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本实用新型涉及一种警示标记，具体地说是一种带电缆标记的警示砖，设有呈方形的路面砖，路面砖的表面设有凹槽图文标记，其特征在于路面砖的边角呈弧形，路面砖的背面设有标记凹槽，标记凹槽上设有保护膜层，本实用新型采用混凝土和基准水泥基复合材料制成，路面砖表面的凹槽图文标记可标记电缆和种类、埋设方向等信息，弧形的边角不易磨失，可以达到很好的警示作用，路面砖背面的凹槽可以放置所埋电缆的走向、负载、接头位置、埋置深度等字数较多的信息，这些信息可以刻在凹槽面上，也可以印制在载体上放入凹槽内，保护膜层可以很好地保护凹槽内的信息，具有凝结时间短、硬化快、早起强度高，结构密实、抗渗性和抗冻性能好、耐磨能力强、使用效果好等优点。
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本实用新型涉及复合材料地板技术领域，具体公开了一种车辆用轻量化复合地板，所述下面板和上面板固定连接在一起，所述下面板和上面板的边缘处设置有固定快，所述固定快上表面的内侧设置有开口向上的第一凹槽，所述第一凹槽的外侧倾斜向上，所述下面板和上面板的内部形成空腔，所述空腔的中间位置设置有隔热层，且在隔热层的上下两个表面紧贴设置有防火锡箔纸，所述防火锡箔纸的外侧设置有吸音装置；本实用新型在下面板和上面板的空腔内设置有隔热层，隔热层具有良好的隔热功能，能够有效阻隔了车辆底部的热量传导到车厢内，提高了复合地板的隔热效果，为乘客营造了一种舒适的乘车环境。
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一种具有二元结构纳米吸附床的环保鞋,是由鞋底、鞋帮及二元吸附装置所构成,其特征是:二元吸附床的功能材料是纳米复合材料,鞋内的异臭分子被纳米材料强烈的吸附、分解。同时,对鞋内细菌进行杀灭,实现了灭菌、除臭的目的。另一方面,由于该技术采用二元吸附床结构使鞋内勾心位置不变,不影响常规制鞋工艺。该技术可广泛应用于运动鞋、童鞋、学生鞋及各种鞋的制作。
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本实用新型公开了一种智能纤维防护网，包括地面，地面内部开设有若干凹槽，若干凹槽内部均设置有若干混凝土座，若干混凝土座顶端均设置有若干立柱，两两立柱之间设置有栅格网，若干栅格网的顶端一个横筋内部均设置有光纤探头，且光纤探头之间均通过接线端子连接，接线端子的侧边且位于整个立柱的最右边与单芯光缆连接，单芯光缆的底端连接光电处理设备，立柱外侧均匀设置有若干竖直排列的连接组件。有益效果：通过光纤探头的使用，可实现高精度宽频传感检测，光纤即传感器，无源感知、无需供电、免维护，安全可靠；通过栅格网的使用，从而使得栅格网的纤维复合材料防护网具有抗拉能力强，抗腐蚀，质量轻，易安装等好处。
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本实用新型公开了一种生产弯曲型材的拉挤设备，涉及树脂基纤维增强复合材料技术领域；外框架的前端安装有纱架，纱架的后侧设置有加热式树脂滚刷槽体，加热式树脂滚刷槽体的后侧设置有定型模具，定型模具的后侧设置有两根轨道，两根轨道固定在外框架上，且两根轨道之间形成一个型材通道，第一牵引车与第二牵引车均安装在轨道上，外框架的后端安装有切割装置，槽框体的内底部安装有加热机构，槽框体的内部分别安装有上滚刷体与下滚刷体；本实用新型能够实现快速拉挤成型，采用浸泡与滚刷的方式防止胶少的现象，提高稳定性；结构简单，能够实现快速固化，能够根据需要裁剪所需要的尺寸。
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本实用新型公开了一种微晶泡沫陶瓷保温装饰复合板，包括保温层（1）和采用阻燃型粘结剂（8）固定于所述保温层（1）上的装饰层（2），所述保温层（1）为微晶泡沫陶瓷保温板，所述装饰层（2）为柔性饰面覆材，其由下至上依次包括柔性复合材料片材（3）、彩色饰面砂浆（4）和罩面层（5），其中，所述阻燃型粘结剂（8）为聚合物改性水泥砂浆粘结剂。本实用新型所述微晶泡沫陶瓷保温装饰复合板将具有防火功能的微晶泡沫陶瓷保温板通过阻燃粘结剂与柔性装饰覆材相结合的方式，具有工厂部品化、施工装配化、火灾高温阻燃防火、保温隔音装饰复合化的优点。
