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本发明属于微生物废水处理技术领域，尤其涉及皮革废水处理系统及方法。本发明提供的皮革废水处理系统及方法能够在皮革废水中达到有效脱氮及污泥减量的目的，射流布水混合消化系统进水不会出现堵塞问题，可降低废水中的SS，投资比常规厌氧池省60％，且本发明中异养硝化菌菌剂容易生产，材料易得，成本低廉，工艺简单，经济效益巨大。
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本发明属于废水处理技术领域，涉及一种削减生物法处理废水毒性的方法，所述处理方法具体包括以下步骤：活性污泥采样，活性污泥微生物群落结构的鉴定，活性污泥微生物活性氧测定，再根据活性污泥微生物活性氧测定结果确定需要定向筛选的微生物种类，将筛选出的微生物作为强化微生物进行发酵，最后投加将发酵好的微生物发酵液投加到目标池体中以解决废水毒性的问题，本发明的方法通过投加强化微生物混合发酵液，能够基于调节微生物群感效应削减废水毒性，针对性强，不会对废水产生再次污染，利于推广。
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本发明公开了一种提高生物滤池处理高硝酸盐废水挂膜效率的方法，属于废水处理技术领域。本发明的操作步骤如下：一、对地杆菌进行扩大培养及高硝酸盐废水适应性培养；二、将培养好的地杆菌和低浓度活性污泥同步、等质量比例投加到生物滤池中进行挂膜；三、维持生物滤池连续进水，直到生物膜挂膜完成。本发明通过将地杆菌进行高硝酸盐适应性培养并向反应器中投加的方式来增加地杆菌的丰度和细菌胞外聚合物，提高微生物生长速度、微生物活性和粘性，从而加快生物滤池处理高硝酸盐废水生物膜挂膜效率，并且形成的生物膜牢固、耐冲击负荷能力强，具有优异的废水处理效果。
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本发明公开了一种含油废水多重过滤提取处理工艺，所述工艺包括如下步骤：（1）将产生的含油废水通过一体式除油装置实现油水分离，回收分离出来的浮油；（2）分离后的废水经过初沉池沉淀，而后进入气浮装置，粘附和去除废水中疏水基的固体或液体颗粒；（3）气浮出水进入中间水池均质后进入水解酸化池，将废水进行水解酸化，降解大分子有机物；（4）出水进入生化池，通过生物接触氧化层进行生化反应，降解有机物；（5）生化出水经泵提升后进入高级氧化设备，高效快速降解生化系统难降解的有机物；（6）经过混凝沉淀池处理后，出水进入排放水池，达标排放。本发明具有结构工序简单、投资成本节约、自动化程度高、处理能力强等优点。
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本发明公开了一种烟气法回收脱硫废水中钙镁的方法，属于环保技术领域的废水综合回收利用，对脱硫废水进行简单预处理后通入装有碳捕集装置的脱硫烟气，除去钙离子后投加碱利用管式膜回收沉淀中的氢氧化镁。本发明既将电厂烟气合理利用，同时对废水减量减排，回用碳酸钙，回收氢氧化镁，实现了废水的资源化利用。
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本发明是一种草酸沉淀法回收电厂脱硫废水钙镁的系统及其使用方法，属于环保技术领域的废水综合回收利用。本发明主要通过投加草酸对电厂脱硫废水的钙镁离子进行分离回收，最终制得纯度较高的氢氧化镁产品和脱硫石膏副产品。本发明既做到了废水的减量减排，同时实现了废水的资源化利用。
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本发明属于废水处理技术领域，公开了一种回收利用发酵菌体和治理废水的方法，其包括如下步骤：将黄原胶发酵液通过碟片分离机进行分离，转速为4000rpm，离心时间为5min，收集菌体沉淀和上层液体；菌体沉淀用于制备菌体蛋白粉，上层液体用于提取黄原胶，产生的废水进行废水处理工序。本发明利用废弃的菌体蛋白制备出营养成分全面的菌体蛋白粉，可用来替代酵母膏，降低了发酵培养基的成本，并且对废水进行了综合治理。
