湖南有色金属真空冶金技术理论与应用

提高粉末冶金钛合金塑性的方法 975     

 0

本发明公开了一种提高粉末冶金钛合金塑性的方法，根据设计成分制备出钛合金粉末，依次经过成型处理、烧结致密化和热处理得到钛合金制品。与现有技术相比，采用分步热处理技术，大幅提高高氧粉末冶金钛合金延伸率，具有综合性能优异、生产效率高、易于实现批量化生产等优点，能很好的满足商用需求，很适合于制备钛合金制品。

复合稀土增强粉末冶金高速钢的制备方法 1022     

 0

本发明公开了一种复合稀土增强粉末冶金高速钢及其制备方法，稀土元素的添加在高速钢中有良好的净化与细化晶粒的作用，稀土在晶界和奥氏体的富集可以有效地改善晶界，减少碳化物的偏析，降低其热稳定性使其加热易于溶解，从而产生较好的固溶强化效果，大大增加了高速钢的强度。利用粉末冶金方法在高速钢中引入稀土元素，粉末冶金高速钢本身解决了一次碳化物粗大和偏析的问题，加入适量稀土元素后可以进一步细化晶粒，减少夹杂，使烧结后的孔隙减少。整个技术方案流程简单，操作方便，技术可控，投入小，可满足工业生产需求。

使用粉末烧结铝箔的叠片式电容器及其制备方法 1019     

 0

本发明提供一种使用粉末烧结铝箔的叠片式电容器及其制备方法。所述使用粉末烧结铝箔的叠片式电容器由阴极箔、阳极箔、电解纸层叠而成，所述阳极箔两面烧结有铝粉，所述电解纸填充有凝胶电解液。所述使用粉末烧结铝箔的叠片式电容器制备方法包括烧结、层压折叠、浸泡凝胶电解质、聚合固化、封装等步骤。本发明提供的所述使用粉末烧结铝箔的叠片式电容器及其制备方法解决了现有技术的铝电解电容器耐压与比容存在冲突、体积利用率受限，液态电解质存在安全隐患，固态电解质的应用范围小的技术问题。

汽车轮胎用硬质合金防滑钉芯及其制备方法 637     

 0

本发明公开了一种汽车轮胎用硬质合金防滑钉芯及其制备方法，由以下质量百分比的原料组分制得：1.5～4.0％Co，1.5～4.0％Ni，9.0～13.0％Fe，0.5～2.0％Cr₂C₃，10～40％(Ti,W)C，0.05～0.3％炭黑，余量为WC。本发明的硬质合金防滑钉芯，其技术要求能达到硬度≥HV₁₀ 1350、抗弯强度≥1700N/mm²、密度为≤12.5g/cm³、RS值为70～105、钴含量≤4％，能够满足“异型化”、“小型化”、“轻量化”、“低钴化”的市场要求。

碳/碳复合材料与镍基高温合金的焊料及连接方法 609     

 0

碳/碳复合材料与镍基高温合金的焊料及连接方法，所述焊料，包括下述组分，Ti粉，NiAl粉，Ni粉。其连接方法是通过活性元素Ti与碳/碳复合材料表层热解炭反应生成TiC，利用TiC与NiAl良好的润湿性，产生化学吸附，获得表面渗入了部分NiAl的碳/碳复合材料，形成很强的界面结合的碳/碳复合材料/碳/碳复合材料+TiC+NiAl/NiAl的层状过渡反应层。最后利用表面刷涂镍粉，通过热压得到碳/碳复合材料与镍基高温合金的连接件。本发明有效地减小碳/碳复合材料与镍基高温合金间的热膨胀系数的不匹配性，降低了碳/碳复合材料与镍基高温合金之间的残余热应力，碳/碳复合材料与镍基高温合金接头的剪切强度达到了45～60MPa。

含铈钬的烧结钕铁硼永磁材料 873     

 0

本发明公开了一种含铈钬烧结钕铁硼永磁材料，该钕铁硼永磁材料由以下成分组成：((PrNd)1-x-yCexHoy)a(FeCoCuAlNb)100-a-bBb，其中a＝30～33，b＝0.95～1.05，x＝0.05～0.30，y≤0.20。该材料的制备方法包括如下步骤：(1)配料熔炼，(2)氢破碎，(3)混合制粉，(4)取向成型，(5)烧结回火，其中钬以氢破碎钬铁的形式在混合制粉工序加入。本发明通过添加低价格的铈、钬，取代高价格的镨钕、镝，解决目前因镨钕和镝价格高昂带来的成本较高的问题，降低烧结钕铁硼永磁材料的成本。

