湖南株洲有色金属理论与应用

矿山石料破碎除尘设备 1079     

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本发明公开了一种矿山石料破碎除尘设备，解决了现有矿山石料破碎除尘设备存在矿石的进料速率不易被控制，不利于矿石的破碎的问题，其技术要点是：包括机体，本发明通过在机体的上侧设置有进料口，机体的上侧内部设置有凹槽，凹槽的内部设置有固定板，固定板内滑动连接有螺纹杆，螺纹杆的端部通过螺纹连接活动杆，活动杆的两侧连接有滑块，活动杆的内侧连接有挡板，凹槽的内侧设置有第一滑槽，滑块滑动连接在第一滑槽内，手动转动螺纹杆，螺纹杆通过活动杆带动滑块在第一滑槽内向内滑动，活动杆带动挡板向内运动，从而可以减小进料口的下料速度，反向转动螺纹杆，活动杆带动挡板向外运动，从而可以增加进料口的下料速度，利于对矿石进行破碎。

用于海底采矿的水力破碎装置 817     

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本实用新型涉及海洋采矿设备技术领域，具体为一种用于海底采矿的水力破碎装置，包括破碎组件和驱动破碎组件运行的驱动组件，驱动组件固接于破碎组件上并驱动破碎组件作回转运动对岩石矿料进行均匀破碎；破碎组件包括若干可调节喷射距离和喷射角度的喷射单元。本实用新型提供的用于海底采矿的水力破碎装置，在高压水射流对岩石矿料进行喷射破碎时，破碎组件可做回转运动对岩石矿料进行均匀破碎，且可通过调整高压水的喷射距离和喷射角度来调整作业范围和作业力度，实现最优破碎效果。

用于矿山的高效破碎机 908     

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本发明涉及一种用于矿山的高效破碎机，属于矿山开采设备技术领域，包括机箱，机箱内安装有用于粉碎矿石的粉碎机构，粉碎机构上方安装有进料斗，进料斗内安装有V型过滤板，进料斗外侧安装有破碎装置，粉碎机构外侧安装有驱动机构，驱动机构分别通过第一传动带和第二传动带与破碎装置和粉碎机构相连；本发明通过设置破碎装置与带有V型过滤板的进料斗配合，在矿石进入后对体积较大的矿石先通过破碎装置进行破碎，然后再通过粉碎机构进行粉碎，避免了粉碎异常或不彻底的情况发生，提高了破碎效率，此外还设置了往复机构随粉碎机构同步运动，配合过滤平板对粉碎后的矿石进行清理，保证了破碎的稳定运行，实用性强。

用于破碎选矿矿石的装置 1124     

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一种用于破碎选矿矿石的装置，包括机壳和机架，所述的机壳安装在机架上，其特征在于：所述机壳内分有两个作业区，一个是矿石粗破碎区，另一个是精粉破碎区，矿石粗破碎区与精粉破碎区在壳体内左右分置设置，且矿石粗破碎区出口与精粉破碎区入口相通；矿石先在矿石粗破碎区破碎后通过矿石粗破碎区出口进入精粉破碎区内，在精粉破碎区内通过再次精粉破碎加工，制成精矿粉。本实用新型将矿石破碎的粗加工和精加工集成在同一套设备中，矿石先在矿石粗破碎区破碎后通过矿石粗破碎区出口进入精粉破碎区内，在精粉破碎区内通过再次精粉破碎加工，制成精矿粉，具有便于实现一体化作业，作业效率高，操作方便，容易实现大规模作业的优点。

选矿过程中矿石的破碎方法及作业装置 1068     

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一种选矿过程中矿石的破碎方法及装置，在同一设备中分出两个作业区，一个是矿石粗破碎区，另一个是精粉破碎区，先将矿石送入矿石粗破碎区，通过锤式破碎装置进行破碎，再将破碎的矿粉送入同一设备中的精粉破碎区，采用旋转碎刀板对破碎后的矿粉进行二次精粉破碎，通过一次粗破碎一次精破碎的二次矿石破碎方法使得矿粉达到精粉破碎要求。本发明将矿石破碎的粗加工和精加工集成在同一套设备中，矿石先在矿石粗破碎区破碎后通过矿石粗破碎区出口进入精粉破碎区内，在精粉破碎区内通过再次精粉破碎加工，制成精矿粉，具有便于实现一体化作业，作业效率高，操作方便，容易实现大规模作业的优点。