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本发明涉及一种难降解有机物废水的综合混凝反应装置及处理方法，其特征在于：难降解有机物废水的综合混凝反应装置是由筒体、筒体支架、底座、进水口、排水口、排油口、电机、电机支架、搅拌轴、桨叶、导流板和导流孔组成，难降解有机物废水的处理方法其工艺环节设有混凝沉淀单元、过滤单元和生化单元。本发明可以高效去除废水中的难降解有机物，尤其针对废水中小分子有机物聚合而成的官能团，通过混凝、过滤、生化等关键技术的优化集成，能够有效地提升工艺的处理效率。具有工艺稳定性好、处理能力强、耐冲击、且流程简洁、操作简单、节约能源、成本低等特点，有利于工程推广应用。
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本发明公开了一种涂装废水净化回用装备，属于污水处理领域。该装备包括气浮池、机械絮凝设备、调节池、芬顿氧化塔、滤布滤池、中和池、超滤设备。本发明将不同涂装工序排出的污水预先分别处理，然后混合后综合处理。对于脱脂、磷化废水，首先混合，再用化学方式除去废水中的磷、锌。对于电泳、喷漆废水，用化学沉淀法对废水进行预处理。将上述污水进行混合，之后进入本发明装置，实现污水的净化后回用。本装置具有占地面积小、处理效果稳定、出水水质可满足回用要求等优点。
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本发明属于废水环保利用技术领域，具体涉及一种利用碱渣废水和含铝废酸制备氧化铝/碳纳米复合材料的方法，包括下述步骤：（1）取一定量的碱渣废水，用滤网过滤，除去固体杂质，测得pH值为13‑14；向碱渣废水中加入含铝废酸液沉淀；（2）固液混合物在60‑100℃烘干24小时以上，得到干燥的复合材料前驱体，将其研磨；（3）复合材料前驱体在氮气或者氩气气氛下，400‑800℃的条件下焙烧2‑4h，升温速率为5‑15℃/min，冷却到室温即可得到复合材料；（4）将复合材料用水过滤清洗或者离心洗涤，得到固体后，自然干燥即可得到氧化铝/碳纳米复合材料产物。本发明的方法处理废液，合成出氧化铝/碳复合材料，对金属离子的有较好的吸附能力，可用于重金属废水处理。
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本发明提供一种废水处理方法及其设备，所述方法用以处理包含有硫酸与过氧化氢的一种酸性废水，其包括下列步骤。首先，将碱性溶剂加入酸性废水中，以与硫酸反应而形成包含有硫酸化合物以及过氧化氢的产物。接着，再利用催化剂去除产物中的过氧化氢。然后，将产物分离为低浓度废水以及硫酸化合物，以回收硫酸化合物。另外，本发明亦提供一种废水处理设备。形成于反应槽中的产物会被注入沉淀过滤槽中，过氧化氢会在其中通过过滤器并与催化剂反应而被去除，而包含有硫酸化合物的微粒则会在其中沉淀于底部而被回收。
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本发明实施例公开了一种丙烯酸酯废水的生化前处理方法，包括以下步骤：1)、将丙烯酸酯废水的pH值调至10～14；2)、向调好pH值的丙烯酸酯废水中加入引发剂，在55～105℃搅拌反应2～3.5h，冷却，用硫酸溶液调节pH至2～5，再加入混凝剂，搅拌反应20～50min，过滤处理，滤液即为生化前处理出水；引发剂为过硫酸钠、过硫酸钾和过硫酸铵中的一种或多种；引发剂的加入量为所述丙烯酸酯废水中COD质量的0.5％～5％；混凝剂为氧化钙、氯化钙、氢氧化钙和硝酸钙中的一种或多种；混凝剂的加入量为所述丙烯酸酯废水质量的0.2％～2％。本发明提供的方法，对COD去除率在80％以上，并且工艺简单，能耗低，成本低。
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本实用新型提供一种用于印染废水的热能回用装置，该用于印染废水的热能回用装置，设置在高温废水管上。包括箱体、风机、多个表面设有镂空孔的壳体、多个曲型导热管和出风道。所述箱体两端与废水管相连，多个壳体枢接在箱体内。所述曲型导热管设置在壳体内。该用于印染废水的热能回用装置，通过设置的箱体、风机、多个表面设有镂空孔的壳体、多个曲型导热管和出风道的相互配合。使得本实用新型充分利用气体相较于水比热容小，加热速度快，而且流动速度远大于水流，固其设置在废水中的换热管完全不需要很长，其废水的流通速度完全可以加快，使得其对空气的加热速率保持不变，温度更加稳定。大大提高其水‑气换热的效率。
