本发明属于材料领域,提供了一种硅酸锂材料的制备方法,包括:以锂盐为锂源,柠檬酸为络合剂,活性硅酸为硅源,以氨水调节体系pH值,采用低温自蔓延燃烧法工艺,制备高纯硅酸锂材料。该方法工艺简单、过程可控、氧化温度较低、成本低,而且制备的Li2SiO3粉体颗粒均匀细小、结晶度良好,纯度高。本发明制备的硅酸锂粉体可用于涂料基料、锂离子电池正极材料、增殖反应堆材料等领域。
本实用新型公开了基于ups电源的节能型锂电池,包括ups电源主体,锂电池主体和移动托板,所述移动托板顶面安装有电池安装槽,且电池安装槽内安装有锂电池主体,所述ups电源主体内腔底面中央开设有第一移动腔,且第一移动腔内一端固定安装有第一伺服电机,并且第一伺服电机移动端连接有螺纹丝杆,所述移动托板底面一端固定连接有活动块,且活动块内安装有螺母,并且螺母内安装有螺纹丝杆。有益效果:本实用新型设置的移动托板大大提高了基于ups电源的节能型锂电池拆装维护效率,为维护人员的维护作业带来便利,并且能够在保障锂电池主体正常散热的前提下,能够有效的降低外界灰尘在锂电池主体上的积累速率,另外降低了散热所消耗电能,更加节能。
本实用新型公开了一种新型锂电池点焊机,其包括控制面板、控制器、锂电池夹具和点焊头,控制器的上端连接下杆,下杆的上端连接上杆,上杆和下杆之间设有转动控制器,转动控制器的周围设有一圈转动环,锂电池夹具设有四个,四个锂电池夹具分别通过连接杆连接到转动环上,点焊头分为上点焊头和下点焊头。本实用新型的有益效果有:通过锂电池夹具固定锂电池,可通过转动环转动,从而可在点焊的同时进行进料泄料,能减少不必要的机器空闲时间,提高了工作效率;设有上下两个点焊头,可同时进行双面点焊,进一步提高工作效率;底座上部设有控制面板,且呈倾斜状,便于操作设备。
一种调控氧化还原电位提高废旧锂离子电池中金属浸出率的方法,方法步骤为:(1)将废弃锂离子电池除去外壳;(2)浸出培养基按重量体积比为:(NH4)2SO43.0g/L,KCl0.1g/L,?K2HPO40.5g/L,MgSO4.7H2O0.5g/L,Ca(NO3)20.01g/L,FeSO4.7H2O25g/L,pH为2.0;(3)按10%接种量接种嗜酸氧化亚铁硫杆菌。本发明的技术效果是:利用本发明可以减少培养基营养物质的用量,大大提高钴酸锂的浸出效率,由9K培养基中FeSO4的用量44.8g/L减少到25g/L,浸出3天后,钴和锂的浸出率分别可以提高到97%和80%,为废旧锂离子电池中有价金属的回收提供了一条新的成本低浸出效率高的技术方法,是一种非常有应用前景的处理方法。
本发明公开了一种锂电池电芯浆料制备方法,属于锂电池制备技术领域。该制备方法包括正极浆料制备工艺:将氢氧化锂和锰氧化物混合研磨,然后置于电阻炉中于450‑500℃煅烧5‑10h,然后升温至680‑800℃煅烧,500‑600℃下保温8h,得煅烧产物,将煅烧产物研磨成粉末备用;将正极导电剂至于烘箱中烘干;将粘结剂和溶剂加入动力混合机内,中速搅拌,然后加入正极导电剂和硅油中速搅拌,加入煅烧产物粉末抽真空,高速搅拌,得正极浆料;制备负极浆料。本发明中锂电池正极活性物质的成本降低2‑3倍,浆料中添加硅油使得浆料能够快速的分散均匀,加快了浆料制备进程,提高了锂电池能量密度,能量密度高达184Wh/kg。
