本发明涉及铝锂合金铬酸阳极氧化脱氧效果检测领域,具体涉及一种简易判别铝锂合金铬酸阳极氧化脱氧效果的方法。其方法为:采用接触角测定仪测试,测定水滴在经脱氧处理后的铝锂合金表面上的接触角,检视水滴的接触角,接触角如果大于0°则脱氧效果不达标,接触角等于0°时,则脱氧效果达标。本发明的有益效果在于:简单准确,快速可靠,提高生产效率,降低劳动强度,缩减检测时间。
本发明属于锂离子电池技术领域,具体为一种锂离子电池负极极片的制备方法。将一定质量比的硅基负极活性材料、导电剂以及新型粘结剂加入到液体试剂中,在20℃‑60℃搅拌混合形成黏稠浆料,然后利用涂覆机将所得浆料均匀涂覆在铜箔表面,并分别在50℃‑80℃鼓风干燥0.5h‑1h以及100℃‑160℃真空干燥8h‑20h得到锂离子电池负极极片。本发明所用的锂离子负极极片制备方法具有工艺简单、低成本的优点,且所制备的极片组装成电池后,展现出高比容量、高倍率放电、良好的首次库伦效率以及优异的循环性能。
本发明公开了一种新能源高压锂电池储能系统,其包括锂电池储能机柜和控制系统,锂电池储能机柜通过控制系统连接到交流器,锂电池储能机柜设有单个或者多个。本发明的有益效果有:具备稳定可靠的高压电路多重控制,系统稳定安全可靠;采用系统化设计,既可以用来单个储能机柜并网,又可以实现多个储能机架并网;对外数据交互接口多样,同时支持多路CAN和RS485通讯接口进行数据交换;采样精度高,简单可视化系统电量和状态显示、故障报警;IP地址自动分配功能可靠,多个系统组合使用连接简单。
本实用新型公开了一种锂电池高散热外壳,其包括壳体和冷却装置,壳体内分为电池组室和冷却液室,电池组室由导热板围成方形结构,导热板的外侧设有由隔热板围成的方形结构,导热板与隔热板之间的空腔结构为冷却液室,冷却液室的后侧设有冷却液进口,冷却液室的前侧设有冷却液出口,顶板盖在电池组室的上端。本实用新型的有益效果有:设有冷却液循环系统,通过冷却液的不断循环带走热量,达到快速散热的目的,保证了锂电池的正常运行;内层为导热板,可加快锂电池运行产生的热量转移到冷却液中,加快了散热速度;外层为隔热板,以避免外部热量传递到冷却液,对散热过程造成不利影响;顶板卡在顶板槽内,便于安装拆卸。
本发明公开了一种改性聚苯乙烯太阳能锂电正极材料及其制备方法,所述改性聚苯乙烯太阳能锂电正极材料,按照重量份的主要原料为:改性聚苯乙烯35‑45份、醋酸锂5‑18份、酚醛树脂8‑10份、乙硫醚磺酸2‑6份、三羟甲基氨基甲烷2‑6份、纳米碳酸镁0.4‑1.4份;所述改性聚苯乙烯的制备方法为:将聚苯乙烯与硼酸钠、磺基琥珀酸、三聚氰胺混合,364℃下煅烧1h,真空干燥即得。所制备的锂离子电池具有优异的循环性能,常温下1C充放循环2000次容量保持在90%以上;6C倍率下放电是1C容量的98%以上;3C/10V过充测试电池不起火不爆炸;高温循环优异,60℃下1C充放循环1000次容量保持在88%以上;具有良好的安全性能,针刺、挤压、过充、过放等测试不爆炸、不起火。
本发明针对现有技术的不足,提供一种车用锂离子动力电池SOH时间序列预测方法,包括以下步骤;1)对锂离子动力电池系统SOH时间序列进项混沌判别;2)建立NARX预测模型;3)采集锂离子动力电池退化状态监测到的数据集;4)选择NARX预测模型的输入变量;5)确定嵌入维数和时间延迟,然后应用于采集到的一维实验数据相空间重构中,构造出训练样本集和测试样本集;6)将重构后的训练样本集训练NARX模型,将测试样本集对NARX模型进行预测,得到最终的锂离子动力电池SOH输出值,本发明具有较高的预测精度及较好的响应速度,具有较高的应用价值。
