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本发明涉及木质素类化合物修饰LDH及其制备方法，以及包括该木质素类化合物修饰LDH的橡胶复合材料。该木质素类化合物修饰LDH由木质素类化合物原位改性LDH而得，按质量百分比计，其中含水量为10%～70%，木质素类化合物与LDH的质量比为1:2～1:10。该木质素类化合物修饰LDH可作为作为补强剂均匀分散在橡胶基体中，具有成本低廉且不污染环境的优点。
本发明提供了一种磷酸亚铁锂前躯体的制备方法，包括以下步骤：（a）将含有物质A的溶液加入到含有物质B的溶液中，混合反应后，在保护气氛条件下加入铁源，反应得到含有磷酸氢亚铁的混合体系；（b）将上述混合体系在非氧化条件下升温至120-220°C，保温，再将锂源加入所述混合体系中，反应得到沉淀物；（c）将沉淀物洗涤、烘干后，得到磷酸亚铁锂前躯体；其中，物质A为碱金属强碱或氨水中的一种或几种；物质B为磷酸、磷酸二氢铵或磷酸二氢碱金属盐中的一种或几种。本发明还提供了一种磷酸亚铁锂材料及磷酸亚铁锂/碳复合材料的制备方法。采用本发明方法所制得的材料纯度更高，比容量及循环后容量保持率等方面性能更为优越。
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本发明公开了一种快速拆装的碳纤维复合材料家具，属于家具技术领域，包括面板、支持柱、底座和卡位组件，支持柱与面板可拆卸连接，支持柱与底座可拆卸连接，所述卡位组件对支持柱与底座进行二次锁紧，本发明在对支持柱与底座进行初次锁紧后，再手动在重力压块底部将卡位条顺着卡槽向重力压块中心部分推进支持柱内置的下连接座的缺口，实现二次锁紧，使用、安装过程中不容易松动，比较稳定、安全。
本发明提供一种航天飞机机身碳纤维复合材料承压壳体液压疲劳试验装置，包括外箱体结构、密封盖板、待测试承压壳体、固定机构，所述固定机构设置有四个，四个所述固定机构呈圆周状分别在外箱体结构内的上顶板上端表面，所述待测试承压壳体通过四个固定机构上的弧形压板固定在箱体结构内的上顶板上端表面，所述密封盖板与外箱体结构铰接；本发明具有如下的有益效果：能够实现上顶板的上升以及下降，从而便于将待测试承压壳体放置在上顶板上，或从上顶板上取下；能够对不同大小的待测试承压壳体进行固定，在对待测试承压壳体进行测试时，使得待测试承压壳体不易发生晃动。
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本发明提供了一种用于纤维增强复合材料筋的锚固系统及锚固方法。主要有：第一限位环卡入锚固套筒的一端；第二限位环卡入盛有粘结填充材料的锚固套筒的另一端；固化放置装置放置装配有第一限位环和第二限位环的锚固套筒；FRP筋依次穿过标记限位孔、第二限位环后插入锚固套筒中，直到穿到第一限位环的中心，并用第三限位环卡入目标固化放置装置的标记限位孔内。本发明在保证FRP筋与锚固套筒同轴度，提高锚固效率与锚固质量的稳定性方面取得突破，成功解决现有粘结式锚固方法存在的FRP筋偏离轴心问题，此外，配套锚固系统的每一个部件可按需组合配置，简单灵活。
本发明公开了一种聚烯烃组合物和聚烯烃母粒与聚烯烃膜以及表面装饰复合材料及其制备方法。所述组合物包括聚烯烃体系、交联剂、交联助剂和微球膨胀剂，以所述聚烯烃体系100重量份为基准，所述交联剂的含量为0.01‑3重量份，所述交联助剂的含量为0.01‑3重量份，所述微球膨胀剂的含量为0.1‑10重量份；所述交联剂为有机过氧化物交联剂，所述交联助剂为丙烯酸酯类交联助剂和/或聚丁二烯类交联助剂；本发明通过在聚烯烃组合物中加入微球膨胀剂，采用微球膨胀的方式代替气体发泡的形式，不但能够降低所形成的聚烯烃膜的密度，而且能够使得形成的聚烯烃膜表面无小孔生成，使得聚烯烃膜表面结构致密、柔软舒适。