提高电解锌溶液净化产锌钴渣浸出率的方法 877     

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本发明公开了一种提高电解锌溶液净化产锌钴渣浸出率的方法。本发明采用物理和化学相结合的方法，先用物理粉碎设备将锌钴渣粉碎到48μm以下，破碎CoZn₁₃（锌钴合金）外壳，然后在分散剂的存在下增大锌钴渣的酸浸反应面积，使锌钴渣在稀酸下达到90%以上的浸出。本发明相对于现有技术具有如下的优点及效果：（1）比现有工艺具有更便宜的吨处理成本；（2）设备简单、工艺安全；（3）硫酸用量较其他方法更省。

防辐射涤纶包芯纱及其制备方法 1039     

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本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种防辐射涤纶包芯纱及其制备方法；所述防辐射涤纶包芯纱的组成为：改性涤纶纤维丝作为芯层、改性天然蚕丝棉和改性羊毛纤维丝为外层，经过混纺和后处理改性得到三元混纺包芯纱。本发明制备的防辐射涤纶包芯纱采用高压喷涂的方式将防辐射喷雾剂喷涂在涤纶包芯纱，促使其具有很高的抗辐射性能，同时其还具有弹性好、柔软性能，其力学性能也是非常的优良；用其制备的布料易染色的同时不易褪色，另外其透气性能和吸湿性能较好等特性。

支柱瓷绝缘子 820     

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本发明提供了一种支柱瓷绝缘子，由原料经烧成后得到；所述原料组成包括35～40重量份的混合粘土、15～25重量份的瓷土、25～30重量份的煅烧矾土和9～13重量份的长石。本发明通过特定配方的组分和比例，能够支持一体化设计和烧成，减轻了产品本身的重量，减少了物料的应用，节约了资源与能源；而且由于一体化烧成成型，使产品从上到下均为一种材质组成，提高了产品应用时的安全可靠性，具有更轻的自身的重量。

以石英为基体材料的高硅陶瓷和制备方法 824     

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本发明属于一种日用陶瓷技术领域，具体是涉及到一种以石英为基体材料的高硅陶瓷和制备方法，其产品中二氧化硅的重量含量为84‑88％，氧化铝的重量含量为7‑11％，氧化钾的重量含量为3‑3.5％，氧化钠的重量含量为0.5‑1.0％，氧化钙的重量含量为0.3‑0.4％，氧化铁的重量含量小于0.07‑0.11％，氧化镁的重量含量为0.2‑0.3％；所述以石英为基体材料的高硅陶瓷的密度为2.5～2.55g/cm³，抗折强度为120～140Mpa，瓷胎的白度不小于80；本发明解决制品的炸瓷缺陷，提高制品的热稳定性。

合成β-锂辉石固溶体、含该合成β-锂辉石固溶体制造的微晶玻璃及其制造方法 851     

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本发明属于无机材料技术领域，涉及一种合成β‑锂辉石固溶体和含该合成β‑锂辉石固溶体的微晶玻璃及其制造方法。合成β‑锂辉石固溶体，根据β‑锂辉石固溶体化学式Li₂OAl₂O₃nSiO₂中的Li₂O与Al₂O₃和nSiO₂的理论质量比，其中4＜n≤8，将合成所需配比的含Li₂O与Al₂O₃和SiO₂相应原料进行配制，在烧成温度下烧结得到的合成Li₂OAl₂O₃nSiO₂，n＞4的部分SiO₂为进入β‑锂辉石晶格中所吸纳的过量的游离SiO₂或外加的SiO₂形成β‑锂辉石固溶体。一种微晶玻璃，包括所述的合成β‑锂辉石固溶体与基质玻璃所制造。所述微晶玻璃的化学成分按重量百分比包括：SiO₂68％‑78％、Al₂O₃14.0％‑22.0％、Li₂O 2％‑5.5％、MgO 0.3％‑1.8％、ZnO 1％‑3％、B₂O₃1％‑3％、BaO 0％‑3％、ZrO₂0.2％‑0.4％、TiO₂0％‑1.5％、K₂O 0％‑0.3％Na₂O 0％‑0.3％。

