本实用新型涉及一种转炉原料秤校秤装置,属于冶金行业转炉炼钢设备技术领域。技术方案是:包含称料仓(1)、螺帽(2)、传感器支撑垫板(3)、标准带数显的压力表(4)、压头(5)、标定支架板(7)、龙门架(8)、和螺栓(9);压头(5)固定在原料秤称体上,标定支架板(7)固定在压头(5)上,标准带数显的压力表(4)设在标定支架板(7)上,传感器支撑垫板(3)设在标准带数显的压力表(4)上,螺栓(9)与龙门架(8)的上横梁螺纹连接,螺栓(9)的下端与传感器支撑垫板(3)压紧连接,螺栓(9)的上端设有螺帽(2)。本实用新型的效果是:能够保证原料称在标定的过程中,维持一个恒定的压力,提高标定的准确性。
本实用新型涉及一种带下辊轧槽冷却装置的导卫盒体,属于冶金行业线棒材生产设备技术领域。技术方案是:包含进口导卫盒体和出口导卫盒体,进口导卫盒体和出口导卫盒体分别固定在轧机的进口和出口,进口导卫盒体底座(5)上的进口冷却水管圆孔(6)和出口导卫盒体底座(15)上的出口冷却水管圆孔(14)分别位于进口导卫(4)和出口导卫(16)的正下方。本实用新型的有益效果是:能够提高轧辊轧槽的冷却效果,改善轧件表面质量;在换辊、换槽时,不需要对冷却水管的位置进行找正,也不需要捆绑冷却水管,减少了岗位人员捆绑冷却水管的时间,而且每次换辊、换槽可以减少3分钟操作调整时间,提高了工作效率,减轻了工人的劳动强度。
本实用新型涉及冶金技术领域,特别涉及一种钢包底吹透气砖,包括:通气管、狭缝块、弥散块、砖芯本体及砖芯座砖。砖芯本体设置在砖芯座砖内;狭缝块设置在砖芯本内侧底部,砖芯本体与狭缝块的下端面之间设置一腔室;狭缝块内开设有均匀分布的狭缝。弥散块设置在砖芯本体内,弥散块的下端与狭缝块的上端固定连接,弥散块的上端穿过砖芯本体并延伸至外部;弥散块内设置有气体通道;砖芯本体内内测且狭缝块及弥散块外侧的区域注满浇注料;通气管的一端与砖芯座砖固定连接,并延伸至腔室内。本实用新型实施例提供的钢包底吹透气砖,防止造成钢种改炼及铸机断浇,以及防止影响钢水的质量及正常的生产节奏。
本实用新型涉及一种运输铁水的火车驾驶室顶部安全防护装置,属于冶金行业铁水运输防护设备技术领域。技术方案是:方形铁槽(5)为两个,相互对称倾斜设置在铁水运输火车(1)的驾驶室顶部,两个方形铁槽(5)内侧相连,成一体结构,两个方形铁槽(5)与驾驶室顶部呈等腰三角形结构;支撑架(3)垂直固定在驾驶室顶部和两个方形铁槽(5)连接处之间;两个方形铁槽(5)内均砌筑至少一层耐火材料防护层(2),耐火材料防护层(2)的顶端与方形铁槽(5)的顶端相齐平;两个方形铁槽的外侧均设有铁水收集槽(4)。本实用新型能够避免铁水浇透火车驾驶室顶棚,为驾驶员赢得充分的应急处置时间,减少突发事件引起的人员伤亡和设备损失。
本实用新型涉及一种电机码盘的连接密封结构,属于冶金行业电机调速控制生产设备技术领域。技术方案是:包含码盘连接轴(1)、码盘轴密封端盖(2)、电机大盖(3)、电机轴承(4)、电机轴(5)、油封(6)和导油槽(7),码盘连接轴(1)与电机轴(5)通过螺栓固定连接,盘轴密封端盖(2)与电机大盖(3)通过螺栓固定连接,电机轴承(4)的轴承内套镶嵌在电机轴(5)上,电机轴承(4)的轴承外套镶嵌在电机大盖(3)上,码盘轴密封端盖(2)上设有导油槽(7),码盘轴密封端盖(2)与码盘连接轴(1)之间设有油封(6)。本实用新型的有益效果是:避免润滑油蔓延造成码盘精度下降或码盘损坏,延长码盘的使用寿命,保证码盘的精度。
