辽宁鞍山有色金属理论与应用

以矿渣粉制成的高强度保温砂浆及其制备方法 698     

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本发明一种以矿渣粉制成的高强度保温砂浆及其制备方法，采用矿渣粉为原料，配以改性剂，包括以下重量份配比的组分：水泥100?200、矿渣微粉50?100、矿渣粗骨料300?500、改性剂10?20；水适量；所述的矿渣微粉的粒度要求为细度为45μm方孔筛筛余≤25％，矿渣微粉的比表面积≥350m3/Kg；具有强度高、韧性好、保温、防渗漏的优良性能。

处理磁-赤混合铁矿的分选工艺 1103     

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本发明涉及一种处理磁‑赤混合铁矿的分选工艺，包括将磁性铁分布率高于65%、给矿品位25%～35%的混合矿石依次给入一段闭路磨矿和一段弱磁作业，其特征在于还包括下述作业：二段闭路磨矿作业、磁性矿弱磁作业或磁性矿弱磁细筛作业、强磁磨矿强磁作业、反浮选作业和摇床作业。获得综合精矿品位67%以上，综合尾矿品位7%～11%的技术指标。同现有技术相比，本发明的优点是：1）实现了对磁‑赤混合矿提前拿精，采用磁选工艺低成本地获得产率为25%～35%的高品位磁铁矿精矿；2）本发明将磁铁矿尾矿经强磁抛尾后采用浮选工艺与摇床选别相结合，只将反选精矿给入摇床，大减少摇床作业处理量，充分发挥了摇床分选效率高的优点，确保了获得高品位精矿，同时克服了摇床处理量小的缺点，使该工艺易于现场应用。

具有分级功能的磨矿机 572     

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本实用新型提供一种具有分级功能的磨矿机,其特征是由球磨机,与球磨机连接的分级设备,通过轴承分别与球磨机、分级设备做转动连接的轴承座,与球磨机连接的传动装置组成,球磨机由筒体,设置在筒体两端带有中空轴的给、排矿端盖组成,传动装置由设在球磨机筒体排矿端外侧的大齿圈,小齿轮,电机组成,分级设备为沿圆周方向设有筛网的分级筒体,此分级筒体的一端设有带给矿口的给矿端盖,给矿端盖通过法兰与球磨机筒体排矿端盖的中空轴相连接,分级筒体另一端设有带中空轴的排矿端盖,此排矿端盖通过轴承与轴承座做转动连接,细粒级集矿箱设在分级筒体下面,粗粒级集矿箱设在分级筒体排矿端盖下面。该磨矿机缩短了工艺流程,节省了投资。

贫赤铁矿高压辊磨、磁-重分选工艺 928     

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本发明涉及一种贫赤铁矿高压辊磨、磁‑重分选工艺，其特征在于：包括下列步骤：将粒度为300～0mm的原矿粒度经粗破、中破筛分作业后，产品粒度为35～0mm，经高压辊磨和风力分级系统后，风力分级的粗粒度产品返回高压辊磨，风力分级的‑200目含量90%～95%的细粒度产品给入弱磁—强磁—离心机工艺流程进行选别，弱磁选精矿与精选离心机精矿合为最终精矿，品位66.5%～67.5%、产率27%～29%，强磁尾矿品位8.3%～8.8%，二段扫选离心尾矿品位16%～18%，强磁尾矿与二段扫选离心机尾矿合为最终尾矿，品位10.50%～11%、产率63%～61%。本发明的优点是：取消了原细破作业和两段磨矿作业，采用高压辊磨和风力分级系统直接就可获得粒度‑200目含量90%‑95%的产品，简化了流程结构，大幅度降低了选矿成本。

含砷金矿的生物脱砷方法 1085     

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一种含砷金矿的生物脱砷方法，按以下步骤进行：（1）将含砷金矿破碎后筛分，分成粒度<6mm的细矿和粒度为6~25mm的碎矿，细矿细磨浮选制得浮选金精矿；用水玻璃喷淋在碎矿表面，获得粘结碎矿；（2）将浮选金精矿包裹在碎矿表面；（3）筑堆后喷淋硫酸进行酸处理；（4）将菌液喷淋到矿堆上，菌液从矿堆底部渗出后循环利用；（5）脱砷率大于60%时，完成脱砷。本发明的方法生产成本低，能量消耗少，药剂用量少，劳动强度低，工艺流程简单，设备要求低，易于实施，不产生废气。

