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本发明公开了一种环保型废锂电池回收处理系统,包括电池破碎装置，电池破碎装置连接有真空加热/水解脱液装置，电池破碎装置和真空加热/水解脱液装置连接有有害气体处理装置；真空加热/水解脱液装置的碎片出料端口连接有二次破碎装置，二次破碎装置连接有气流分选机，气流分选机连接有隔膜回收装置；气流分选机连接有外壳分选输送装置，外壳分选输送装置的后方安装有粉碎机，粉碎机的出料端连接有分析机，分析机的极片颗粒出料端连接有摇摆筛；摇摆筛的中部出口连接有研磨机，研磨机的出料口连接有研磨集料器，研磨集料器的底端开口连接有旋振筛；该锂电池回收处理系统污染小、效率高，处理工艺合理，处理过程环境污染小，回收率高。
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本发明涉及一种稀土钬合金的制备方法及稀土钬合金，其特征是：以石墨块作阳极，钼或钨棒为惰性阴极，钼或钨坩埚作为金属接受器，在氟化稀土-氟化钬-氟化锂组成的氟化物熔盐体系中，加入氧化稀土和氧化钬的混合物，通以直流电，共析电解得到稀土钬合金；其中：氟化物熔盐体系中各组分的质量比，氟化稀土：氟化钬：氟化锂=（92-60）：（5-30）：（3-10）；按质量百分含量，氧化稀土：氧化钬=（99-75）：（1-25）；电解温度为1050-1150℃。其优点是：在混合氟化物电解质体系中共析电解混合氧化物制得稀土钬合金，工艺流程简单，成本低，产品成分稳定，工艺过程仅产生CO2和少量CO，对环境污染小，属于绿色环保工艺，适于大规模生产。
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本发明属于含锌危固废及锌矿处理技术领域，公开了一种氯化焙烧联合氨法浸出电解处理含锌危固废及锌矿的方法。向含锌危固废或氧化锌矿中加入氯化盐混合制球，升温至600℃以上进行焙烧处理，其烟尘使用碱性溶液进行喷淋吸收，反应产生的氢氧化锌使用氨法浸出电积工艺生产电解金属锌。本发明使用解决了低含量含锌原料在遇到铁硅钙等元素单含量过高时高温还原挥发炉渣软熔导致回转窑结圈堵塞无法正常生产等难题，降低了回转窑焙烧温度，提高了锌的分离效率与回收效率，同时通过氨法浸出电积解决了中间产品氢氧化锌含氯离子无法使用传统硫酸法电解的难题，具有较高的社会效益和经济效益。
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砷碱渣处理方法及装置，所述方法是将砷碱渣湿式破碎后，加入氧化剂进行第一次浸出，过滤分离后，得第一次浸出渣和第一次浸出液，将第一次浸出渣进行浆化后再球磨，球磨后加入氧化剂进行第二次浸出后再过滤，得第二次浸出渣和第二次浸出液。本发明还包括一种砷碱渣处理装置，包括喷水装置、破碎机、一次浸出单元、一次浸出过滤机、浆化单元、研磨单元、二次浸出单元和二次浸出过滤机。本发明方法和装置能够实现破碎、球磨不扬尘，可最大限度的减少有害粉尘对操作环境和大气环境的污染，在保护环境的同时确保了＞97.00%的脱砷率及＞95.00%的锑入渣率，破碎、球磨与浸出有机结合，不易堵塞，工艺流畅。
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本发明公开了一种熔体流化冷激器及其应用系统和系统应用方法，冷激器箱体的前端板中部连接有溜槽和氮气喷嘴；箱体底部分为独立的托流区和集料区，托流区的底面和两侧分别设置有循环风喷嘴，两侧的循环风喷嘴倾斜朝上对称设置，底面的循环风喷嘴朝上设置，托流区的底面为下倾斜面，其后端最低位置处有出料口；集料区的后端底面连接有集料锥斗；箱体的顶部有上升烟道；热熔体从溜槽进入箱体中时，氮气喷嘴往熔体流中喷入氮气，托流区的循环风喷嘴同时往箱体中喷入循环风。其应用系统还包括旋风分离器、余热锅炉、省煤器、收尘器、循环风机和刮板机。热熔体的热量回收为干法回收，最大化回收了高温熔体的热量，环境干燥，密封性好，生产条件干净。