铁基无磁硬质合金材料及其制备方法、应用 784     

 0

本发明公开了一种铁基无磁硬质合金材料，以重量份计，包括以下组分：TiCN为80‑95份；Fe为5‑30份；Ni为2‑20份；Si为0.2‑20份；Al₂O₃为0.2‑20份；laB₆为0.2‑20份；Cr为0.5‑5份；Mo为0.5‑5份。本发明还相应提供一种上述铁基无磁硬质合金材料的制备方法和应用。本发明的硬质合金中可以不使用W，而采用Ti替代，Ti是一种储量丰富且相对廉价的金属，替代稀有的战略储备金属W，具有重要的经济与社会意义，同时，可以大大减少硬质合金材料的成本。

高致密碳化硼陶瓷材料及其无压烧结的制备方法 924     

 0

本发明公开了一种高致密碳化硼陶瓷材料及其无压烧结的制备方法，其原料按照质量百分比，由以下组份组成：二硅化铬2～8％，碳化硅4～10％，铝0～2％，聚酰亚胺粉3～8％，炭黑0.5～2.5％，余量为碳化硼。本发明为了提高碳化硼陶瓷的致密度，常添加与碳化硼有较好润湿性的金属单质或其化合物。本发明采用加入二硅化铬和碳化硅作烧结助剂提高其力学性能。二硅化铬可以与碳化硼形成共晶液相实现液相烧结，可显著提升碳化硼致密度。碳化硅还可钉扎在碳化硼晶界处阻碍晶粒长大，提升其力学性能。两种烧结助剂作为第二相粒子与碳化硼基体混合良好，润湿性较好，可以提高陶瓷材料结合面的强度。

粉末冶金造汽车变速齿箱齿轮支架的成型方法 886     

 0

本发明公开了一种粉末冶金造汽车变速齿箱齿轮支架的成型方法，包括原料混合、压制、烘干、烧结、淬火、回火、精整、防锈处理等步骤，所述原料按重量比计，包括铁粉100‑120份、石墨烯1.0‑2.0份、镍粉1.0‑2.0份、锰粉1.0‑2.0份、润滑剂0.5‑0.6份、硅烷偶联剂0.1‑0.2份、铜粉3‑4份、铬粉0.5‑1.0份、锌粉1.0‑1.5份、二氧化硅0.1‑0.15份、碳化钨1‑2份、钛粉0.5‑1.0份。本发明所述方法原料配方合理，工艺简单、生产效率高，本发明所述方法制备的汽车变速齿箱齿轮支架具有整体密度均匀，强度、硬度好，防锈性能好等优点。

TiB2基金属陶瓷及其制备方法 839     

 0

本发明涉及的一种TiB2基金属陶瓷，它包括如下体积百分比的组分：TiB2?65％～90％；Fe和Ni?10％～35％；所述Fe和Ni中，Fe、Ni的质量比为3 : 7至8 : 2。该TiB2基金属陶瓷具有高抗弯强度和高断裂韧性，抗弯强度为600MPa～1100Mpa, 断裂韧性为15MPam1/2～21MPam1/2。

血管内支架的制备方法 1033     

 0

本发明公开了一种血管内支架的制备方法，工艺条件和步骤如下：(1)、采用粉末粒度为8μm以下的粉末；(2)、采用以水溶性PEG及植物油为主要组分的粘结剂，在注射工艺参数条件下粘度小于10Pa·S；(3)、所采用的模具为两板模，以环形支架沿长度方向上的轴线为中轴线，将模具的B板平均分为6部分；(4)、采用热流道系统，即在模具上增加加热系统；(5)、模具的浇口设置在支架轴向首、末端的环形结构的单元顶部，采用两端进浇的方式注射，进浇方向平行于支架的轴向；(6)、通过含氮气氛和真空气氛烧结，提高支架的耐腐蚀性、密度和表面光洁度。本发明是一种自动化程度高，产量大，无需后续加工，原材料利用率高，成本低的血管内支架的制备方法。

采用Mxene优化的富锂锰基复合正极材料及其制备方法 732     

 0

本发明公开了一种采用Mxene优化的富锂锰基复合正极材料，该少层Mxene的层间距为10～16Å。通过对刻蚀后的Mxene前驱体进行超声处理时加入乙醇，制备得到的多层Mxene分散液经离心处理得到少层Mxene分散液，再与富锂锰基正极材料进行复合，制备出层间距为10～16Å的少层Mxene改性富锂锰基正极材料，其可在放电过程中约2.2V处提供一个嵌锂电压平台，因而能够有效提高首次库伦效率，而且在长循环过程中，该平台能够长久保持，能够削弱富锂锰基材料的电压衰减和容量衰退，进而能够明显改善倍率性能，以及循环性能。