中矿处理工艺 692     

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本发明涉及一种中矿处理工艺，包括阶段磨矿，粗细分级重磁浮联合选矿，具体步骤如下：将原矿给入一次球磨机与一次分级机构成闭路磨矿，一次分级的溢流经粗细分级旋流器分级后，粗粒级产品给入粗选螺旋溜槽、精选螺旋溜槽及扫选螺旋溜槽进行选别，粗细分级旋流器中的细粒级产品给入磁选和反浮选，其特征在于：将扫选螺旋溜槽精矿、扫弱磁精矿、扫中磁精矿、精选螺旋溜槽尾矿和细筛筛上产品一起给入集中混均矿箱内混合成为混合中矿，再将混合中矿给入二次分级与二次磨矿组成的开路磨矿系统。其优点是：由于采用了中矿集中混均后再返回到粗细分级旋流器，稳定整个工艺流程的给矿条件，有效地降低了选矿成本。

多功能矿浆壶及其使用方法 568     

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本发明属于选矿中矿浆检测器具技术领域,尤其涉及一种多功能矿浆壶。包括壶体和与此壶体上端连接的矿浆接收斗,所述壶体的上端部设有一个溢流口,所述壶体的壶底是一个与壶体的下端相旋接的壶体端盖,壶体内的下端设有筛网,矿浆接收斗上设有称重秤。壶体端盖上设有密封垫。所述的筛网规格为60目～325目。本发明的优点是:采用本发明能做到一次取样,同时可测量矿浆的浓度和粒度,且快捷、方便、准确。

浮选精矿取样器 990     

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本实用新型属于矿浆取样检测技术领域,尤其涉及一种浮选精矿取样器。由护栏圈和球面筛网所组成,护栏圈上设有操作把手,卡夹装置由与球面筛网的上部固定连接的挂环,与护栏圈的底部固定连接的螺栓,套在此螺栓上的长条形压板,与此螺栓螺纹连接的紧固螺母所组成,长条形压板与挂环相靠接。挂环上设有U形通孔,此U形通孔的高度比长条形压板的长度大2-5mm,U形通孔的宽度比长条形压板的长度小8-15mm,本实用新型矿样倒出时,颗粒残留少,提高矿样粒度的准确性,可以及时、快速指导现场生产。

可旋转的矿浆除渣装置 977     

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本实用新型公开一种可旋转的矿浆除渣装置，包括筒式框架，其内固定筛篦子，一侧固定幅板，幅板中心设有轴套；轴穿过筒式框架内部与轴套固定，轴两端连接轴承座，轴承座固定在支架上；接矿斗设置在筛篦子下方、轴的上方，与支架固定连接；筒式框架下方设有接渣斗。本实用新型不需要人工清除渣子，避免由于筛子堵塞造成的金属流失；筛板磨损均匀，节约备件费用；采用不同缝隙的筛板可以用在不同场所。

低品位水菱镁矿石的热选工艺 978     

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本发明涉及一种低品位水菱镁矿石的热选工艺，1)以‑2mm粒度的低品位水菱镁石为原料，在温度为850‑950℃条件下，对水菱镁石进行焙烧，并保温160‑200min，使水菱镁石基本分解；2)将水菱镁石焙烧后产物放入60目或65目筛子中，以不含水的液体燃料为介质进行湿法筛分，将焙烧后粒度存在差异的有用矿物和含杂质矿物分离，去除SiO₂、CaO、Al₂O₃、Fe₂O₃杂质，提高水菱镁石轻烧氧化镁的纯度。优点是：低品位水菱镁矿石的热选工艺，采用无水乙醇为湿法筛分的介质，得到的轻烧氧化镁的MgO含量为97％以上，热选精矿产率70％以上。