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一种通过电脱氯制备钐钴合金磁性材料的方法，本发明涉及制备钐钴合金磁性材料的方法。本发明是要解决现有的钐钴合金的制备方法危险性高、内部易产生裂纹及易引入杂质的技术问题。本方法：一、将LiCl、KCl、SmCl3、CoCl2加热熔融，得到LiCl?KCl?SmCl3?CoCl2电解质体系；二、以金属钼为工作电极，石墨为辅助电极，进行电解，将电解槽沉积出的物质取出，降至常温，将固相物过滤出来，洗涤、烘干，得到钐钴合金磁性材料。本方法的反应器温度低，能耗小，通过控制电解质配比来控制磁性材料中稀土钐的含量，钐钴合金内部无缺陷，永磁材料的磁各向异性高，矫顽力强，可作为磁材料应用。
一种从组合物中除去金属物种的方法,包括在氢气的存在下,使:A.低聚物混合物料流,其包含部分芳香性聚酯聚合物的单体和至少一种金属物种;或B.熔融的聚酯聚合物料流,其包含部分芳香性聚酯聚合物和至少一种金属物种,和非催化性多孔材料接触以制备处理的料流,所述处理的料流包含减少量的至少一种金属物种。还提供了一种组合物,其包含部分芳香性聚酯聚合物、大于0-少于50PPM的锑和少于40PPM的钴,所述部分芳香性聚酯聚合物在直接酯化熔融相方法中制备并具有至少0.50的IT.V.。还提供了一种组合物,其包含部分芳香性聚酯聚合物、大于0-少于5PPM的钛和少于10PPM的锰,所述部分芳香性聚酯聚合物在酯交换熔融相方法中制备并具有至少0.50的IT.V.。
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本发明公开了一种富邦富氧侧吹熔池炼铜炉及其操作方法。其特征在于该种富邦富氧侧吹熔池炼铜炉由熔炼炉和保温电炉组成，冰铜溜槽和熔炼渣溜槽分别将其连通成一个整体，其中熔炼炉设有三次风口和熔体加入口，熔炼室前端设有渣室和出渣口，渣室正对低炉底处砌有冰铜虹吸口，保温电炉单独加温；采取连续放出冰铜和炉渣至保温电炉中，控制炉渣中的Fe3O4含量保持在3％-4％，炉渣铁硅比为1.1～1.2，保温电炉不加任何贫化剂。采用本设备和方法进行生产其所排放炉渣的含铜将低于0.45％，并能明显减轻劳动强度，节约材料消耗，降低了生产成本和新厂建设投资。
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本发明提供一种基于湿式破碎的废旧锂离子电池回收方法，所述方法包括如下步骤：废旧锂离子电池进行放电处理；对放电后的废旧锂离子电池进行湿式破碎，所述湿式破碎使用的溶剂为有机溶剂；对湿式破碎后得到的固液混合物进行固液分离，从液相中分离回收有机溶剂，将该有机溶剂循环利用；从回收有机溶剂后的残余液相中分离得到电解液和粘结剂；从固液分离后的固相中分离得到有效组分铝、铁、铜和正极粉。本发明方法简化了在电池处理过程的复杂的预选过程，一次性高效处理废旧锂离子电池，提高了回收效率，具有成本低、高效、无二次污染等特点。
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本发明提供了一种粗铜的生产方法，该方法在生产装置中，将铜冶炼熔融炉渣和含碳还原剂及带压力的惰性气体混合后进行反应，得到粗铜和反应后的炉渣；所述惰性气体的压力为100kPa～800kPa。本发明利用铜冶炼熔融炉渣的显热使含碳还原剂达到炽热状态，通过炽热的含碳还原剂将炉渣中的Cu2O还原成金属铜，并通过惰性气体的强烈搅拌，促进反应界面的快速更新，强化了反应进程，使渣性迅速被改变，同时提高了金属铜液滴间的结合率，因此能得到粗铜，且使新炉渣中的铜含量降低而无需再进行选矿等处理，可直接粒化后用作其他工业的原料。上述方法还具有工艺简单，控制、操作方便等优点。本发明还提供了一种用于粗铜生产的生产装置。
