云南红河哈尼族彝族自治州有色金属理论与应用

高补强性能的纳米碳酸钙/一维矿物复合材料的制备方法 1037     

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本发明涉及一种高补强性能的纳米碳酸钙/一维矿物复合材料的制备方法，属于矿物加工与非金属矿物材料领域。本发明工艺步骤为：①按以下组分配比，一维矿物500～1500重量份、生石灰50～200重量份，粒子阻隔剂5～50重量份加入水中进行混合搅拌得悬浮液；②将①所得悬浮液泵入旋转超重力场中常温下进行水化反应；③水化反应结束后，旋转超重力场又通入CO2反应，当反应液pH≤8.5±0.25，电导率≤0.10±0.02μs/cm时停止通气；④对③的反应产物固液分离得到成品。本发明可使形成的纳米碳酸钙粒子粒度分布较窄，更好地发挥其增韧补强的作用，同时利用非均相成核作用，在超重力场中实现纳米碳酸钙与一维矿物的自组装。

基于氮硫共掺杂石墨烯负载三角核壳纳米复合材料构建的电化学传感器及用于槲皮素的检测 819     

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本发明提供了一种基于氮硫共掺杂石墨烯负载银金三角核壳纳米复合材料构建的电化学传感器，包括：将制备的银金三角核壳纳米材料负载于氮硫共掺杂石墨烯表面，并以该复合材料修饰玻碳电极，获得可用于检测制品中槲皮素的电化学传感器。其有益效果是：该电化学传感器用于槲皮素的检测，能够显著地提高槲皮素的检测电流，灵敏度高、响应速度快、重现性好，对待测样品中的抗坏血酸具有良好的抗干扰性。

基于氮硫共掺杂石墨烯负载合金纳米线复合材料电化学传感器的建构及其应用 665     

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本发明提供了一种基于氮硫共掺杂石墨烯负载合金纳米线复合材料构建电化学传感器的方法及其在双氯芬酸类物质检测中的应用，包括：制备合金纳米线，将制备的合金纳米线负载于氮硫共掺杂石墨烯表面，并以该复合材料修饰玻碳电极，获得可用于检测制品中双氯芬酸类物质的电化学传感器。其有益效果是：该电化学传感器用于双氯芬酸类物质的检测，其电催化性能良好，灵敏度高，检测误差小，检测结果具有良好的重现性。

生物活性炭负载羟基磷灰石复合材料及其应用方法 724     

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本发明公开了一种生物活性炭负载羟基磷灰石复合材料及其应用方法，本发明以花生壳为原料采用不同的活化剂制备生物活性炭，并于生物活性炭上负载羟基磷灰石材料，得到了生物活性炭负载羟基磷灰石的复合材料，将羟基磷灰石吸附、表面过滤和深层过滤优势及花生壳制备的生物活性炭具有较强的吸附性和催化性能相结合，将复合材料装填固相萃取柱，并公开了将本发明的复合材料应用于氟节胺和呋喃丹的净化应用方法，降低分析成本，提高检测灵敏度，本复合材料不仅用于饮用水和生活用水、工业废水和生活污水的净化处理，另外，还可投入至农村环境综合治理中，改善生态环境，提升生活品质，加快振兴新农村的步伐，具有广泛的应用前景。

硼掺杂石墨烯负载金核金铂合金壳纳米复合材料修饰电极测定芦丁方法 1105     

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硼掺杂石墨烯负载金核金铂合金壳纳米复合材料修饰电极测定芦丁方法。Hummers法制备氧化石墨烯，水热法以氧化石墨烯为原料、三氧化二硼为硼源和还原剂，合成硼掺杂石墨烯(BG)。Frens’法制备纳米金溶胶种子，种子诱导法制备出金核金铂合金壳纳米粒子(Au@AuPt)。以比表面积大的硼掺杂石墨烯作为载体，将Au@AuPt纳米粒子嵌入到石墨烯片层间，获得硼掺杂石墨烯负载Au@AuPt纳米复合材料。利用所制备的新型纳米复合材料修饰玻碳电极，成功构建了能对芦丁快速检测的电化学传感器。得到芦丁浓度和氧化峰电流线性拟合方程：Ip＝6604.1c+8.2044，芦丁的检测限为0.3×10?12M。