电熔镁砂生产用移动式矿料装载机 1035     

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本实用新型公开了一种电熔镁砂生产用移动式矿料装载机，包括底板，所述底板上侧壁固定连接有两个对称设置的竖杆，两个所述竖杆上端共同固定连接有顶板，所述顶板上开设有进料口，所述顶板下侧壁固定连接有进料斗，所述进料斗与进料口位置相对应，所述进料斗内部设有缓冲机构，所述进料斗下方设有筛网，所述筛网一侧通过伸缩机构与其中一个竖杆连接，所述筛网另一侧通过驱动机构与底板连接。本实用新型通过设置固定座、插杆、插块、第二弹簧、筛网、移动杆、凸轮、转轴和电动机，启动电动机，电动机带动转轴转动，转轴带动凸轮转动，凸轮带动移动杆水平移动，移动杆带动筛网水平移动，从而能够对矿物进行筛选。

具有皮带保护功能的受矿漏斗 684     

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本实用新型提供一种具有皮带保护功能的受矿漏斗,其特征在于有一个顶端与给矿器做固定连接的漏斗,此漏斗的侧面沿运输皮带运行方向与运输皮带形成一定的倾角,漏斗靠近运输皮带的壁板设有筛孔。筛孔为矩形且交错排列。漏斗靠近运输皮带的壁板与运输皮带的倾角为50～70°。本实用新型的特点是细粒物料首先通过筛孔落在运输皮带上,形成一层保护层,减少大块物料对运输皮带的冲击,延长了运输皮带的使用寿命。

利用鞍山式铁尾矿提取建筑用砂的设备 1024     

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本实用新型属于尾矿综合利用技术领域，尤其涉及一种利用鞍山式铁尾矿提取建筑用砂的设备。其特征在于包括尾矿溜槽，与此尾矿溜槽相连接的调浆槽，与此调浆槽相连接的矿浆泵，与此矿浆泵相连接的旋流器，设在此旋流器出料口下方的脱水筛，通过管道与此脱水筛相连接的螺旋分级机，在此螺旋分级机的上部垂直设有一组喷淋机构。喷淋机构由支架，设在此支架上的喷淋管，均匀设在此喷淋管上的喷水孔所组成。本实用新型的优点是：在优化尾矿生产指标的同时，合理利用尾矿，提取建筑用砂，创造额外效益，减少了尾矿占地，延长尾矿库服务年限。

微细粒嵌布混合矿粗粒预选、磁—浮分选工艺 1251     

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本发明涉及一种微细粒嵌布混合矿粗粒预选、磁—浮分选工艺，其特征在于采用“半自磨，湿式预选，连续磨矿，弱磁-强磁，细筛再磨，强磁精反浮选”?作业系统，对微细粒嵌布混合矿进行选别，获得品位为65%～65.5%、产率为35～40%的铁精矿。本发明的优点是：湿式预选可使矿石在粗粒级条件下，抛出15%~20%的大颗粒合格尾矿，磁—浮分选，可提前分选出产率15~20%、品位65%以上磁性矿，降低了浮选作业给矿量，减少浮选机台数，减少药剂用量，降低选矿成本。

平底除渣排矿装置 847     

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本实用新型属于选矿除渣技术领域，尤其是涉及一种平底除渣排矿装置，包括除渣筛，其特征在于在所述的除渣筛的下方设有平底排矿箱，此平底排矿箱的底部设有一组排矿口，此一组排矿口通过一组排矿管道与磁选机的一组给矿口相连接。本实用新型的平底除渣排矿装置将除渣与分矿装置合二为一，减少了工艺装置，优化了工艺流程，减少了作业步骤，特别在新建选矿厂时，能减少厂房平台，降低厂房平台及整个厂房的高度，节省投资。

矿渣渣铁分选系统 920     

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本实用新型涉及一种矿渣渣铁分选系统，上料漏斗的出料口下方设有给料机，给料机的下方设有破碎机，破碎机的出料口侧设有皮带运输机，皮带运输机的出料端的下方设有双层振动筛，双层振动筛的上层出料口的下方设有块铁接料斗，双层振动筛的中层出料口下方设有皮带运输机二，双层振动筛的下层出料口下方设有皮带运输机三，皮带运输机二和皮带运输机三并排设置，皮带运输机二的出料端的辊轮为磁滑轮，磁滑轮的下方设有粒铁接料斗和废渣接料斗，皮带运输机三的出料端的下方设有粉末干选机，粉末干选机的第一出料口下方设有铁粉接料斗，粉末干选机的第二出料口连接废渣接料斗。该系统对矿渣渣铁分离效率高。

