一种高炉喷煤系统中防止空气断风装置,属冶金技术领域,包括空气罐,氮气罐和空压机,所述空压机出口连接空气罐入口,所述空气罐与氮气罐上分别设有管道,管道上设有进口阀,所述空气罐上设有压力传感器,空气罐管道与氮气罐管道之间设有连通管,所述连通管上设有气动阀。本实用新型在氮气罐与空气罐之间设置连通管,当空压机故障引起空气罐内压力降低时,将氮气通过连通管输入空气罐内,对空气压力进行补偿。防止压力突然降低引起输煤管路堵塞。保证安全生产。
本实用新型涉及一种自由锻锤单操作机钢坯旋转装置,属于冶金行业自由锻造设备技术领域。技术方案是:包含托钢盘(1)、转轴套件(2)、高度调整套筒(3)、底座(4)和卡环(15),所述托钢盘(1)的上表面设有与坯料相匹配的防滚落凹槽,托钢盘(1)的圆周方向上设有卡环(15);托钢盘(1)通过推力球轴承(6)和双列向心球面滚子轴承(10)与转轴(5)的上端转动连接,转轴(5)的上端设有端盖(14),外套(9)撑托起托钢盘(1);所述底座(4)设有圆孔,转轴(5)的下端插入到底座(4)的圆孔中,高度调整套筒(3)套在转轴(5)上。本实用新型的有益效果是:能够快速、高效的旋转钢坯,提高人工劳效,减少锻造时间。
本实用新型涉及一种镀铝硅带钢喷粉温度控制装置,属于冶金行业镀铝硅带钢生产设备技术领域。技术方案是:该装置设置在镀锌设备和喷粉设备之间,它包含加热器(2)、风机(3)和高温计(4),所述加热器(2)包含两块热辐射板(21)和伴热带(22),每块热辐射板(21)上均设有伴热带(22),热辐射板(21)位于带钢(1)两侧,呈对称布置,两块热辐射板(21)分别固定在风机(3)上,风机(3)上设有测量带钢温度的高温计(4);所述热辐射板(21)上的伴热带(22)为两排,每排三条。本实用新型的有益效果是:能够保证带钢喷粉前的镀层温度,满足喷粉要求,增加形核质点和形核率,减少晶花尺寸,实现铝硅产品小铝花表面生产。
本实用新型涉及一种烧结滚筒清理粘料装置,属于冶金行业烧结混料设备技术领域。技术方案是:电机(1)通过减速机(2)与滚筒(3)驱动连接,滚筒(3)的一端为进料端,滚筒(3)的另一端为出料端,滚筒(3)的进料端设有入料皮带(6),滚筒(3)的出料端设有下料口(7),所述下料口(7)的下方设有输料皮带(8),滚筒(3)的内壁上设有多个铁链(5),所述铁链(5)通过固定环(4)固定在滚筒(3)的内壁上。本实用新型的有益效果是:能够彻底清除滚筒内壁上的粘料,避免滚筒电机因超负荷运转而造成的损坏以及电能的浪费。降低工人的劳动强度,防止安全事故的发生。
一种轧机出口导位的抑尘装置,属于冶金轧机设备领域。该抑尘装置由拉杆式快速接头、螺旋芯套、螺旋芯、喇叭口喷头组成,将螺旋芯安装于喇叭口喷头内,螺旋芯套将喇叭口喷头和拉杆式快速接头连接起来紧固,同时固定喇叭口喷头内的螺旋芯,该抑尘装置对称的安装在上下导板上,并与上下导板夹角均为30‑75°,装有抑尘装置的上下导板安装于轧机出口导位进口处,并与轧机出口导位进钢方向相对。优点在于:本装置安装于轧机出口导位进口处,解决了轧机扬尘严重的问题,有效降低轧机粉尘的外溢,从而保障了轧机生产过程环保清洁。