本实用新型涉及一种移动式卷筒前引导机,属于冶金行业带钢卷取机设备施技术领域。技术方案是:固定板(4)固定在底座(6)上,第一油缸(2)和第二油缸(3)的缸杆端分别固定在固定板(4)上,第一油缸(2)的活塞杆与引导板(1)铰接,第二油缸(3)的活塞杆通过转轴(10)与引导板(1)转动连接,引导板(1)上设有多个平行布置的导辊(14),导辊(14)两端的引导板(1)上分别设有侧板(11)和调节镶块(12),调节镶块(12)靠近导辊(14),调节螺杆(13)穿过侧板(11)后与调节镶块(12)固定连接。本实用新型的有益效果是:能够与多台、多种规格卷取机配合使用,降低了成本,方便灵活,适用范围广。
本实用新型属于冶金行业烧结混料造球设备技术领域,尤其是一种烧结混料造球盘刮料装置,包括刮刀盘和刮刀盘支架,刮刀盘支架横向设置在造球盘上方,刮刀盘径向设置有刮刀,刮刀在刮刀盘上呈圆周布置,刮刀上设置有磁铁。本实用新型在刮刀盘下方的刮刀上安装磁铁,磁铁能够吸附含铁的物料,减轻了刮刀在使用过程中的磨损,提高了刮刀的使用周期,减少了造球的生产成本。
本实用新型涉及一种加热炉辊道轴承座,属于冶金行业轧钢加热炉辊道轴承座设备技术领域。技术方案是:包含轴承座水箱(1)、轴承座水箱封板(2)、油气润滑孔(3)、轴承位(4)、进水口(5)、防尘檐(6)、出水口(9)和轴承座本体(10),轴承座本体(10)的上方设有一个向外凸出的防尘檐(6),轴承座本体(10)靠近轴承位(4)的一侧设有油气润滑孔(3),轴承座本体(10)的下方设有一个轴承座水箱(1),轴承座水箱(1)的底部设有轴承座水箱封板(2),轴承座水箱(1)设有进水口(5)和出水口(9)。本实用新型的有益效果是:能够提高轴承座水冷效果,降低轴承温度,延长轴承使用寿命,降低生产成本。
本实用新型公开了一种钢水包滑动水口装置,属于冶金领域,包括上水口、下水口、上滑板、下滑板和驱动下滑板水平移动的驱动装置,所述上水口外圆周上端设置有定位台,上水口定位台以下的外圆周上缠绕有封箱泥条,封箱泥条的厚度由上水口底部至定位台逐渐变小,上滑板上端的凸止口与上水口下端凹止口配合,所述上滑板凸止口外周上缠绕有封箱泥条,所述上滑板下端设置有下滑板,下滑板下端的凸止口外周上缠绕有封箱泥条,所述下滑板下端的凸止口与下水口上端的凹止口配合,下水口外圆周下端设置有定位台。本实用新型的水口免清理,改善水口浇前洁净程度,保证产品质量。
本实用新型涉及一种大方坯连铸机中间包翻包净化除尘系统,属于冶金行业连铸生产设备技术领域。技术方案是:四面侧墙和顶盖(12)形成中间包(1),一面侧墙的下部设有进出口,进出口上设有升降挡板(7),顶盖(12)上设有顶吸抽风装置,侧墙上设有侧吸抽风装置,所述顶吸抽风装置包含顶部吸抽风烟罩(2)和顶部吸抽风管道(4),顶部吸抽风管道(4)连接在顶部吸抽风烟罩(2)上,顶部吸抽风烟罩(2)滑动连接在顶盖(12)上;所述侧吸抽风装置包含侧吸抽风管道(3)和控制阀门(5),侧吸抽风管道(3)固定在侧墙上,侧墙上设有雾化水喷头(6)。本实用新型的有益效果是:减少了中间包翻包倒渣过程中产生的烟气和扬尘,避免了环境污染。
本实用新型涉及一种在线检查站系统带钢取样装置,属于冶金行业冷轧加工设备技术领域。技术方案是:转轴(1)的两端分别通过衬套(4)转动连接在固定底座(3)上,导板(7)倾斜固定在固定底座(3)上,导板(7)上设有两个平行布置的聚氨酯垫板(6),两个平行布置的带钢样品档杆(5)分别垂直固定在转轴(1)上,休息位机械限位挡杆(2)固定在固定底座(3)上,休息位机械限位挡杆(2)位于导板(7)的下方,导板(7)上设有与带钢样品档杆(5)相配合的长条状孔。本实用新型的有益效果是:结构简单、操作方便,能够方便成品带钢的取样,避免带钢表面受到破坏。