一类对二苯乙烯基苯及对苯二乙烯类衍生物及其制备方法 975     

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一类对二苯乙烯基苯及对苯二乙烯类衍生物及其制备方法，所述一类对二乙烯基苯衍生物的结构通式有两种：分别是和其中R1为氢、硝基、甲氧基、氯，R2为氢、甲氧基、硝基、氯，R3为氢、氢、甲基、甲氧基、二甲氨基、溴、醛基、甲酸甲酯基、甲砜基，R4为氢、甲氧基、硝基，R5为氢、硝基、甲氧基、氯，R6为2?呋喃基、N?乙基?2?咔唑基、2?喹啉基、二苯基。本发明的衍生物在生物医药、光功能材料、军事、光学存储等领域的应用前景诱人，对进一步开发药物资源、荧光材料、非线性材料具有积极的作用。

一类溴代1,8-萘啶衍生物及其制备方法 853     

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本发明公开了一类溴代1, 8-萘啶衍生物及其制备方法，该类溴代1, 8-萘啶衍生物的结构通式为其中，R1为溴、乙酰氨基、氨基，R2为氢、溴，R3为甲基、氢、苄溴，R4为氢、溴，R5为溴、甲基、苄溴、吡啶基。本发明的一类高活性的溴代1, 8-萘啶衍生物在生物医药、光功能材料领域具有潜在的应用价值，对进一步开发药物资源、荧光材料、催化材料具有积极的作用。本发明的制备方法具有制备路线短、反应条件温和、操作简单、产品收率高、纯度高、成本低等特点，适合工业化生产。

铅冶炼铋金属高效回收工艺方法 747     

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本发明提出了一种铅冶炼铋金属高效回收工艺方法，其步骤为：将铅冶炼中的粗铅与低铋挥发铅搭配熔炼铸成低铋阳极板；将低铋阳极板于铅电解槽中电解，让铋富集于阳极泥中，铅析出精炼得铅锭；将阳极泥于熔炼炉熔炼、吹炼得贵铅；真空蒸馏炉蒸馏贵铅得贵银和高铋挥发铅；高铋挥发铅直接入精炼锅火法精炼得铋锭产品，低铋挥发铅来自真空蒸馏炉的挥发产物，含铋15‑25%，阳极泥中的铋铅之比控制为：Bi:Pb≥2.33：1，真空炉的高铋挥发铅控制Bi≥70%，Pb≤30%，小于该指标时作为低铋挥发铅返回第一步配入粗铅熔铸为阳极片电解。本发明以真空炉为核心，控制铅电解阳极片和阳极泥中铋铅比例获得高铋挥发铅直接火法精炼得铋锭，取消铋电解，实现降耗增效。

生产砷化锌的设备 697     

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一种生产砷化锌的设备，包括电加热系统、可放置于加热系统内的炉胆(2)、连接炉胆的抽真空系统(3)和气氛保护系统(4)、罩盖在炉胆顶端的砷化锌收集器(5)；所述炉胆采用掺入高导热系数金属的钢材制作，炉胆经渗碳处理和表面硼化处理；所述掺入高导热系数金属的钢材是将铁粉、铜粉、银粉、碳粉按比例混合均匀，放入中频炉加热至融化，将融化的金属倒入模具，并加入除泡剂，冷却后得到高导热系数的钢材；其中，铁粉：铜粉：银粉：碳粉的质量比为1:0.4:0.32:0.15～1:0.57:0.51:0.3；所述高导热系数金属是指导热系数不小于150千卡/米·小时·度的金属，包括银、铜。本发明可一次完成砷化锌的合成和真空分离，合成的砷化锌纯度高，且产量大、生产成本低、使用寿命长、易于检测维修。

