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本发明公开了一种废旧锂电池中正极活性物质和铝箔的分离方法，涉及废旧电池回收技术领域，包括：S1、将废旧锂电池放电、拆解、干燥；S2、取步骤S1中的干燥正极片，加入去离子水混合，以20～40KHZ的频率超声处理0.5～6min，分离得到正极片和滤液；S3、将正极片置于‑20～‑60℃的温度条件下处理30～120min；S4、将正极片放入步骤S2所得滤液中，以35～45KHZ的频率超声处理10～30min；S5、将浆液过滤得到滤饼和滤液；将滤饼进行烘干，然后经分离得到活性物质粉末和片状铝箔；滤液循环利用。本发明能够实现废旧锂电池中正极活性物质和铝箔的有效分离，分离率可达92～97％。
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一种原位制备柔性锂离子电池聚合物电解质的方法及应用，首先将聚合物制备成聚合物基底多孔膜；然后将离子液体功能化单体、非离子液体单体、交联剂、热引发剂、离子液体以及锂盐搅拌均匀制备成无色透明前驱体溶液；再将聚合物基底多孔膜浸入到前驱体溶液中，然后将浸有前驱体溶液的聚合物基底多孔膜在惰性氛围中60~80℃中反应10~24 h，原位形成聚合物电解质。本发明以凝胶型聚合物为电解质的二次锂离子电池具有良好的化学和电化学稳定性，且安全性能大大提高。原位交联可以很好的简化制备工艺，提升电解质与电极的相容性，降低界面阻抗，特别适合制成各种形状的薄型电池。
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碳纳米管纸为集流体的硅负极锂离子电池制备方法，由负极电池壳（1）、碳纳米管纸上涂有硅粉的负极片（2）、隔膜（3）、铝箔上涂有正极活性材料的正极片（4）、泡沫镍（5）、正极电池壳（6）组成；正极集流体采用铝箔，表面涂覆正极活性材料后烘干，按电池大小裁剪后即得正极片，负极以碳纳米管纸为集流体，表面涂覆负极浆料后烘干，裁剪成与正极片同等大小，即得负极片，真空干燥，最后在真空手套箱中加电解液按照负极壳、负极片、隔膜、正极片、泡沫镍、正极壳的顺序组装电池。本发明的电池对比铜箔集流体具有明显的优势，碳纳米管纸集流体硅负极锂离子电池的放电能力在同等条件下比传统铜箔集流体提高100-500%以上。
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本发明提供一种用于电动物流车的安全锂动力电池及制作工艺，包括以下制备工艺，S1正极片制作：S1正极片制作：将钴酸锂、导电剂乙炔黑、粘合剂聚偏二氟乙烯混合，与氮甲基吡咯烷酮混合，搅拌成均匀的浆料，涂敷到铝箔上，得到正极片，S2负极片制作：将人造石墨、导电剂乙炔黑、粘合剂丁苯橡胶、增稠剂羧甲基纤维素钠混合，加入去离子水搅拌均匀得到浆料，涂敷到铜箔上，得到负极片，S3粘合剂制作：将粘合剂聚偏二氟乙烯与氮甲基吡咯烷酮配成溶液，喷涂与隔膜上，S4喷涂：将热固性酚醛树脂粉末喷涂到隔膜上，烘干，S5组装：得到裸电芯，然后放入外壳，注入1M浓度的电解液，封口，化成，得到锂电池。
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本发明公开了一种锂离子二次电池盖板，包括导电极板、绝缘塑胶件和密封胶圈，导电极板的第一焊接面与转接片的第四焊接面焊接，转接片下方连接绝缘塑胶件，绝缘塑胶件安装在密封胶圈上，密封胶圈安装在大平面部件内，与塑胶件连接在一起，固定环部件穿过依次塑胶件、大平面部件、密封胶圈和绝缘塑胶件，与导电极板的第一焊接面焊接。本锂离子二次电池盖板，导电极板与固定环焊接固定，同时压缩密封胶圈，同时减少电池内部过流部件数量，降低电池内部电阻与能量损失，同时降低了制造工艺复杂性，易实现自动化生产制造，整个结构可降低生产成本。
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一种碳纳米葫芦结构材料锂离子电池的制备方法，称取一定量的活性物质、碳纳米葫芦结构材料和导电剂，并分别研磨至均匀；再将这三种物质加入粘接剂的有机溶剂中，搅拌，得到浆料；将浆料均匀地涂布于集流体上并干燥即得到极片；最后在手套箱中通过一定的顺序安装并滴加电解液、干燥，即可得到锂离子电池。本发明掺杂碳纳米葫芦结构材料锂离子电池电极材料，提高了电池的导电性能、导热性能、倍率性和容量，循环寿命得到延长；该种电极材料制作出的锂离子电池安全性能高，对环境无污染；本发明制备工艺简单，原料易得，成本低廉，条件易控，性能稳定等优点。