中温日用双面裂纹釉陶瓷和制备方法 829     

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本发明涉及一种中温日用双面裂纹釉陶瓷和制备方法，包括坯料和釉料，所述坯料中各化学成分的质量百分含量如下：SiO₂57‑59％，Al₂O₃30‑35％，CaO 0.1‑0.5％，MgO 2‑2.5％，K₂O 3‑3.5％，Na₂O 0.1‑0.5％，抗折强度为100‑120Mpa；所述中温日用双面裂纹釉陶瓷的制备方法为：将坯料制成生坯，上釉，干燥后进行烧成处理，烧成温度为1260‑1280℃，保温20～25分钟，自然冷却，温度降到1100℃时，再保温30分钟，然后继续冷却，得到中温日用双面裂纹釉陶瓷，本发明增强坯体的抗折强度，提高产品的断裂韧性，解决制品的易破损的缺陷。

红外陶瓷保温杯的制备方法及其制得的产品 965     

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本发明涉及一种红外陶瓷保温杯的制备方法及其制得的产品，其坯料和釉料配方的重量百分比组成为：坯料：龙岩洗泥10～30%、郴州泥10～30%、云南砂15～30%、钾长石15～30%、麦饭石5～10%、氧化钛0.5～5%、硅酸锆2～10%、二氧化锰0.5～3%、氧化钇0.2～1%；釉料：钾长石20～40%、钠长石5～15%、高岭土5～15%、石英20～40%、方解石10～30%、滑石1～5%、氧化锌1～5%、氧化钛1～5%、二氧化锰2～5%、硅酸锆5～15%、氧化铁1～5%、氧化钇0.2～1%；经过坯料和釉料制备、成型、干燥、素烧、施釉、釉烧获得具有良好保健功能的制品，因此具有广阔的应用前景。

硬质合金及其制备方法和应用 1036     

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本发明的硬质合金通过调整钴粉，铁粉，钨粉，钛粉，碳粉，钇的比例，科学地将上述原料通过经过混合、真空高温压制成型与烧结后，得到强度与硬度良好的硬质合金。本发明制备的硬质合金晶粒分布均匀，粗晶含量少，粒径离差系数低，材料的抗冲击疲劳能力和使用寿命更高；由于不易产生粗晶，因此可以采用较高的温度进行真空烧结即可保证合金材料具有较低的孔隙度，而不必采用昂贵的压力烧结炉，降低了设备投资及生产成本。本发明的硬质合金制备方法简单易行，可方便用于大批量生产。

高氧化铝高强度日用瓷及其生产方法 874     

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本发明属于陶瓷制品技术领域，是关于一种高强 度日用瓷及其制造方法。该瓷的氧化铝含量为 35-48％(重量比)，坯料原料采用铝矾土、粘土、长石 作为主要原料，并加入0.1-0.2％的氧化锂(Li2O)由 锂长石或锂辉石引入作为辅助熔剂，铝矾土原料一般 采用铝矾土熟料，粘土也采用一部分熟粘土。本发明 的高强度日用瓷抗折强度≥1400kg/cm2，抗冲击强 度≥4.0kgf-cm/cm2。

高性能复合材料蜂窝陶瓷 936     

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本发明属于陶瓷技术领域, 涉及一种高性能复合 材料蜂窝陶瓷, 它是由50—80%的堇青石、10—30%的钛酸铝、 5—20%的ZrSiO3+ZrO2、0.1—1%的Y2O3(重量百分比)以1—10um微晶均匀发布、挤压成型的蜂窝坯体, 在1300—1400℃的烧成温度下通过固相反应复合而得到的。它具有热膨胀系数低, 热稳定性好, 抗压强度高、孔壁薄、孔密度高、对催化剂的吸附好, 最适宜作为汽车尾气净化催化剂载体, 能适应汽车的运行工况, 抗热振、耐高温、强度高, 因而确保对尾气的净化效果好、不易损坏。