本发明提供一种改性大豆蛋白及制备方法、纳米填料和聚合物纳米复合材料。该改性大豆蛋白的制备方法包括以下步骤：将大豆蛋白、十六醇与有机溶剂混合，在60‑70℃条件下反应3‑5h。该改性大豆蛋白的制备方法将十六醇作为变性剂，能够使大豆蛋白在有机溶剂中变性，将大豆蛋白的粒径由原来的微米级减小为纳米级。具体为十六醇的极性基团羟基与大豆蛋白上的极性基团形成氢键，破坏有机溶剂中天然大豆蛋白中的内部相互作用，从而使得大豆蛋白的粒径有了极大的减小，实现了在有机溶剂中的变性。
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本发明公开了一种复合材料耐高压储运气瓶，包括塑料内胆、纤维增强层、流体进出口、安装部，塑料内胆上覆盖纤维增强层，安装部包括连接部，内层、夹层、外层和衬肩通过注塑一体成型，内层的上部设有凹槽，密封圈容纳在该凹槽内，内层与流体进出口熔融连接，连接部和夹层为金属材质，通过焊接固定连接，连接部与外层接触的管壁上设有沟槽，连接部通过沟槽与外层的凸棱卡接，连接部通过其上的内螺纹与附属件添加密封填料活动连接，衬肩与塑料内胆熔融连接。本发明制作工艺简单、整体强度高，瓶口金属件与塑料内胆接合牢固、密封性好，使用寿命长，成本低。
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一种复合材料内压成型弹性胶套，包括弹性胶套，在该弹性胶套内设置可充气气袋，在该可充气气袋上设有气嘴。其中，弹性胶套包括硅胶套；可充气气袋包括尼龙气袋。
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本发明公开了一种开合式非金属复合材料坑渠盖，包括底座；面板，所述面板具有通水孔，所述面板内嵌入骨架，所述骨架的材料为非金属材料，所述面板与所述底座活动连接，通过使用非金属材料作为骨架，无需担心腐蚀、不同物料间膨胀不均匀问题，面板也无需完全包覆骨架，大大减轻整体重量，在清洗水槽时，面板原位安置，不用额外空间摆放，水槽清洗完成后，直接闭合面板，不用花时间对整条水槽的坑渠盖重新对齐、排序和摆放，安装时水槽不需要预留凹位，也不需要放置角钢找平。
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本发明涉及一种碳纤维增强耐候ASA复合材料及其制备方法。其是由以下质量百分比的原料制备而成：ASA树脂60％‑75％，相容剂5％‑10％，抗氧剂0.2％‑0.6％，抗UV剂0.3‑1％，润滑剂0.3％‑0.9％，碳纤维20％‑40％。其制备方法为将ASA树脂、相容剂、抗氧剂、润滑剂按配比混合，并高速搅拌3～5分钟，得到混合物，再将该混合物加入双螺杆挤出机内，经熔融挤出，同时，碳纤维通过侧喂料加入，一起混炼造粒。本发明所得材料耐候性能优良，尺寸稳定性、耐冲击性、耐翘曲、刚性等性能优良。
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为克服现有技术中真空袋压成型方法能耗高、效率低、受烘干设备空间限制而无法制作较大尺寸产品的问题，本发明提供了一种真空袋压成型组件，包括模具、面加热件和柔性的密封膜；所述密封膜可与所述模具密封连接，在密封膜和模具之间形成密闭的用于对待成型件进行成型处理的密封腔；所述面加热件设置于所述密封腔内并覆盖所述待成型件表面，以对所述待成型件的表面进行加热。同时，本发明还公开了一种真空袋压成型方法及一种纤维复合材料。本发明提供的真空袋压成型组件效率高、能耗低，重要的是，该真空袋压成型组件不会限制成型产品尺寸，使用范围广。
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本发明揭示了一种导电导热硅胶复合材料及其制备方法，在本申请的实施例中，包括，以重量份数算：聚硅氧烷50～100份；导电导热粉体200～600份；固化剂0.1～10份；抑制剂0.1～2份；催化剂0.01～5份；助剂0～10份；有机稀释剂0～50份。本发明的导电导热硅胶材料，兼具良好密封性和导电、导热性能，而且制备方法简单，固化成型方便，易于现场施工，具有很强的实用性和广泛的适用性。
