应器中进行两次软化处理,能同时有效的去除废水中的钙、镁、氟和硅元素;每次软化处理后分别在第一分离装置和第二分离装置中进行污泥和出水分离处理,充分保证出水质量。
采用太阳能组合加热使废水蒸发净化处理的系统,其是将废水经过初步热交换处理后引入蒸发室内, 通过离心撞击方式对废水进行两级雾化处理,使废水在蒸发室内形成液相物料为微米级的均匀分散的液雾,液雾进入蒸发空间后再通过风机使液雾上升且在上升的过程中再次与太阳能组合加热产生碰撞或/和破碎形成蒸汽,与杂质分离,然后通过抽气机将上升的蒸汽抽吸至冷凝罐,再次通过热交换变成干净的水后排出或进入后续生化处理系统进一步净化。本实用新型可在封闭的蒸发空间进行,占地面积小,对有机污染物去除效率高,见效快,借助于太阳能与电加热或油热交替的加热方式,不仅可适应于各种不同净化环境条件的需要,而且减少了环境的污染,节约了运营成本。
本实用新型公开了一种化工废水深度反应装置,涉及废水回收领域,其技术方案要点是:所述处理箱顶端设有废水口,所述处理箱底壁开设有排水管,所述排水管上设有截止阀,所述处理箱底壁的中心位置转动连接有转轴,所述转轴伸出处理箱底壁的一端设有第一驱动件,所述转轴背向第一驱动件的一端设有水平的第一清洁杆,所述第一清洁杆上设有贴合在处理箱底壁上的第一毛刷,所述第一清洁杆远离转轴的一端设有沿处理箱高度方向的第二清洁杆,所述第二清洁杆上设有沿第二清洁杆径向和轴向的第二毛刷,减少处理箱内壁上的污垢,提高处理废水的效率。
本发明公开了一种利用印染废水培养高性能复合菌群的方法,该复合菌群是由解淀粉芽孢杆菌、恶臭假单胞菌、脱色希瓦氏菌及粪肠球菌组成;将四种菌株分别接种至LB培养基中培养后,接种至含印染废水的LB培养基中进行5 L发酵罐培养。利用该复合菌群制备的固态菌剂储藏稳定性及功能稳定性显著提高;在发酵培养完成后发酵液上清出水COD小于100 mg·L‑1,可以直接排放到环境中;并且,在含印染废水的培养基中所培养得到的复合菌群能够明显提高不同类型染料的降解效率,而且能够大幅度降低固态菌剂生产成本、减少废水处理量,在废水处理中具有更高的应用前景。
发明涉及废水处理技术领域,尤其是生物膜反应式制革废水处理方法。该方法的步骤为:a)将制革废水送入格栅池进行水中垃圾的隔离;b)废水在调节池内进行搅拌与预曝气处理,处理好的水则送入序批式生物膜反应器内;c)序批式生物膜反应器去除废水中的微生物后,得到达排放标准的水;d)序批式生物膜反应器排出的污泥进行浓缩后,送入超临界水氧化系统内进行处理,将污泥中的有机物氧化成二氧化碳和水,同时将中间转化物也完全分解。本发明通过序批式生物膜反应器对厌氧,缺氧、好氧的工艺,清除悬浮好氧型、附着好氧型、附着兼氧型和附着厌氧型的微生物。通过超临界水氧化对排出的污泥进行处理,将污泥制砖,实现回收利用。
本发明公开了一种利用凉粉粉面加工废水发酵制备沼气的方法,该方法采用凉粉粉面加工过程中其中的两个阶段产生的废水与植物秸秆混合制备沼气,凉粉粉面加工过程包括豌豆或蚕豆浸泡、过滤、清洗、粗加工、精加工、粉面沉淀和晾晒储存七个步骤;过滤后的废水去掉沉淀泥沙,加入植物秸秆浸泡处理;在粗加工后产生的含粗料废水中加入草木灰,厌氧发酵2~3天后加入植物秸秆浸泡液中进行预处理;预处理5~7天后,将混合料加入发酵罐进行厌氧发酵,发酵产生的沼气经过净化后储存或直接利用。该方法产生的沼气量大,同时有效的利用有机废水和植物秸秆固体废弃物,实现废物的完全资源化利用。
本发明涉及人工湿地领域,具体涉及垂直流人工湿地。本发明公开了一种高悬浮物废水的预处理方法,该预处理方法由3个并列运行的人工湿地单体组成,轮流运行,每个单体运行3.5天,休息7天,人工湿地单体由床体、进水管、布水管、基质、集水管、排水管和湿地植物组成。高悬浮物废水经进水管和布水管均匀布到湿地基质上,废水中悬浮物被截留,充分降低后续处理过程污染物负荷,经预处理的废水通过基质底部集水管收集进入后续处理设施,后续处理设施可以是人工湿地,也可为常规生化处理设施。本发明扩展了预处理方法范围,能有效去除高悬浮物废水中悬浮固体,且整个处理过程具有运行可靠、能耗低、维护费用低等特点。