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本发明公开了一种钼铁冶金炉料的生产工艺，包括步骤：(1)原料准备：将铁矿粉、钼精矿粉、还原剂和粘接剂按50:30:8-15:5-8的重量比混合，所述还原剂选自焦粉或无烟煤粉中的一种或两种；(2)压球：将原料充分混合，加水湿润,将混匀的原料在对辊压球机上进行压球，制成球团；(3)球团的高温还原：将球团与燃料混合，在带式烧结机上进行球团的高温还原得到烧结产物，所述燃料添加量为球团质量的10-25％；(4)冷却和筛分。本发明的钼铁冶金炉料的生产工艺，生产的钼铁冶金炉料金属化率达到30-50％，工艺简单，成本低。
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一种真空条件下高效回收废弃电路板的方法及装置,是将废弃电路板置于真空容器中,升温热解,大部分热解挥发物冷却液化为液体油,另一部分进入气体收集器;热解时,利用离心分离装置将焊锡与电路板分离;分类收集热解后的电路板基板和电子元件作进一步分离与回收。该装置包括真空热解和离心复合机、冷阱、气体收集器、真空泵,所述真空热解和离心复合机的真空容器通过管道依次与冷阱、真空泵、气体收集器相连;本发明具有工艺方法简单、无污染、成本低、效率高、废弃电路板废弃资源回收率高。同步回收废弃电路板焊锡和有机物质,使焊锡与其它金属高效分离,为其它金属高效回收创造良好的条件。适于工业化应用,可实现大规模回收废弃电路板。
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本发明公开了粗碲的还原熔炼和扒渣提纯的方法,该方法是采用常规方法生产出的1～3N碲提纯成4N碲,为可供制备5～7N高纯碲的原料,它包括试样的制备,还原熔炼、扒渣和浇铸四个部分。其特点是在碲粉中加入1～5wt%的活性炭,使其全部熔化,然后在熔浆中加入硼酸量为碲粉重量的0.1～0.5%,搅拌造渣,直到熔浆中无浮渣产生为止。然后将扒除杂质后的碲浆,倾入石墨模子中进行浇铸,自然冷却成产品。与电解法相比,此过程中不产生有毒有害气体,大大减少了环境污染和对人体的伤害,有利于工业化生产。
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本发明属于环境保护技术领域,公开了一种废弃印刷线路板基板热解分离有价组分的方法,包括以下步骤:采用双齿辊剪切机将废弃印刷线路板基板切割成碎块;将废弃印刷线路板碎块放置于热解反应器中,密封反应器,放入热解炉中,通氮气5-10min,确保反应器内为无氧氛围;程序升温加热热解反应器至500-600℃,保持30-60min,停止升温,待收集完热解油后,从热解炉中取出热解反应器,自然冷却;待热解反应器冷却到室温后,开启热解反应器并取出热解后的废印刷线路板碎块,并放置在装有撞击模块的标准筛中;对标准筛中的印刷线路板碎块振动过筛1-3min,得到筛上物和筛下物,实现金属与非金属的分离回收。本发明方法简单,可操作性强、无二次污染等特点。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池材料中选择性提取锂的方法，属于锂离子电池材料综合回收技术领域。本发明将废旧锂离子电池拆分、破碎筛选得到的磷酸铁锂等正极材料粉料进行氧化焙烧，得到的焙砂用水调浆，并加入适量氯化钙或石灰乳溶液反应转型，焙砂中锂被选择提取到溶液中，从而实现与锰、铁、铝、磷等分离。本方法可以实现锂的优先选择性提取，得到的锂溶液纯度和锂浓度高，无需萃取除杂、蒸发浓缩过程，锂的回收和产品制备工艺简单、回收率高、能耗低，且不存在高浓度钠盐废水的环境问题。