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本发明涉及一种石墨烯酞菁复合材料及其制备方法和应用。其制备原料包括还原石墨烯和酞菁化合物；所述酞菁化合物具有式I或式II所示的结构；M1和M2分别独立选自Co2+、Zn2+、Ni2+、Fe2+、Mn2+或Cu2+；R1和R2分别独立地选自‑NH2或‑NO2；所述还原石墨烯和酞菁化合物的质量比为(1～5)：(2～10)。二者结合力强。所用的酞菁材料制备容易、原材料成本低廉、无需额外的化学修饰就可将石墨烯和酞菁紧密地结合在一起，具有广阔的应用前景。
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本实用新型公开了一种碳纤维复合材料加热固化设备，涉及碳纤维复合材料加工辅助设备技术领域。包括热压箱，所述热压箱的顶部固定设置有转向座，所述转向座的外壁固定设置有活动杆，所述活动杆的一侧固定设置有箱门，所述箱门正面的外壁固定设置有密封圈，所述箱门的外壁活动设置有密封槽。通过设置转向座和活动杆能够让箱门对热压箱进行闭合和展开，增强热压箱密闭性能，而且密封槽形状的设置使得密封圈填充箱门和热压箱的缝隙，保障整体设备的使用效果，而热电偶和接线排的连接有助于整体设备的进行，使得位于同一垂直面的接线排和接线环能够辅助连接端线路进行缠绕，整洁热压箱内部空间的同时确保接线整齐有序。
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本实用新型公开了一种复合材料高能量密度锂电池，涉及锂电池技术领域。该复合材料高能量密度锂电池，包括电池主体，所述电池主体的顶部固定连接有安装板，安装板的顶部开设有两个转动槽，两个转动槽的内壁均转动连接有转动块，两个转动块的表面均开设有滑槽，两个滑槽内壁的前后两侧均开设有第一卡槽，四个第一卡槽的内部设置有连接结构。通过连接结构的设置，使工作人员只需要将固定筒插入滑槽中即可，避免了操作人员使用螺钉将连接线压在电池主体正负极上的情况，避免了连接线被压断的情况，提高了连接线的使用寿命，保证了连接线与电池主体正负极之间连接的稳定性，减少了电流的损耗，提高了电池主体的传输效率。
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本实用新型涉及基础板技术领域，尤其涉及一种基于石墨烯复合材料的基础板。其技术方案包括：基础安装顶板，基础安装顶板为石墨烯复合材料制成，且基础安装顶板的底部开设有四个对称设置的矩形槽腔，矩形槽腔的顶部固定连接有抵板，抵板的底部转动连接有螺纹杆，螺纹杆的底端外围螺纹连接有螺纹筒，螺纹筒的外壁转动连接有两个对称设置的转接杆，转接杆远离螺纹筒的一端和抵板的底部转动连接，螺纹杆的外围固定套设有锥齿轮a，矩形槽腔和基础安装顶板的外壁之间转动插接有轴承，轴承延伸至基础安装顶板外部的一端固定连接有摇把；更加的稳定导热性更好，散热性强，寿命长，减少热阻。
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本实用新型公开了一种石墨烯铜基复合材料用的混料装置，包括混料腔和储料腔，所述混料腔设置在主体箱内部，混料腔内部安装有物料分散盘，物料分散盘上开设有阵列分布的筛孔，物料分散盘上转动穿插固定有转轴，转轴上固定有环形平摊杆，平摊杆上设有下固定板，下固定板下端固定有阵列分布的耙杆，所述储料腔设置在混料腔下侧的主体箱内部，储料腔和混料腔通过导料腔连通。本实用新型石墨烯铜基复合材料用的混料装置，解决传统单纯搅拌杆搅拌固体粉末而固体粉末流动性差导致混合效果不均匀、混合效果差的问题；下固定板可将落在物料分散盘上物料铺平混合利用耙杆再打散混合并透过筛孔流出，混合均匀效果好。
