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一种电解槽电解液液位调节装置，涉及一种湿法冶金中的溶液电解过程的电解槽液位调节装置。其特征在于结构包括：溢流液盒—该溢流液盒为上端和一侧为敞口的盒体，该盒体侧端开口边固接在电解槽侧壁上，与电解槽侧壁上开有的溢流孔位置相对应；排液管—该排液管垂直位于接液盒中，底部穿过接液盒盒底、在中部管壁上开有垂直的条状通孔；调节套管—该套管为一配合套装在排液管外的通管，在与排液管侧壁开有垂直的条状通孔位置对应，也开有垂直的条状通孔。本实用新型的一种电解槽电解液液位调节装置，操作时通过旋转调节套管使之与内套排液管，改变其排液条状通过对应的角度，从而实现调节液体液位，操作简单而且精准，进行有效地调节电解液液位。
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本实用新型涉及一种冶金、化工行业用“热滤熔硫法”生产硫磺的装置,特别是一种对液硫给予除杂净化的提高造粒液硫纯度的装置。包括熔硫釜、过滤锅、液硫储槽和造粒机;其特征在于:液硫储槽与过滤锅之间安装有过滤装置,过滤装置内设置100目筛网。为进一步提高进入造粒机液硫的纯度,在造粒机的布料器前端安装第二过滤装置,第二过滤装置内设置120目的筛网。本实用新型减少杂物被输送到液硫管道和造粒机内所造成的堵塞,将进入造粒机的液硫纯度进一步提高,提高硫磺产品质量,实践证明液硫纯度达到99.95%以上,满足优等品硫磺的标准。
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一种浸出槽的加温装置，涉及一种湿法冶金的加气浸出过程用的浸出槽加温装置结构的改进。其结构包括位于槽体顶盖上的加温法兰口、由加温法兰口固定并插入槽内的加热气体通入管，其特征在于其加热气体通入管的结构包括：内层钛管、覆于内层钛管外的壁不锈钢管层、覆于不锈钢管外的橡胶管层。本实用新型的一种浸出槽的加温装置，能有效提高抗摆强度，避免加温秋时发生断裂，周期长，提高运行设备造成的安全性；有效地保证了物料浸出温度，提高了固体颗粒的溶解速率，加速了浸出反应的进行。同时使用周期提高了20倍，而且安全可靠。
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本实用新型公开了一种调节四氯化钛贮库压力的装置，属于冶金技术领域，解决了现有尾气处理装置不能充分吸收酸性气体及冲压时容易发生倒吸的问题。本实用新型包括依次连接的安全罐、浓硫酸吸收罐和碱液吸收罐，浓硫酸吸收罐上设有加酸口，碱液吸收罐上设有加碱口和通气孔，安全罐与四氯化钛贮库的排气管相连接，在浓硫酸吸收罐和碱液吸收罐之间的管道上设有三通阀，三通阀三端分别连接浓硫酸吸收罐、碱液吸收罐和空气管道。本实用新型大大降低了尾气中有害气体的排放量，冲压时安全罐起到防倒吸作用。
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本实用新型属于粉末冶金制造技术领域，具体涉及一种硬质合金辊环退模装置，包括吊耳、液压主油缸、液压副油缸、液压缸固定法兰、爪勾、连接板和副油缸法兰，所述吊耳焊接固定在液压主油缸上，爪勾上部连接在液压缸固定法兰上，连接板在爪勾中部与副油缸法兰之间连接，爪勾通过液压副油缸驱动上下活动，液压主油缸独立活动。本实用新型采用了液压主缸完成模具芯轴退模，副缸配合爪勾完成模具外套夹紧动作，吊装倒链升降完成模具外套退模的连贯动作，操作简单，单人可完成压制品退模过程，实用性强，退模效率高，退模精准度可控，安全性好，寿命长。
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本实用新型公开了一种始极片剥离机组的分拣称重装置，属于冶金机械设备技术领域，装置包括剥片机、分拣装箱机构和称重吸片机构，分拣装箱机构对称设置于剥片机两侧，包括分拣机器人和分拣机器人周围设置的若干始极片箱；所述称重吸片机构包括与分拣机器人连接的安装板，安装板的底面两端分别设置悬挂结构和称重传感器结构，悬挂结构和称重传感器结构的下端设置架体，架体的两侧对称设置若干吸盘结构，称重传感器结构与分拣机器人之间信号连接。本实用新型通过分拣机器人和称重传感器将始极片的称量和分拣工作直接关联，快速有效地完成分拣工作，节约劳动力，降低劳动强度，提高准确性和工作效率。