汽车制动系统用粉末冶金高强钛基复合材料及其制备方法 923     

 0

本发明涉及一种汽车制动系统用粉末冶金高强钛基复合材料及其制备方法。所述复合材料由钛合金基体和均匀分布于基体内的强化相组成；所述强化相为高熵合金颗粒；所述基体以原子百分比计，包括下述组分：Fe10‑15％；Mn3‑5％；Nb2‑4％；Sn2‑4％；剩余成分为钛。所述高熵合金由Fe、Co、Cr、Ni、Mo按原子比1:1:1:1:0.15组成。其制备方法为：将基体粉末和高熵预合金粉混合均匀后压制成形并烧结，得到高熵合金颗粒增强的钛基复合材料。本发明工艺过程简单，采用常规粉末冶金生产工艺获得粉末高强钛基复合材料，还可以通过热模锻的方式制备紧固件，并同时获得高致密度的粉末高强钛基复合材料紧固件。

氧化锰-FeSiMnTi金属间化合物基复合多孔电极材料及其制备方法 761     

 0

本发明属于复合材料领域，公开了一种氧化锰‑FeSiMnTi金属间化合物基复合多孔电极材料及其制备方法。本发明的氧化锰‑FeSiMnTi金属间化合物基复合多孔电极材料包含MnO_x：5％‑15％，Fe：40％‑50％，Si：15％‑35％，Mn：5％‑15％，Ti：5％‑15％；其中，x＝1，3/4或2。本发明采用氧化物粉末和元素粉末混合的方式，利用元素粉末之间的反应合成制备基体，结合初始添加的氧化物组元，制备氧化物/金属间化合物基复合材料；这种混合方式通过基体材料成分的设计和烧结工艺的设计，充分利用基体材料成分中快速扩散组元在高温条件下的偏扩散引起的Kirkendall效应，形成大量孔隙，最终制备出氧化物/金属间化合物基复合多孔材料，孔结构的可控性较好，不需要加入造孔剂，具有短流程的特点。

铝电解用TiB2基复合阴极材料及其制备方法 583     

 0

本发明公开了一种铝电解用TiB2基复合阴极材料及其制备方法，以TiB2粉末、纳米溶胶、添加剂、增强剂为原料，均匀混合成型后，在合适气氛下烧结，得到TiB2基复合阴极材料，该材料以尖晶石作为连续烧结相，烧结性能好，烧结温度低，产品具有良好的导电性、力学性能、耐腐蚀性，而且与铝液完全润湿，是理想的铝电解用可润湿性阴极材料。

聚醚复合止推轴承 974     

 0

本发明公开了一种聚醚复合止推轴承，包括瓦块、限位螺钉和轴承体，所述限位螺钉分别与瓦块和轴承体活动连接，所述瓦块至少为三个，所述瓦块通过限位螺钉平均分布在轴承体上，所述瓦块顺次包括瓦块基体，和从瓦块基体以上依次设置的金属过渡层和减磨层；其中，所述金属过渡层与减磨层的接触面呈凹凸状，所述减磨层为PEEK涂层。与现有技术相比，本发明提供的聚醚复合止推轴承耐高温、承载能力大，可应用于重载工况，且可以承受较长时间的边界摩擦，性能远远优于巴氏合金。

Cr2C3-Co硬质合金复合粉末及其应用 879     

 0

本发明涉及粉末冶金领域，具体提供了一种用于粉末冶炼的Cr2C3‑Co硬质合金复合粉末，以配料后的物料总重量100％计，Co粉占6～13wt％、Si粉0.3～1wt％、VC/NbC占0.35～0.55wt％；余量为Cr2C3。本发明还包括所述的复合粉末的应用，将其烧结制得的合金具有优异的合金性能。

超高强度可涂层TiCN基含钴钢结硬质合金及制备方法 803     

 0

本发明涉及一种超高强度、可涂层TiCN基含钴钢结硬质合金螺纹工具及其制造方法。其特征在于所述材料以含Co的Fe‑Mo‑Cr合金钢为基体，并加入质量分数为20%~35%的TiCN作为硬质相；采用高能球磨后定量预氧化增氧的方式活化粉末表面，提高基体烧结活性，继而利用烧结时的碳氧还原反应大大降低氧含量(＜800ppm)，并降低烧结温度；并引入强化元素钴改善合金的抗回火性、PVD涂层性以及强韧性。本发明材料具有高强度(2800~4000MPa)、高韧性(αk=7~15J/cm2，KIC=20~28 MPa·m1/2)，可突破传统钢结硬质合金仅用于中低端耐磨件的局限，制备出比高速钢更耐磨、比硬质合金耐崩刃的PVD涂层挤压和切削丝锥等螺纹工具。