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本实用新型提供了一种纳米碳纤维复合材料防护头盔，属于防护头盔领域，包括纳米碳纤维复合材料制成的头盔外壳以及包括采用弹性材料制成的头盔内壳，所述头盔外壳具有用于容纳所述头盔内壳的凹陷部，所述头盔内壳安装在所述凹陷部内，且所述头盔内壳的外表面贴合在所述头盔外壳的内表面上，所述头盔内壳具有用于容纳人体头部的凹腔；所述头盔内壳具有多个排气孔，所述排气孔连通所述头盔内壳的外表面与所述头盔内壳的内表面。该防护头盔具有质量轻、耐高温、高强度、抗腐蚀、隔热、防火、强抗冲击能力等特点，同时，透气性好，能够广泛应用于消防和建筑领域，有效保护了使用者的头部。
本申请公开了一种用于金属空气电池阴极催化层的复合材料及其制备方法和应用，所述金属从所述钙钛矿氧化物的表面原位析出，所述掺杂碳纳米管由所述金属催化原位生长而成，所述掺杂碳纳米管的掺杂元素为B、N、S和P中的至少一种。本申请用于金属空气电池阴极催化层的复合材料，具有高比表面积、高导电率、丰富活性位点、多种活性界面以及低成本的优点，能够同时催化氧气还原反应和氧气析出反应，提升钙钛矿氧化物的双效活性，并增加钙钛矿氧化物材料的导电性和分散性，应用于金属空气电池中，能够提高金属空气电池的功率密度和电池整体性能，同时避免贵金属催化剂材料的使用，降低了金属空气电池的生产成本。
本发明提供一种双通道进料连续纤维增强复合材料3D打印机及控制方法，该3D打印机将缠绕在纤维料盘上的纤维丝束穿过改性装置，纤维通过导引滑轮途经导引管道和喉管，两侧树脂进料装置加入一种或者两种热塑性/热固性树脂，树脂进入螺杆挤出机中，树脂从螺杆挤出机中挤出，进入到喉管中的PTFE管中，与纤维丝束进行充分浸渍；出料系统控制模块使挤出机加热，从而使树脂熔融，并使加热棒预热，调节加热棒的温度，维持恒定所需温度，保持树脂为熔融状态与纤维丝束进行充分的浸渍，纤维/树脂从喷嘴中挤出；控制x轴步进电机使打印机在x轴上螺纹传动，控制y轴步进电机使成型平板在y轴上螺纹传动，控制z轴步进电机使打印头在z轴上螺纹传动，使复合材料先在x‑y平面打印，再在z方向层层叠加。
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本发明涉及一种导电、屏蔽、散热复合材料，包括有第一超薄电解铜箔、第一导电胶膜、人工石墨、第二导电胶膜与第二超薄电解铜箔，所述第一超薄电解铜箔与第一导电胶膜底端固定粘接，且第一导电胶膜与人工石墨底端固定粘接，所述人工石墨与第二导电胶膜底端固定粘接。本发明通过该复合结构为上下两层超薄电解铜箔，使用导电胶膜100％粘合后，中间层局部覆合人工石墨，底部覆合导电胶膜，中间为局部覆合石墨确保维持铜箔原始极佳导电性能，同时具有更好的散热和屏蔽信号的功能，改变以往复合材料影响铜箔导电速度，制备氧化石墨烯前驱体溶液的步骤与传统Hummers法相比，省略了干燥步骤，更为便捷，提高生产效率，在电催化领域有很好的应用前景。
本发明公开了碳化钼材料、碳化钼@硫化钼复合材料及制备方法与应用，将碳源、钼源加入到分散液中，搅拌6‑12 h，然后在80‑120℃下进行干燥，研磨，收集，形成碳化钼前驱体；在惰性气氛下，将所述碳化钼前驱体由室温经程序升温至400‑900℃，在该温度下煅烧1‑3 h，研磨，收集，得到碳化钼。采用硫化剂对所述碳化钼在160‑400℃下进行硫化处理，得到碳化钼@硫化钼。所述碳化钼和碳化钼@硫化钼均具有多孔纳米片状结构的形貌，该微结构既有利于电解液存储降低电荷转移阻抗，又能提供更多的电催化活性位；两者均可用作HER电催化剂，催化活性高、稳定性好，有望取代Pt基催化剂进行电解水制氢气。
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本发明涉及纤维定型剂，具体涉及纤维定型剂及其制备方法和纤维复合材料。该定型剂含有带碳碳双键侧链的聚氨酯材料和引发剂，其中，所述带碳碳双键侧链的聚氨酯材料由以下方法制得，该方法包括：(1)在聚氨酯催化剂存在下，将丙烯酸羟烷基酯类单体和二异氰酸酯进行加成反应；(2)在聚氨酯催化剂存在下，将所述加成反应的产物与含端羟基聚合物进行聚合反应，从而制得带碳碳双键侧链的聚氨酯材料。本发明的纤维定型剂不含有任何挥发分，且用于形成纤维复合材料能够提供较高的粘结能力。