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本发明公开了一种废弃印刷电路板上电子元器件自动拆卸回收设备,属于电子废弃物资源化利用技术领域。包括进料翻板阀、连续渐进升温室、脉冲振动拆卸室、出料翻阀塔四个部分,且四个部分连接为一个整体密封操作;连续渐进升温室内设预热传送带和回流降温管,并接设有排气出口和疏水阀;脉冲振动拆卸室设高温网状传送带、高温分离脉冲喷吹管、震动分离器和震动分离筛,接有疏水阀;出料翻板阀与脉冲振动拆卸室相连。与已有技术方案相比,本发明以过热蒸汽为加热源,并以过热蒸汽通过脉冲喷吹实现废弃印刷电路板与其电子元器件的振动分离,采用全密封设计,实现了废弃印刷电路板与其电子元器件的无害化自动拆卸分离。
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本发明涉及改进的用于铅酸电池无熔炼回收的装置和方法。公开了从铅酸电池的铅膏回收金属铅的方法，包括使铅膏与碱接触，生成上清液和不溶于碱的铅物种，铅膏包括铅氧化物和硫酸铅；将铅物种与上清液分离；将铅物种与再生的酸性溶剂结合以溶解至少一些铅物种，形成富含铅离子的溶剂；在阴极的一部分上将富含铅离子的溶剂中的铅离子还原成金属铅，同时从阴极的另一部分去除金属铅，形成再生的酸性溶剂；还原铅离子的步骤生成微米或纳米孔混合基体，其中金属铅形成含有再生溶剂和分子氢的微米或纳米尺寸的结构；阴极包括选自由铝、包含至少一种聚合物和一种形式的碳的基体和具有式TixO(2x‑1)的钛的Magneli相亚氧化物构成的组的阴极材料，x是4至11之间的整数。
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本发明涉及一种用粉末冶金法制造点焊用电极的方法,电极头粉料的配方(按重量百分比): Cr:0.5%—1.6%;Zr:0.15%—1.0 %;Mg:0.1%—0.8%;Cu:97%—99%,通过混料、称料、装模、热压、淬火、冷挤压,回火、机加工和铆接等粉末冶金法,制造点焊电极。优点是:使用寿命长,没有对环境的污染,电极身采用紫铜管,可节约一部分原料成本。
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本发明就是提供一种低品位多金属危险废物综合回收有价金属的方法，以低品位多种金属的危险废物为原料，采用竖炉还原熔炼方式，包括原料混合处理，制砖，冶炼，渣锍分离与烟气处理等工艺，采用上述方法渣型及工艺控制水淬渣金属损失小，金属回收率高，经济性更佳，节约成本，对环境影响更小，具有良好的经济与社会效果。
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一种方法,它包括下述步骤:将含砷(V)、铜、三价铁和二价铁的酸性溶液加入到串联的连续搅拌釜反应器的第一个釜中;在第一个釜中向溶液中加入空气;将溶液加热至升高的温度;将选择性沉淀的砷酸铁化合物的一部分循环至所述第一釜中;向溶液中加入砷酸铁化合物作为晶种。
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本发明提供了一种用于鉴定能够结合元素重金属的细菌的测定，其包括以下步骤：在合适的第一培养基质中培养测试细菌；将测试工具的至少一个表面部分浸入第一培养基质中第二预定时间段，所述表面部分分别被元素重金属包被；从所述第一培养基质中取出所述测试工具并任选地冲洗所述测试工具；使第二培养基质与在前一步骤中取出的所述测试工具的元素重金属包被的表面部分接触；和从所述第二培养基质中测试细菌的生长将测试细菌鉴定为能够结合元素重金属。
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本发明公开了一种炉渣粉碎回收混凝土制备用一体化装置，包括粉碎箱、研磨箱、搅拌箱和搅拌电机，所述粉碎箱的上端分别设置有第一粉碎电机和第二粉碎电机，所述研磨箱通过下料口与粉碎箱相互连通，所述研磨电机通过传动箱与研磨辊相互连接，且研磨辊的外侧固定有研磨块，所述研磨箱通过其另一侧的出料口与螺旋输送机的下端相互连接，所述搅拌箱上端的进料斗与螺旋输送机的上端相互连接，所述搅拌电机通过搅拌轴与搅拌杆相互连接。该炉渣粉碎回收混凝土制备用一体化装置，实现炉渣的二次利用，对于炉渣的粉碎效果好，螺旋状结构的研磨辊配合其外侧的研磨块，研磨效果好且便于将炉粉向外排出，整体采用一体化的结构，使用非常方便。