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本实用新型公开了无电磁辐射自镇流荧光灯，其中镇流器产生的电磁辐射波通过信号接收罩接收，进行整波耦合后，接着通过比较电路，将超标（高频）的电磁波转化成能量通过纯阻性元件进行释放。镇流器产生的电磁辐射波除了通过高频衰减电路进行释放和消耗外，还会被吸波罩吸收，吸波罩的材料是一种以吸收电磁波为主的功能复合材料，该材料通过吸收电磁波能够消除屏蔽罩内电磁波的来回反射，最后密封罩在最外面的金属屏蔽罩会有效屏蔽掉剩余电磁辐射波，防止电磁辐射波的向外泄漏，保证自镇流荧光灯基本没有电磁辐射，近距离（譬如说1米内）能够放心使用，有效防止电磁辐射对周围设备及人员的伤害。
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本实用新型公开了一种单晶硅生长炉用保温隔热筒，其包括外保温筒，其特征在于，在所述外保温筒的内壁设有内隔热屏，所述内隔热屏由炭/炭复合材料制成。所述内隔热屏包括依次套接的至少两个以上的分段隔热屏。所述各分段隔热屏之间设有止口或坡口连接结构，所述各分段隔热屏之间还可以通过连接环连接。优选方案是所述内隔热屏包括三个分段隔热屏，依次为上段隔热屏、中段隔热屏及下段隔热屏，所述下段隔热屏上设有通孔，所述外保温筒由石墨毡或炭毡制成。本实用新型用于单晶硅生长炉具有较高的高温强度，和较低的热导系数。不仅降低了保温隔热筒厚度，而且降低了保温隔热筒的更换成本。
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本实用新型涉及一种带限位锁止功能的液压循环球转向器总成，其特征在于，包括转向器壳体及配置于转向器壳体内部的螺杆和活塞，所述螺杆通过钢球与套接在其外周的活塞滑动配合，所述活塞的一侧有齿条，输出轴配置于所述活塞的一侧且通过齿段与活塞的齿条相啮合，活塞的往复移动带动输出轴转动；所述活塞与转向器壳体间隙配合，所述转向器壳体内沿活塞滑动方向分别开设有两个限位卡槽，两个限位卡槽内分别安装有一限位挡圈；所述限位挡圈为孔用弹性挡圈，其包括作为内芯的金属挡圈本体以及包覆于金属挡圈本体外周的弹性复合材料。本实用新型可实现转向器的多种输出角度，具有结构简单，成本低廉，实用性高的特点。
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本发明公开了一种复合固定化酶材料的制备方法及其应用，该方法利用同轴静电纺丝制备氨基改性聚丙烯腈纤维膜，后在其表面生长ZIF‑8纳米粒子作为晶种，再通过原位生长法将酶固定在二次生长的金属有机骨架中，过程中加入聚乙烯亚胺促进成核及酶固定，最终得到的复合固定化酶材料具有高机械强度、高载酶量及耐有机溶剂等优势；该复合材料在合成VA棕榈酸酯反应中底物转化率高，工艺稳定性强，可实现多批次套用。
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本发明是一种导热聚酰胺封装材料，包括聚酰胺树脂、导电碳黑、奈米石墨烯片及润滑分散剂，其中奈米石墨烯片具有表面改质层，由包含偶合剂的表面改质剂形成，并由表面改质层的亲水性及亲油性官能基使奈米石墨烯片与导电碳黑及聚酰胺树脂之间产生化学键结。由于表面改质层可使奈米石墨烯片均匀分散于聚酰胺树脂中，进而强化界面结合强度，提升整体复合材料基材的机械特性、抗氧化、耐酸碱、导电性及导热性等。
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本发明属于聚合物复合材料领域，尤其涉及一种PPTA低聚物化学修饰的羧基碳纳米管的制备方法。本发明先在羧基碳纳米管表面接枝上氨基，再将具有PPTA低聚物的聚芳酰胺键连到羧基碳纳米管表面上，得到PPTA低聚物化学修饰的羧基碳纳米管。本发明的方法分离精简产品较易，成本低，且产品稳定存在。本发明合成的产品成功的解决了PPTA物理修饰在使用过程中存在着滑移和稳定性差的问题，具有可以在二甲基亚砜、氮甲基吡咯烷酮等溶剂中稳定存在等优点，其作为聚合物的填充物时，在聚合物材料中能够均匀分散并能稳定存在，在其填充量非常低的情况下，聚合物的拉伸强度和弹性模量有显著的提高，使聚合物材料的性能得到明显的增强。