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本发明公开了一种金属软磁复合材料电感及其制作方法，包括将Fe、Si和Cr进行熔炼后以水雾化或气雾化的方式制成合金粉末，按粒径筛分后将不同粒径等级的粉末混合并进行包覆绝缘处理，而后造粒得到金属软磁复合材料造粒粉，利用该造粒粉压制料饼并进行传递模塑成型，以液相包覆模穴中的空心线圈，固化脱模得到半成品，再对半成品继续加热固化，制作端电极即得到成品电感。本发明所制得的电感其内部线圈皮膜几乎无受损，且具有致密度高、强度高、电性可靠性高等优点。
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本发明公开了一种超级导热功能高分子复合材料加工用快速切割装置，涉及切割装置技术领域，具体为底座和旋转调节机构，所述底座的下方固定有橡胶脚垫，所述底座的上方安装有中心座，且中心座的中间安装有中心转盘，所述中心转盘的上方连接有固定架，且固定架的上方安装有夹具座，所述夹具座的中间设置有滑槽，且滑槽的内侧安装有滑块，所述滑块的上方连接有移动夹座，且移动夹座的内侧安装有橡胶垫板，所述旋转调节机构的上方安装有高度升降机构。该超级导热功能高分子复合材料加工用快速切割装置，通过底座进行主要结构的支撑，底座下方安装有橡胶脚垫，橡胶脚垫可以提高装置底座与地面之间的摩擦力，有利于提高装置的稳固性。
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本发明属于化工材料领域，具体涉及一种高弹模增强纤维与镀锌钢复合材料及其制备工艺。具体包括：芯模和包裹在所述芯模外表面的高弹模增强纤维层；所述芯模为镀锌钢；所述高弹模增强纤维层的纤维材料为碳纤维、芳纶纤维、超高分子量聚乙烯纤维中的至少一种。所述复合材料是采用纤维增强材料粘贴于金属芯模表面制作而成，纤维增强材料的存在对金属芯模具有很好的保护，使得由所述材料制得的光伏支架构件的耐腐蚀性能更好；且所述材料是一种轻质高强的材料，使制得的光伏支架在保证强度的基础上，比单纯的金属光伏支架的重量更轻；具有极大的市场价值和经济前景。
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本发明公开了一种阻燃抗菌聚丙烯复合材料及其制备方法。阻燃抗菌聚丙烯复合材料按重量百分比由以下原材料制成:聚丙烯78.6-86.7%;线性低密度聚乙烯6.0-10.0%;白油0.1-0.2%;阻燃剂6.0-9.0%;抗菌剂0.2-0.5%;分散剂0.5-0.8%;润滑剂0.4-0.7%;抗氧剂0.1-0.2%。按上述重量百分比称取各原料后,混合均匀,经双螺杆机熔融挤出,造粒。本发明的方法工艺简单,成本低廉,制成材料的综合性能优异,同时具有阻燃和抗菌性能,材料的性价比高。
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本发明公开了一种柔性全雾面复合材料，其特征在于，其由以下质量百分比组份制成：聚氯乙烯PVC树脂粉1300：60～98，三嵌段聚烯烃共聚物SEBS：0.1～30，重质碳酸钙：0.1～30，偏苯三甲酸酯TOTM：0.1～39，钙锌环保稳定剂：0.1～8，聚乙烯蜡润滑剂PEWAX：0.1～1，无锑阻燃剂：0.1～6。本发明还公开了该柔性全雾面复合材料的制备方法，其包括如下步骤：对SEBS预处理、制取组分、混合、搅拌、捏合、造粒。本发明通过改善PVC的柔软性效果和全雾面效果提高PVC塑化率、物理机械性能高阻燃性和高机械性能，并具有热塑性弹性体的柔软、全雾面、细腻的特性。
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