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本发明提供了一种硼/氮双掺杂多孔碳纳米片及其锂硫电池正极材料。在该技术方案中，先以尿素、硼酸、聚乙二醇为原料，经高温碳化，制备硼/氮双掺杂多孔碳纳米片，制备的硼/氮双掺杂多孔碳纳米片表现出类石墨烯的二维薄片结构，具有较高的比表面积、丰富的微孔和介孔；在此基础上，以硼/氮双掺杂多孔碳纳米片为载体，通过熔融扩散法制备了不同硫含量的正极材料。本发明所述的锂硫电池正极材料中，硼/氮双掺杂多孔碳纳米片独特的二维结构利于促进电子快速转移，缓解硫电极体积膨胀，而且硼/氮掺杂原子对多硫化锂具有较强的路易斯酸碱作用，可有效抑制电极的穿梭效应，从而表现出较高的比容量和优异的循环性能。
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本发明公开了一种锂硫电池用复合正极材料及其制备方法。该正极材料为导电体与硫的复合材料。本发明制备方法包括如下步骤：首先将硫与导电体混合均匀，放入密闭容器中，并在密闭容器中放入开口瓶，瓶中装有液体；随后将上述密闭容器放入可升温的炉中，升高炉温，在一定温度下保持一定时间；待炉温冷却后，取出容器中的材料，经过离心、洗涤、干燥后即制备出所述锂硫电池用复合正极材料。本发明的硫以纳米颗粒形式均匀分布在导电体基体上，并且硫与导电体之间接触紧密，能有效地抑制“穿梭效应”，提高硫的利用率和结构稳定性。本发明制备的锂硫电池正极材料电化学性能优异，并且制备工艺简单、成本低廉、适合大规模生产，具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种废旧锂电池回收加工车间废气治理装置及使用方法，包括喷淋塔和第一除雾器。本发明采用两级冷凝，通过冷却塔的低温尾气作为前段换热器的预降温气体，利用了系统的余冷，最大限度的节约了运行能耗，降低了运行成本。本发明可以对废旧锂电池回收产生的废气进行高效的吸收处理操作，使得对废气的处理效果好，提高净化效果和降低处理成本。本发明具有废气治理效果好和节能的优点。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体为一种锂离子电池硅基负极极片的制备方法。本发明的制备方法是：将一定质量比的硅基负极材料、导电剂、粘结剂以及改性添加剂与一定试剂充分混合形成泥浆状物质，改性添加剂为有机小分子，该有机小分子至少含有氨基或羧基官能团的一种，且摩尔质量小于210g/mol；然后将其均匀涂覆在铜箔表面，并分别在50℃‑80℃干燥20min‑60min以及100℃‑140℃真空干燥8h‑20h得到硅基负极极片。本发明所公开的硅基负极极片制备方法具有工艺简单的优点，且所制备的极片组装成电池后，展现出高比容量、良好的首次库伦效率以及优异的循环性能，适用于锂离子动力电池。
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本发明公开了一种锂离子动力电池系统的加热方法，其包括两个加热过程：一是通过电池本身所剩下的10％‑20％电量对加热片进行供电加热，然后加热片对电池进行加热；二是电池放电时由电池自身内阻发热，热量由电池内部向外传递。本发明的优点：由于锂电池放电温度范围更加宽裕，可以在低温条件下进行，通过电池本身所剩下的10％‑20％电量对加热片进行供电加热，锂电池在低温条件下内阻比常温情况高，电池放电时热量由电池内部向外传递，以至整个电池箱内温度上升，当电池表面温度达到充电设定值时，即可开始充电，此方法既沿用了传统加热片加热，并且无须增加额外电源，又引入电池自身放电发热，从而提高电池包加热效率。
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本发明涉及一种放置设备，尤其涉及一种锂电池加工制造用分类放置设备。本发明要解决的技术问题是提供一种容易鉴别和分类、移动方便的锂电池加工制造用分类放置设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种锂电池加工制造用分类放置设备，包括有安装板、轮子、推杆、支杆、环形滑轨、滑块、放置板等；安装板底部安装有轮子，安装板左侧连接有推杆，安装板顶部左右对称设有支杆，支杆顶端连接有环形滑轨，环形滑轨内左右对称滑动式连接有滑块，滑块顶部连接有放置板。本发明达到了容易鉴别和分类、移动方便的效果，本发明在用户向放置框内放置锂电池时，固定板和橡胶凸起可以防止放置板及其上装置随意转动。
