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本发明公开了一种高白日用坯泥的制作方法，包括以下步骤:步骤1：将高白日用坯泥原料加入到磨粉机中进入粉碎，得到坯泥粉末；步骤2：对粉碎后的坯泥粉末进行筛选，除去坯泥粉末中的颗粒物，然后将筛选后的坯泥粉末倒入盛有入矿物漂白剂的搅拌罐中，并在温度60‑80℃条件下，搅拌10‑20h后，过滤干燥，得到漂白后的坯泥原料；步骤3：将坯泥原料投入到球磨罐，经32‑42h研磨，卸料出浆；然后对坯泥原料进行磁选、筛分、陈腐，最后压滤脱水成坯泥泥饼，即得到高白日用坯泥，本发明通过矿物漂白剂对坯泥原料进行漂洗增白，其将大大提高坯泥的白度。
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本发明公开了桑葚子酒及发酵酿造工艺，配方包括：干桑葚子、矿泉水、酒曲、冰糖和纯粮食酒；发酵酿造工艺，包括以下步骤，步骤一，原料选取；步骤二，浸泡打碎；步骤三，整体混合；步骤四，入灌发酵；步骤五，蒸馏检验；步骤六，二次发酵；将选取的桑葚子先浸泡清洗干净；利用高速分散机将浸泡好的桑葚子打碎；按照90‑100份的干桑葚子、250‑350份的矿泉水、0.5‑1份的酒曲、1‑5份的冰糖和5‑6份的纯粮食酒的重量份数在矿泉水中加入冰糖，加热至34‑38℃，混合至冰糖溶解；再将热的糖水中加入打碎的桑葚子，混合搅拌均匀；该桑葚子酒及发酵酿造工艺，酒香与果香交相辉映，口感清甜，入口齿颊生香，且酿酒工艺非常环保、科学，口感很好，出酒率高，适于量产。
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本实用新型公开了一种自动调节的给料装置，属于矿物破碎机技术领域，解决了现有技术中的矿物破碎机给料装置无法自动调节给料量，导致加工效率低的问题，本实用新型包括破碎机，所述破碎机内安装有碾轮，所述碾轮连接有转轴，所述转轴连接有电机，所述电机电性连接有调节器，所述调节器上安装有显示屏和调节钮，所述调节器电性连接有给料机，所述给料机安装于破碎机上方，所述给料机包括底座，所述底座连接有给料仓，所述底座与给料仓之间转动连接，所述给料仓连接有旋转驱动装置。本实用新型用于自动调节破碎机给料装置的给料量，工作效率高，破碎效果好。
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本发明公开了枸杞子酒及发酵酿造工艺，配方包括：干枸杞子、矿泉水、酒曲、冰糖和纯粮食酒；发酵酿造工艺，包括以下步骤，步骤一，原料选取；步骤二，浸泡打碎；步骤三，整体混合；步骤四，入灌发酵；步骤五，蒸馏检验；步骤六，二次发酵；将选取的枸杞子先浸泡清洗干净；利用高速分散机将浸泡好的枸杞子打碎；按照90‑100份的干枸杞子、250‑350份的矿泉水、0.5‑1份的酒曲、1‑5份的冰糖和5‑6份的纯粮食酒的重量份数在矿泉水中加入冰糖，加热至34‑38℃，混合至冰糖溶解；再将热的糖水中加入打碎的枸杞子，混合搅拌均匀；该枸杞子酒及发酵酿造工艺，酒香与果香交相辉映，口感清甜，入口齿颊生香，且酿酒工艺非常环保、科学，口感很好，出酒率高，适于量产。
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本发明公开了红枣酒及发酵酿造工艺，配方包括：干红枣、矿泉水、酒曲、冰糖和纯粮食酒；发酵酿造工艺，包括以下步骤，步骤一，原料选取；步骤二，浸泡打碎；步骤三，整体混合；步骤四，入灌发酵；步骤五，蒸馏检验；步骤六，二次发酵；将选取的红枣先浸泡清洗干净；利用高速分散机将浸泡好的红枣打碎；按照90‑100份的干红枣、70‑80份的矿泉水、0.1‑0.5份的酒曲、1‑5份的冰糖和5‑6份的纯粮食酒的重量份数在矿泉水中加入冰糖，加热至34‑38℃，混合至冰糖溶解；再将热的糖水中加入打碎的红枣，混合搅拌均匀；该红枣酒及发酵酿造工艺，酒香与果香交相辉映，口感清甜，入口齿颊生香，且酿酒工艺非常环保、科学，口感很好，出酒率高，适于量产。