真空碳热还原制备金属铅粉的方法 868     

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本发明涉及一种真空碳热还原制备金属铅粉的方法，其步骤是：将锌冶炼浸出渣和还原剂按质量比5~20:1配料，破碎混合均匀得混料；将混料在压片机上压制成块料；将块料装入耐高温坩埚内，坩埚上口敞开，然后将其放入真空炉内，在炉内的坩埚上方设有带冷凝盘的炉盖，盖上炉盖后启动真空炉，以5~20℃/min的升温速率加热至500~1000℃，保温时间为1~8小时，真空炉内压力控制≤100Pa；还原反应结束后，降温、开炉取料，在冷凝盘上得到产品金属铅粉，在耐高温坩埚内得到还原渣。本发明一步真空还原熔炼就得到金属铅粉，工艺流程短，反应温度较低，加热容易，操作和控制方便，不产出氧化铅烟尘，无环境污染，铅粉质量稳定可靠，符合质量标准，铅回收率高，成本低，资源综合利用水平高。

采用机械力联合真空冶金回收高炉瓦斯灰中金属的方法 872     

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一种采用机械力联合真空冶金回收高炉瓦斯灰中金属的方法，涉及工业固体废弃物处理与资源化技术领域，该方法首先将高炉瓦斯灰与焦炭进行混合，通过机械研磨破坏高炉瓦斯灰的物理化学结构，并促使高炉瓦斯灰和焦炭的机械化学反应。随后在负压环境下对研磨后的混合料进行冶炼，充分研磨后的混合料在冶炼过程中不仅所需温度更低，氧气消耗少，还能明显地加速高炉瓦斯灰中金属的挥发，提高金属的挥发率。该方法的操作简单方便，对设备要求不高，具有较大的应用价值。

密闭式锡精炼结晶机收集水汽和尘的装置 1122     

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本实用新型涉及一种密闭式锡精炼结晶机收集水汽和尘的装置，属于锡冶金粗锡精炼技术领域；所述密闭式锡精炼结晶机收集水汽和尘的装置包括收尘罩、收尘装置、分水管、出水管、进水管，所述收尘罩前侧设有观察口，收尘罩顶部连通有收集口，收集口顶部设有收集装置，收尘罩后侧通过支架安装有进水管，进水管管壁上均匀连接有分水管，分水管上连接有延伸至收尘罩内部的出水管，且出水管上安装有雾化喷头；本实用新型通过设置收尘装置，同时在机罩内部产生水雾，与灰尘混合，防止灰尘弥漫，同时收尘装置可将过程产生的水汽和扬尘抽走并进行处理，实现锡结晶机生产过程产生的水汽和尘的收集和治理，改善现场作业环境。

新型烟化炉斜坡烟道灰斗 1113     

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本实用新型涉及冶金技术领域。目的在于提供一种能有效排出烟尘的新型烟化炉斜坡烟道灰斗。本实用新型所采用的技术方案是：一种新型烟化炉斜坡烟道灰斗，包括设置在烟化炉燃烧室一侧上部的斜坡烟道，所述斜坡烟道中段的底部设置与斜坡烟道连通的灰斗，所述灰斗的底部为出灰口，所述出灰口处设置阀门。本实用新型能够避免烟尘在斜坡烟道中堆积造成堵塞，方便对斜坡烟道进行清理，使用非常方便。

竖炉焙烧装置 821     

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本实用新型涉及一种竖炉焙烧装置，属于有色金属冶金技术领域。该装置包括竖炉，所述竖炉的进料口处设有进料系统，竖炉的顶部与蒸汽冷却及烟气处理系统的进气端相连，蒸汽冷却及烟气处理系统的出气端与排放烟道相连；所述的竖炉的底部横向设有多个并联的进风管，所述的进风管为中空圆柱体，且设有多个出风孔；竖炉的底端设有出料系统，出料系统位于进风管的下方；所述的进煤系统和进气系统分别与多个并联的进风管的一端相连；进风管的另一端连接有动力输出装置。本实用新型利用出料装置滞留的物料，保障了气体压力的存在，避开了出料口堵料的要求，且高温焙烧料出炉后能得到及时冷却，减少还原铁或磁性铁的二次氧化，使铁达成良好的还原磁化效果。