本实用新型涉及一种卷板热金属检测器精度调节装置,属于冶金行业热轧卷板检测系统技术领域。技术方案是:基座(1)包含连接管(1‑1)和固定在连接管(1‑1)端面上的固定板(1‑2),面板(3)与基座(1)中的固定板(1‑2)通过面板固定螺丝(4)固定连接,面板(3)与固定板(1‑2)上均设有与连接管(1‑1)相配合的圆孔,面板(3)与固定板(1‑2)之间设有两个遮光片(2),固定板(1‑2)上设有与遮光片(2)相配合的滑道(8)。本实用新型的有益效果是:在不改变热金属检测器工作原理的情况下,不但能够解决热金属检测器的检测偏差,还能增强热金属检测器的检测信号的准确性、稳定性和灵敏度。
一种轧机用螺栓组件防松结构,包括螺栓、螺母和弹簧垫,螺母的一端设有圆形的螺母防变形凹槽,螺母防变形凹槽的直径大于弹簧垫的外径,螺母防变形凹槽的深度小于弹簧垫的厚度;螺栓一端设有螺栓帽,螺栓帽靠近螺栓杆的端面设有环形的螺栓帽防变形凹槽,螺栓帽防变形凹槽的直径大于弹簧垫的外径,螺栓帽防变形凹槽的深度小于弹簧垫的厚度,防松组件工作状态下,各弹簧垫分别位于螺母防变形凹槽和螺栓帽防变形凹槽内。本实用新型设计的防变形凹槽的限位作用可以有效防止弹簧垫开口端开始向外张开,从而避免因弹簧垫变形导致防松时效。本实用新型结构简单,无需对螺栓或螺栓孔加热便可以提高防松功效,适合用于冶金设备或其它强烈振动的机械设备。
本实用新型涉及一种轧机万向接轴铜滑块拆卸夹紧装置,属于冶金行业热轧大中型轧机设备技术领域。技术方案是:拆卸夹紧装置设置在两个成对使用的铜滑块(14)的两端,左螺纹套(4)和右螺纹套(10)分别固定在拉杆套(5)的两端,左锁母(3)和右锁母(11)分别螺纹连接在左U型拉杆(2)和右U型拉杆(12)上,左U型拉杆(2)和右U型拉杆(12)分别螺纹连接在左螺纹套(4)和右螺纹套(10)上,左U型拉杆(2)和右U型拉杆(12)分别通过定位螺栓(1)固定在两个成对使用的铜滑块(14)上,整体为左右对称结构。本实用新型的有益效果是:能够保证铜滑块和中间销轴有效夹紧,确保吊装过程重心不偏移。
本实用新型涉及一种冷轧支撑辊定距套拆卸装置,属于冶金行业冷轧支撑辊拆卸工具类技术领域。技术方案是:定距套(4)过盈装配在支撑辊(1)的台肩处,沿定距套(4)的圆周方向均匀设置四个卡块(2),所述卡块(2)的纵截面为扇形,卡块(2)的一侧设有与定距套(4)的外沿(6)相配合的凹槽(9),卡块(2)上设有径向螺栓(3)和轴向螺栓(5),定距套(4)的外沿(6)通过径向螺栓(3)固定在卡块(2)的凹槽(9)内,卡块(2)上的轴向螺栓(5)顶在支撑辊(1)的台肩端面上。本实用新型的有益效果是:能够方便快捷的拆除支撑辊定距套,减少其变形量,有效提高定距套的使用率。
本实用新型涉及一种龙门吊排绳器,属于冶金行业连铸机扇形段维修设备技术领域。技术方案是:包含导向管一(1)、导向管二(2)、套管一(3)、套管二(4)、排绳板(5)和导向槽(6),导向管一(1)和导向管二(2)平行布置,套管一(3)和套管二(4)分别套在导向管一(1)和导向管二(2)上,排绳板(5)的一端与套管一(3)固定连接,排绳板(5)的另一端与套管二(4)固定连接,所述排绳板(5)上设有导向槽(6)。本实用新型的有益效果是:能够限制龙门吊钢丝绳出辊筒后的活动方向,对钢丝绳起升全行程进行了防护,避免了乱绳故障的发生,确保了连铸机扇形段的正常维修,提高了生产效率。