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本实用新型公开了一种用于气瓶MOCVD沉积镍的油浴装置，属于羰化冶金生产领域，解决了加热温度的不均匀导致的镍层厚度的不均匀的问题。本实用新型包括串联在导热油管道上的气瓶加热室、第一导热油泵和导热油加热器，气瓶加热室内安装有至少一个待沉积气瓶。本实用新型利用导热油不断循环对气瓶加热室内的多个气瓶同时进行加热，可实现气瓶的MOCVD均匀沉积产品的批量生产，生产效率高；本实用新型通过油浴对气瓶进行均匀加热，使气瓶中所形成的镀镍层均匀、致密、光滑，能够充分满足气瓶内部的洁净度要求，且其中所形成的镀镍层杂质含量低，可满足特种气体的使用需求。
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本实用新型涉及真空冶金技术领域，尤其涉及一种制备功能薄膜用高纯金属铸锭的制备装置。一种能够用于连续制备高纯金属铸锭的装置结构包括坩埚，在坩埚外设有水冷套，在坩埚的上部设有感应加热装置；设置在坩埚的上方的连续进料装置，所述连续进料装置的结构包括：环形进料仓，所述环形进料仓的中心插有一根主轴，在主轴的另一端连接有电机，在所述环形进料仓的仓内设有多块翻板，在环形进料仓的外侧设有气缸，所述气缸通过连接杆与翻板联接，在进环形料仓的下端设有导料筒。本实用新型提供了一种在有效控制高纯金属铸锭杂质元素及气体含量同时，能够提高铸锭包括内部缺陷、表面质量在内的物理性能，同时实现连续制备及生产的新型高纯金属真空熔炼装置。
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一种逆流式冷却塔的喷水装置，涉及一种用于火电、冶金、石油、化工等诸多领域水逆流式冷却塔的喷水装置结构改进。其结构包括水管支架、上水总管、布水支管和固定在布水支管上的喷淋水喷头，其特征在于在逆流式冷却塔两侧进风口防护网处下的喷淋水喷头大于其它的喷淋水喷头。本实用新型的一种逆流式冷却塔的喷水装置，通过增大每根进水支管两端两个布水喷头的尺寸，增大冷却塔配水系统在两侧进风口防护网处的下塔热水的喷淋量，从而改善喷淋水与冷空气的热交换过程，使下塔的热水与冷空气形成一堵热幕墙，保证防护网处的温度高于5℃，进而防止防护网结冰。对冷却塔原有的配水系统改动较小，改造费用低，但经济实用防结冰效果好。
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一种压滤机暂停开关的操控装置,涉及一种冶金化工过程中,用于固液分离的压滤机的控制装置。其特征在于该装置包括下列结构:固定限位开关——该限位开关采用滚轮式结构的开关,限位开关可动部分朝向尾板,与压滤机主梁平行,在压滤机机械手链条的防护盖上,用螺钉紧固;手动推拉杆——该推拉杆为一与限位开关等高、平行设置于压滤机侧翼的,与机架平行的水平活动长杆;推拉杆固定架——该固定架为若干个间隔焊接在机架侧翼上的端头带有垂直方向对推拉杆限位环孔的支架,推拉杆穿过环孔可在环孔中沿水平方向移动。本实用新型的有益效果是,实现一人控制作业,提高劳动生产率,减少对控制盘元器件的损耗,结构简单。
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本实用新型公开了一种始极片阴极，属于湿法冶金电积设备领域，解决了传统的电积方法需要剪切吊耳工序的问题。本实用新型包括导电棒和导电片，还包括第一壳体和第二壳体，导电片包括由上至下依次连接的环状段、连接段和楔形段，环状段套设在导电棒上，楔形段与第一壳体下端内壁贴合连接，第一壳体和第二壳体上部扣合在环状段外部并通过螺栓紧固连接，第二壳体内设有插板，插板可相对于第二壳体移动，插板上端位于第二壳体之外，插板下端设有楔形块，楔形块与楔形段位置相对，始极片夹持在楔形块和楔形段之间。本实用新型结构简单，通过夹持的方式将始极片固定在导电棒上，无需冲孔、穿耳、吊线，能够保证电积产品的产品形貌完好，提高了生产质量。