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本发明涉及一种从钨锡铜铅废渣回收钽铌的方法，包括以下步骤：废渣破碎精选：将钨锡铜铅废渣精选，得到精选矿；熔炼：对精选矿进行熔炼，取上层矿渣；强磁选矿：将所得矿渣破碎后，使用强磁选矿，得到钽铌钨混合粒矿；焙烧：将所得钽铌钨混合粒矿与木炭、碳酸钠混合焙烧；浸出钨：将所得的混合物与水混合浸泡，过滤得到浸出渣；稀酸除硅：将所得浸出渣与稀盐酸混合，浸出过滤得到脱硅渣；烘干：将所得脱硅渣烘干得到人造铌钽精矿。本发明还涉及一种适用上述熔炼步骤的平炉，包括炉体、坩埚、炉芯平台及出烟气管道。所述坩埚与所述炉芯平台设置于所述炉体内部；所述出烟气管道设置于所述炉体顶部；所述炉体整体密封；所述坩埚为两节结构。
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本发明涉及锡锰金属综合回收的冶炼方法技术领域，更具体地，涉及一种含锡低度锰矿的处理方法及其产品。本发明通过对工艺方法的改进，采用破碎与浆化、吸收浸出、硫酸锰滤液的净化、一水硫酸锰产品产出、贫锰滤渣的锡回收五个步骤，使整个反映步骤没有废水产出，没有废渣产出，废气达标排放，整个工艺过程，清洁环保，不对外造成污染。
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本实用新型公开了数字矿山自动化系统，包括主框体，所述主框体的表面固定安装有垫板，所述垫板的表面固定设置有防砸防污染组件，所述防砸防污染组件的内部设置有观察监测组件，所述主框体的底部固定安装有底箱，所述底箱的内部顶端贯穿安装有转动电机，所述底箱的内部两侧皆设置有机体固定组件，所述底箱的底部两侧皆设置有移动组件，所述主框体的顶部一侧固定安装有传感天线。首先装置的表面安装有防护罩，在进行采集信息的过程中，防护罩可以对一些掉落的碎石进行防护，避免损坏观察相机，同时，防护罩表面一侧的橡胶圈可以避免一些露水以及泥浆进入到装置内部，从而造成机器损坏。
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本实用新型涉及矿产品分析设备技术领域，具体为一种矿产品分析用的快速取样器，包括底座，底座的左侧通过螺栓固定安装有升降装置，且升降装置的输出端驱动有第一连接架，第一连接架上通过轴承安装有第一转动座，第一转动座上通过螺栓固定安装有第二连接架，第一连接架上通过螺栓固定安装有转向电机。有益效果为：该装置能够有效的利用电力驱动钻杆对同一区域内不同的浅层取样点进行连续的取样，并且取样深度可调，取样速度快，取样位置变动容易，取样后能够将样本快速的利用破碎机和电动磨具制成易于分析的样本，相对于传统手工取样具有更好的效率，同时能够有效的操作人员的体力消耗，提高作业速度。
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本实用新型提供了一种处理高铁铝土矿的装置，包括操作台，所述操作台底部中间固定连接有第一抽屉组件，所述操作台底部四拐角处均固定连接有支撑腿，操作台顶部固定连接有处理箱，所述处理箱表面铰接有开合门，所述开合门右侧固定连接有门锁，所述处理箱内底部两端固定连接有振动电机，所述振动电机输出端固定连接有筛选盒，所述筛选盒内两侧开设有滑槽，所述滑槽内均滑动连接有滑块，所述滑块之间固定连接有滤板盒，所述滤板盒底部固定连接有落料斗，且落料斗底部贯穿操作台与第一抽屉组件固定连接，本设备能够有效粉碎高铁铝土矿，还可以进行过滤分选，并且便于收集取料，同时还具有扬尘收集系统，使用性强，值得广泛使用。