本实用新型涉及一种精轧机减速器输出端油盒结构,属于冶金行业精轧机减速器输出端油盒技术领域。技术方案是:上半部油盒(4)和下半部油盒固定连接在一起,构成油盒,所述油盒一侧的中间位置上设有一个接轴孔,所述接轴孔的中间为矩形,接轴孔的上下两端为半圆形,在上半部油盒(4)的一侧设有一个矩形孔,U型框架(1)固定在上半部油盒(4)的矩形孔上,所述U型框架(1)上设有插槽,透视板(3)插在U型框架(1)的插槽内,透视板(3)通过螺丝(2)固定在U型框架(1)上。本实用新型的有益效果是:能够消除封闭油盒造成的传动系统点检盲区,实现油盒内关键设备的便捷点检与维护,消除传动系统的重大设备故障隐患。
本实用新型涉及冶金技术领域,尤其涉及一种机房冷却系统,包括设备柜体、机房、第一密闭空间和第二密闭空间;所述设备柜体放置于所述机房内;所述第一密闭空间与所述机房共用第一墙体;所述第二密闭空间与所述第一密闭空间共用第二墙体;其中,所述第一密闭空间位于所述机房和所述第二密闭空间之间,所述第一墙体上具有第一冷却壁,所述第二墙体上具有第二冷却壁。在本实用新型的机房冷却系统中,利用第一密闭空间的第一冷却壁和第二密闭空间的第二冷却壁能够对机房内的热空气进行冷却,从而实现了对机房的冷却。
本实用新型涉及一种在线吹扫直吹管后端盲区的装置,属于冶金行业高炉设备技术领域。技术方案是:包含连接套管(11)、进气管(12)、进气阀(13)、观察管(14)、吹扫管(15)、放气管(16)和放气阀(17),吹扫管(15)的一端与连接套管(11)螺纹连接,吹扫管(15)的另一端与观察管(14)螺纹连接,所述观察管(14)内设有封闭玻璃,进气管(12)和放气管(16)分别与连接在吹扫管(15)上,进气管(12)和放气管(16)上分别设有进气阀(13)和放气阀(17)。本实用新型的有益效果是:能够将直吹管后端盲区内的焦炭吹扫到高炉内,避免堵塞直吹管,恢复窥视孔功能,保证高炉的正常生产。
本实用新型涉及一种更换炼铁原料输送皮带机下托辊的装置,属于冶金行业炼铁原料输送皮带机设备技术领域。技术方案是:包含上横梁(1)、伸缩套管(2)、手柄(4)、螺杆(5)、底座(6)、支撑杆(7)和伸缩架(8),伸缩架(8)固定在底座(6)上,伸缩架(8)与螺杆(5)螺纹连接,螺杆(5)的一端设有手柄(4),上横梁(1)通过支撑杆(7)固定在伸缩架(8)上,伸缩套管(2)套在支撑杆(7)上,所述伸缩架(8)为多个连杆首尾铰接构成的平行四边形结构。本实用新型的有益效果是:皮带机下托辊更换时由背景技术中的四个人,减少到一人即可以完成,降低了工人劳动强度,提高了工作效率。
本实用新型涉及一种电除尘器的阳极振打装置,属于冶金行业除尘设备技术领域。技术方案是:包含振打部分和锤击部分,所述振打部分包含振打砧子头(1)、砧子板(2)和夹板(3),振打砧子头(1)和夹板(3)分别固定在砧子板(2)的两端;所述锤击部分包含夹环(5)、销轴(6)、摆动杆(7)、锤头(8)和传动轴(9),锤头(8)固定在摆动杆(7)的下端,摆动杆(7)的上端通过销轴(6)转动连接在夹环(5)上,夹环(5)夹持在传动轴(9)上;所述锤击部分中的锤头(8)作用在振打部分中的振打砧子头(1)上。本实用新型的有益效果是:可以提高振打组件连接的可靠性,有效降低振打装置的故障率,提高输灰设备运行的稳定性。