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本实用新型涉及有色电解冶金技术领域，具体涉及一种多功能电解镍板翻板架。具体技术方案为：一种多功能电解镍板翻板架，包括底座，所述底座的两端分别设置有支撑架和后挡架，所述支撑架和后挡架之间依次设置有翻板架和抽棒架，所述抽棒架与底座之间转动连接，所述翻板架通过立柱固定在底座上、并与所述立柱转动连接。本实用新型解决了现有电解镍翻板功能单一、利用率不高的问题。
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本实用新型公开了一种转底炉煤气管道氮气吹扫置换装置，属于冶金工业领域，解决了现有吹扫装置易导致盲板阀膨胀器憋压涨开的问题。本实用新型包括第一吹扫管道、第二吹扫管道和放散管，第一吹扫管道、第二吹扫管道和放散管均与煤气管道相连通，煤气管道上沿外网煤气源至炉区方向依次设有金属硬质密封碟阀、盲板阀和快切阀，第一吹扫管道和放散管均位于金属硬质密封碟阀与盲板阀之间，第一吹扫管道上设有第一阀门，第二吹扫管道上设有第二阀门，放散管上设有放散阀，第二吹扫管道位于炉区和快切阀之间。在吹扫管道时，当仪表氮气压力低时，快切阀自动关闭，不会造成吹扫氮气在快切阀和盲板阀之间憋压，造成盲板阀膨胀器憋压涨开损坏。
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本实用新型公开了一种用于降低渣含镍的放渣池，属于湿法冶金技术领域，放渣池，包括放渣池本体，所述放渣池本体的底部设置若干支脚，支脚上方自下而上依次设置格栅层、过滤层和渣层，支脚与放渣池本体的底面之间有空腔，放渣池本体的上方设置喷淋装置。本实用新型在放渣池本体内设置支脚并在其上设置格栅层和过滤层，使放槽渣沉积于过滤层上组成具有一定厚度的渣层，通过喷淋装置将洗水喷淋至渣层表面，充分渗透渣层从而将放槽渣中游离态的镍离子洗涤出来，从排水口收集夹杂了游离态镍离子的洗水，不但能够有效降低放槽渣的含镍量，而且通过后期对洗水中游离态镍离子的回收提高镍的直收率。
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本实用新型公开了一种防变形的转底炉沉降室烟囱盖板，属于冶金工业领域，解决了现有烟囱盖板在高温下容易变形的问题。本实用新型包括位于烟囱顶部的盖板，盖板由底板和侧壁组成，底板上设有至少一个锚固爪，底板和侧壁所形成的的容纳空间内填充有耐高温浇注料。即使沉降室温度太高时，由于耐高温浇注料的耐高温和吸热特性，可有效防止盖板变形，且耐高温浇注料对底板形成镇压，进一步防止盖板变形。
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本实用新型涉及有色金属冶炼设备，特别是一种闪速炉上升出烟装置。包括主烟道、副烟道和水冷闸板，所述主烟道由侧墙和侧墙上端的炉顶组成，所述侧墙开设出烟孔；所述副烟道设在炉顶上端；所述侧墙下部设有水冷闸板。本实用新型将闪速炉上升出烟装置的容积加大，直接连接冶金炉，还可连接下一级设备（如余热回收设备），高温烟气沿侧墙上的出烟孔排出，烟气被分流流速降低，烟气在主烟道可以充分降温和理化反应，高温烟气中的烟尘有效沉降，使温度和烟气浓度大幅降低；主烟道的侧壁和炉顶由耐火材料制成，并增加冷却水套提高了使用寿命，同时装置还装有水冷闸板，整个装置出现故障时，封闭主烟道，通过副烟道排放烟气，有效的保护了整个设备。
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一种磁翻板液位计，涉及一种用于化工、冶金等领域中用于液位计量的磁翻板液位计结构的改进。其结构包括：容纳磁浮子的主管体，该主管体上下部位分别设有一用于与容器连通的连接法兰，该主管体内设有磁浮子，该主管体外部设有与该磁浮子相配的翻板指示器；其特征在于：（1）其主管体内设有磁浮子为若干个相互联接的磁性浮球串，位于最下端磁性浮球的下端中心点上固定有一刚性的顶针；（2）主管体底端设有排污管，排污管上安装有排污阀。本实用新型的结构简单，适用范围广，安装方便，解决防堵及卡阻问题，大大降低了检修频次，提高了安全系数。