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本发明涉及一种聚阴离子型硅镍基正极材料的制备方法，该方法包括如下步骤：（1）制备前驱体溶胶，（2）制备前驱体凝胶，（3）干燥、煅烧。本发明制备的正极材料，采用镍锰元素为主要活性物质，采用湿法掺杂有机硅化合物，形成掺杂硅的活性物质，并在形成溶胶的过程中还添加了导电炭黑，使得材料具有良好的能量密度和电化学性能。因此该复合材料在用于锂离子电池时，具有较高的比容量和较长的使用寿命。
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本发明属于复合材料制备技术领域，具体涉及一种载银聚合物微球的制备方法。该方法包括以下步骤：采用氧化还原引发剂，通过无皂乳液聚合制备含有胺基的聚苯乙烯核壳微球；向所得的微球溶液中加入AgNO3溶液，银离子与微球表面的胺基配位，被NaBH4原位还原成银纳米粒子，得到载银聚合物微球。本发明制备的载银聚合物微球工艺简单，反应条件温和，微球稳定性能好，大小可控，粒径在0.4～1.0微米之间，粒径分布比较均匀；本发明制备的聚合物微球载银量高，根据反应条件不同，微球载银量在2.35～39.2%之间；本发明制备的载银聚合物微球可用于生物医学领域和催化领域。
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本发明提供一种环保型有机胺及制备方法和用途。所述有机胺采用油性疏水胺与卤代腈进行取代反应，继续加氢，得到目标产物环保型有机胺。所述有机胺的水溶性优异，固化速度快，固化产物的硬度高，耐热氧老化性能好，且制备技术工艺简单，成本低，生产效率高。该有机胺可作为助剂应用于高分子材料、复合材料等工程材料领域，适用于高档环保美缝剂、接缝王，水性环氧彩砂，透水砖中。
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本发明提供了一种聚酰胺预聚物粉末水性浆料的制备方法，此方法采用高压预聚工艺，首先在高压反应釜中获得酰胺预聚物，然后将预聚物卸入水中，在水中加入消泡剂、润湿剂等助剂后，通过浆料研磨得到预聚物颗粒度D50在0.1‑10um范围内的水性浆料；通过此方法得到的浆料，颗粒度均匀细腻，浆液稳定不易沉降，通过涂覆+热处理的手段容易在金属、玻璃、纤维等基底表面形成高分子量、致密、均匀的聚酰胺涂层，可以在金属防腐、提高耐磨、外观处理和纤维增强复合材料等领域获得应用。
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本发明涉及一种ZnS@g‑C3N4异质结光催化材料及其制备方法。本发明是要解决现有的宽带隙半导体光催化剂光谱响应范围窄、太阳能利用率低以及电子空穴复合快的问题。本发明合成的ZnS@g‑C3N4光催化材料，其结构特征为由5纳米的细小单晶组装成的多孔硫化锌（ZnS）微球，沉积于片层的g‑C3N4上，二者形成比表面积较大的异质结构；该复合材料的制备方法为：一、超声处理g‑C3N4；二、混合搅拌；三、加热；四、洗涤及干燥。本发明采用溶剂热合成法，对环境友好，原料廉价易得，成本低，合成路线简单，易于大规模工业化生产，所得产品稳定性好、易于储存，且在可见光区对罗丹明B有很好的降解效果，且可重复利用。本发明合成的ZnS@g‑C3N4异质结光催化材料提高了太阳光的利用率，可应用于污水治理领域。
本发明公开了一种环氧树脂固化剂组合物及其制备方法。所述的固化剂组合物包含2‑烷胺基咪唑封端的二异氰酸酯低聚体，10‑30wt％，液态多元胺，70‑90wt％。本发明所制备的环氧树脂固化剂组合物与环氧树脂混合后可以制备环氧树脂组合物，其具有较低的黏度，且可以实现110‑120摄氏度3分钟内快速固化，固化物具有较高的韧性和耐热性。本发明所述环氧树脂组合物适合作为树脂传递模塑RTM，湿法模压WCM，灌注成型复合材料的树脂基体。