铁铬铝基多孔合金材料及制备方法 987     

 0

本发明公开了一种对粉尘或高温流体起过滤作用、且高温强度优良的铁铬铝基多孔合金材料及制备方法。所述合金材料，包括下述组分：铝，铬，碳化硅，稀土，铁；其制备方法包括铁铬铝基合金粉末和颗粒的制备、料浆的配制、浇铸成型与热脱脂和烧结等工序。本发明组分配比合理、制备工艺简单，成本低，具有力学性能好，抗热震能力强，耐腐蚀和抗氧化性能好，孔隙率和孔径大小可调，特别是传热性能好，为将该材料的应用由过滤拓展到极端环境的传热等领域奠定了基础，适合工业化生产适于工业化生产。

耐腐蚀硬质合金及其在人造板锯制备方面的应用 823     

 0

本发明公开了一种耐腐蚀硬质合金，通过在粘结相中加入铼，强化了硬质合金中的粘结相，实现了提高硬质合金硬度和耐腐蚀性的目的。本发明提供的硬质合金可以应用于人造板锯的制备，制备的人造板锯硬度高，有利于提升人造板锯的切割效率，同时还能抵御人造板内部胶合剂的化学腐蚀，大幅提高了人造板锯的使用寿命。

Mo-Si-X-C复相陶瓷涂层及制备方法 1034     

 0

一种Mo‑Si‑X‑C复相陶瓷涂层及制备方法，所述涂层由Mo、Si、X的粉末混合均匀后置于碳基体上，加热至1500‑1600℃反应得到；所述X选自金属Al和/或Ti；其制备方法采用热蒸镀和原位化学反应联合法制Mo‑Si‑X(X＝Al，Ti)多元体系涂层。通过合金化降低了MoSi₂的熔点(2030℃)，在较低温度条件下即可制备Mo‑Si‑X‑C(X＝Al，Ti)复相陶瓷涂层。克服现有技术涂层与基体结合力差、制备繁琐等问题，通过炭基体提供碳源，原位反应形成基体结合力好的SiC内层，并大量填充基体内部孔隙和孔洞，形成具有啮合结构的复合涂层。本发明制备多元体系涂层具有时间短、制备过程简单、致密性好等特点。

混合浆体高温复合材料及制备方法 739     

 0

一种混合浆体高温复合材料及制备方法，系采用 以过渡金属氧化物为主的材料，经粉碎、筛分、调料、 打浆、研磨、压制成型、烘干烧结等工序而制得，本方 法制备简单、成本低，该产品具有良好的高、低温性 能，耐高温、强度高、比重轻、耐磨耐蚀，可制备耐 3000～4000℃或5000～6000℃等系列产品，适用于 冶炼高温炉内衬或高温发热部件以及飞行器燃烧室 内衬等均可应用。

用于高速铣削的硬质合金刀具材料及其制造方法 705     

 0

本发明涉及一种用于高速铣削的硬质合金刀具材料及其制造方法，包括粘结相、硬质相及抑制剂。硬质相的质量分数为80wt%～88wt%，粘结相的质量分数为8.5wt%～12.5wt%，抑制剂的质量分数1.5wt%～5wt%，其中的硬质相包括：WC和TiC。通过在传统粗晶粒WC中添加细晶粒WC来提高铣削线速度需要的耐磨性，同时通过不断调整粗细碳化钨的比例来调整基体的组织形貌，本发明的硬质合金刀具材料，在普通的切削速度条件下，比传统的晶粒WC硬质合金刀具材料，使用寿命增长了20%～50%；在高速切削条件下，寿命增长了50%以上。

核壳结构增强TiB₂-TiC基金属陶瓷及其制备方法 946     

 0

一种核‑壳结构增强TiB₂‑TiC基金属陶瓷，质量百分组成为：TiB₂：25～50％，TiC：26～41％，WC：4～14％，Co：9～11％，Ni：9～11％，其中:WC:TiC＝0.15～0.45。先配制混合粉末，再用氢气还原，压制成型，最后烧结得到典型核壳结构的TiB₂‑TiC基金属陶瓷复合材料，体积密度为5.21～5.75g/cm³，抗弯强度为1042～1421MPa，断裂韧性为16.34～20.12MPa·m^1/2，硬度为14.68～17.32GPa。本发明工艺流程简单、生产条件易于控制、适合规模化生产，在精密加工刀具、耐磨材料、高温抗氧化材料等领域具有广阔的应用前景。