本发明涉及一种混料装置,尤其涉及一种锂电池加工用混料装置。本发明要解决的技术问题是提供一种锂电池加工用混料装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种锂电池加工用混料装置,包括有固定架、电机、第一皮带轮等;固定架左部从上到下依次设有第三轴承、第二轴承和电机,电机上设有第一皮带轮,第二轴承内设有第一搅拌杆,第一搅拌杆左部安装有第二皮带轮,第三轴承内安装有第三转轴,第三转轴左部安装有第三皮带轮。本发明达到了使用方便、混料迅速、混料均匀的效果,使用本设备可以快速完成大量锂电池原料的混合,而且混合迅速,能够最大限度的对原料进行混合,节省人力,节省时间,加快锂电池的生产效率,增加经济效益。
本实用新型公开了一种动力锂离子电池涂布机的干燥补给新风系统,其包括高效过滤除湿装置、热交换装置和调温装置,空气进口连接到高效过滤除湿装置,高效过滤除湿装置通过管道连接到热交换装置,热交换装置通过管道连接到调温装置,调温装置通过管道连接到动力锂电池涂布机加热烘箱的补新风进口,动力锂电池涂布机加热烘箱通过涂布机排风管连接到热交换装置,热交换装置上设有排风口。本实用新型的优点:补给的新风经过除湿后,含水量低,确保每次补给的新风湿度稳定可控;补入的新风经调温装置,保证通入的新风温度,降低动力锂电池涂布机加热烘箱的加热能耗;排出的风进入通过热交换装置,可提高新风加热效率;经过高效过滤后的新风洁净程度高。
本发明属于锂硫电池技术领域,涉及一种具有电催化功能的隔膜及其制备方法和应用。所述隔膜是由商用聚合物隔膜基体及涂覆在隔膜基体一侧表面的电催化功能修饰层组成,其中:所述电催化功能修饰层包括粘结剂、导电剂和电催化剂;所述电催化剂为石墨烯和杂原子掺杂的MoS2组成的三维多孔复合物。石墨烯构建的三维多孔结构可以通过物理作用吸附大量溶解在电解液中的多硫化锂;杂原子掺杂的MoS2具有丰富的界面缺陷、极性和电催化活性,可高效化学吸附多硫化锂并催化多硫化锂的电化学转化,抑制锂硫电池的“穿梭效应”,提升高硫载量锂硫电池的可逆容量和循环稳定性。
一种超轻高强镁锂合金的制备方法,按成分设计称取镁块、铝块烘干熔炼;将Mg‑Sm中间合金加入到上述合金熔体中保温处理;再将纯锂用铝箔包裹分批加入到上熔体中,每批保温2~4min;然后升温至700℃,保温后浇铸成铸锭。铸锭各组分重量百分比:Al4.5~5.1%,Li8.2~9.1%,Sm0.3~1.0%,余为镁。将铸锭均匀化处理,处理温度250℃,保温4~8 h;然后热挤压,挤压温度250℃,挤压比25,挤压速度1.5~2m/min。本发明镁锂合金组织中晶粒细小的双相组织,其强度高达285Mpa,密度1.4~1.5g/cm3,比现有镁合金降低了约20%。且工艺简单、安全可靠,操作方便,无三废污染。
本发明涉及碳酸锂生产技术领域,尤其涉及一种碳酸锂干燥增强设备。本发明提供一种干燥方式多样的碳酸锂干燥增强设备。一种碳酸锂干燥增强设备,包括有安装板架、盖合门、烘干器、安装板架前部放置有盖合门,安装板架内底部安装有烘干器,烘干器用于烘干碳酸锂,还包括有光源曝晒机构和水汽吸收机构,安装板架内设有光源曝晒机构,光源曝晒机构用于加强对碳酸锂干燥,安装板架上设有水汽吸收机构,水汽吸收机构用于吸收干燥过程中产生的水汽。本发明通过人们开启烘干器和曝光灯管,使得烘干器和曝光灯管对碳酸锂进行干燥,同时人们可开启气泵,使得干燥过程中的水汽被抽出,以此实现了多样的干燥方式,使得干燥效果更佳。