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本申请公开了一种土壤调理组合物，其特征在于，其包括以下重量份的原料：黄金尾矿51‑78份，磁铁矿改性生物炭5‑20份，硅藻土改性壳聚糖复合材料3‑18份，白云石10‑45份；其中，所述黄金尾矿中的SiO2含量大于等于60％。本申请通过黄金尾矿中富含的硅元素与土壤中的重金属镉离子的竞争作用，能够钝化土壤中的重金属镉，抑制作物对重金属离子的吸收，减少重金属镉对植物的胁迫作用，硅元素还可以促进植株的生长，增强作物的抗病、抗逆性。尤其是碱性钠盐改性的黄金尾矿材料，能够显著钝化土壤中的镉离子，具有更加优异的性能。
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本发明涉及高分子材料制备技术领域，且公开了用于3D打印的PPC材料制备装置及方法，第一步按照配方比例，称取物料，同时配方严重影响PPC的熔点以此决定PPC成品的3D打印性能，第二步将物料放入加入双螺杆挤出机中洗车洗干净后加入双螺杆挤出机中共混。该用于3D打印的PPC材料制备装置及方法，通过本发明成功研发了可在低温进行3D打印的复合材料，该材料打印温度低，精度高，打印性能较好，本发明制备方法简单易行，条件可控，制备成本低，同时本发明制作的低温3D打印耗材对3D打印设备要求度低，选择性广，一般家用型3D打印机亦可使用，同时在程度上减少工业领域所产生的废气中的二氧化碳。
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本发明公开了一种矿物材料强化铝基制动盘及其生产工艺，本发明其原料按重量比份包括：铝合金原料70‑80份、矿物材料15‑30份、摩擦材料3‑5份和镁合金0.4‑5份，所述矿物材料为矿物颗粒或矿物纤维中的一种，本发明涉及制动盘技术领域。该矿物材料强化铝基制动盘及其生产工艺，生产的矿物颗粒或矿物纤维强化铝基复合材料制动盘密度低重量轻，可以降低汽车的牵引动力、降低能耗，实现汽车轻量化，与传统制动盘相比可以降低重量的40‑60%，比传统铸铁制动盘具备更好的耐磨性能，具有更长的使用寿命，节省了制动盘的更换周期，降低了资源的浪费，比刚度与汽车其他部件差异大，在使用过程中不易产生噪音和抖动，可以带来良好的乘车舒适性。
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本发明涉及一种铝合金发动机铸铁缸套处理工艺，将经表面处理的HT250铸铁缸套浸入温度为60-70℃的助镀剂中使表面在其中助镀处理6-10分钟，然后烘干；将助镀处理的HT250铸铁缸套置于锌铝合金熔体中热浸，冷却；然后置于铝合金熔体中热浸；将浸镀铝合金后的HT250铸铁缸套取出，铝合金熔体浇铸；冷却，开型取出铝合金发动机缸体复合材料。本发明通过配制的助镀剂对铸铁缸套进行处理，并结合两步热浸处理和复合铸造工艺实现了ZL101A铝合金与HT250铸铁两种金属之间99.9％以上的冶金结合，制备工艺简单实用，成本低廉，效果突出。
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本发明涉及一种变压吸附分离甲烷氮气用的X型分子筛/LDHs复合吸附剂的制备方法，通过将X型分子筛与阴离子表面活性剂或阴离子聚电解质于水热条件下进行反应修饰，使得X型分子筛表面带有负电荷，从而利用LDHs层间阴离子可置换插入的原理与LDHs复合在一起形成复合材料，本发明的有益效果是：将经阴离子修饰后带负电荷的X型分子筛插层进LDHs层间，既利用了X型分子筛的吸附作用，同时由于X型分子筛与LDHs层板间的静电作用，改变了X型分子筛本身的电荷分布，因而大大增强了X型分子筛在PSA工艺中对N2的吸附效果。
本发明属于黑色金属冶金领域，尤其涉及一种粉状铁矿直接还原铁热压煅轧材/机械零部件制品的方法。本发明制备的制品可替代绝大部分铸铁、铸钢机械部件毛坯，也可替代熔融炼钢法生产煅材或钢坯、钢锭、板坯等轧钢材料，还可联产化工金属铁粉。TFe95～98％高品质粒铁金属铁粉可配加部分合金粉或非金属粉，热压锻造更高端的耐腐、耐磨、耐高温及高强度的特钢零部件制品或复合材料。本发明颠覆了国际上传统熔融冶炼钢铁和熔融铸造的方法和工艺技术，开创出一种原料来源广泛、工序简单、操作简单、成本低廉、节能环保、循环经济的固‑固态冶炼钢铁及机械零部件制备并联产化工金属铁粉的新方法，在国际上钢铁冶炼和铸造领域树起一座新的里程碑。
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