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本发明涉及一种基于金属氧化物的锂离子电池负极材料及其制备方法，先以甲基丙烯酸羟乙酯、α‑溴代异丁酰溴、巯基乙醇为原料反应生成端羟基超支化聚丙烯酸酯；然后将端羟基超支化聚丙烯酸酯与九水合硝酸铝、六水合硝酸铜反应制备铝、铜氧化物微球；再在二氧化碳气体氛围下，将铝、铜氧化物微球与氢化锂混合球磨，加热放氢，得到预处理铝、铜氧化物微球；最后以预处理铝、铜氧化物微球与2‑乙烯基噻吩为原料，聚合反应，得到一种锂离子电池负极材料，首次库伦效率高，循环稳定性好。
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本发明涉及一种电极浆配制设备，尤其涉及一种锂电池加工用电极浆配制设备。本发明要解决的技术问题是提供一种混合均匀、使用方便的锂电池加工用电极浆配制设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种锂电池加工用电极浆配制设备，包括有安装架、支杆、第一框体、第一轴承、第一转轴、凸轮、第一大皮带轮、弹簧、活塞、密封轴承、第二转轴等；安装架下壁上侧设有两根支杆，支杆顶端设有第一框体，第一框体左右两壁下部均设有第一轴承，左右第一轴承之间连接有第一转轴。本发明达到了混合均匀、使用方便的效果，本发明通过将固体原料慢慢加入到第一框体内进行混合，使得原料的混合更加均匀。 1
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本发明提供了一种锂离子电池一阶RC等效电路动力学模型的动力学特性分析方法，包括如下方法，以锂离子电池非线性特性建立基于荷控忆阻器的一阶RC等效电路模型及动力学数学模型，对一阶RC等效电路参数变化的动力学数学模型的混沌动力学特性分析判别锂离子电池寿命；具有较高的工程应用价值和经济意义。
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本发明涉及铝锂合金的元素含量检测领域，具体的涉及一种产品的铝锂合金中银元素检测方法。其步骤为：1）确定分析谱线范围；2）酸度的影响及选择；3）消除基体元素的影响；4）确定分析谱线；5）确定功率大小；6）获得合适的载气量；7）获得观测高度；8）确定样品提升量；9）工作曲线及其工作曲线相关系数的计算；10）方法检出限测量：利用上述标准曲线，对空白溶液测量10次，获得方法检出限；11）准确度和精密度测量：采用内标法，获得相对标准偏差和回收率。本发明准确、快速地对铝锂合金材料中的银元素检测，提高生产效率，提高对产品质量的控制。
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一种全n型硅锂离子电池负极材料的制备方法，包括如下步骤：对n型硅片依次进行球磨微米化和砂磨纳米化处理；接着依次采用丙酮、超纯水对n型硅粉进行清洗；然后对n型硅粉进行表面氧化处理；最后将氧化后的硅粉与导电剂、粘结剂混合以制备负极浆料，经过涂覆、烘干、压片、切片、称量制成负极片，并制成扣式电池。本发明在其他条件相同的情况下，n型硅比p型硅具有更高的储锂容量，且其制备方法工艺简单、成本低廉，非常适合大规模产业化生产，有望进一步加快锂离子电池领域的发展。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体公开了一种锂电池生产用电极片剪裁装置。工作台的上表面从一侧到另一侧依次设有固定支架、吸尘机构以及刀架，固定支架上转动连接有用于带动电极片回卷的缠绕杆，缠绕杆一端连接电机，吸尘机构包括对称设置的上部吸尘箱和下部吸尘箱，上部吸尘箱的下表面和下部吸尘箱的上表面均开有吸尘口，上部吸尘箱和下部吸尘箱的一侧均连接有用于吸尘的抽风机，刀架两端设有用于安装刀架的支撑座，刀架上设有若干用于剪裁电极片的切刀，切刀的两侧均设有与刀架螺纹连接的锁紧件。本实用新型的目的在于解决传统的锂电池生产用电极片剪裁装置在使用时会因剪裁电极片产生废屑，废屑会粘附在锂电池电极片上无法去除的问题。