非熔融烟化挥发锡的设备 800     

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本实用新型公开了一种非熔融烟化挥发锡的设备，所述设备是一座圆柱型竖状冶金炉，从上至下分为冷物料加入及预热区、烟化挥发区、热贫炉渣降温区和冷贫炉渣出料区。本实用新型处理熔点大于1150℃、含锡介于2％‑10％的锡原料，在900℃‑1150℃的非熔融状态下使其中的锡充分硫化挥发，在烟尘中得到富集回收，处理过程中物料不需熔化，作业温度低，尤其适合于高熔点锡物料的烟化，热烟气和热炉渣热能得到充分回收利用，能耗低，效率高，设备磨损小，使用寿命长。

固体物料断料清堵装置 676     

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本实用新型公开的固体物料断料清堵装置，包括皮带输送机、固体物料仓、下料管、悬臂耙子支架、悬臂耙子、接近开关、储气式空气炮、充气阀、压缩空气管和控制系统；固体物料仓设置在皮带输送机进料端的正上方；下料管倾斜设置在固体物料仓下方；悬臂耙子支架竖直设置在皮带输送机一侧，由立杆和水平固定在立杆上的横杆组成，横杆的另一端连接有轴承；悬臂耙子的上部通过轴承与横杆连接；接近开关设置在悬臂耙子竖直状态时的正上方。本实用新型可有效降低人工清堵投入的人力物料消耗，可广泛应用于矿山、码头、冶金、水泥生产等行业。

锡精炼除镍装置 1040     

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本发明涉及一种锡精炼除镍装置，属于金属冶炼技术领域，所述的锡精炼除镍包括料斗、双层锁风阀、杂质泵、惰性气体添加装置、电磁阀、止回阀、加料管、熔化箱、熔化泵、精炼锅、烟罩、移动台、集料箱、出料管、出料盘，本实用新型有效避免了采用加铝除镍作业，不产出高危废渣铝渣，镍的脱除率高；同时，有效降低了生产成本、劳动强度及劳动作业安全风险。既实现杂质镍的高效脱除，又避免产出铝渣，产出镍渣可直接进行湿法电解精炼或配入各种冶金炉窑熔炼，避免镍在火法精炼过程的恶性循环。

连铸中间包包盖 973     

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本实用新型提供一种连铸中间包包盖，包括包盖本体，包盖本体通过若干150方废钢坯逐个焊接而成，且包盖本体相对两侧的侧壁上设置有吊耳，包盖本体侧壁上沿所述150方废钢坯端部设置有钢带，钢带固定连接若干所述150方废钢坯，包盖本体上依次设置有第一通孔、方孔和第二通孔。本实用新型增加包盖的强度，减少变形量，从而延长包盖的使用寿命；且其使用效果较好，中间包包盖的使用寿命大幅度提升，可以在高温冶金行业广泛推广使用，其减少了生产安全隐患，减少了生产事故的发生，给生产操作人员带来了方便；且本实用新型具有结构简单，维修方便，加工成本低，使用效果好等优点。

复式洗涤脱硫脱尘装置 768     

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复式洗涤脱硫脱尘装置。本实用新型涉及一种环保脱硫脱尘装置，特别是有色冶金，化工领域的洗涤脱硫脱尘装置。本脱硫脱尘装置的洗涤主塔的壳体上部设置连接着洗涤液管的斗式洗涤槽，中部设置滤网洗涤框和交错排列并下倾的烟气洗涤板，下部设置烟气导入管且其管口倾斜对着洗涤液面，排气口设置在洗涤主塔的上侧壁。本实用新型设计合理，脱硫脱尘效率高，塔体质轻，耐腐蚀，成本低，运输及安装方便，后期维护方便且费用低，使用寿命长。