本发明公开了公开了一种利用生物膜制备锂离子电池隔膜材料的方法,涉及电池材料技术领域,包括:将带有鸡蛋膜的蛋壳烘干粉碎过筛;将蛋壳粉与锂基蒙脱石粉、异丙醇铝与水混合成糊状;与正硅酸乙酯搅拌混匀后,再加入到乙醇中,搅拌加热回流,抽干;将凝胶材料与氮化硼粉末和水混合,搅拌后与羧甲基纤维素钠水溶液混合,加入聚丙烯酰胺凝胶剂,搅拌后再加入十二烷基硫酸三乙醇胺,匀速机械搅拌,注入模具中锡箔纸上成膜;干燥,冷却即得。本发明的有益效果是所得电池隔膜材料的厚度薄,热收缩率小,透气率和氧指数高,安全性能好,而且吸液量较高,利于锂离子的扩散,离子电导率高,具有可以调节电荷的性质。
本发明提供了一种具有涡产生器的新型锂离子电池散热装置,包括涡产生器液冷装置及其上方的锂电池组,所述涡产生器液冷装置包括液冷盒、涡产生器、隔板和液冷盒顶盖,所述液冷盒两对侧面上分别开设有冷却液进口和冷却液出口,所述隔板设置于液冷盒内部的中心轴线上,隔板两侧设有相同数量的涡产生器,所述液冷盒顶盖上开有多排电池显位孔,每个电池显位孔内对应安放有一个锂电池。本发明装置利用冷却液经过涡产生器上的冲孔产生的中心射流,冲散涡产生器矩形翼背后的回流区域,大幅减弱冷却液回流强度,不仅可以增强散热效果,还可以减小冷却液流动阻力,在实现高效散热的同时,确保了电池组内各锂电池温度的一致性。
本发明涉及一种锂电池配件加工设备,尤其涉及一种锂电池生产加工用极片自动等长裁大片设备。本发明要解决的技术问题是提供一种自动等长运输误差小能够等长裁切、裁切过程省时省力、裁切时不会对工人造成伤害的锂电池生产加工用极片自动等长裁大片设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种锂电池生产加工用极片自动等长裁大片设备,包括有底板、收集箱、支撑板、裁切板、L形板、第一滑轨、第一滑块、连接杆、刀架、刀板、连接板、第一安装块等;底板上放置有收集箱,底板上左侧连接有支撑板。本发明达到了自动等长运输误差小能够等长裁切、裁切过程省时省力、裁切时不会对工人造成伤害的效果。
本发明涉及一种石墨烯复合锂电导电浆料的制备方法,属于新能源领域。该工艺包括以下步骤:(1)制备石墨烯锂电导电浆料;(2)制备碳纳米管锂电导电浆料;(3)将石墨烯导电浆料与碳管导电浆料以在搅拌罐中预混,转入砂磨机中进行分散,得到石墨烯复合锂电导电浆料。本发明的优点是:用不同维度的新型导电浆料复合制备石墨烯复合导电浆料,在此分散过程中各导电剂的分散互不干扰,大大解决了复合导电剂混用分散性难题。充分利用纳米材料之间的协同作用,减少了石墨烯离子位阻效应,提高材料的分散性、导电性能及稳定性。砂磨机分散中的刮壁一步减少了浆料分散过程中的不均一性。
一种镨或镨铕掺杂硅酸锶锂黄色-红色荧光粉及其制备方法。所述荧光粉是以硅酸锶锂为基质,通过铕和镨的共掺杂,获得可被蓝光400-500nm有效激发,具有双峰(主峰分别为580nm和610nm)宽带发射特征的荧光粉;通过镨的单掺杂,获得可被440-490nm的蓝光激发而发射出强的红色荧光(主峰610nm的窄带)的荧光粉。所述荧光粉的化学组成通式为Li2Sr1-x-ySi04:xEu2+,yPr3+,其中,0≤x≤0.02,0≤y≤0.02。该荧光粉的激发光谱与蓝光LED芯片匹配性好,可用于高显色指数白光LED的组装,而且,制备过程易于控制,可利用现行荧光粉厂的基本设备实现工业化生产,因此,是一种很有应用潜力的新型荧光粉。