本发明公开了一种涂敷于极片上的固态电解质膜的制备方法及其在锂离子电池中的应用。所述固态电解质膜包括快离子导体、聚合物基体和锂盐。值得注意的是，所述固态电解质膜在无惰性气体保护/惰性气体保护和不控制湿度条件下通过简单搅拌制成流变体状态并涂覆于制备好的极片表面形成固态电解质层，实验过程简单，空气稳定性强。本发明制备的固态电解质膜在组装成可充放电电池后表现出优良的电化学性能，有效的改善了锂离子电池的循环稳定性和安全性能。
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本发明公开了电化学技术领域的一种锂电池用新型硫碳复合材料，该锂电池用新型硫碳复合材料的配方如下：聚偏二氯乙烯：9～11g；四氢呋喃溶液：500～700ml；氢氧化钾/乙醇饱和溶液：300～500ml；升华硫：20～25g，该锂电池用新型硫碳复合材料制备方法的具体步骤如下：S1：在室温下将两种溶液混合；S2：得到介孔碳产物；S3：在惰性气体保护下分别对升华硫和介孔碳加热；S4：得到复合材料产物；本发明采用介孔碳作为导电骨架，提高硫正极的导电性，保证了复合材料的结构稳定性，避免氧化还原过程中生成的二硫化物及多硫化物在电解液中的溶解，一定程度上对“穿梭效应”有很大改善。
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本实用新型公开了锂硫电池技术领域的一种制备锂硫电池用硫碳复合正极材料的设备，包括制备设备主体，所述制备设备主体的底部左右两侧均设置有移动轮，所述制备设备主体的内腔设置有电加热夹层，所述电加热夹层的内腔设置有内套筒，所述制备设备主体的顶部设置有进料口和控制柜，且进料口位于控制柜的左侧，所述制备设备主体的左侧壁设置有氩气进气管，与现有的制备锂硫电池用硫碳复合正极材料的设备相比，本实用新型结构简单，操作方便，本实用新型采用的是通过控制柜对烘培的温度和时间进行控制，减少了操作人员的劳动强度，且通过机械自动化对生产设备进行控制，降低了出现差错的几率。
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本实用新型提供了一种低温自加热锂离子电池系统，属于电池加热技术领域。本实用新型提供的低温自加热锂离子电池系统包括电池模组、远红外发热体、温度传感器和导线。本实用新型利用电池模组本身对远红外发热体提供电能，使得远红外发热体中的晶须碳纳米管远红外发热纸层发出热量，从而对电池模组进行加热升温；加热升温后的电池模组放出的电能会逐渐增加，这样使的晶须碳纳米管发热纸发出更高的温度，如此良性循环，使得电池模组可在低温环境下正常工作；同时，本实用新型利用温度传感器对电路进行保护，防止电路中电流过大造成安全隐患。实施例结果表明，本实用新型提供的低温自加热锂离子电池系统能够在‑40℃下正常工作。
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本发明提供了一种锂电池组碰撞控制方法，当传感器信号处理器接收到振动传感器组件检测到的振动信号时，将振动信号转换成对应的位移量；传感器信号处理器将位移量与预设的若干标准值相比对；当位移量大于标准值时，传感器信号处理器根据位移量生成对应的控制信号，并将控制信号传输至BMS；BMS将控制信号转换成对应的控制指令并将控制指令传输至VCU，VCU根据控制指令调整车辆的状态。该方法使车辆能够实时检测到锂电池组的碰撞程度并及时作出相应的预警及措施，保障了锂电池组的使用安全性，并相应提高了整车的安全性、稳定性以及耐久性。
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本发明涉及一种破碎设备，尤其涉及一种锂电池加工制造用天然石墨初步破碎设备。本发明要解决的技术问题是提供一种全面破碎天然石墨、不会有石墨溅出的锂电池加工制造用天然石墨初步破碎设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种锂电池加工制造用天然石墨初步破碎设备，包括有安装架、支杆、电机、第一轴承座、第一转轴、齿轮、摆动杆、第一安装板、导套、导杆、第一连接杆、升降板等；安装架内底部左右对称设有支杆，左侧支杆顶端安装有电机，右侧支杆顶端连接有第一轴承座。本发明达到了全面破碎天然石墨、不会有石墨溅出的效果，本发明通过收集框可以更好的收集破碎好的天然石墨，同时也有利于更好的破碎天然石墨。