本发明提供一种报废动力锂电池电芯精细化拆解系统,包括上料模块、操作模块、热切模块、视觉模块以及拆分模块:操作模块包括第一操作机构和第二操作机构,第一操作机构和上料模块相配合用于将锂电池电芯传递至热切模块;热切模块用于对锂电池电芯的电芯负极、电芯正极以及隔膜热切分离,热切分离后的电芯负极以及电芯正极由第二操作机构传递至视觉模块;视觉模块用于判断电芯负极以及电芯正极的卷绕方向;拆分模块和第二操作机构相配合,用于对电芯负极以及电芯正极进行分离拆解。本发明通过设置上料模块、操作模块、热切模块、视觉模块以及拆分模块,使得电芯负极和电芯正极的拆解更加便捷,提升锂电池电芯的回收率。
本发明涉及一种检测装置,尤其涉及一种锂电池电压检测装置。本发明要解决的技术问题是提供一种锂电池电压检测装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种锂电池电压检测装置,包括有固定架、第一导线、第二导线、调节装置、电压表、第一触头、第二触头、滑杆、滑套、放置框、第二滑块等;固定架左侧安装有电压表,固定架上部右侧安装有第二滑轨,第二滑轨上滑动式设有第二滑块和第三滑块,第二滑块右部安装有第一触头,第三滑块右部安装有第二触头,第一触头通过第一导线与电压表相连。本发明达到了检测速度快、节省人工劳动力、检测效率高的效果,使用本设备可以使用少量人工劳动力完成大量锂电池的电压检测工作。
一种锂离子电池的正极基体片,其特征在于,铝丝线按经纬均匀分布织成铝丝编织布片,所述铝丝编织布片两面及织物中的空隙中涂覆有锂离子粉料、导电剂、粘结剂组成的活性物质浆料,活性物质浆料深入铝丝编织布片中空隙及铝丝编织布片正反两面,经热压复合成电极薄片;铝丝编织布片的外方经向、纬向留有足够长的铝丝,该铝丝集束并用焊接或机械夹紧形成外接负载经向集束接头、纬向集束接头。本实用新型的一种锂离子电池的正极基体片,铝丝线与活性物质紧密粘合,导电性能更好、能量密度大、内阻小,粘结剂使用少,活性物质不会脱落,电池性能大大优于现有的光滑铝箔基体片的正极基体片。
一种锂硫电池正极制备方法,所述方法采用气相沉积法在硫电极表面制备氮掺杂的碳膜,利用碳膜隔离硫电极活性材料与电解液,利用掺杂的氮原子吸附多硫化锂,阻碍多硫化锂溶解于电解液,改善锂硫电池的循环放电稳定性。本发明先将硫分散在导电剂表面,提升硫的导电性。制得硫电极后,采用气相沉积法在硫电极表面制备氮掺杂的碳膜,制得氮掺杂碳膜‑硫电极。循环充放电测试结果表明,制备的氮掺杂碳膜‑硫电极具有较高的循环放电稳定性。
本发明涉及一种配制设备,尤其涉及一种锂电池专用电解液配制设备。本发明要解决的技术问题是提供一种安全性高、配制效率高的锂电池专用电解液配制设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种锂电池专用电解液配制设备,包括有出料斗、阀门、底座、搅拌装置、固定槽、进料装置等;工作箱底部左方前后两侧和右方前后两侧均设置有底座,工作箱底壁设置有出料斗和加热装置,加热装置位于出料斗的右方,出料斗上设置有阀门,工作箱内顶部设置有固定槽,固定槽内设置有搅拌装置。本发明达到了安全性高和配制效率高的效果,本装置利用工作箱进行封闭配制,安全性高,而且配制过程中利用搅拌装置进行规律性搅拌配制。
本发明提供一种锂离子动力电池负极材料及其制备方法,该方法是采用溶胶‑凝胶法制备了共掺杂V和Cr的钛酸锂,所述掺杂为Ti离子的16d位掺杂,而后采用喷雾干燥法进行再次造粒,有效地提高了钛酸锂的初始容量、循环稳定性和振实密度。
本发明公开了一种锂离子电池多孔硅薄膜负极结构的制备方法,包括如下步骤:(1)在铜箔表面制备一层硅薄膜;(2)在硅薄膜表面制备一层均匀分布的催化金属颗粒;(3)将覆盖有催化金属颗粒的一面置于氢氟酸和氧化剂的混合溶液中进行腐蚀从而在硅薄膜上制备孔洞结构;(4)对腐蚀后的硅薄膜进行去除催化金属颗粒处理并烘干;(5)依次重复步骤(1)至(4)n次。本发明还提供了上述方法制备得到的锂离子电池多孔硅薄膜负极结构。本发明制备的多孔硅薄膜负极结构因其每层硅薄膜中都均匀分布了纳米孔洞,因此对于整体硅薄膜负极而言,其内部孔洞分布非常均匀,这可有效缓解硅薄膜的储锂膨胀效应,提升其循环稳定性。