烧结机台车 889     

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本实用新型提供一种烧结机台车，涉及冶金炼钢技术领域，可利用密封布遮挡漏风点，避免漏风导致资源浪费。一种烧结机台车，包括烧结机台车本体、支架、环形滑轮、以及密封布；所述烧结机台车本体的侧壁设置有烧结机台车栏板，所述支架固定于所述烧结机台车本体的侧面，所述环形滑轮固定于所述支架上，所述密封布与所述环形滑轮滑动连接，以覆盖所述烧结机台车栏板。

转炉挡渣球用挡渣推杆装置 772     

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本实用新型涉及一种转炉挡渣球用挡渣推杆装置，属于钢铁冶金技术领域。该装置包括支架，安装于支架上的滑轮；还包括推杆；推杆的前端固定连接有托圈；托圈的轴向与水平面平行；托圈的直径小于挡渣球的直径；推杆的后端固定连接有推杆把手；推杆把手的底端固定连接有把手支架。通过本实用新型装置，可降低职工作业强度，提高挡渣效率和挡渣精准度，提高挡渣成功率，降低钢水下渣的情况发生，提高钢水纯净度，提高钢水质量。

炼锡原料连续自动给料装置 795     

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本实用新型涉及冶金技术领域。目的在于提供一种环保的炼锡原料连续自动给料装置。本实用新型所采用的技术方案是：一种炼锡原料连续自动给料装置，包括导料管道、传送带及螺旋送料器。导料管道呈倾斜布置且由上端向下端逐渐变小，导料管道的下端与螺旋送料器的进口连接，螺旋送料器的出口与烟化炉的进口相对。导料管道的上端为顶面呈弧形的进料腔，传送带的末端由导料管道大尺寸端的开口处伸入进料腔内部。进料腔与导料管道大尺寸端相对的侧面上设置吸风口。本实用新型能够净化生产车间的环境，更加的环保，且能够实现自动化连续给料。

新型搅拌清洗机 766     

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本实用新型是一种搅拌清洗机,它有机架,卧式滚桶,传动带及带轮,卧式滚桶被支承在传动带上转动或被支承在传动托轮上由传动带带动,卧式滚桶内有螺旋叶板。滚桶既是减速机构又是工作机构,它取消了现有搅拌机的齿轮减速机构,因而极大地降低了制造成本,简化了结构,重量也大幅度降低,该机还有脚轮和推拉手,便于移动使用。本实用新型可广泛用于冶金、化工、机械制造和食品工业中的混料,洗料和精选物料。

二段焙烧法矿石还原挥发联动生产系统 820     

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本实用新型涉及一种二段焙烧法矿石还原挥发联动生产系统，属于金属冶金技术领域。本实用新型是为解决矿石焙烧过程中大生产设备所面对及遇到的各项技术的难点，如节能减耗、粉尘、窑内结圈、还原及挥发等难题而设计的改进方案。生产过程为矿石球团物料在一段焙烧炉中经干燥，燃烧至一定温度后，转移到二段焙烧炉中进行二次配煤及加氧升温焙烧，完成矿石还原挥发的焙烧过程。

带疏通功能的中低温金属熔化锅 682     

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本实用新型设计一种中低温金属熔化锅,特别是带疏通功能的中低温金属熔化锅,属于冶金熔炼设施。本熔化锅内底部的出料口为内凹的弧形口,阀杆为空心杆,下端为与出料口对应相配的弧形凸起,上端与气管相连,且阀杆上部带螺纹并装入带螺纹的阀杆安装座上。本实用新型结构设计简单合理,操作方便,可很好地解决金属液在出料口冷凝堵塞的问题,并可以消除金属液在熔化锅底部残留,还可以方便地调节金属液流出的速度。