钛及钛合金注射成形的喂料产品及其制备方法 832     

 0

本发明涉及一种用于钛及钛合金注射成形的喂料产品。所述产品的原料由含钛粉末和粘结剂组成，所述含钛粉末占所述喂料产品总体积的55％～60％；所述粘结剂占所述喂料产品总体积的40％～45％；所述粘结剂由PEG、PMMA、PVB、EVA、PW和SA组成；所述粘结剂各组分的质量百分含量分别为PEG 50％～70％、PMMA 5％～10％、PVB 15％～25％、EVA 1％～5％、PW 1％～5％、SA 1％～5％。本发明中的喂料产品注射成形过程中喂料流动性好，强度高，溶剂脱脂率高，所得到的烧结坯缺陷少，保形好，孔隙度低，强度高，且保证最终产品具有优异的组织和力学性能。

高压叠片式铝电解电容器及其制备方法 757     

 0

一种高压叠片式铝电解电容器，包括芯包和外壳，芯包被密封在外壳内；芯包由阳极箔、电解纸和阴极箔层叠而成，阳极箔包括基体和烧结在基体上的膜层，基体的一端留有裸露的基体为连接端，芯包成型后多块阳极箔的连接端和阳极引出片电性连接在一起；阴极箔和阴极引出片电性连接在一起；阳极引出片和阴极引出片伸出外壳；电解纸四周均伸出膜层的四周，电解纸完全盖住膜层；并且，电解纸完全罩住阴极箔。在本发明中不仅没有引线铆接带来的，阳极氧化膜开裂的情况；同时通过阳极箔的串联或者并联来增加电容器的耐压值和容量。电解纸尺寸的特殊设置保证连接端在热压铝塑封口的时候不会接触到阴极箔，从而避免短路的情况发生。

TiC-Ni硬质合金复合粉末及其应用 1064     

 0

本发明涉及粉末冶金领域，具体提供了一种用于粉末冶炼的TiC‑Ni硬质合金复合粉末，以配料后的物料总重量100％计，Ni粉占6～13wt％、VC/NbC占0.35～0.55wt％；余量为TiC。本发明还包括所述的复合粉末的应用，将其烧结制得的合金具有优异的合金性能。

迭代水热法提纯石英砂的工艺及高纯石英砂 878     

 0

本发明公开了一种迭代水热法提纯石英砂的工艺及高纯石英砂。所述工艺包括预处理、煅烧、过筛、酸浸和清洗的步骤，其中煅烧和酸浸步骤进行迭代处理。本发明以石英砂精矿为原料，在改进的水热法基础上，通过对关键步骤的科学迭代处理工艺，对石英砂进行提纯，充分发挥了高温煅烧和水热酸浸过程对石英砂的纯化作用，使杂质去除效益得到最大化。本发明得到的高纯石英砂纯度不低于99.998%且杂质含量低于20ppm，能满足半导体行业的使用需求。

AlCrFeNiSiTi高熵合金多孔材料及其制备方法 782     

 0

本发明属于高熵合金材料领域，公开了一种AlCrFeNiSiTi高熵合金多孔材料及其制备方法。本发明的AlCrFeNiSiTi高熵合金多孔材料按照原子百分比包含Al：10％‑20％，Cr：10％‑20％，Fe：10％‑20％，Ni：10％‑20％，Si：10％‑20％，Ti：10％‑20％，采用元素粉末的反应合成方法，制备AlCrFeNiSiTi高熵合金多孔材料，以各主元的元素粉末为原料，在制备过程中仅需要加入少量的润滑剂，能耗低，成本低；充分利用元素之间的偏扩散引起的Kirkendall效应来生成孔隙，孔结构的可控性较好，而且不需要加入造孔剂，不存在后续脱除造孔剂的问题，具有短流程和高性能的特点。

铁基无磁硬质合金材料及其制备方法、应用 894     

 0

本发明公开了一种铁基无磁硬质合金材料，以重量份计，包括以下组分：TiC为80‑95份；WC为0‑5份；Fe为5‑30份；Ni为0‑20份；Cr为0.5‑5份；Si为0.1‑5份；Ye为0.1‑5份；Ta为0.1‑5份；B为0.1‑0.5份；Mo为0.5‑5份。本发明还相应提供一种上述铁基无磁硬质合金材料的制备方法和应用。本发明的硬质合金中W的使用量很少甚至可以不使用W，而采用Ti替代，Ti是一种储量丰富且相对廉价的金属，替代稀有的战略储备金属W，具有重要的经济与社会意义，同时，可以大大减少硬质合金材料的成本。