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本发明公开了一种改性聚噻吩太阳能锂电正极材料及其制备方法，所述改性聚噻吩太阳能锂电正极材料，按照重量份的主要原料为：改性聚噻吩35‑45份、醋酸锂12‑18份、甲基丙烯酸甲酯8‑10份、磷酸三丁酯2‑6份、三羟甲基氨基甲烷2‑6份、纳米苯基氯化镁0.5‑1.5份；所述改性聚噻吩的制备方法为：将聚噻吩与对甲苯磺酸、聚合氯化镁、硫化钠混合，7MPa下135℃反应2h，真空干燥即得。所制备的锂离子电池具有优异的循环性能，常温下1C充放循环2000次容量保持在90％以上；6C倍率下放电是1C容量的98％以上；3C/10V过充测试电池不起火不爆炸；高温循环优异，60℃下1C充放循环1000次容量保持在88％以上；具有良好的安全性能，针刺、挤压、过充、过放等测试不爆炸、不起火。
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石墨化碳纳米管柔性膜锂空气电池的制备方法，以石墨化碳纳米管柔性膜作为空气正极、锂片为负极，电解质溶液采用1mol/L LiPF6，隔膜采用多孔性聚乙烯膜，将空气正极、负极、电解液、隔膜在惰性气氛中封装所得锂空气电池；石墨化碳纳米管柔性膜的制备是：首先制备碳纳米管分散液；然后以铝箔或铜箔作为基底，制备碳纳米管薄膜；最后将制备的碳纳米管薄膜在1000‑1500℃经缓慢升温炭化处理，再经2300‑3000℃石墨化处理，压延。本发明的石墨化碳纳米管柔性膜经碳化和石墨化处理，去除了非碳成分，提高了导电性，同时使极片中产生了大量微孔，大幅增加极片的表面积，有利于空气扩散和化学反应，提高了锂空气电池的性能。
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本发明提供一种用于锂渣水泥混合物的固化剂，它由以下重量百分比的原材料混合得到：减水剂母液8％～12％、醇胺类1％～3％、无机盐1％～2.5％、纤维素醚1％～2％、淀粉醚0.5％～1.5％、麦芽糊精0.5％～1％、聚丙烯酰胺0.5％～1.5％、黄原胶0.3％～0.5％、定优胶0.02％～0.04％、防腐剂0.01％～0.03％和余量的水。本发明的固化剂使掺少量水泥胶凝材料和大量锂渣的制品在自然养护条件下具有早期强度发展快、制品耐水性好、无需烧结或高温高压蒸汽养护等诸多优点。本发明还提供所述固化剂的制备方法，及利用所述固化剂制备的免烧免蒸养锂渣制品。
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本发明公开了一种硅酸镁锂凝胶活性炭复合材料及其制备方法，通过冷冻干燥法制备硅酸镁锂活性炭凝胶前驱体粉体，采用无机胶凝成型制备复合材料，最后将所得结构放入弱碱性环境中养护；本发明提供的硅酸镁锂凝胶活性炭复合材料的吸附性能比单独使用有机粘结剂或者无机胶凝剂制备的成型活性炭优异，且原料方便易得，价格低廉，制备简易，成本低，适合工业化推广。
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本实用新型公开了基于磷酸铁锂电池组的电压转化设备，包括磷酸铁锂电池组，电压转化设备主体和防护盖，所述电压转化设备主体安装在防护盖内部，且防护盖底部两端对称安装有防护筒，所述防护筒内腔侧壁对称开设有限位滑槽，且限位滑槽内卡嵌有限位滑块，两个所述限位滑块分别固定安装在两个绝缘安装板一端，两个所述绝缘安装板之间固定安装有充电端口，所述磷酸铁锂电池组顶端安装有充电电极，且充电电极卡嵌在充电端口内。有益效果：本实用新型实现了在不借助工具的情况下，快速将充电端口与磷酸铁锂电池组的充电电极连接安装固定的效果，且充电端口与充电电极位于防护筒内部，与外界隔绝，不易受到外界水分灰尘影响，使用时更加安全。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池回收加工车间废气治理装置，包括喷淋塔和第一除雾器。本实用新型采用两级冷凝，通过冷却塔的低温尾气作为前段换热器的预降温气体，利用了系统的余冷，最大限度的节约了运行能耗，降低了运行成本。本实用新型可以对废旧锂电池回收产生的废气进行高效的吸收处理操作，使得对废气的处理效果好，提高净化效果和降低处理成本。本实用新型具有废气治理效果好和节能的优点。