移动式无人机锂电池恒温防爆箱,包括箱体及与箱体连接的上盖,箱体为双层结构,内层箱体为高强度碳素钢抑爆材料制成,外层箱体为PE材料制成,并在内层箱体与外层箱体之间填充有高密度酚醛泡沫;外层箱体正面上部设置有上盖卡扣,上盖卡扣下方的外层箱体上设置有温度显示控制开关、总控开关、充电接口及电压显示报警器;同时在内层箱体底部设置有电路板,电路板上设置有测温探头、电热丝与锂电池电源,电热丝和温度显示控制开关串联后与电压显示报警器组成并联电路后与锂电池电源负极、总控开关连接,总控开关与锂电池电源正极连接;利用锂电池配合电热丝通电发热,而后通过保温箱保热的特性为锂电池提供恒温环境,以提高冬季锂电池续航时间。
本实用新型涉及一种单节锂电池供电的信号采集电路,属于电学领域,应用于结构安全健康监测行业。它包括传感器、模拟开关、比例衰减器、I/V转换器、积分器、仪表放大器、抗混叠滤波器、模数转换器、微控制器、USB接口、锂电池、LDO稳压器、共模电压输出模块、单节锂电池充电电路、锂电池电压取样电路;本实用新型通过将信号调理到电源供电的中心电压上,即共模电压,实现了单节锂电池的单电源信号处理,极大地减少了电路的复杂度和系统的功耗,从而降低了设计难度和成本,为测量设备实现低功耗和小型号提供了可行方案。
本发明提供一种水泥基锂渣灌浆料,它是由锂渣粉与水泥、硅灰、砂子、减水剂、膨胀剂、早强剂、消泡剂调配制得的加固型灌浆料;按重量百分比计,其组分如下:锂渣粉12%‑16%,水泥30%‑36%,硅灰2%‑4%,砂子48.5%‑51.3%,减水剂0.32%‑0.4%,膨胀剂0.01%‑0.03%,早强剂0.4%‑0.6%,消泡剂0.1%‑0.2%;所述的减水剂为聚羧酸系减水剂;所述的消泡剂为聚醚类消泡剂。本发明的灌浆料锂渣掺量可达12%‑16%,充分实现工业废锂渣的利用,使生产成本降低20%以上。发明的水泥基锂渣灌浆料强度较高、不易开裂和收缩、施工性能较好。
本发明公开了一种磷酸铁锂动力电池梯次利用的全寿命周期成本估算方法,包括以下步骤:步骤S1:依据磷酸铁锂动力电池的SOH对动力电池进行梯次利用分级;步骤S2:构建各梯次利用阶段电池使用总容量模型;步骤S3:构建各梯次利用阶段成本模型;步骤S4:根据步骤S1‑S3得到的数据估算磷酸铁锂动力电池全寿命周期成本变化趋势,并输出结果。与现有技术相比,本发明创新性的提出了一种磷酸铁锂动力电池梯次利用的全寿命周期成本估算方法,能够合理的估算电动汽车动力电池的全寿命周期成本,划分了动力电池全寿命周期的各阶段的价值利用和成本分摊,对界定及评估动力电池在电动汽车阶段及储能及其他应用阶段内的价值利用及成本分摊具有重要意义。
本发明公开了一种用于电动汽车锂电池的散热模组,包括电池组上盖板、散热铝板、柱形锂电池组、电池组下承板和多根热管,所述电池组上盖板设置于柱形锂电池组顶部,所述电池组下承板设置于柱形锂电池组底部,所述柱形锂电池组由若干锂电池呈矩形排列而成,中间通过两块散热铝板分隔为三个散热区域,所述散热铝板内设有两条冷却流道,两条冷却流道间留有可供热管穿过的空隙,所述热管为“L”型扁状热管,所述热管一端穿过电池组下承板插入到散热铝板两冷却流道的空隙内,另一端与电池组下承板底部平贴。本发明具有泵功耗小、占用空间小,冷却性能强的特点,能够有效的保障电池处于合适的温度区间。