本发明涉及一种多级臭氧催化氧化装置,其包括柱形反应器,分别与所述柱形反应器连接的废水进水装置、空气进气装置,臭氧进气装置,废水出水装置和尾气处理装置;所述柱形反应器内部包括平均分布的筛板和设置在下部的钛合金微孔曝气盘。本发明还涉及一种处理方法,包括以下步骤,1、放入催化剂;2、废水经蠕动泵进入柱形反应器且空气经鼓风机进入柱形反应器同时一部分臭氧由臭氧进气管进入柱形反应器,由钛合金微孔曝气盘产生臭氧气泡,另一部分进入高浓度臭氧检测仪;3、废水依次经过筛板发生臭氧催化氧化反应。4、反应过后的臭氧流出柱形反应器;5、反应结束后排出剩余废水。本发明提高了臭氧利用率和臭氧催化氧化效果。
本发明公开了一种耐受含镍高氨氮废水的厌氧氨氧化菌的培养方法,该方法包括:以厌氧氨氧化颗粒污泥为接种污泥,接种于厌氧氨氧化反应器中;以含Ni(II)的模拟废水为进水,以NH4+‑N和NO2‑‑N为进水基质,控制反应器中氮容积负荷和Ni(II)的浓度,采用分阶段运行方式进行厌氧氨氧化菌的培养。本发明通过控制进水基质中NH4+‑N和NO2‑‑N浓度以及反应器中氮容积负荷和Ni(II)的浓度、水力停留时间,实现了耐受含镍高氨氮废水的厌氧氨氧化菌的培养,提供了一种耐受Ni(II)的污泥驯化方法以及处理含Ni(II)废水的反应器性能提升策略,提升了反应器抵抗含镍废水不利影响的能力。
一种铬复合污染废水处理的方法及装置,将污泥通过筛网去除大颗粒物质,向污泥中添加铬复合污染废水,同时加入可生物降解合物作为固体碳源,污泥后同时对生物载体进行有效的挂膜,将驯化后的混合物投入到上流式填料床装置中;六价铬复合污染废水投加适量固体碳源,连续模式下运行,完成废水处理过程。所述的上流式填料床装置,由水质监测口、固体取样口、箱体、塑料网盘、泵构成;箱体下端设有进水口,箱体设有水质监测口、固体取样口和塑料网盘。本发明实现了六价铬和氧化态污染物的共去除及络合态三价铬的有效固定,可连续运行,处理废水的构成中可作为处理硝酸盐,亚硝酸盐等的厌氧反应器单独使用或作为氨氮处理过程中的反硝化过程的一个单元使用。
本发明公开了一种生活废水净化装置,包括预处理单元、快渗处理单元和深度处理单元,待处理废水依次经过预处理单元、快渗处理单元和深度处理单元;所述快渗处理单元包括快渗内池、快渗外池,待处理废水经过快渗内池进入快渗外池;所述深度处理单元由蒸馏池组成,蒸馏池的进水口与快渗外池连接,蒸馏池中部设置有蒸馏池。本发明的有益效果:通过预处理单元、快渗处理单元和深度处理单元,本发明不仅可以截留生活废水中的毛发皮屑、悬浮物等杂质,还可以通过蒸馏池设置的等离子净化装置对生活废水中的阴离子表面活性剂、有机物、氮素、磷素、细菌等有害物质进行高效处理,减少对环境的污染。
本发明公开了一种染料废水用于无固相压井液的用途及工艺方法,合成了复合脱色絮凝剂并加入至染料废水中混合搅拌,对染料废水进行脱色和除COD处理,解决了部分染料生产厂家的染料废水的排放问题,其过滤脱色处理后得到的大量浓盐水密度为1.2~1.3g/cm3,可直接用于配制压井液,满足一些常规井的压井、修井作业,变废为宝,不仅节省的染料厂废水处理成本,也节省石油作业用料成本;且使用该浓盐水配制的压井液体系溶解速度快,不结垢,不易结晶,对储层无污染且伤害小。
本发明涉及一种青霉素混合废水低温处理装置及其方法,其装置包括配水箱、恒温水浴箱、UASB反应器、A/O反应器、中间水箱、NF纳滤罐、储水箱、PLC电脑自控系统等。其方法为:将处理青霉素废水的厌氧颗粒污泥加入UASB反应器内,配水箱加入青霉素混合废水后置入UASB反应器,同时将恒温水浴箱中循环水注入恒温水槽中,UASB反应器出水置入A/O反应器进行好氧生化进一步处理去除有机物和氨氮,经缺氧好氧处理后的出水置入中间水箱后一部分通过回流泵回流至配水箱和A/O反应器,一部分置入NF纳滤罐中过滤后置入储水箱中。本大大降低了青霉素废水的处理成本,实现了青霉素混合废水低温处理达标排放。