铁尾矿处理的新工艺 1075     

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本发明涉及铁尾矿处理技术领域,特别是一种铁尾矿处理的工艺,采用两段分级工艺和高效浓缩工艺,包括下述步骤:将铁尾矿矿浆送入一段分级机,将一段分级机的筛上产品送入二段分级机,二段分级机的筛上产品为粗粒级产品,将一段分级机和二段分级机的溢流合并连同高效絮凝剂一起送入高效浓缩机,高效浓缩机的溢流水送入循环利用水管路,膏体尾矿送至尾矿库贮存。铁尾矿中含有-200目的颗粒含量应达到重量百分比25%以上。膏体尾矿的浓度达到70%以上。高效絮凝剂为聚丙烯酰胺。本发明的有益效果是:最大限度地节省用水,减少能量消耗;减少土地占用;减少对环境的影响;将现有尾矿库转换为膏体尾矿堆放能延长其服务寿命;有利于尾矿库关闭后的复垦。

菱镁矿热选工艺 890     

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本发明涉及菱镁矿热选工艺,该工艺是以<20MM粒度的菱镁矿贫矿为原料,在600～1000℃之间焙烧,并保温2S～150MIN,使原矿充分分解;然后对轻烧镁石进行自粉碎和筛分,把焙烧后硬度和强度存在差异的主矿物与含杂质矿物分开,去除氧化钙、氧化硅和部分氧化铁、氧化铝等夹杂矿物,提高轻烧氧化镁粉纯度;热选后得到的轻烧镁粉的MGO含量可以达到96%以上。具有工艺流程短,生产过程易于控制,生产效率高,成本低,适应性强,对低品位菱镁矿有很好的提纯效果等优点。

采用预烧结的超厚料层烧结矿使用方法 826     

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本发明公开一种采用预烧结的超厚料层烧结矿使用方法，其特征在于，在预烧结工艺中，在带式焙烧机机尾卸料处设置烧结矿分离装置，将温度≥800℃的高温烧结矿和剩余烧结矿分离成单独的两部分，分别破碎后，＜800℃的烧结矿布料在环式冷却鼓风机上进行冷却，≥800℃的烧结矿经过热筛进行筛分，筛分后＜5mm的粉末通过热交换装置对进入高炉热风炉的空气进行预热，最后返回烧结，≥5mm的成品烧结矿通过保温密闭运输装置直接送入高炉进行冶炼。

高炉护炉用复合球团矿的制备方法 1046     

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本发明涉及高炉护炉技术领域，尤其涉及一种高炉护炉用复合球团矿的制备方法。包括如下步骤：1)将10～30重量份烧结矿或球团矿的筛下返矿、80～99重量份的含钒钛精矿粉与1～10重量份的膨润土混合形成混合料；或将10～30重量份钒钛烧结矿或球团矿的筛下返矿、80～99重量份的精矿粉与1～10重量份的膨润土混合形成混合料；所述烧结矿或球团矿的粒度≤5mm，所述烧结矿或球团矿TiO2的质量百分含量≥3％；2)将混合料放入混合机混合均匀；3)制成生球团；4)将生球团干燥、预热；5)将干燥、预热后的生球团放入回转窑，进行高温焙烧固结形成球团矿；6)冷却制得成品球团矿。降低了生产成本，实现了护炉物料在炉内的最佳应用，同时还不影响高炉日常操作的稳定顺行。