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本实用新型涉及矿山生态修复设备技术领域，公开了一种基于矿山生态修复用蓄水装置，包括蓄水坑、蓄水箱、支撑柱、蓄电池、控制面板、支撑杆和太阳能电池板，蓄水箱设有水位传感器、灌溉出水管、竖直水管、电磁阀、横向水管、滴水管、过水筒、上倾斜板、中倾斜板、下倾斜板、开口、隔离网和石头。本实用新型结构简单，成本低，可通过滴水渗透的方式缓解矿山终了台阶、工业广场、破碎平台等其它矿山可复绿区域覆土后因水蒸发而导致土壤结块、开裂植物死亡的问题，同时具备蓄水功能，并可防止蓄水箱内的水蒸发，防止外界杂质进入蓄水箱内而污染蓄水箱内的水和堵塞灌溉出水管和竖直水管，同时本装置易于拆卸和清理，可重复高效使用。
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采用全湿法流程从碲的原生矿中生产精碲，其工 艺流程主要包括：经破碎后的原生矿在盐酸介质中高 温氧化浸出碲和铋，得到的含碲和铋的浸出液，用二 氧化硫还原而得粗碲粉。含铋的还原后液中和水解 而得到含铋的中间产品，还原得到的粗碲粉通过化学 提纯和电积提纯而得到四个九的精碲。该工艺属国内外首创，简单、科学、操作方便，生 产成本低，碲的冶炼回收率在85％以上。
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本实用新型公开了一种矿用三牙轮钻头的蝶形逆止阀，所述三牙轮钻头包括钻头本体、喷嘴，所述三牙轮钻头的钻头丝扣端面处设有卡环槽，所述卡环槽内设有蝶形逆止阀。所述蝶形逆止阀包括一对叶片、与所述叶片转动连接的轴以及装设于所述轴上的一对弹簧。且所述叶片呈半圆形，所述弹簧反对称设置。所述矿用三牙轮钻头的蝶形逆止阀区别于其他密封件，避免了因密封件自身材质及外界的密封压力而带来的密封失效与使钻头受损的问题，密封严密，有效防止了炮孔底部的水及碎屑进入钻头轴承内，从而防止了系统锈蚀，钻头早期报废，钻头使用寿命长；且所述蝶形逆止阀结构简单，制造工艺简单。
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本发明公开了一种从含铍矿中提取制备氢氧化铍的方法，包括如下步骤：将原矿进行球磨后加入生石灰，再进行焙烧，然后倒入水中极冷，得到的物料进行干燥和破碎，获得细颗粒物料；在得到的细颗粒物料中加入硫酸盐或铝酸盐，再加入硫酸和水，经过熟化获得熟化物料；向熟化物料中加入块胶和水，经过浸出后过滤得到硫酸铍溶液，所述硫酸铍溶液中包含有硫酸铁和硫酸铝杂质；向硫酸铍溶液中加入硫酸铵进行蒸发浓缩，加入碳酸钙、水以及双氧水去除硫酸铁杂质，然后过滤，在溶液中通入氨气或者氨水得到氢氧化铍。发明方法具有制备流程短，生产条件简单，适用范围广、回收率高、生产成本低等特点，解决了从低品位原矿提取铍的难题。
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本发明提供一种钛铁矿的还原方法，包括：以钛铁矿、还原剂和脱硫剂为原料，将原料送入微波高温窑炉内依次进行预热、烧结和冷却，然后依次进行粉碎、筛分、磁选和气流磨掺和；烧结过程中向原料发射频率为2450MHz的微波至炉内烧结带的还原温度为600℃～800℃。该方法烧结工序中向原料发射频率为2450MHz的微波，原料由内向外快速吸收微波能量，保证材料整体均一发热，提高了原料受热的均匀性，使钛铁矿充分参与还原反应，有利于提高产品的品位；由于微波微波加热速度快，由此缩短了原料发生还原反应所需温度的时间，进而缩短生产周期的同时降低了能耗。因此，采用本发明提供的方法制备钛铁矿具有产品成品率高，能耗低的特点。