本实用新型涉及一种宽厚板控温轧制板坯快速冷却系统,属于冶金行业宽厚板轧制技术领域。技术方案是:在待温辊道的上方和下方分别设有多组喷水冷却装置,所述上冷却水集管(3)和下冷却水集管(10)分别位于待温辊道的上方和下方,上冷却水集管(3)固定在上集管固定架(1)上,上集管固定架(1)固定在辊道电机底座(2)上,下冷却水集管(10)固定在辊道轴承座安装底座上,上冷却水集管(3)和下冷却水集管(10)分别连接在进水主管路(8)上,上冷却水集管(3)和下冷却水集管(10)上分别设有多个喷嘴。本实用新型的有益效果是:利用多组喷嘴对侧待温辊道上的待温板坯上下表面喷水降温,使板坯均匀、快速冷却,提高轧制节奏的。
本实用新型涉及一种主动式开卷机压紧装置,属于冶金行业开卷机设备技术领域。技术方案是:包含开口朝下的U型支架、油缸(4)、弹簧(5)、连接板(6)、支臂(7)、压辊(8)、机架(12)和主轴(13),主轴(13)设在机架(12)上,压辊(8)位于主轴(13)的上方,压辊(8)的两端分别通过支臂(7)固定在连接板(6)上,连接板(6)设在开口朝下的U型支架内,U型支架内设有弹簧(5),油缸(4)固定在开口朝下的U型支架上,油缸(4)的活塞杆与连接板(6)驱动连接。本实用新型的有益效果是:结构简单,无需增加复杂的控制系统即可对开卷机钢卷进行主动式的实时压紧。
本实用新型涉及一种去除钢水表面浮渣的装置,属于冶金行业炼钢设备技术领域。技术方案是:旋转盘(5)通过旋转盘支撑轮(4)固定在底座(10)上,旋转盘(5)上设有滑道(9),移动小车(7)设在滑道(9)上,扒渣板(1)通过安装楔块(2)固定在工作臂(3)的一端,工作臂(3)的另一端与扒渣臂(6)的一端固定连接,扒渣臂(6)的另一端与液压缸(8)的活塞杆连接,液压缸(8)固定在移动小车(7)上,支撑杆(16)的一端铰接在扒渣臂(6)上,支撑杆(16)的另一端铰接在移动小车(7)上。本实用新型的有益效果是:运行稳定、可靠,能够将钢包中的废渣扒除干净,保证钢水的洁净度和钢水质量。
本实用新型涉及一种环式冷却机跑偏的测量工具,属于冶金行业烧结生产设备技术领域。技术方案是:主体框架(8)上设有与小车车轮(9)相配合的轨道,小车车架(12)的一端通过复位弹簧(6)与固定座(7)连接,小车车架(12)的另一端通过拉杆(14)与滚轮支架(17)连接;指针(10)的一端固定在小车车架(12)上,指针(10)的另一端指向一个水平放置的刻度尺(5);横杆(4)通过支撑杆(19)固定在指针(10)上,横杆(4)的一端设有与横杆(4)相配合的接近开关(3),接近开关(3)与报警器(1)连接。本实用新型的有益效果是:可以在线跟踪检测环式冷却机的跑偏情况,并根据事先设定的跑偏量自动报警。
本实用新型涉及一种镀锡生产线用阳极桥调整装置,属于冶金行业镀锡生产线工艺设备技术领域。技术方案是:两条平行布置的导轨(1)分别固定在工艺溶液槽(7)内,两条平行布置的导轨(1)上分别设有相对布置的阳极桥调整机构;支架(2)滑动连接在导轨(1)上,托槽(3)为与阳极桥(8)相匹配的U形,托槽(3)转动连接在支架(2)上,左侧定位柱(5‑1)和右侧定位柱(5‑2)分别固定在支架(2)两侧的导轨(1)上,左侧耳柱(4‑1)和右侧耳柱(4‑2)分别固定在支架(2)两侧,阳极桥(8)的两端分别设置在托槽(3)内,整体为对称布置。本实用新型的有益效果是:能够实现阳极桥的精准调整,操控灵活,误差小,有效提升作业效率。