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本实用新型属含高浓度硝基苯废水处理的技术领域，为解决臭氧高级氧化法处理含高浓度硝基苯废水成本高的问题，提供一种吹脱氧化降解含高浓度硝基苯废水的装置。旋转填料床的进气口分别与风机和臭氧发生器出口连接；臭氧发生器进口连接风机；出气口连接尾气处理装置；进液口通过液泵与废水储槽和储液槽连接，出液口连接废水储槽和储液槽，储液槽连接过氧化氢储液罐。尾气处理装置内的填充物为活性碳。提高臭氧氧化效率，缩短处理时间，用吹脱法使废水中的污染物含量减少后进行氧化反应，最大限度减少废水水质变化降低中间产物生成量，使臭氧和羟基自由基消耗物生成量减少，臭氧氧化效率提高65~75%，处理时间缩短80%，臭氧用量减少70%，处理成本节约50%。
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本发明提供了一种彩涂废水处理系统及处理方法，处理系统包括：曝气装置，对彩涂废水进行微孔曝气；除油装置，加入第一药剂进行絮凝沉淀，通过气浮的方法将油脂去除；沉淀装置，加入第二药剂进行絮凝沉淀并形成矾花；过滤装置，进行过滤得到清液；反渗透水处理装置，用于对清液顺次进行反渗透预处理、一级反渗透水处理、二级反渗透水处理、三级反渗透水处理及碟管式反渗透水处理，得到浓水；蒸发结晶装置，用于对浓水进行蒸发浓缩得到盐渣及纯水。通过对彩涂废水进行微孔曝气、絮凝沉淀及过滤，有效的去除了彩涂废水中的油脂、COD及氨氮，然后再通过多级反渗透水处理结合蒸发浓缩得到盐渣及纯水，实现了彩涂废水的零排放处理以及资源的回收利用。
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本发明涉及一种脱硫废水软化及膜浓缩方法,其包括：将脱硫废水打入原水箱中进行存储和调节水量；对废水进行微滤；使过滤后的产水流入加药沉淀罐中，向所述加药沉淀罐中加入组合的有机药剂以对所述加药沉淀罐中的所述产水进行水质软化；将所述加药罐中的底泥排出并对所述底泥进行真空压滤；将上清液泵入缓冲箱；对所述缓冲箱的出水进行过滤；向过滤后的管道中加入阻垢剂并混合；将混合液泵入纳滤膜中进行过滤，以获得纳滤膜的产水和浓水。本发明的脱硫废水软化及膜浓缩方法具有使钙离子络合沉淀，而对镁离子的去除率较低，镁离子在酸性条件下与废水中的氯离子和硫酸根离子不产生沉淀，不会造成膜的污堵，从而可以减少大量的加药成本的优点。
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本发明涉及一种猪场废水处理方法，属于养猪废水处理的技术领域。本发明先建立一个顶部有进水泵的过滤池，并在底部铺设曝气管，与过滤池外部曝气机连接，在曝气管上安装微孔曝气头并铺设生态滤饼，同时在曝气管上方设置出水口并与出水管连接，同时出水管与带有抽水机的培养池连接，铺设营养土，营养土中间设有搅拌器并与电视相连，再向过滤池内注入养猪废水，开启曝气机，待废水进入培养池后开启电视，水位到达一定高度时，关闭阀门及电视，种植植物后一段时间将植物去除，并将培养池内水抽出即可完成对养猪废水的处理。
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本发明涉及一种矿渣废水余热回收节能装置，包括多级沉降罐和若干套换热单元，多级沉降罐进料端与废水输送管路连通，换热单元为并联设置，各套废水换热器热媒入口与多级沉降罐出料端并列连通、热媒出口与补水预热换热器热媒入口连通，各套补水预热换热器冷媒入口与补水管路连通、冷媒出口与闪蒸罐连通，各套闪蒸罐与废水换热器的冷媒流程之间通过循环泵连通形成循环闭合的液体流道，各套闪蒸罐的蒸汽出口与一级蒸汽压缩机连通，各套闪蒸罐通过真空泵抽真空，各套一级蒸汽压缩机与多级蒸汽压缩机串连对输出蒸汽进行连续压缩。本发明实现对矿渣废水余热的高效回收利用并产出高品相的蒸汽，具有成本低、节能、减排的特点。