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本发明提供一种阳离子的温度敏感型捕收剂，用于锂云母特征不明显的Li2O含量1.2‑1.8％矿的浮选，主要来源于洞采锂云母矿的浮选。该阳离子的温度敏感型捕收剂采用N‑异丙基丙烯酰胺(NIPAM)和N‑[3‑二甲胺基丙基]甲基丙烯酰胺(DMAPMA)两种单体，通过自由基聚合的方法共聚制备，两种单体摩尔比为1:5～8:1。所制备的阳离子的温度敏感型捕收剂，对于锂云母特征不明显的Li2O含量1.2‑1.8％矿的浮选，主要来源于洞采锂云母矿的浮选，有较佳的浮选效果。
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本发明涉及锂电池检测技术领域，尤其涉及一种锂电池组故障检测设备，包括机架，所述机架上固定连接有第一运送组件和第二运送组件，所述第一运送组件与所述第二运送组件运行方向相垂直，所述机架中部设置有电池万向移动组件，所述机架上表面固定连接有检测装置，所述机架顶部固定连接有所述检测装置；所述第一运送组件包括第一承载板，所述第一承载板下端固定连接有第一运送部，所述第二运送组件包括第二承载板，所述第二承载板下端固定连接有第二运送部；所述电池万向移动组件顶部通过直线电机固定连接有纵向移动部，所述纵向移动部顶部固定连接有横向移动部，所述横向移动部与所述机架固定连接。本发明可以实现锂电池故障的快速检测。
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本发明公开了一种基于相变材料的热控卷绕式锂电池，电池本体的外周为电池壳体，电池壳体的一端为正极，另一端为负极，且负极端的卷绕组端头装有温度传感器；电池壳体的中心设置有相变芯，相变芯与电池壳体同轴，相变芯与电池壳体之间设置有卷绕组，卷绕组的内环设置有加热环；加热环与相变芯之间设有间隙；电池壳体的两端内装有呈圆环状的控制器，控制器与卷绕组的端头之间安装有集线器，集线器的中间孔内装有风扇，风扇与控制器的中心孔对应。本发明提供的基于相变材料的热控卷绕式锂电池，将相变材料填充于锂电池内部，与加热环和风扇协同作用，在高低温时具有热控功能，提高电池的工作性能。
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本发明涉及一种清洗装置，尤其涉及一种废弃锂电池石墨棒用清洗装置。本发明要解决的技术问题是提供一种可一次性对大量石墨棒进行清洗、节约时间、工作效率高的废弃锂电池石墨棒用清洗装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种废弃锂电池石墨棒用清洗装置，包括有底板等；底板顶部右侧连接有7型板，底板顶部设有放置框，放置框左侧下部连接有出水管，出水管上设有阀门，底板顶部安装有旋转装置，旋转装置的转动部件与放置框底部连接，7型板内顶部安装有清洗装置。本发明通过启动旋转装置工作，带动清洗装置的清洗部件转动，对废弃锂电池石墨棒进行清洗，从而达到了可一次性对大量废弃锂电池石墨棒进行清洗、操作简单、能移动的效果。
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高孔隙碳基集流体锂离子电池正极极片的制备方法，包括以下步骤：（1）将一定质量的纸纤维和碳纳米管剪切分散，随后将分散均匀的浆料进行抽滤，烘干后得到所需的碳纳米管导电纸；（2）在碳纳米管导电纸上涂覆一层厚度适当的磷酸铁锂正极浆料，烘干并制成碳纳米管导电纸正极极片；（3）将上述电极极片在真空条件下1200℃‑1600℃碳化处理2‑24h，冷却后取出。本发明以碳化碳纳米管导电纸作为集流体，磷酸铁锂为活性材料来制备锂离子电池从而改善活性材料和集流体的亲和性和界面结构，提高了传统磷酸铁锂电池的性能。