矿渣磨粉用高效选粉机 898     

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本实用新型公开了一种矿渣磨粉用高效选粉机，包括机架、滑动轨道、选粉筛、底部接盘、振动机、基座、粉尘吸收罩、连接管和过滤吸收装置，机架设置在基座上，多个滑动轨道以上下并列的方式设置在机架上，选粉筛嵌入滑动轨道设置，多个选粉筛上下比并列设置，其中上方选粉筛孔径大于下方选粉筛的孔径，底部接盘设置在机架的底部，位于最下方选粉筛的正下方，振动机设置在基座上，与选粉筛连接，过滤吸收装置独立设置，粉尘吸收罩设置在机架上，位于选粉筛的侧面，粉尘吸收罩与过滤吸收装置通过连接管连接，本实用新型的矿渣磨粉用高效选粉机，通过多个滑动结构的选粉筛可以任意组合筛分所需孔径，满足多粒径度分选，使得矿渣筛分更加便捷高效。

环保防尘矿石粉碎装置 591     

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本实用新型公开了一种环保防尘矿石粉碎装置，本实用新型属于环保防尘矿石粉碎装置领域，本实用新型,包括主体和二号电机，所述主体右侧安装有电机箱，所述主体上端靠近右侧边缘位置设置有防护箱，所述主体上端中间位置设置有连接口，所述防护箱左侧设置有液压缸。该防止碎石溅出的矿山开采用碎石装置，便于能够均匀的下落，并能够对矿石的下落速度进行控制，且能够防止碎石溅出的效果，能够使得隔板在连接口内左右滑动更加顺畅，便于对连接口大小进行调节，能够防止对隔板造成的损坏，能够方便对加工下来的矿石进行筛选，并且通过上述描述，通过控制矿石下落速度，能够对矿石大小筛选的更加均匀。

黄金选矿新装置 801     

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本实用新型属于黄金选矿技术领域,特别是涉及一种黄金选矿新装置,原矿通过高效高压辊磨机破碎,破碎产品通过筛分分级,筛分后的最终产品通过球磨机磨矿并与分级机构构成闭路磨矿,分级溢流产品进行优先浮选,粗浮选精矿进行三次精选形成最终精矿,粗选尾矿进行两次扫浮选得到终尾扫浮选精矿返回粗选进行循环。本实用新型同已有技术相比具有以下积极效果:由于本实用新型采用高压辊磨机,破碎效率高,破碎的最终产品细粒级含量高,破碎处理能力高。破碎的最终产品细粒级含量高导致磨矿能耗降低。预测高压辊磨机可使破碎和磨矿作业的综合能耗节省20%～30%。

小粒度烧结矿与焦丁混合装料方法 814     

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本发明提供一种小粒度烧结矿与焦丁混合装料方法，对小于5mm烧结返矿再次筛分，筛出大于3mm返矿装入指定矿槽内；把配比为95％～97％小粒度烧结矿、配比为3％～5％焦丁混合炉料装入指定矿槽；70％～75％正常粒度烧结矿+25％～30％球团矿混合炉料批重58～62t，小粒度烧结矿与焦丁混合炉料批重7～11t；装料过程先执行70％～75％正常粒度烧结矿+25％～30％球团矿布料制度，后执行正常焦炭布料制度，最后执行小粒度烧结矿与焦丁混合炉料，布在边缘，按上述布料次序依次循环布料。本发明利用焦丁改善小粒度烧结矿透气性，提高了小粒度烧结矿回收利用量。

磁铁矿双介质、塔磨‑磁选机选别工艺 854     

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本发明涉及一种磁铁矿双介质、塔磨‑磁选机选别工艺，其特征在于包括下列步骤：原矿经粗破、中破两段破碎及筛分后，产品粒度达到‑25mm含量90％以上，再给入“高压棍磨—风力分级系统，获得粒度为‑200目60％～65％的产品；再给入一段弱磁机进行选别，一段将弱磁精矿给入塔磨机与旋流器分级形成的二次磨矿系统，其‑325目90％以上的溢流产品给入一段脱水槽、二段弱磁机、三段弱磁选机、四段弱磁选机进行选别，获得品位为67％～67.5％的合格品位精矿。本发明减少了细破作业和两段磨矿作业，取消了细筛作业，简化了流程结构，实现双介质、短流程选别，大幅度降低了选矿成本。