本发明公开了一种以大环多醚类化合物作为功能单体表面聚合法制备磁性锂离子印迹微球的方法,其步骤为:(1)以FeCl3和FeCl2为原料,采用微波共沉淀法制备磁性纳米Fe3O4粒子;(2)Fe3O4和正硅酸乙酯反应、与3-(异丁烯酰氧)丙基三甲反应,得到MH-Fe3O4@SiO2;(3)以带羟基官能团的大环多醚类化合物为原料,与溴丙烯发生亲核取代反应;(4)以锂离子为模板,在Fe3O4@SiO2表面印迹聚合得到聚合物;(5)经洗脱,真空干燥,得到锂离子印迹聚合物。本发明合成的新型锂离子印迹聚合物具有制备简单、吸附量大、选择性高和再生性能好的特点。
本发明涉及一种熊果酸锂及其合成方法与在预防和治疗阿尔茨海默病中的应用,熊果酸锂是采用熊果酸和含锂物质作为反应原料制备而成;含锂物质选自氢氧化锂、正丁基锂和碳酸锂中的一种。本发明提供的熊果酸锂,与氯化锂相比,具有更强的抑制GSK3β活性与降低tau蛋白的磷酸化作用,在40μM时就呈现较好的药理学效应,意味熊果酸锂在极低剂量时就具有较强的抑制磷酸化tau的生成,这对AD疾病的治疗具有较重要的价值。
本发明提供一种掺富硫锂渣烟道灌浆料,由以下重量份的组分构成:水泥5‑30份、复合改性富硫锂渣粉40‑65份、煤渣20‑40份、塑化剂0.5‑2份、活性激发剂2‑5份,消泡剂0.02‑0.07份。本发明还提供所述掺锂渣烟道灌浆料的制备方法和应用方法。本发明制备的所述掺锂渣烟道灌浆料不仅低成本、性能稳定,而且性能上具有流动度大、质量轻、脱模快、强度发展好、收缩小、耐水性能好等优点,提高了生产效率和质量稳定性。本发明大掺量利用了锂渣、煤渣等工业固废,提高了锂渣和煤渣的附加值,实现了固废的资源化,同时降低了产品生产和施工成本,具有显著的经济和社会效益。
本发明涉及一种新的锂/钠离子电池正极材料。其分子式为MxByCzF(M为锂或者钠,B为硼,C为碳,F为氟),当x=y=z=0.5时,理论储锂/钠容量分别为395.6(Li)/319.8(Na)mAh/g,嵌锂/钠电位约为3.45/2.72V,对应材料的能量密度高达1365.6/868.6W·h/Kg;当x=0.5,y=z=1时,理论储锂/钠容量分别为295.9(Li)/251.39(Na)mAh/g,嵌锂/钠电位约为3.50/2.65V,对应材料的能量密度高达1036.14/666.14W·h/Kg。两种材料均有良好的循环性能和充放电倍率性能。
本实用新型公开一种带太阳能光伏板和锂电池箱的组合式客车顶棚,该顶棚由客车顶棚外壳(1)、太阳能光伏电池板(2)、锂电池组(3)和充放电控制器组成;锂电池组(3)整齐地放置并固定在客车顶棚内层;客车顶棚内层分成若干格,每格放置一组锂电池,并配备防震装置;客车顶棚外壳(1)上放置太阳能光伏电池板(2),光伏电池板(2)引出线经串并联通过充放电控制器接锂电池组(3)的电极。本实用新型顶棚上的太阳能光伏电池板能为电动客车锂电池的充电起辅助作用,同时可降低电动客车的运营成本,提高车辆运营方对新能源车辆的使用信心。本实用新型适用于带锂电池的电动客车。