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本发明涉及一种收集装置，尤其涉及一种锂电池分类收集装置。本发明要解决的技术问题是提供一种锂电池分类收集装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种锂电池分类收集装置，包括有支座、收集箱、收集框等；支座的顶部设置有收集箱，收集箱内底部的左右两端均设置有第一导轨，第一导轨上设置有收集框，收集箱内左右两侧壁的中部对称式设置有第二导轨，第二导轨上设置有网框，网框和收集框的前侧壁中部均设置有拉环。本发明达到了对不同锂电池的分类收集，反光镜能够反射一部分太阳光，防止收集箱内温度过高而损坏其内部收集的锂电池，提高了该装置安全性，充分利用自然资源，利用蓄电池内储存的电能检验蓄电池的好坏的效果。
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本实用新型涉及锂电池防尘技术领域，具体公开了一种锂电池用防尘结构，包括防尘箱和防尘箱活动连接的箱盖，防尘箱侧壁上设有若干散热孔，防尘箱内设有滤网，防尘箱内壁滑动连接的第一滑块，第一滑块上固接有毛刷，箱盖上贯穿滑动设有竖杆，竖杆位于防尘箱的一端与第一滑块固接，防尘箱底部滑动连接有位于在侧壁和滤网之间的集尘槽，防尘箱滑动连接有第二滑块且转动连接有圆盘，第二滑块上安装有吹风机，圆盘上偏心连接有拉动第二滑块滑动的拉杆，防尘箱内设有与圆盘圆心连接的电机。本实用新型所述的一种锂电池用防尘机构利用滤网防尘，且能够对滤网进行清理，不用频繁更换滤网，循环利用滤网。
本发明公开了一种MXene掺杂兼表面包覆改性的锂离子电池正极材料及其制备方法，由锂离子电池正极材料、包覆锂离子电池正极材料的MXene纳米点包覆层、和掺杂锂离子电池正极材料的MXene纳米纤维材料组成，采用MXene纳米纤维掺杂在正极材料二次颗粒的内部，错综交织的MXene纳米纤维使材料内部形成有效的高导电网络，同时采用MXene纳米点包覆于正极材料二次颗粒的表面，从而同时提高材料内部及表面的电子导电性，克服了仅采用单一的表面包覆改性所导致材料的电子导电性和倍率性能改善的局限性。
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本发明公开了一种检测废旧锂电池组中剩余电量的测试装置，包括：测试箱、检测机构和支撑机构。测试箱上具有测试盖，测试箱的内壁上具有阶梯口，测试盖的下端面上具有限制部，限制部置于阶梯口中，检测机构安装在测试盖的下端面上，支撑机构安装在测试箱的内部，支撑机构在检测机构的下端。检测机构包括固定座、转动杆和推动杆。支撑机构包括支撑箱、气缸和支撑件。该测试装置结构紧凑，设计巧妙，能够将需要测试的废旧锂电池组放置在支撑箱或者支撑件上的橡胶带上，从而通过支撑机构对其进行支撑，然后通过检测机构对废旧锂电池组进行施压，再通过电脑得出数据，从而测定出该废旧锂电池组中的剩余电量数据。
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本发明公开了一种大孔径金属气凝胶基锂离子电池及制备方法，本方案主要使用大孔径的金属气凝胶作为集流体来制得相应的锂离子蓄电池。由于金属气凝胶的导电网络为三维结构，具有更高效的电子集流效果，本方案据此构成的锂离子电池具有出色的高倍率放电性能、循环性能和机械安全性能，可以较大幅度地提升锂离子蓄电池的综合技术指标。
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本发明公开了一种废弃动力锂电池中金属全元素的回收工艺和方法，具体涉及锂电池中金属回收领域，具体包括有以下步骤：处理原料、高温焙烧、通氧搅拌、废气处理、酸洗、沉淀及烘干。本发明通过在原料焙烧的过程中，内部原料预先经过碳粉的还原，随即进行通氧搅拌步骤，在加热的各个温度范围内，分批次的将锰、锂、钴所形成的氧化物单独取出，以此来使得原料内的金属元素充分氧化，保证了金属元素的充分提纯，提高了其提纯率，与现有的废弃锂电池中金属元素回收利用效果较差相比，该方法流程简单，运行成本低，尾矿中金属元素的回收率高，大大的提高了设备的利用率，且无二次污染。