本发明公开了一种铁塔热镀锌废水的环保处理系统,包括收集热镀锌车间脱脂水的浓碱池和收集酸、碱、水洗废水的曝气调节池,浓碱池依次与一级沉淀池、集水池和气浮池相连,车间脱脂水经过所述一级沉淀池、集水池、气浮池的处理后与收集的车间酸、碱、水洗废水共同进入曝气调节池,曝气调节池再依次与二级沉淀池和生物滤池相连,经过生物滤池处理后的水进入清水池静置后再进入蓄水池集中,蓄水池与车间漂洗池相连。本发明釆用曝气氧化、沉淀和生物滤池处理工艺,废水经处理后符合生产用水的要求,可作为车间碱洗和酸洗工段生产用水,从而实现了废水的重复利用,具有节省水资源、保护环境的优点。
本发明提供了一种磷酸铁生产废水的综合处理方法。具体做法是利用硫酸法钛白粉生产过程中产生的酸性废水预处理磷酸铁生产过程产生的含磷酸性废水,不仅回收了磷酸铁生产废水中的磷,而且回收了钛白粉生产废水中的三价钛,以废治废,变废为宝,实现了两种完全不同行业之间的物料循环,具有显著的经济效益。
本发明提供了一种处理丁烯氧化脱氢制丁二烯废水的方法,首先将丁二烯废水在汽提塔中进行汽提,除去丁二烯废水中低沸点组分,然后对汽提废水进行pH值调节,加入fenton试剂,搅拌进行氧化反应,再加入絮凝剂,搅拌,静置,过滤,滤液用碱液中和至中性,再对滤液进行蒸馏得到COD小于100的可进入锅炉和循环水系统的无色透明水样,本发明对废水进行深度氧化,无二次污染,操作简单,具有高效、经济、对环境友好的特点。
本发明公开了处理高氨氮废水的装置及方法。该方法,包括如下步骤:接种活性污泥至反应器中,开启搅拌器,重复循环下述步骤:1)开启曝气系统和进水泵,采用序批式进水,按照设计处理量,待处理的高氨氮废水被输入反应器中,关闭进水泵;2)关闭曝气系统,在碳源的作用下,废水中的硝态氮被还原为亚硝态氮,亚硝态氮被还原为氮气;3)开启曝气系统,废水中的氨态氮和有机物被氧化,氨态氮被氧化为亚硝态氮,亚硝态氮被氧化为硝态氮;4)在好氧阶段开始60~120min后,开启出水泵,设计处理量的废水经膜组件中膜的过滤后排出,依次关闭出水泵和曝气系统。本发明将高污泥浓度SBR工艺与膜分离技术结合,具有序批式进水,连续出水的运行特点;碳源投加量更加准确。
本发明公开一种铁酸铋-碳纳米管及其制备方法和用于处理有机染料废水的方法,属于废水处理领域。一种制备铁酸铋-碳纳米管的方法:(1)将硝酸铁和硝酸铋溶解于纯2-甲氧基乙醇;(2)加硝酸溶液;(3)加碳纳米管、柠檬酸及乙二醇;(4)升温加热形成溶胶;(5)升温蒸发溶剂形成凝胶;(6)煅烧;(7)升温,煅烧得结晶。使用以上方法制得的铁酸铋-碳纳米管处理含有机染料废水的方法,其步骤为:(A)将含有机染料废水沉降取上层清液;(B)加铁酸铋-碳纳米管;(C)回收铁酸铋-碳纳米管;(D)置于微波炉中加热,铁酸铋-碳纳米管可再次投入使用。本发明的材料及方法处理染料废水的适用性强,快速节能,可与现有工艺较好嵌合。
本发明提供了一种基于电芬顿氧化技术的兰炭废水预处理方法,利用高效石墨气体扩散电极作为阴极,不锈钢板作为阳极构成电化学氧化体系,通过控制电流密度、极板间距、废水pH值及通气量等条件使通入的空气在阴极区产生双氧水,结合阳极电解产生的Fe2+构成芬顿试剂,产生具有极强氧化能力的羟基自由基氧化降解有机污染物,大幅降低废水COD的同时,提高了后续处理过程中废水的可生化性,达到充分去除污染物,提高去除率的目的;本发明也适合纺织、印染等其他生物难降解有机废水的电解处理过程。
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