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本发明涉及锂电池回收技术领域，具体为一种带有有害金属回收机构的废旧锂电池环保处理装置，包括箱体，箱体的上端设置有破碎腔，破碎腔顶部设置有进料口，破碎腔内部设置有粉碎辊，粉碎辊的下端安装有两组挡板，两组挡板由弹性支撑机构进行支撑且其下端安装有过滤筒，箱体一体成形有回收腔，回收腔中部横向设置有刮板，刮板一端固定连接安装座，刮板另一端伸入回收腔内并与过滤筒的外壁相抵触。利用过滤筒，能够将经过破碎后的锂电池中电解液和固体材料进行有效分离，而随着过滤筒不断转动，并在刮板的配合作用下，能够将固体材料扫除至回收腔中集中处理，一定程度上提高了后续对有害金属回收效率。
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本发明提供了一种硼/氮双掺杂多孔碳纳米片及其锂硫电池正极材料。在该技术方案中，先以尿素、硼酸、聚乙二醇为原料，经高温碳化，制备硼/氮双掺杂多孔碳纳米片，制备的硼/氮双掺杂多孔碳纳米片表现出类石墨烯的二维薄片结构，具有较高的比表面积、丰富的微孔和介孔；在此基础上，以硼/氮双掺杂多孔碳纳米片为载体，通过熔融扩散法制备了不同硫含量的正极材料。本发明所述的锂硫电池正极材料中，硼/氮双掺杂多孔碳纳米片独特的二维结构利于促进电子快速转移，缓解硫电极体积膨胀，而且硼/氮掺杂原子对多硫化锂具有较强的路易斯酸碱作用，可有效抑制电极的穿梭效应，从而表现出较高的比容量和优异的循环性能。
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本发明公开了一种锂硫电池用复合正极材料及其制备方法。该正极材料为导电体与硫的复合材料。本发明制备方法包括如下步骤：首先将硫与导电体混合均匀，放入密闭容器中，并在密闭容器中放入开口瓶，瓶中装有液体；随后将上述密闭容器放入可升温的炉中，升高炉温，在一定温度下保持一定时间；待炉温冷却后，取出容器中的材料，经过离心、洗涤、干燥后即制备出所述锂硫电池用复合正极材料。本发明的硫以纳米颗粒形式均匀分布在导电体基体上，并且硫与导电体之间接触紧密，能有效地抑制“穿梭效应”，提高硫的利用率和结构稳定性。本发明制备的锂硫电池正极材料电化学性能优异，并且制备工艺简单、成本低廉、适合大规模生产，具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种废旧锂电池回收加工车间废气治理装置及使用方法，包括喷淋塔和第一除雾器。本发明采用两级冷凝，通过冷却塔的低温尾气作为前段换热器的预降温气体，利用了系统的余冷，最大限度的节约了运行能耗，降低了运行成本。本发明可以对废旧锂电池回收产生的废气进行高效的吸收处理操作，使得对废气的处理效果好，提高净化效果和降低处理成本。本发明具有废气治理效果好和节能的优点。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体为一种锂离子电池硅基负极极片的制备方法。本发明的制备方法是：将一定质量比的硅基负极材料、导电剂、粘结剂以及改性添加剂与一定试剂充分混合形成泥浆状物质，改性添加剂为有机小分子，该有机小分子至少含有氨基或羧基官能团的一种，且摩尔质量小于210g/mol；然后将其均匀涂覆在铜箔表面，并分别在50℃‑80℃干燥20min‑60min以及100℃‑140℃真空干燥8h‑20h得到硅基负极极片。本发明所公开的硅基负极极片制备方法具有工艺简单的优点，且所制备的极片组装成电池后，展现出高比容量、良好的首次库伦效率以及优异的循环性能，适用于锂离子动力电池。
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本发明公开了一种锂离子动力电池系统的加热方法，其包括两个加热过程：一是通过电池本身所剩下的10％‑20％电量对加热片进行供电加热，然后加热片对电池进行加热；二是电池放电时由电池自身内阻发热，热量由电池内部向外传递。本发明的优点：由于锂电池放电温度范围更加宽裕，可以在低温条件下进行，通过电池本身所剩下的10％‑20％电量对加热片进行供电加热，锂电池在低温条件下内阻比常温情况高，电池放电时热量由电池内部向外传递，以至整个电池箱内温度上升，当电池表面温度达到充电设定值时，即可开始充电，此方法既沿用了传统加热片加热，并且无须增加额外电源，又引入电池自身放电发热，从而提高电池包加热效率。