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本发明公开一种酸性萃取剂锂皂化有机相的制作方法。该制作方法以氢氧化锂、氧化锂或碳酸锂为皂化剂，一步皂化反应即可获得直接进入纯化锂的串级萃取分离体系。该制作方法适用于酸性磷类萃取剂、羧酸类萃取剂和有机酚类萃取剂的锂皂化，所制备的锂皂化有机相适合用于串级萃取制备高纯和超高纯锂产品。制作方法包括三个核心步骤：①制备未负载的酸性萃取剂有机溶液；②制备皂化剂的水溶液或浆料；③制备酸性萃取剂的锂皂化有机相。本发明具有皂化工艺流程短、不排放皂化废盐水、绿色化程度高、皂化成本低等优点。
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本实用新型涉及锂电池温度适应性检测技术领域，且公开了一种锂离子电池环境适应性检测装置，所述箱体的内底壁分别设置有安装板和转轴，安装板的顶部安装有电阻条，转轴的左侧固定连接有导电杆，导电杆的左端固定连接有滑片，转轴的顶部固定连接有承重台，承重盘台的顶部固定连接有载物盘，箱体的左侧壁且位于箱体的内部固定连接有容气腔。该锂离子电池环境适应性检测装置具备在装置通电时转轴发生转动，且通过导电杆带动滑片转动的效果，滑片的下端与电阻条接触，达到了通过转轴不停的变速转动，带动电池移动的目的，提高了对锂离子电池性能判断的准确性，使检测结果更具有普遍性和可靠性。
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本发明涉及一种负极片卷涂布装置，尤其涉及一种新能源锂电池负极片卷涂布装置。本发明的目的是提供一种具有烘干功能的新能源锂电池负极片卷涂布装置。本发明提供了这样一种新能源锂电池负极片卷涂布装置，包括有第一支撑板、挡板、第一转轴、第一活动板、第一扭簧等，第一支撑板顶部右侧设有挡板，挡板上部左侧中部设有第一转轴，第一转轴上设有第一活动板，第一活动板前后两侧的右侧与挡板之间均设有第一扭簧，第一扭簧均绕在第一转轴上。本发明在发热管开启后，当完成涂布操作的极片靠近发热管时，发热管能够对完成涂布操作的极片进行加热，从而将极片上涂抹的浆料进行快速烘干，进而节省人们的时间。
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本发明提供了一种报废动力锂电池电芯拆解用热切机构，用于报废锂电池电芯拆解，包括箱体；支撑组件；上热切组件，安装于所述支撑组件上方，其用于切断锂电池电芯的铝塑包装膜，所述上热切刀的两侧安装有吹嘴，所述吹嘴的输出端朝向所述上热切刀的底部，所述吹嘴用于将切断后的铝塑包装膜分离开；下热切组件，安装于所述支撑组件下方，其用于切断锂电池电芯的铝塑包装膜，本发明解决了现有技术中铝塑包装膜难以实现精准切断，铝塑包装膜热切完毕后，铝塑包装膜容易粘连在正负极片上，难以分离的技术问题。
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本发明涉及一种锂电池配件加工设备，尤其涉及一种锂电池生产加工用极片除尘设备。本发明要解决的技术问题是提供一种能够快速的对极片进行除尘、除尘产生的灰尘不会乱飘不会对工人造成伤害的锂电池生产加工用极片除尘设备。本发明提供了这样一种锂电池生产加工用极片除尘设备，包括有底板、导轨、导套、固定板、放置板、第一夹块等；底板上左侧连接有导轨，导轨上滑动式连接有导套，导套右端连接有固定板，固定板上侧连接有放置板。本发明达到了能够快速的对极片进行除尘、除尘产生的灰尘不会乱飘不会对工人造成伤害的效果，通过采用链条带动第一转杆左右移动从而带动刷块左右移动对极片进行除尘的方式，能够对极片进行快速彻底的表面除尘。
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一种三元复合锂-硫电池正极极片的制备方法，首先将碳纳米管加入蒸馏水、乙醇等溶剂中，剪切和分散，制成碳纳米管分散液；将纤维素粉碎和打散成纤维素浆料；两者均匀混合，真空抽滤，制成碳纳米管-纤维素复合导电纸，真空干燥；然后将碳纳米管-纤维素复合导电纸和纯硫放入容器中并置于真空加热炉中，升温到450℃以上，气相渗透10分钟至20小时；真空干燥，得三元复合锂-硫电池的正极极片。本发明活性材料和集流体一体化制作，简化了锂-硫电池的制备工艺。产品具有大量微孔和巨大表面积，提高了硫在极片中装载量和密度及锂-硫电池能量密度。碳材料和硫的亲和性，增加了硫和碳纳米管的接触界面，使得界面电阻大幅减小，电池性能得以提高。
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