本实用新型涉及一种型钢矫直机矫直辊锁紧装置,属于冶金行业型钢矫直设备技术领域。技术方案是:液压螺母本体(21)和环形活塞(22)设置在缸体(23)内,液压螺母本体(21)、环形活塞(22)和缸体(23)的中心轴线重合,液压螺母本体(21)和缸体(23)之间、环形活塞(22)和缸体(23)之间以及环形活塞(22)和液压螺母本体(21)之间均设有密封圈,液压螺母本体(21)上设有贯穿于环形活塞(22)的进油通道(24);所述液压螺母本体(21)的一端连接在矫直辊主轴(1)上,液压螺母本体(21)的另一端设有端盖(3)。本实用新型的有益效果是:能够将矫直辊锁紧,避免矫直过程中出现打滑,影响型钢的矫直精度。
本实用新型涉及一种在线快速清除煤气杂质的装置,属于冶金行业高炉煤气和焦炉煤气清理设备技术领域。技术方案是:包含煤气罐(1)、煤气进气口(2)、煤气出气口(3)、蒸汽管(4)、蒸汽阀门(5)、排污管(6)和排污阀门(7),煤气罐(1)设有煤气进气口(2)和煤气出气口(3),煤气罐(1)的底部连接蒸汽管(4)和排污管(6),所述蒸汽管(4)上设有蒸汽阀门(5),排污管(6)上设有排污阀门(7)。煤气中的杂质在重力作用下会沉积于煤气罐的底部,利用蒸汽的热量融化煤气罐底部的粘稠状杂质,并通过排污管排出。本实用新型的有益效果是:能够实现快速、高效、在线清除煤气中的焦油等杂质,安装简单,安全可靠。
本实用新型涉及一种拉丝机在线除磷装置,属于冶金行业线材深加工技术领域。技术方案是:转盘(2)设有中心孔(10),导向管(4)固定在转盘(2)的一侧,导向管(4)的中心线与转盘(2)的中心线重合,导向管(4)与皮带传动机构传动连接;转盘(2)的另一侧设有三条与中心孔(10)相切的除磷带(11),三条除磷带(11)的一端分别通过一个销轴(12)固定在转盘(2)上,三个销轴(12)均匀布置在同一圆周上,三条除磷带(11)的另一端分别通过一个弹簧(6)与一个金属球(7)连接,每个金属球(7)分别设置在一个轨道(8)中。本实用新型的有益效果是:结构简单,不仅可以有效去除线材表面的氧化铁皮,而且又不会污染环境。
本实用新型公开了一种精轧机刮水板以及精轧机,涉及冶金技术领域,解决了现有技术中的刮水板不仅结构复杂制作周期长,且受热容易脱落,导致带钢压入异物,造成资源浪费的技术问题。刮水板包括,刮水板本体,刮水板本体与框架结构可拆卸连接;其中,刮水板本体靠近轧辊的一侧具有倾斜部,倾斜部的倾斜面与轧辊的辊面接触。本实用新型提供的精轧机刮水板,通过在刮水板上设有与轧辊辊面接触的倾斜面的倾斜部省去了现有刮水板中的溜槽结构以及支撑结构,即简化了刮水板的结构,因此降低了刮水板的制造难度,同时避免了现有刮水板的溜槽结构以及支撑结构由于高温原因脱落导致带钢压入异物的问题。