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本发明公开了一种光伏废水处理剂及其处理设备和处理方法，属于含氟污水处理技术领域。本发明的光伏废水处理剂，以除氟颗粒、除氟剂、氢氧化钠和盐酸为主要成份，通过一体化的光伏废水处理设备进行废水处理。各组份协同作用，解决了传统钙盐沉淀法中氟化钙颗粒沉淀难的问题，并且出水F‑浓度也可降到10mg/L以下。显著降低了出水F‑浓度、提高沉淀产物沉降性能，强化除氟效果。沉淀所得固体氟化钙含量高，可以回收利用，降低了废水处理成本，减少了企业对防治水环境污染成本投入，提高了经济效益。与光伏行业的传统工艺相比较，提高了工作效率，运行灵活且便于管理，便于推广。
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本发明涉及一种高效处理养猪废水的方法，属于养猪废水处理的技术领域。本发明先建立一个顶部有进水泵的过滤池，并在底部铺设曝气管，与过滤池外部曝气机连接，在曝气管上安装微孔曝气头并铺设生态滤饼，同时在曝气管上方设置出水口并与出水管连接，同时出水管与带有抽水机的培养池连接，铺设营养土，营养土中间设有搅拌器并与电视相连，再向过滤池内注入养猪废水，开启曝气机，待废水进入培养池后开启电视，水位到达一定高度时，关闭阀门及电视，种植植物后一段时间将植物去除，并将培养池内水抽出即可完成对养猪废水的处理，本发明提供的处理方法处理效果不易受季节、温度变化的影响，不污染地下水，能耗低，所需机械设备少，维护管理量小。
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一种活性炭处理多污染物烟气及废水再利用的方法，该方法包括以下步骤：1)多污染烟气的吸附：将多污染物烟气采用活性炭进行处理，获得吸附饱和活性炭；2)活性炭热再生：将吸附饱和活性炭加热至高温，进行热再生；3)SRG气体处理：活性炭热再生产生的SRG气体进行湿法洗涤，获得高硫气体和酸性洗涤废水；4)高硫气体处理：步骤3)获得的高硫气体通过硫资源化工序回收硫资源；5)酸性洗涤废水处理：步骤3)获得的酸性洗涤废水通过酸性过滤，获得清液和炭粉；6)清液后续处理：将步骤5)获得的清液通过氧化工序，然后经过絮凝沉淀工序获得含金属污泥和含盐废水。本发明的方法可以很好的处理二次污染物，变废为宝，重复利用，节约成本、回收资源，保护环境。
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本发明涉及一种离子交换处理含铅废水的方法，将中空型聚苯乙烯基离子交换纤维浸泡在盐酸中一段时间，然后洗涤；将得到的中空型聚苯乙烯基离子交换纤维再在氢氧化钠溶液中浸泡一段时间，洗涤；将含铅废水放入搅拌池中；向所述搅拌池中加入氨水进行调节pH值，并用电动搅拌机进行搅拌；将得到的废水通入沉淀池中进行沉淀，沉淀池底部铺满中空型聚苯乙烯基离子交换纤维，废水从沉淀池底经中空型聚苯乙烯基离子交换纤维被抽走；将所述沉淀池中的中空型聚苯乙烯基离子交换纤维放入稀硫酸溶液中，反应一段时间，过滤，得到初级溶液，然后进行电解，得到金属铅。本发明工艺简单，反应条件容易达到，反应也易控制，处理废水量大。
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本发明公开了一种净化废水微颗粒悬浮物的装置。使用时，待处理废水从进水口流入，由下至上依次经历第一过滤腔、第二过滤腔和第三过滤腔内粒径逐渐减小的过滤物对废水进行逐级过滤，实现对废水中粒径不同的悬浮颗粒和油污进行过滤和截留，经处理后的处理水经出水口排出装置，处理过程中的废气由顶盖的排气口排出。过滤过程中，两根伸缩杆处于伸长状态，抵住带孔底盘，使得第一转动盘和第二转动盘与中间固定盘平行；打开微型电机，微型电机的旋转杆带动转动杆转动，从而带动各个带孔旋转页转动，达到搅动过滤腔内待处理废水的目的，加快净化速度。