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一种矿物分选装置，包括竖直的分选罐和支腿，分选罐中心竖直设置有升降杆，升降杆的上端转动连接有连板，连板的另一端与减速电机驱动转动的偏心轮的一侧表面转动连接，分选罐内由上往下依次设置有网孔逐渐变小的不锈钢弹性过滤网，每块不锈钢弹性过滤网的中心分别夹在两片与升降杆固定连接的夹片上，每块不锈钢弹性过滤网的外侧边沿则分别固定在分选罐的内侧壁内，每块不锈钢弹性过滤网的外侧边沿分选罐罐体上分别设置有与外界连通的分选出料管，分选罐的顶部中心则留有排渣口。本实用新型不仅可以避免直接筛分容易堵塞过滤网的现象，对不同粒径矿粒形成的凝结团也具有优异的破碎能力，更有利于矿物的分选。
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本发明公开了一种矿山开采用钻孔装置，包括底座，所述底座上端面开设有滑槽，所述滑槽内滑动嵌设有滑块，所述滑块上竖直安装有固定座，所述固定座上转动连接有转台，所述转台上安装有固定套，所述固定套内滑动嵌设有滑柱，所述滑柱下端部固定有安装板，所述安装板上设有电机，所述电机下方连接有传动轴，所述传动轴下端部固定有钻筒，所述钻筒外套设有折叠遮罩；所述底座底部还安装有减震机构。该矿山开采用钻孔装置可自由调节钻筒钻孔的角度和位置，操作方便快捷，钻孔精确度高；钻筒外部设置可折叠遮罩，避免碎石块四处飞溅，提升安全性能；底座底部安装减震机构，吸收钻孔时产生的震动冲击，稳定性好。
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本发明公开了一种短流程环保型从顽固金矿中彻底分离金的方法，其特征在于，包括步骤：顽固金矿的预处理：将顽固金矿进行破碎、球磨，加入一定量的添加助剂，并搅拌均匀，然后制粒、脱水,制得颗粒原料；原料的高温挥发吸收：将颗粒原料均匀地加入翻滚走料装置中，均匀加热将颗粒原料中含金化合物气化挥发进入到全密闭、全自动喷淋回收气体装置中进行喷淋吸收液进行吸收，获得沉淀；含金化合物的收集：将喷淋后得到的沉淀进行静置、过滤、清洗和收集。本发明相对于现有的氰化法，该方法具有制备流程短、回收效率高、处理能力大、环境友好、节能减排、成本低廉等特点，能够工业化大规模分离提取顽固金矿中的黄金，实现黄金资源的高效提取。
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本发明为一种矿物焙烧处理的方法及其电磁感应焙烧装置。将粉碎的矿粉与一定数量的金属颗粒充分搅拌、混匀、造粒后，加入“电磁感应焙烧装置”，混有金属颗粒的矿粉球团在自身重力的作用下，随着焙烧装置底部的出渣速度缓慢向下移动，在向下移动的过程中，球团中的金属颗粒在感应电磁场作用下，加热到设定的温度，并将热量传导给矿粉，使之达到焙烧所需的温度进行焙烧。这种焙烧处理方法涉及电磁感应焙烧装置和出渣装置以及作为发热材料和导热介质的金属颗粒。
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本发明专利属于废弃资源综合回收利用领域，公开了一种富铁冶矿尾渣高效综合回收利用的方法：首先，将冶矿尾渣与煤粉或焦粉混匀后在回转窑中进行高温熔炼，尾渣在高温熔炼过程中被改性处理生成窑渣；然后，窑渣经过破碎磁选后得到含碳尾泥和还原铁粉，含碳尾泥可作为原料用于水泥行业或砖厂，还原铁粉配入一定量的还原剂和熔剂后，在感应炉中进行还原熔炼，还原生成的铁水被浇铸成阳极板，生成的炉渣和烟灰被收集，并分别根据其富含情况进行回收利用；最后，阳极板通过电解制备电解铁，而其他富含元素在阳极泥中得到富集。该方法实现了富铁冶矿尾渣的无害化、高值化、低成本综合回收利用，解决了矿冶尾渣带来的环保问题。