本实用新型公开了一种相变材料和微通道耦合的锂电池热管理系统,包括电池箱、隔板、相变材料芯体、锂电池和盖板,所述电池箱内部设有隔板,电池箱与隔板纵向穿孔形成微通道,所述隔板将电池箱内部分隔成多个电池单元,每个电池单元内设有一块相变材料芯体;所述相变材料芯体上设有电池孔,所述相变材料芯体及其内部的多块锂电池共同构成一个电池组,多个电池组通过其顶部的盖板封闭在电池箱内。本实用新型锂电池热管理系统电池箱起到结构增强和维形作用,微通道内部的冷却液从环境吸收热量和向环境传导释放热量,并且能够解决因相变材料芯体高温变软不易固定的问题;微通道内液体可以实现温度控制的同时,有效保证电池组温度分布的一致性。
本发明涉及一种锂电池配件加工设备,尤其涉及一种锂电池配件极片生产加工用防尘刷灰设备。本发明要解决的技术问题是提供一种采用设备省时省力、能够彻底的对极片进行刷灰、刷灰产生的灰尘不会乱飘不会对人体造成伤害的锂电池配件极片生产加工用防尘刷灰设备。本发明提供了这样一种锂电池配件极片生产加工用防尘刷灰设备,包括有底板、第一滑轨等;底板上连接有第一滑轨。本发明达到了采用设备省时省力、能够彻底的对极片进行刷灰、刷灰产生的灰尘不会乱飘不会对人体造成伤害的效果,通过采用刷轮在箱体内对极片进行刷灰的方式,并通过扇叶对箱体内的灰尘吹到收集箱内的方式,不但能够使刷出的灰尘不会乱飘,还能够避免灰尘重新粘附在极片表面。
一种柔性锂-硫电池正极的制备方法,按以下步骤:首先碳纳米管石墨化后加入蒸馏水、乙醇等溶剂中,剪切和分散得碳纳米管分散液;将纸纤维粉碎和打散,得纸纤维浆料;两者均匀混合,真空抽滤,制成碳纳米管-纸纤维复合导电纸,真空干燥。将硫溶解在苯或二流化碳溶剂中,调硫溶度为5%-40%;将上述复合导电纸浸入硫溶剂溶液中充分润湿,取出、真空干燥,扎制和裁剪成锂-硫电池正极极片。本发明活性材料和集流体一体化制作,简化了锂-硫电池的制备工艺。产品具有大量微孔和巨大表面积,提高了硫在极片中装载量和密度及锂-硫电池能量密度。碳材料和硫的亲和性,增加了硫和碳纳米管的接触界面,使得界面电阻大幅减小。
本发明公开了一种废旧磷酸铁锂电池材料短流程回收的方法,涉及资源回收技术领域,方法为将废旧磷酸铁锂电池依序经放电、拆解,剥离壳体,分离得到正极片,正极片在氮气保护下通过加热使粘结剂碳化,振动分离得到磷酸铁锂正极材料和铝箔,将收集到的磷酸铁锂正极材料水洗后烘干,得到磷酸铁锂/碳粉料,往磷酸铁锂/碳粉料中加入锂源、磷源以及V2O5,得到混合粉料,将其机械液相活化,得到混合浆料,将混合浆料依序经干燥,煅烧,得到再生磷酸铁锂材料。本发明的方法工艺流程短,避免了传统湿法回收溶剂污染的问题,也无需浸出、萃取、沉淀等操作,更利于大规模实行。
本发明针对现有技术的不足,提供一种锂离子电池RUL的混沌时序非线性组合预测方法;根据锂离子电池系统的非线性特性,对锂离子电池系统进行混沌判别,并通过对直接测量得到的充放电电压、电流、温度及时间数据进行转换计算,获得等压放电时间、放电功率、电池阻抗多组间接参数,通过Spearman秩相关系数计算选出与实际容量相关性高的间接参数作为预测模型的训练及测试数据集,获得锂离子电池最终的剩余使用寿命预测值;具有较高的工程应用价值和经济意义。
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