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一种电镀废水快速应急处理方法，它涉及一种突发环境事件中，针对电镀废水的快速应急处理的方法。该方法采用AT药剂直接与电镀废水中的铜、镍、铬、锌进行络合反应，快速生成无毒无害的络合产物，解决突发环境事件对外界环境的危害，同时保证了电镀废水的安全排放。该方法操作简单，低成本，低运行费用，无二次污染，安全，是一种针对电镀废水突发事件的有效应急处理方法。
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本发明涉及一种难降解有机废水处理的粉末活性炭异位自生及再生方法，包括以下步骤：将难降解有机废水注入吸附装置中，向吸附装置中投加粉末活性炭并搅拌，粉末活性炭对难降解有机废水中的难降解有机物进行吸附；将完成吸附的固液两相产物进行固液分离，排出废水，收集固体；在活性炭自生——再生反应器中将收集的固体与过氧化氢溶液混合，密闭条件下升温至200～250℃，搅拌反应6～8h；反应结束后，固液两相反应液进行固液分离，得到的固体进行循环利用。本发明能够对难降解有机废水进行处理，实现粉末活性炭的异位自生和再生，实现粉末活性炭的循环利用。
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本发明公开了一种D-对甲砜基苯丝氨酸乙酯生产废水中铜的回收方法，包括如下步骤：1）将含铜氨的D-对甲砜基苯丝氨酸乙酯生产废水用酸液调节pH值，然后进入铁炭微电解反应器，曝气充分反应后过滤，除去大部分铜离子并降低COD；2）废水用碱液调节pH后，搅拌下加入重金属螯合剂除去废水中残余的铜离子，再加入絮凝剂混凝处理，进行固液分离分离出铜。本发明通过铁炭微电解反应和投加重金属螯合剂，可以把废水中络合铜离子降低到很低的水平。
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本发明属于废水处理技术领域，特别涉及一种废水处理剂的制备方法，包括以下制备步骤：1)按照以下重量份称取原料：氢氧化钙25‑45份，柠檬酸铁18‑36份，海泡石15‑30份，单宁8‑20份；2)将全部原料混合均匀，粉碎至100‑300目；3)在‑0.095Mpa，75‑90℃下，真空干燥30‑60min后，注入超微粉碎机中，超微粉碎机的工作压力为0.2‑0.6MPa，粉碎15‑25min即可。通过本发明方法制备得到的废水处理剂能够有效显著降低废水中的COD和氨氮含量，减少废水对环境的影响。
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本实用新型公开了废水回收利用设备，包括搅拌釜和外壳，所述外壳为倾斜设置，所述搅拌釜的底端安装有废水出管，所述废水出管的出水端与外壳的进水端连通，所述外壳的顶端安装有第二电机，所述第二电机的输出端传动连接有螺旋叶。本实用新型在使用时，当废水在搅拌釜中与絮凝剂搅拌完成后，开启废水出阀，然后清液和杂质流动至外壳的底部，随后开启第二电机，此时螺旋叶转动，清液通过螺旋叶上的孔洞流出，同时螺旋叶带动杂质上升，并且将杂质沥干水分，杂质通过杂质排出管排出，清液通过清水排管排出，相比较现有的废水处理设备，本实用新型能够方便的从废水中分离出杂质，使用起来安全方便，耗时短，效率高。
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本实用新型公开了一种含油废水油水分离装置，该含油废水油水分离装置包括废水槽、清水槽和储油槽、进液管、出水管、出油管、旋转桶和驱动旋转桶旋转的电机，所述旋转桶内设置有多层滤油毡，旋转桶外设置有接油箱，所述接油箱内设置有接水容器，接水容器位于旋转桶下方，旋转桶的底部设置有通孔，进液管的一端与废水槽连通，进液管的另一端穿过接油箱的箱壁伸入旋转桶内，出水管的上端与接水容器连通，出水管的下端伸入清水槽内，所述出油管的一端与接油箱连通，所述出油管的另一端伸入储油槽内。本实用新型的含油废水油水分离装置能够较大程度地将含油废水中的油与水分离，降低含油废水的处理成本，减少环境污染。
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