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本发明提供了一种红土镍矿筛选设备，该红土镍矿筛选设备包括：防护外壳、设置于所述防护外壳内的内腔防护壳、筛选腔室、底座；所述底座上对应所述杂物排料孔的位置设置有输送带，所述输送带的一端位于所述杂物排料孔的下方，所述输送带的另一端延伸至用于堆放杂物的杂物放置处；还包括降尘装置；还包括与所述进料孔相连接的储料仓；所述储料仓内设置有碾碎装置。本发明的有益效果是：通过设置的输送带，可以达到将筛选出来的杂物及时的运走的目的；通过设置的降尘装置，在杂物排出过程中可以达到防止灰尘扬起的目的；通过设置的储料仓和碾碎装置，可以达到在筛选之前将大块的矿石碾碎的目的，防止在筛选过程中筛选设备被堵塞。
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本实用新型属于清扫设备领域，尤其是一种陶瓷过滤机积矿清扫装置，针对现有的清扫装置不便于对积矿进行破碎，且不便于对积矿进行清理的问题，现提出如下方案，其包括位于槽体上方的清理箱，所述清理箱的底部安装有滚轮，清理箱的顶部固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴延伸至清理箱内并固定安装有转轴，清理箱的底部内壁上固定安装有隔板，隔板的一侧放置有收集箱，且收集箱贯穿清理箱，清理箱的顶部内壁上固定安装有输送管，且输送管延伸至清理箱的下方，输送管内固定安装有连接板。本实用新型设计合理，通过破碎钉能够对积矿进行破碎，通过输送管能够对积矿进行输送并收集。
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本发明涉及材料加工领域，特别涉及一种生产高活性矿物材料的方法及其装置。一种生产高活性矿物材料的方法，包括以下步骤：将矿物原料粉碎成矿物粉，矿物粉的粒径小于200μm；对矿物粉煅烧，煅烧后的矿物粉经冷却，得到高活性矿物材料。该方法采用先磨后烧的工艺，先将矿物材料粉碎至200μm以下，再进行煅烧，由于料粉颗粒细小，能够大大缩短烧成时间，提高热效率，显著提高单位体积产量，提高烧成质量；生产的高活性矿物材料具有活性系数高，需水量低，外观色泽好，颗粒球形度高等一系列优点；经试验验证，产品性能优于二级粉煤灰，具有广泛的应用前景。提供的相应装置很好的实现了生产的要求。
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一种矿场开采无人工作面，包括作业平面和支撑在作业面上的支架，支架上设置有通过减速电机同步驱动转动的链轮，前后的两侧链轮分别通过链条传动，两侧链条相同位置链条块之间通过固定杆固定连接，固定杆上外侧均匀交错间隔固定有多个敲击装置，支架下方支撑有一端为弧形槽的导料板，导料板的末端设置有下料口，导料板下方设置有向下料口方向远离传送的传送带；敲击装置由直角钩状的敲击锤和支撑敲击锤外端的压缩弹簧。本实用新型对煤矿边输送边被移动到底部的多个敲击装置进一步敲碎，实现煤矿采矿后的初步破碎，提高了煤矿的采矿效率，并且有利于后续煤矿的加工。
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本发明涉及金属冶炼技术领域，且公开了一种多金属矿石重复精研的冶炼炉，包括破碎箱和冶炼炉，冶炼炉上设置有收集漏斗，驱动机构上设置有液压泵，破碎箱的壁面上活动安装有电机以及输料槽，驱动机构的上方设置有液压缸，液压缸的内部设置有缸筒以及活塞杆，活塞杆的一端连接到支座，第一连杆以及第二连杆的另一端连接到破碎杆，破碎杆的下方活动有破碎板，破碎板上设置有支耳以及缓冲弹簧。该多金属矿石重复精研的冶炼炉，通过将输料槽设置与冶炼炉外壁呈倾倒状，方便金属矿石轻松的进入破碎箱，破碎板上设置有缓冲弹簧，用于缓冲破碎板破碎金属矿石时受到的刚性反弹。