耐热陶瓷导磁膜环保保护釉及其制备方法 818     

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本发明属于陶瓷原材料领域，涉及一种陶瓷微晶釉，具体地说涉及一种耐热陶瓷导磁膜环保保护釉及其制备方法。所述环保保护釉包括基础釉料和呈色剂；所述基础釉料包括以下重量份的原料：硼酸5‑20份，碳酸锂10‑30份，氧化铝15‑25份，石英35‑60份，二氧化锆2‑10份，二氧化钛3‑6份，氧化锌5‑15份，滑石5‑10份，方解石5‑15份，锂长石粉5‑20份，总量为100份，所述呈色剂外加，占基础釉料质量的5％‑15％。本发明所公开的环保保护釉很好地解决了保护釉与陶瓷皿本身的匹配适应性，大大提高了电磁炉陶瓷的使用寿命，可以满足消费者的长期使用要求。

产生远红外线和负氧离子黑釉配方及其制备方法 822     

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本发明公开了产生远红外线和负氧离子黑釉配方及其制备方法，配方包括：钾长石、钠长石、石英、方解石、滑石、桂阳石粉、岭土和钴黑，各组分的重量份数分别是：40‑60份的钾长石、10‑35份的钠长石、20‑40份的石英、5‑20份的方解石、5‑15份的滑石、10‑50份的桂阳石粉、5‑15份的岭土和2‑10份的钴黑；该产生远红外线和负氧离子黑釉配方，首先在制备黑釉前，首先对桂阳石采用较高且适宜的温度进行素烧处理，有利于后续制备的桂阳石粉中产生远红外线和负氧离子，从而提高了烹饪食品的香味，增加了口感，同时降低了采用该黑釉烧制而成的陶瓷的伸缩率，从而降低了水分的流失率，同时利用该配方经后续处理烧成的陶瓷表面光泽，提高了陶瓷的美观程度。

湿法炼锌挥发窑窑渣的回收及利用方法 1057     

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一种回收湿法炼锌挥发窑窑渣的方法,包括:(1)将窑渣破碎至约0.01-2MM的粒径范围,在800-1800奥斯特的磁场强度进行初选,得窑渣第一磁性部分和第一非磁性部分;和(2)将所述第一磁性部分粉碎至50-60重量%200目的粒度范围,以500-1090奥斯特磁场强度进行精选,得到第二磁性部分和第二非磁性部分。采用本发明的方法,明显提高了窑渣中金属成分或碳成分的回收率,做到最大程度的有效利用,大大减轻了环境压力。

合成硅灰石和含该合成硅灰石的蛋白瓷及其制造方法 790     

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本发明属于材料技术领域，特别是涉及一种合成硅灰石和含该合成硅灰石的蛋白瓷及其制造方法。合成硅灰石，根据硅灰石分子式CaO?SiO2中的CaO与SiO2的理论重量比，使合成原料中SiO2的量过量5～30％，在烧成温度下烧结得到合成硅灰石为含过量石英的硅灰石即CaOSiO2+SiO2，烧成后过量的石英成为游离石英。含所述合成硅灰石的蛋白瓷，该瓷化学成分中按重量百分比包括：SiO235～70％、Al2O318～58％、CaO2～20％、K2O+Na2O0.5～4.5％、ZrO20～5％、ZnO0.015～1.88％、B2O30.019～2.37％，坯料原料配比中，含所述合成硅灰石的量为3～65％，还含β-Ca2SiO4硅酸二钙2-40％。