高速旋转选矿设备 846     

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本实用新型公开了一种高速旋转选矿设备，包括底座，所述底座下表面连接有多个支撑腿，所述底座开设有第一出料槽与第二出料槽，所述底座固定连接有开关与选矿桶，所述选矿桶为中空设置，所述选矿桶连接有贯穿至其内部的进料框，所述选矿桶侧面连接有电机，所述电机的输出端连接有螺旋轴，所述螺旋轴贯穿至所述选矿桶内部，所述选矿桶开设有若干个小料槽和一个大料槽，若干个所述小料槽均与所述第二出料槽贯穿相通，所述大料槽与所述第一出料槽贯穿相通；通过设置高速旋转筛选结构，便于快速将不同体积的固态矿物质进行筛选。

利用工业尾矿制备的支撑剂及其制备方法 963     

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本发明涉及一种支撑剂。所述支撑剂制备原料包括：镁矿尾矿、铁矿尾矿和软质粘土，或还包括硼矿尾矿，或包括硼矿尾矿、硅石和软质粘土，或还包括镁矿尾矿，或包括硼矿尾矿、铁矿尾矿和软质粘土。所述支撑剂的制备方法为：先将镁矿尾矿、硼矿尾矿、硅石分别进行轻烧处理，再分别经球磨机粉磨；将铁矿尾矿、软质粘土分别进行干燥处理，再分别经球磨机粉磨；然后按配比称取原料混合均匀得预混料；将预混料造粒、筛分；然后送入回转窑中，烧成，保温；烧成陶粒筛分即得所述支撑剂。本发明的支撑剂具有耐高温、耐高压、耐腐蚀、高强度、高导流能力、低破碎率等特点，其制备方法能耗小，产能大。

铁矿球团粘合剂 968     

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本发明涉及一种铁矿球团粘合剂,其特征在于:铁矿球团粘合剂的原料组成成分是:二氧化硅3%、三氧化二铝2%、氧化钙60%、氧化镁2%、三氧化二铁1%、碳酸钙30%、氯化钙2%。将上述原料混合物利用回转窑或蒸气炉烘干,水分至4%-3%,经电子筛粗筛,进入球磨机细磨,制成成品铁矿球团粘合剂。本发明铁矿球团粘合剂经过生产性试验,研究铁矿球团粘合剂用于在生产球团过程中爆裂温度高于550℃,球团矿抗压强度均能满足生产要求,用铁矿球团粘合剂生产的球团矿的焙烧温度达1200℃,球团矿无粘连现象,证明:本发明铁矿球团粘合剂性能良好,完全可以取代添加球团矿中的钠基膨润土粘合剂。

矿石安全冲洗处理装置 1038     

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本实用新型公开了一种矿石安全冲洗处理装置，属于矿山机械领域，包括处理箱，所述处理箱顶端设有进口管，处理箱顶端内壁和抖料板一端铰连，两组抖料板另一端内壁通过弹簧连接，处理箱通过喷水管和水箱连通，处理箱内部抽屉式设有筛板，筛板上方设有多组转筒，转筒外壁均匀设有多组翻转板，翻转板端头出设有毛刷，筛板一侧设有出料管，处理箱底端倾斜设有导水板，导水板底端和输水管一端连通，输水管另一端和水箱底端连接。本实用新型降低矿石下落的速度，避免其砸坏装置，提高安全性，对矿石进行冲洗，除去其表面的泥沙等，避免其影响下一步的工艺，提高矿石冲洗的效果和效果，保证水资源的合理利用，避免水资源的浪费，方便使用。

矿山用碎石装置 978     

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本实用新型公开了一种矿山用碎石装置，包括壳体，壳体的上表面开设有入料口，且壳体的内腔固定安装有导向板，导向板的下侧壁固定安装有粉碎槽，粉碎槽内固定安装有粉碎机构，粉碎槽的侧壁固定安装有喷洒装置。通过粉碎机构的电机、转动盘和触发块的配合，使进气装置间歇式的向喷洒装置的存水盒内通入气体，使喷洒装置在粉碎过程中可以向粉碎辊进行喷水的喷洒装置，从而降低粉碎辊在矿石粉碎的过程中所产生的粉尘，保护了操作工人的身体健康，设置有筛网，通过筛网对粉碎后的矿石进行筛选，使合格的矿石可以通过出料口排放运输。