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粉碎机改进型合金锤头，它是一种粉碎机上的 工作零部件，该锤头的主要特征是在工作部位嵌入 若干块钢结合金，从而大大提高了锤头的耐磨性， 钢结合金与锤头是一次铸造成型。本实用新型嵌入 若干块合金后，锤头使用寿命比原产品提高五倍以 上，粉碎效率提高30％以上，该锤头广泛用于玻璃、 煤炭，矿山矿石、水泥行业的破料。
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一种钨多金属矿的选矿方法，包括如下步骤：将钨多金属矿磨碎成粉末；将粉末加入磁化水中形成矿浆，接着加入调整剂、起泡剂和第一捕收剂，通入空气形成第一泡沫层，除去第一泡沫层后得到尾矿；往尾矿中加入第一抑制剂、活化剂和第二捕收剂，通入空气形成第二泡沫层，收集第二泡沫层得到白钨粗精矿；将白钨粗精矿浓缩至白钨粗精矿浓缩前质量的55%～70%，加温到85℃～95℃，接着加入第二抑制剂，通入空气生成第三泡沫层，收集第三泡沫层得到白钨精矿。上述钨多金属矿的选矿方法通过在工艺过程中使用磁化水，可以扩大白钨矿与含钙矿物的可浮性的差异，实现白钨矿与萤石、方解石等含钙矿物的浮选分离，从而提高白钨矿的回收率。
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一种层状矿物剪切破碎机，包括中间箱体和设置在中间箱体两侧的方形罩，各侧方形罩的开口朝下，中间箱体设置有鄂式破碎装置，鄂式破碎装置包括设置在中间箱体内的摆动颚板和驱动摆动颚板摆动的偏心轴，偏心轴外端固定连接的飞轮与外部的驱动电机传动连接，摆动颚板的两侧设置有护板，摆动颚板的相对一面设置有圆盘形的转动颚板，转动颚板固定在减速电机驱动转动的转盘上，且转动颚板的一面靠近摆动颚板，转动颚板和转盘的两侧分别贯穿中间箱体的两侧侧壁，且在贯穿部位留有缝隙，转动颚板和转盘的两侧分别位于两侧的方形罩内，中间箱体的底部支撑有支腿。本实用新型更有利于粉碎层状矿物，还能形成分类出料的效果。
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本发明公开了一种含有降尘机构的矿石粉碎装置，包括粉碎筒和研磨辊；所述粉碎筒为上宽下窄的锥形空心筒，粉碎筒中心轴线位置嵌套有下料管；所述粉碎筒上部连通有鼓风管，鼓风管与粉碎筒切向连通。本发明通过设有上宽下窄呈锥形筒状的粉碎筒、延伸至粉碎筒内的中心管、鼓风管和与转动轴联动的鼓风筒，在粉碎筒内形成旋流，对粉尘进行旋风沉降和收集，避免粉尘随意漂浮，具有较好的降尘效果；通过设有偏心挤压盘、撞击板和导向罩，保证对矿石的破碎速度和效果；通过设有下料箱、柱状腔和叶轮辊，进行定量下料保证破碎效果同时，避免粉尘从投料斗溢出，进一步提高降尘效果。
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本实用新型公布了一种矿山机械用自吸尘式碎石装置，它包括箱体及内部的两个通过电机带动相对旋转的破碎轮；箱体上端设置有进料口，下端设置有出料口；破碎轮包括主破碎轮和吸尘破碎轮；吸尘破碎轮为圆筒形状，其上均匀设置有条状破碎齿；吸尘破碎轮的圆筒壁上均匀设置有吸尘孔贯穿筒壁；吸尘孔分布于相邻两破碎齿之间；吸尘破碎轮内部设置有抽风叶轮；吸尘破碎轮一端设置有导尘筒；导尘筒穿过箱体内壁延伸至抽尘管内；抽尘管设置在箱体侧壁上；抽尘管连通除尘箱；除尘箱上端设置有除尘布袋，下端设置有积尘腔。它能利用破碎轮的旋转自动进行除尘，保证破碎后的矿石更加洁净无尘，同时保证装置运行环境中无尘。
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