本实用新型公开了用于生产高性能绿色锂电池的快速成型机,包括底板,所述底板的顶部表面两侧设有立板,且立板的顶部表面设有横板,所述横板的顶部表面中间位置处安装有气缸,且气缸的输出端通过活塞杆固定连接有固定板,所述固定板的底部表面设有上模具,所述横板和底板之间贯穿固定板设有导杆。本实用新型,通过气缸带动活塞杆进行移动,使得活塞杆一端的固定板在导杆上进行移动,再通过固定板上的上模具和承载板上的下模具的配合使用,能够快速的对锂电池进行成型加工,其中通过导杆的使用,能够有效保持固定板在移动时的稳定性,防止在对锂电池进行加工时固定板上的上模具发生晃动偏移的问题,便于提高对锂电池的加工质量。
本发明属于锂离子电池技术领域,涉及一种锂离子电池电解液及其电池。本发明的电解液包括有机溶剂、电解质和添加剂,添加剂包括氟代异氰酸芳香酯。本发明提供的电解液中,由于包含氟代异氰酸芳香酯,该添加剂的使用可以在二次锂电池的正负极表面生成一层致密的钝化膜,减少了正负极和电解液的接触,从而避免了电解液在正负极表面持续的氧化还原反应,减少了电解液组分的消耗,提升电池的循环稳定性。同时该添加剂中存在的异氰酸酯基可以有效的抑制正极金属离子的溶出,减小正极材料由于金属离子的缺失导致不可逆结构的破坏。因此可以显著的改善二次锂离子电池的高电压性能、储存性能以及循环性能。
本发明提供了一种金属镍/氮掺杂碳纳米管及其锂硫电池复合正极材料;该材料是先以硝酸镍和含氮有机物为原料,通过一步高温碳化法制备金属镍/氮掺杂碳纳米管,再与硫单质经熔融‑扩散法复合得到的;所述碳纳米管具有竹节状结构,管径大小为15~75nm;且金属镍单质或分散在碳纳米管网络结构上,或内嵌于管中,其颗粒尺寸与碳纳米管管径大小大体一致;所述碳纳米管上均匀地分布着氮元素。本发明以金属镍/氮掺杂碳纳米管负载硫,利用氮掺杂碳纳米管材料优良的导电性,以及金属镍单质对多硫化锂的强化学相互作用和电极催化作用,极大地抑制多硫化锂的溶解和穿梭,从而获得兼具高比容量、高倍率性能和高循环稳定性的锂硫电池复合正极材料。
本发明涉及一种烘干装置,尤其涉及一种锂电池快速烘干装置。本发明要解决的技术问题是提供一种烘干效率高、省时省力的锂电池快速烘干装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种锂电池快速烘干装置,包括有烘干箱、固定架等;烘干箱顶壁转动式连接有遮盖,遮盖顶部左侧设置有拉手,烘干箱内顶部右侧设置有转动装置,烘干箱内左侧设置有放置装置,放置装置与转动装置连接,烘干箱内底部左侧设置有固定架,固定架顶部设置有加热板。本发明达到了烘干效率高和省时省力的效果,本装置利用放置装置、转动装置和加热板配合,实现对锂电池的移动式烘干,烘干效果好,同时利用风干装置辅助风干,使烘干全面,进而提高烘干效率。
本发明提供一种基于双记忆长度的限定记忆法的锂电池参数辨识方法,包括如下步骤:步骤1):获取锂电池的端电流和端电压信息;步骤2):根据戴维宁等效电路模型及模型中各参数的特性,将电路模型中的参数进行分类;步骤3):根据戴维宁等效电路模型得到电路的传递函数,离散化后得到带外加输入的自回归模型;步骤4):构建双记忆长度的限定记忆法的计算流程,并利用双记忆长度的限定记忆法对自回归模型进行参数辨识,计算出等效电路模型的参数。通过本发明的基于双记忆长度的限定记忆法的锂电池参数辨识方法,能解决传统的锂电池参数辨识算法中模型参数不同特性所带来的影响。