本实用新型涉及一种热轧型钢液压全自动定尺机,属于冶金行业热轧型钢生产设备技术领域。技术方案是:该定尺机架空安装在型钢输送辊道(9)之上,轨道(1)固定在型钢输送辊道(9)两侧,支撑箱体(4)通过滚轮(7)设置在轨道(1)上,驱动装置(3)与支撑箱体(4)驱动连接,升降油缸(8)的缸体固定在支撑箱体(4)上,升降油缸(8)的缸杆与气液缓冲器(6)驱动连接,定尺挡板(5)位于型钢输送辊道(9)的正上方,定尺挡板(5)朝向型钢的一面为定尺挡板(5)的前面,定尺挡板(5)的后面固定在气液缓冲器(6)上。本实用新型的有益效果是:能有效降低设备占用空间,方便设备维修,适用于各种尺寸成品钢的快速定尺作业。
本实用新型涉及一种连铸机大包水口启闭装置,属于冶金行业连铸钢液浇注设备技术领域。技术方案是:包含启闭液压缸(1)、油缸卡套(2)、前旋转臂(3)、销轴一(4)、后旋转臂(5)、滑动体(6)、销轴二(7)、滑道(8)和举升气动缸(9),启闭液压缸(1)通过油缸卡套(2)固定在前旋转臂(3)的一端,前旋转臂(3)的另一端和后旋转臂(5)的一端通过销轴一(4)转动连接,后旋转臂(5)的另一端和滑动体(6)通过销轴二(7)转动连接,滑动体(6)滑动连接在滑道(8)上,滑道(8)固定在连铸机大包臂(11)上,举升气动缸(9)和滑动体(6)驱动连接。本实用新型的有益效果是:能够控制大包水口流量,降低工人劳动强度。
本实用新型涉及一种型钢精轧机连接轴托架平衡连接机构,属于冶金行业精轧机连接机构技术领域。技术方案是:上辊连接轴轴头(14)的上方设有上托架(3),下辊连接轴轴头(15)的下方设有下托架(7),所述下托架(7)固定在上板(8)上,下板(9)通过支撑板(10)固定在固定底板(11)上,上板(8)和下板(9)之间设有减震弹簧(12);所述上托架(3)的上方设有压块(1),上托架(3)的两侧分别设有上限位板(2);上托架(3)和下托架(7)之间的两侧分别设有下限位板(4),上限位板(2)固定在下限位板(4)上,整体为左右对称结构。本实用新型的有益效果是:能够保证型钢精轧机连接轴传动平稳,减小冲击,缩短换辊时间。
本实用新型公开了一种用于混合机的喷水装置,属于冶金用混料机技术领域,包括给水管、安装于给水管的给水止回阀、设置于给水管上的吊架、连通于给水管的进气管、安装于进气管的进气止回阀、连通于给水管末端下半部的自动泄压排污阀、连通于给水管外边表下半部的喷头,给水止回阀位置处于喷头、进气管的上游,雾化效果好,使加水均匀、维修方便,对提高混合料熔剂的消化程度,保证了加水的连续性,降低混合料水分波动。提高料温和透气性,减少设备故障停机,同时又减少了水中杂质对喷头堵塞的现象,节约了人力、物力和财力,提高了工作效率。
本实用新型提供一种可调式仿形滑道,属于冶金行业烧结设备技术领域。其包括上基板、下基板、托架、调节机构和柔性密封组件,托架的第一水平部和第一竖直部固定连接在一起;下基板的第二水平部和第二竖直部固定连接在一起;柔性密封组件的上端固定连接于上基板的右侧,柔性密封组件的下端固定连接于第二水平部的右侧,第一水平部的左侧、上基板的左侧分别抵靠在第二竖直部上,并且,第一水平部、上基板与第二竖直部之间构成移动副,于上基板、第二竖直部、托架和柔性密封组件之间形成密封空间;调节机构设置于上基板和第一水平部之间,调节机构能够调节上基板和第一水平部之间的间距。其台车密封的下密封面可以实现与滑道面的紧密接触,提高密封效果。
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