高浓度钼掺杂三氧化钨光催化纳米材料及其制备方法 1080     

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本发明属于材料制备技术领域，公开了一种高浓度钼掺杂三氧化钨光催化纳米材料及其制备方法，所述高浓度钼掺杂三氧化钨光催化纳米材料按照质量份数计，由三氧化钨8～12份、钼酸钠6～7份、石墨2～4份、去离子水23～30份、盐酸8～11份、硝酸4～5份、乙二醇5～8份组成。本发明制备的高浓度钼掺杂三氧化钨为光催化纳米材料，可降低原三氧化钨材料中的电子空穴复合率，能增强其在光催化反应中对太阳光谱的吸收宽度，提高光催化反应对太阳光的利用率，并提高光催化降解有机物的效率。同时，本发明通过改变催化剂的结构提高其光催化性能，钼负载中孔三氧化钨能够用有效的利用可见光，拓展了三氧化钨的光响应范围。

锡烟灰悬浮硫化-吸风氧化分离金属锡的方法及其工艺系统 694     

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本发明属于矿物加工和有色金属冶炼领域，具体公开了一种锡烟灰悬浮硫化‑吸风氧化分离金属锡的方法及其工艺系统。该发明方案以低锡烟灰为原料，加入炭质还原剂，采用硫磺渣为硫化剂，将所述硫磺渣气化，600～1100℃下在流化床反应器中进行还原硫化，得含大量易挥发的硫化锡气体的烟气和硫化残渣，所述硫化残渣送往铅系统，所述烟气被收集后进行氧化，得富锡烟气，冷却后分离所述富锡烟气得富锡烟尘和尾气，收集所述富锡烟尘，所述尾气送往制酸系统。本发明可经济高效的协同处置两种废渣，实现危废的无害化、资源化回收，是一种绿色的废渣处理工艺。

无铅天目釉及其制备方法 884     

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本发明公开了一种无铅天目釉及其制备方法，无铅天目釉所使用的釉料的组分及各组分重量百分比如下：绿泥石85％、煅烧骨灰10％、龙岩高岭5％。无铅天目釉以绿泥石为主要原料制备，拓宽了陶瓷原料的选择面、节省了粘土和矿物资源、降低了陶瓷产品生产成本。

回收成品瓷器与玻璃到釉料中的制备方法 936     

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本发明公开了一种回收成品瓷器与玻璃到釉料中的制备方法，克服废旧瓷器、废旧玻璃回收率、利用率低下以及传统的釉料反应时间长等不足，可以将废旧瓷器、废旧玻璃回收应用到釉料中去，与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明将色釉成品废瓷器破碎后研磨成80目以上瓷粉，与80目以上玻璃粉按适当比例混合制成特殊釉料，回收比例达45％‑60％，可以减少矿物的开采，增加回收效益；瓷粉和玻璃粉都具有较强助熔作用，可以代替成熔剂，减少高成本成熔剂的使用，降低生产成本；通过本发明制成的釉料适合快速烧制烧成，反应完全所需要的时间短。

釉下彩流变反应釉及其制备方法 985     

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本发明公开了一种釉下彩流变反应釉及其制备方法，它在1350～1380℃的温度环境下烧成，它包括底釉和面釉；其中，所述底釉所使用的釉料的组分及各组分质量份如下：三氧化二铝35‑38份，二氧化硅42‑45份，氧化钾3‑5份，氧化钠2‑4份，氧化钙1‑3份，氧化钛1‑4份，氧化锡0.5‑1份，氧化钴0.2‑0.5份；所述面釉所使用的釉料的组分及各组分质量份如下：三氧化铝17‑19份，二氧化硅58‑60份，氧化钾4‑6份，氧化钠3‑5份，氧化钙1‑3份，氧化钛0.5‑1份，氧化铁0.1‑0.2份，氧化铬0.2‑0.5份。本发明能够合理掌握其反应矿物的比例，合理控制釉温，使产品画面真正反映创作人员的构想，丰富了釉下彩的色彩，使产品艺术效果更浓，从而大大提高了作品价值。