本发明提供了一种锂电池正负极隔膜分离装置,包括:机台;支撑组件;第一吹气组件,所述第一吹气组件包括动气嘴,所述动气嘴的输出端相对设置且朝向所述承载板的顶面;第二吹气组件,安装于所述支撑组件的四周,所述第二吹气组件包括对吹装置以及侧吹装置,所述对吹装置包括第一静气嘴,所述侧吹装置包括第二静气嘴;其中,所述第一静气嘴与所述第二静气嘴设置在所述动气嘴的上方,所述第一静气嘴的输出端相对设置并朝向所述承载板,所述第二静气嘴的输出端同向设置并朝向所述承载板,本发明解决了现有技术中在去除锂电池电芯的正负极隔膜时,正负极隔膜会粘连在锂电池的正负极片上,难以分离的技术问题。
本实用新型涉及锂电池模块技术领域,尤其涉及一种基于热管和液冷耦合散热的车用圆柱形锂电池模块,包括锂电池组、散热铝板、散热铝管、电池下承板和电池上盖板。每两排电池通过两块铝板固定住,铝板与电池之间通过绝缘的导热硅胶垫隔离开,电池的下承板与上盖板设有电池装插孔固定电池;热管上端等距的贴在散热铝板上,下端穿过下承板的限位孔与散热铝管接触;对电池包模块整体进行灌胶处理,采用有机硅发泡材料其减震性、阻燃性性能很强。既可以保持整体电池的稳定性,又能够有效阻止单体电池因故障而发生事故的时候对其它电池造成影响,此外采用空调循环冷却式液冷系统与加热系统能够很好的对电池模块进行热管理。
本发明涉及锂电池领域,尤其涉及一种锂电池浆料制备用搅拌装置。本发明要解决的技术问题是提供一种锂电池浆料制备用搅拌装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种锂电池浆料制备用搅拌装置,包括有框架、驱动机构、出料管等;框架内底部左侧设有驱动机构,驱动机构的顶部连接有转板,转板的外侧安装有制备槽,框架内左右侧壁上安装有环形滑轨,环形滑轨顶部设有滑块,滑块的顶部与制备槽底部相连接,制备槽的底部右侧连接有出料管,出料管上设有阀门。本发明达到了搅拌均匀的效果,制备槽为环形设置,有助于浆料分散,可以避免传统浆料结块,使得制备更为均匀顺利,搅拌杆转动,加快对浆料搅拌速度和力度,提高制备效果。
本发明涉及一种切割装置,尤其涉及一种锂电池包装外壳切割装置。本发明要解决的技术问题是提供一种机械代替人工的锂电池包装外壳切割装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种锂电池包装外壳切割装置,包括有连接块、第三活塞等;电动推杆左部安装有第二缸体,第二缸体下部安装有第一缸体,第一缸体内滑动式设有第一活塞,第一活塞上设有第一移动杆,第一移动杆穿过第一缸体,第一移动杆右部安装有连接块。本发明达到了使用方便、工作效率高、节省人工劳动力的效果,使用本设备可以使用少量人工对装置进行控制,工作迅速,能够在短时间内完成大量电池包装外壳的切割工作,切割整齐,能够大大提高工作效率,提高经济效益。
本实用新型公开了一种具有防污染结构的锂电池,包括锂电池本体,所述锂电池本体顶部表面中间位置开设有安装槽,所述安装槽底端对称开设有滑轨,所述安装槽内部安装有防护罩,所述防护罩底端设置有滑块,所述防护罩通过滑块与滑轨滑动连接,所述安装槽内部底端安装有连接端口。本实用新型中,通过设置防护罩、滑轨和滑块的配合使用,便于对安装槽内部的连接端口进行保护,在锂电池本体不使用时,工作人员推动防护罩,之后防护罩通过底端的滑块在滑轨内部滑动,从而使防护罩对安装槽内部的连接端口进行覆盖,此方式操作简单,有效的防止在锂电池本体不用时,外界空气中的灰尘通过连接端口进入到锂电池本体内部。
本申请提供一种锂离子电池二元过渡金属氧化物负极材料的形成方法,包括:将所述高锰酸钾和硝酸铜的水溶液与氧化石墨烯水溶液混合;将混合溶液密封后加热,获取反应产物;去除反应产物中的可溶性离子,干燥,对反应产品进行过渡金属的价态分化处理,获得Cu2O‑Mn3O4‑石墨烯纳米复合材料,其中,所述Cu2O‑Mn3O4‑石墨烯纳米复合材料中Cu2O纳米片和Mn3O4纳米片垂直生长于石墨烯表面,具有开放式大孔结构,且Cu2O‑Mn3O4‑石墨烯纳米复合材料的X射线衍射图谱中Cu2O、Mn3O4与石墨烯呈独立的峰。本申请的实施例形成的锂离子电池负极材料具有比容量大、倍率和循环性能高的优点。