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本发明涉及一种放置设备，尤其涉及一种锂电池加工制造用分类放置设备。本发明要解决的技术问题是提供一种容易鉴别和分类、移动方便的锂电池加工制造用分类放置设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种锂电池加工制造用分类放置设备，包括有安装板、轮子、推杆、支杆、环形滑轨、滑块、放置板等；安装板底部安装有轮子，安装板左侧连接有推杆，安装板顶部左右对称设有支杆，支杆顶端连接有环形滑轨，环形滑轨内左右对称滑动式连接有滑块，滑块顶部连接有放置板。本发明达到了容易鉴别和分类、移动方便的效果，本发明在用户向放置框内放置锂电池时，固定板和橡胶凸起可以防止放置板及其上装置随意转动。
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本发明公开了一种改性聚噻吩太阳能锂电正极材料及其制备方法，所述改性聚噻吩太阳能锂电正极材料，按照重量份的主要原料为：改性聚噻吩35‑45份、醋酸锂12‑18份、甲基丙烯酸甲酯8‑10份、磷酸三丁酯2‑6份、三羟甲基氨基甲烷2‑6份、纳米苯基氯化镁0.5‑1.5份；所述改性聚噻吩的制备方法为：将聚噻吩与对甲苯磺酸、聚合氯化镁、硫化钠混合，7MPa下135℃反应2h，真空干燥即得。所制备的锂离子电池具有优异的循环性能，常温下1C充放循环2000次容量保持在90％以上；6C倍率下放电是1C容量的98％以上；3C/10V过充测试电池不起火不爆炸；高温循环优异，60℃下1C充放循环1000次容量保持在88％以上；具有良好的安全性能，针刺、挤压、过充、过放等测试不爆炸、不起火。
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石墨化碳纳米管柔性膜锂空气电池的制备方法，以石墨化碳纳米管柔性膜作为空气正极、锂片为负极，电解质溶液采用1mol/L LiPF6，隔膜采用多孔性聚乙烯膜，将空气正极、负极、电解液、隔膜在惰性气氛中封装所得锂空气电池；石墨化碳纳米管柔性膜的制备是：首先制备碳纳米管分散液；然后以铝箔或铜箔作为基底，制备碳纳米管薄膜；最后将制备的碳纳米管薄膜在1000‑1500℃经缓慢升温炭化处理，再经2300‑3000℃石墨化处理，压延。本发明的石墨化碳纳米管柔性膜经碳化和石墨化处理，去除了非碳成分，提高了导电性，同时使极片中产生了大量微孔，大幅增加极片的表面积，有利于空气扩散和化学反应，提高了锂空气电池的性能。
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本发明提供一种用于锂渣水泥混合物的固化剂，它由以下重量百分比的原材料混合得到：减水剂母液8％～12％、醇胺类1％～3％、无机盐1％～2.5％、纤维素醚1％～2％、淀粉醚0.5％～1.5％、麦芽糊精0.5％～1％、聚丙烯酰胺0.5％～1.5％、黄原胶0.3％～0.5％、定优胶0.02％～0.04％、防腐剂0.01％～0.03％和余量的水。本发明的固化剂使掺少量水泥胶凝材料和大量锂渣的制品在自然养护条件下具有早期强度发展快、制品耐水性好、无需烧结或高温高压蒸汽养护等诸多优点。本发明还提供所述固化剂的制备方法，及利用所述固化剂制备的免烧免蒸养锂渣制品。
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本发明公开了一种硅酸镁锂凝胶活性炭复合材料及其制备方法，通过冷冻干燥法制备硅酸镁锂活性炭凝胶前驱体粉体，采用无机胶凝成型制备复合材料，最后将所得结构放入弱碱性环境中养护；本发明提供的硅酸镁锂凝胶活性炭复合材料的吸附性能比单独使用有机粘结剂或者无机胶凝剂制备的成型活性炭优异，且原料方便易得，价格低廉，制备简易，成本低，适合工业化推广。
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