连铸事故溜槽和连铸装置 893     

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本实用新型提供一种连铸事故溜槽和连铸装置，涉及冶金炼钢技术领域，极大地减小了连铸事故溜槽旋转过程中的摩擦力，改善现有技术的安全隐患问题。一种连铸事故溜槽，包括：溜槽主体，所述溜槽主体的第一表面具有凹槽，所述溜槽主体还包括与第一表面相对的第二表面；套筒，所述套筒包括第一镂空区域，所述第一镂空区域贯穿所述套筒；所述套筒设置于所述溜槽主体的第二表面上；滚动轴承，所述滚动轴承包括第二镂空区域，所述第二镂空区域贯穿所述滚动轴承；所述滚动轴承套接于所述第一镂空区域内，且与所述第一镂空区域的侧壁贴合。

锡精矿连续熔炼粗锡和炉渣连续烟化的冶炼炉 945     

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锡精矿连续熔炼粗锡和炉渣连续烟化的冶炼炉，包括有底部连通的前端顶吹熔炼炉和后端侧吹烟化贫化炉；所述前端顶吹熔炼炉包括圆柱形炉体(4)、炉顶的物料入口(1)、从炉顶插入的熔炼喷枪(3)、设置于炉顶的熔炼烟气出口(5)、设置于炉体底部的粗锡放出口(10)；所述侧吹烟化贫化炉包括长方体箱式炉体(18)、炉顶的硫化剂加入口(20)、对称设置于炉体下部两侧的向炉内吹入空气及燃料的喷吹系统(14)、设置于炉体下部的贫炉渣放出口(15)、设置于炉体顶部的烟化烟气出口(19)；长方体箱式炉体的炉底为倾斜炉底(12)。本实用新型可一步完锡精矿连续熔炼成粗锡和熔炼富锡炉渣连续硫化法烟化贫化两个冶金过程，流程短，作业成本低，锡的回收率高，节能效果好。

具有热回收功能的脉冲收尘器 697     

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本实用新型公开了一种具有热回收功能的脉冲收尘器，包括箱体1、袋室2、进气口4、集灰斗5、排灰口6、卸灰阀7、净气箱8、净气出口9、喷吹管10、脉冲阀11、文丘管12、多孔板13、滤袋骨架14、滤袋15、喷吹管安装孔21，该收尘器清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，运行稳定可靠，能够回收利用烟尘中的热能，节约能源，经济效益好，能有效降低进入烟尘的温度，从而成倍地延长了滤袋的寿命，应用广泛，适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

从贵铅中回收精铋的方法 926     

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本发明公开了一种从贵铅中回收精铋的方法，包括以下步骤：(1)将贵铅进行真空蒸馏制得铅铋合金，所述铅铋合金中含Pb≥70wt％、Bi10‑20wt％、Sb4‑12wt％；(2)制得的铅铋合金直接铸成铋阳极板I，然后在硅氟酸体系下单独进行电解或者是与铅电解的主流程一起进行混合电解，得到析出铅以及富铋阳极泥；(3)富铋阳极泥经还原熔炼后得到粗铋合金，粗铋合金通过真空蒸馏制得粗铋；(4)将粗铋直接铸成铋阳极板II，然后在硅氟酸体系下进行铋电解，将阴极得到的析出铋精炼熔铸后即得精铋。本发明将铅铋合金直接铸成铋阳极板进行电解，大大缩短了生产周期，综合处理成本低，经济效益显著，属绿色环保冶金工艺。

生石灰消化除尘装置 970     

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本实用新型涉及一种生石灰消化除尘装置，包括设于双螺旋输送装置生石灰入口附近的喷淋水管，设于双螺旋输送装置出口附近上端的除尘罩，除尘罩内设有水雾除尘喷头，除尘罩上端与除尘主管连通。本实用新型通过在合适的位置设置喷淋水管、除尘罩和加湿器，解决了生石灰消化器故障率高、使用维护繁琐、现场操作困难、及现场环境恶劣等问题；同时本实用新型设计简单实用，具有节能降耗的特点，解决石灰、粉尘、含尘气体对周边环境赵成污染等问题，对解决生石灰消化器除尘部分难题给出了解决方案，该技术可在钢铁、冶金、水泥、烧结等领域全行业推广使用，原理简单，效果好，使用方便；同时具有节能环保等特点。