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本发明公开了一种应用于冶金上的冷却装置，包括驱动轮、从动轮、导向轮、第一电机、皮带、液氮喷管、液氮喷嘴、液氮连通管和阀门等，第一电机通过皮带带动驱动轮转动，使得钢管进行通过，液氮从液氮进料嘴进入，阀门调节流量，液氮喷嘴对钢管通过液氮进行冷却，第一水管将第一水室中的水吸附到海绵上，海绵对钢管进行冷却，水泵抽取水罐中的水通过喷嘴对钢管进行冷却，风机向第二水室吹气，第二水室中的冷气对钢管进行吹冷气冷却，为了提高了冷却效果，第二电机带动风扇对钢管进行往复左右冷却，通过上述技术方案，解决了背景技术中的不足。
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本发明涉及一种湿法冶金用碳粉融合设备，尤其涉及一种湿法冶金用碳粉充分融合设备。本发明要解决的技术问题是提供一种能够充分融合碳粉的湿法冶金用碳粉充分融合设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种湿法冶金用碳粉充分融合设备，包括有混合箱、开关机构、第二轴承座、第一转杆、连接杆、转筒、第一搅拌杆、齿圈、电机、第二转杆、第二搅拌杆等；混合箱底壁开有通孔，混合箱顶部设有进料斗，混合箱底部连接有开关机构，混合箱内右壁下部通过连接有第二轴承座。本发明能够通过控制电机的转动带动第一搅拌杆和第二搅拌杆以互相相反的方向转动，这样能够充分使已经溶解金属后的混合物和碳粉混合。
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本发明公开了一种熔盐电解铜硫化物同步制备金属铜和硫磺的方法，属于有色金属冶金技术领域。本发明的一种熔盐电解铜硫化物同步制备金属铜和硫磺的方法，该方法是将铜硫化物溶解在含有MgCl2的MgCl2‑MCln混合熔盐中，然后直接进行电解，即可分别在阴阳极上同时得到金属铜和硫磺。采用本发明的技术方案在以铜硫化物为原料制备金属铜的同时，可将原料中的硫转化为对环境无污染的硫磺，该技术具有工艺简单、成本低、清洁无污染的特点。
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本发明公开了一种用于铝熔炼上料的视觉识别机器人系统，其主要技术方案为采用成熟商用机器人平台，机械手臂末端加装专用卡具，结合机器视觉识别技术识别工件位置并提高机器人执行精度，并由集中控制系统控制机器人执行动作完成铝熔炼上料动作。熔炼过程中的上料工序，工作环境恶劣且工作强度高。系统可用于代替人工操作，降低用工成本，提高工作效率，同时保护工人健康。
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本发明涉及冶金设备领域，具体的说是一种冶金炉，包括安装板、驱动结构、两根烟管、套筒、进料结构、下料结构、预热结构、导向结构和角度调节结构；安装板与圆柱体结构的套筒之间设有用于调节套筒的角度的角度调节结构；套筒的内部设有用于对物料进行预热的预热结构；预热结构的底端设有用于驱动预热结构的驱动结构。本发明的烟管配合预热结构的使用，便于利用烟气中的余热对冶金材料进行预热，进而大大提高了烟气中的余热利用效率，同时提高了冶金效率及其质量，驱动结构配合预热结构的使用，便于驱动预热结构在套筒的内部滑动，进而使预热结构在套筒的内部抖动，进而大大提高了预热结构的防堵性能，使冶金材料的存储效果更好。
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2025年07月09日 ~ 11日 