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一种蒸汽干燥机的排冷凝水装置,涉及一种用于冶金化工过程干燥物料用的蒸汽干燥机的改进。其特征在于该装置包括下列结构:为直径大于进汽管外径的、固接在进汽管和中心管端头的、与中心管同轴设置的圆筒状壳体的冷凝水回水集水腔体;为一端与汽液汇集管的汽室相联接的、一端与冷凝水回水集水腔冷凝水进口相联的弯管。本实用新型的装置,冷凝水是在旋转过程中自流出,不需要增加额外的设施,提高了回水的效率。避免了冷凝水的倒灌,增加进汽量,提高整个装置的换热效率。
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本实用新型的目的是提供一种电解槽酸雾抽排装置，以解决现有技术中湿法冶金电解槽酸雾抽排操作不方便、劳动强度大的问题，它包括电解槽、吹风机、抽风机，还包括设置在电解槽侧壁上的抽排管道和设置在电解槽顶部的送风管道，所述抽风机的抽风口与抽排管道连通，所述抽风机的出风口连接有收集管道，所述吹风机与送风管道连通，所述抽排管道和送风管道上均设有通风孔，本实用新型结构简单，设计合理，抽排效果好，运行安全可靠，通过在抽排管道和送风管道上设置通风孔的方式替代了传统的排风罩，操作简单方便，节省了占用空间，极大改善了车间环境，减少了有害气体对操作人员的健康危害。
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本发明涉及湿法有色冶金萃取技术领域，公开了一种氯化镍溶液的镍钴分离方法，包括：将N235、异辛醇和磺化煤油以20％的N235、14％的异辛醇、66％的磺化煤油的配比混合均匀得到萃取有机相；利用5mol/L的盐酸对萃取有机相进行酸化处理得到酸化有机相；将酸化有机相加入到氯化镍溶液中，并通过多级逆流萃取进行镍钴分离得到萃余液和负载有机相，所述萃余液为纯净的氯化镍溶液。本发明解决了现有溶剂萃取法以N235作为萃取剂进行镍钴分离回收时，在萃取段会产生大量氯化镍结晶，造成两相分离困难且流动性差，影响N235镍钴分离效果和生产线连续稳定运行的问题。
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本发明公开一种从褐铁矿中回收镍、钴、铁的方法，属于冶金领域。该工艺通过对褐铁矿洗选分级得到高硅镁矿和低硅镁高铁矿；向双螺旋推料反应器中同时加入高硅镁矿浆和足够的浓硫酸，以溶解绝大部分的可溶性非铁金属和可溶性铁；然后固液分离得到常压浸出渣和常压浸出液；将常压浸出液和低硅镁高铁矿浆按比例加入加压釜中加压浸出；固液分离得到加压浸出渣和加压浸出液；随后对加压浸出滤液纯化，得到铁精粉产品。该工艺具有镍钴浸出率高、硫酸消耗低、反应时间短、生产效率高的优点；还由于加压浸出为中低压设备，避免了高压釜设备昂贵、易结垢的缺点；使得矿石中的主要成分铁能够经济有效的得到回收和有效利用，而且废渣量少。
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一种处理含羰基镍废水的方法,涉及一种羰化冶金生产中含羰基镍废水的处理方法。其特征在于其处理过程是以双氧水作为氧化剂,将废水中含有的羰基镍氧化生成固态镍氧化合物,对含羰基镍废水进行消毒处理,并分离回收固态镍氧化合物中的有价镍金属。本发明的方法利用双氧水的强氧化性,与废水中的少量羰基镍发生氧化还原反应,消除废水中的羰基镍,对废水进行消毒处理,并回收废水中的镍金属。
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一种加气加温浸出槽，涉及一种湿法冶金的加气浸出过程用的浸出槽结构的改进。其特征在于：（1）浸出槽的进料管与搅拌叶片中部相对；（2）其搅拌轴上的搅拌器包括上下两层搅拌叶片或搅拌桨；（3）其通入氯气的装置的结构包括：氯气通入管和外设管的“卜”型联通管；（4）搅拌轴偏离浸出槽的垂直轴线设置；加热气体通入管的结构包括内层钛管、覆于内层钛管外的壁不锈钢管层、覆于不锈钢管外的橡胶管层。本发明的一种浸出槽，能有效提高抗摆强度，避免加温轴发生断裂，周期长，提高运行设备造成的安全性；有效地保证了物料浸出温度，提高了固体颗粒的溶解速率，加速了浸出反应的进行。同时使用周期提高了20倍，而且安全可靠。
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2025年03月25日 ~ 27日 
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