本发明公开了一种锂云母浮选过程的选矿活化剂,从钽铌尾矿中浮选锂云母精矿。所述的选矿活化剂是指铜、铝、锂的硫酸盐、碳酸盐和/或硝酸盐中的一种或几种。捕收剂为椰油伯胺,与盐酸以质量比1:1~1:5的比例混合后,配制成胺质量分数0.5%~5%的水溶液作为浮选药剂,加入选矿活化剂,其用量为50-100g/t。浮选时钽铌尾矿浆固含量为20%~30%,矿浆的pH值5~9,pH调节用碳酸钠。本发明所述的选矿活化剂,提高了锂云母精矿的浮选回收率。
本实用新型公开了一种锂电池点焊治具,其由一个左条块、一个右条块和多个中条块组成,左条块的左侧为平面形,右侧设有多个开口向右的半圆形电池孔A,右条块的右侧为平面形,左侧设有多个开口向左的半圆形电池孔B,中条块的左侧设有多个开口向左的半圆形电池孔C,右侧设有多个开口向右的半圆形电池孔D,开口相对的半圆形电池孔组成完整的圆形电池孔。本实用新型的有益效果有:通过卡槽将锂电池固定,固定效果好,易于拆卸,能有效提高点焊的工作效率;拓展性好,可通过增加或减少中条块来适应不同数量的锂电池,且结构简单,增加或减少中条块都很便捷;设有橡胶软垫,以柔性固定锂电池,避免对锂电池造成破环。
本实用新型涉及电池热管理技术领域,尤其涉及一种新型电动汽车锂电池综合热管理系统,包括锂电池箱体模块,所述锂电池箱体模块包括箱体框架、紫铜管,所述箱体框架呈密封中空结构,其内部填充有相变材料;所述箱体框架的左右侧壁上设有用于所述紫铜管穿过的通孔,所述紫铜管的两端设置于所述箱体框架的外部形成用于制冷剂进、出的制冷剂进口和制冷剂出口。本实用新型采用相变材料作为吸热和放热的介质,具有小型化、轻量化、热管理效果好等优点。
本发明公开一种锂离子负极涂层及制备方法,由扁平化的TiB2熔融粒子堆砌而成,且熔融粒子间存在微间隙,比例为0.1~3%。涂层材料中TiB2相纯度>99%,室温电导率>1×105Ω‑1·m‑1。制备步骤是先对粒径3~5μm的TiB2粉末造粒,获取15~40μm的喷涂原料,然后采用等离子喷涂‑物理沉积技术,在金属材料基体上制备锂离子负极涂层。本发明的优点在于,该制备方法可有效简化锂离子负极的制备流程,降低电池制备成本。
本发明公开了一种新型导热材料在动力锂电池模组及pack上的应用,该新型导热材料作为具有隔热保温和导热两种特性的材料在动力锂电池模组及pack上的应用,所述的应用是在动力锂电池模组或者pack系统的壳体内,当温度较高时,具有导热特性,当温度较低时,又具有隔热保温特性。本发明的优点:该新型导热材料具有保温和导热两种特性:当温度较高时,新型导热材料具有导热特性,当温度较低时,又具有隔热保温特性;并且新型导热材料随着温度的上升,新型导热材料的导热系数上升,导热能力增大,随着温度的下降,导热系数下降,导热能力减小,隔热能力增加,显示保温特性;成本低,无需另外设置冷却设施和保温设施。
本发明涉及一种锂渣基生态防堵塞透水砖,该透水砖是由基层和面层胶结形成的双层结构;所述的基层按重量份计由以下原料制成:20~25份的锂渣生态水泥、75~80份的5~10mm石灰岩类碎石、0.2~0.4份的硅灰、0.008~0.01份的减水剂、7.2~10份的水;所述的面层按重量份计由以下材料制成:15~20份锂渣生态水泥、80~85份的烘干沙、0.45~1.2份的水性环氧树脂、0.1125~0.6份的固化剂树脂、3~4.8份的水和0.006~0.008份的减水剂。本发明还提供制备所述透水砖的方法。本发明不仅可以解决现有锂渣大量堆积的问题,而且在利用锂渣生态水泥制备透水砖时,能够解决碱性激发剂掺量过高造成的透水砖成本过高及其容易泛碱的问题。
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