高纯石英砂生产中气液包裹体及杂质去除方法 777     

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本发明涉及一种应用于石英玻璃原料-高纯石英砂生产中气液包裹体与杂质的去除方法:在传统制备提纯技术将普通石英矿石加工成高纯石英砂生产工艺基础上,增加对石英砂微波处理-后续外加载荷对气液包裹体及其它杂质去除的方法。该方法对气液包裹体中含有高含量高介电常数的水,或杂质具有高介电常数与损耗系数特征的石英砂特别有效,其利用了微波选择性加热特点,即石英砂中SiO2的介电常数非常低,通常在微波场中不被加热,而具有高介电常或损损耗系数的气液包裹体或杂质则会被迅速加热升温,形成温差可达1000℃以上,产生的热应力足以将气液包裹体或杂质界面拉裂而产生微裂纹,通过外加载荷将裂纹扩展直至断裂,实现了破坏气液包裹体与剥离杂质的目的。

高强度可回收环保陶瓷泥料的制备方法 1006     

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本发明公开了一种高强度可回收环保陶瓷泥料的制备方法,本发明将成品废旧瓷器破碎后加入到回收泥料中实现回收利用，加入的废旧成瓷比例达30％‑50％，可以大量减少矿产的开采；另外一部分以日用瓷生产过程中回收泥料的方式加入，通过反复回收利用后回收泥料中存在的已经烧结釉料的比例范围会是0.8‑2.4倍于新加入的废旧瓷器中所含釉料的含量，这个比例会占到总比重的5‑10％，在这个范围内通过固定的烧成范围来确保泥料烧结程度、膨胀系数、收缩控制在日用瓷生产可控的范围内。

炻瓷及其制备方法 958     

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本发明公开了一种炻瓷及其制备方法，炻瓷所使用的瓷坯料中含有的组分及各组分质量份如下：钠长石：18‑20份；石英砂：10‑13份；贵州土：6‑9份；龙岩原矿：14‑16份；耐火土：15‑17份；江西洗泥：28‑30份；活性氧化铝：4‑6份。本发明白度好、热稳定性好、吸水率大、机械强度高、环保。

强化瓷及其制备方法 1019     

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本发明公开了一种强化瓷及其制备方法，强化瓷所使用的瓷料中含有的组分及各组分质量份如下：原矿粉：22份；高岭土：23份；强化玻璃粉：18份；球土：13份；钾长石：5份；钠基膨润土：4份；龙岩土：5份。它采用强化玻璃粉形成强熔剂作用来保持瓷体的瓷化程度，使用高铝瓷质在高温状态下的稳定框架结构形成瓷体支撑，共同配合来保持瓷体的稳定性和高强度性。

氧化焰烧成的仿古铁质粗陶及其制备方法 730     

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本发明提供一种氧化焰烧成的仿古铁质粗陶及其制备方法，原料包括如下重量份的各组分：铁矿渣、龙岩土、白瓷泥、啡瓷泥、灰瓷泥、钠长石尾砂；所述仿古铁质粗陶中，二氧化硅的重量含量为68～71％，氧化铝的重量含量为19～21％，三氧化二铁的重量含量为3.8～4.2％，氧化钛的重量含量为0.5～1.0％，氧化钾的重量含量为1.5～2.0％，氧化钠的重量含量为2.5～3.0％，氧化钙的重量含量为0.5～1.0％，氧化镁的重量含量为0.5～1.0％；本发明生产成本低，热稳定性好，色度值较稳定，填补了将铁质陶泥以氧化气氛烧成制得灰色粗陶的空缺。

利用火电厂煤渣生产复合沙浆粉的制造方法 761     

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本发明涉及一种利用火电厂排出的工业废煤渣生产复合沙浆粉的制造方法：该产品是以火力发电厂排出的工业废煤渣为主要原材料，配合粘土、石灰、水泥，生产制造一种广泛用于建筑领域中的装饰粉墙材料。目前，国内外建筑行业主要是依靠石灰、水泥掺入河沙制造建筑沙浆，用于建造房屋砌墙和粉刷墙壁。生产水泥和石灰又要耗费大量的电力和地矿资源，而且制造成本高，造成环境污染。目前，火力发电厂在发电生产过程中排出的大量废煤渣倾倒需要占用很多土地，而且废煤渣严重污染和破坏周边生态环境。本发明就是在于克服上述缺陷，提供一种利用火电厂生产发电排出的工业废煤渣配合粘土、石灰、水泥，生产一种复合沙浆粉的制造方法。