本实用新型涉及一种提高烧结机生产效益的疏料器装置,属于冶金行业烧结机技术领域。技术方案是:疏料器横梁(1)设置在圆辊布料器(7)的下前方,两端固定在栏板(5)上,上排疏料器板(2)和下排疏料器板(3)为多个,均为结构相同的条状板;上排疏料器板(2)的上端固定在疏料器横梁(1)底端,下排疏料器板(3)通过焊接钢板(4)固定在疏料器横梁(1)底端,上排疏料器板(2)和下排疏料器板(3)纵向垂直交错布置在疏料器横梁(1)下方,位于篦条(8)的上方。本实用新型增加了料层透气性,改善了气流分布,提高了烧结矿质量和产量,提高了生产效率,降低了煤耗、加工简单,成本低,维护和操作简便,安全性高等特点。
本实用新型涉及一种污泥池用浮球连杆液位控制系统,属于冶金行业炼钢污泥处理设备技术领域。技术方案是:污泥池(9)设有排泥管道(2)和进泥管道(11),污泥池(9)内设有污泥搅拌器(8)和浮球连杆液位计(10),所述浮球连杆液位计(10)包含浮球和与浮球固定连接的连杆,液位触碰挡板(6)固定在连杆上,液位触碰挡板(6)的上方和下方分别设有液位上限控制器(4)和液位下限控制器(5),液位上限控制器(4)和液位下限控制器(5)与进泥管道电动阀门(12)和排泥电动阀门(1)控制连接。本实用新型的有益效果是:利用浮球连杆液位计代替静压式液位计,避免堵塞,保证污泥池内液位的准确控制。
本实用新型涉及一种轧辊轴承清洗装置,尤其是工作辊轴承等小尺寸轴承的清洗,属于冶金行业轧辊清洗设备技术领域。技术方案是:清洗箱(10)设有观察孔(7)、有机玻璃门(8)和清洗液出口,清洗箱(10)的上方设有排烟筒(4),清洗箱(10)内设有内置旋转盘(6),轴承固定支架(11)固定在内置旋转盘(6)上,清洗箱(10)的清洗液出口与过滤沉淀箱(3)连接,所述过滤沉淀箱(3)通过抽水泵(1)与清洗液加热箱(2)连接,清洗液加热箱(2)与手动喷枪(5)连接。本实用新型的有益效果是:能够对工作辊轴承等小尺寸轴承实施全方位、小角度和精确清洗,清洗效果好,延长工作辊轴承使用寿命。
本实用新型涉及一种高线精轧机锥套修磨工具,属于冶金行业高线精轧机技术领域。技术方案是:包含手柄(1)、转动轴(2)、轴承(3)、底座(5)、尼龙保护套(6)和固定轴(7),所述尼龙保护套(6)呈锥型,尼龙保护套(6)套在固定轴(7)上,固定轴(7)的一端设有与转动轴(2)相配合的螺纹孔(9),固定轴(7)的另一端与锥套(10)的端口相配合,转动轴(2)通过轴承(3)固定在底座(5)上,转动轴(2)的一端设有手柄(1),转动轴(2)的另一端插入固定轴(7)端部的螺纹孔(9)内。本实用新型的有益效果是:锥套的单次修磨时间缩短至8分钟以内,提升了作业效率。锥套修磨量均匀,精度高,延长了使用寿命。
本实用新型涉及冶金行业脱硫设备,具体是一种结晶物自动过滤装置。包括过滤板、扩张变径管、收缩变径管,过滤板安装在扩张变径管与收缩变径管的对接部,扩张变径管连接脱硫塔,收缩变径管连接水泵;扩张变径管和收缩变径管的底部装有排污阀,上部设置观察清理孔。本实用新型安装在脱硫塔与水泵之间,能够自动过滤脱硫液中的块状结晶物,使结晶物不会混入脱硫液对脱硫塔内部喷淋装置造成侵蚀,也避免了喷淋喷嘴的堵塞,可提高水泵叶轮、泵壳使用寿命,降低设备成本;结晶物的有效清除,既可以提高脱硫效率,控制二氧化硫等污染物的排放,又明显降低了喷嘴堵塞率。
本实用新型涉及一种棒材打捆收集装置,属于冶金行业棒材生产设备技术领域。技术方案是:包含辊子(1)、圆形钢环A(2)、圆形钢环B(3)、电机(4)和辊道侧板(5),辊子(1)与电机(4)驱动连接,辊子(1)的两端分别设有圆形钢环A(2)和圆形钢环B(3),圆形钢环A(2)和圆形钢环B(3)的外侧均设有辊道侧板(5),所述圆形钢环B(3)的内侧面与辊子(1)的外表面之间设有一个过渡面,所述圆形钢环A(2)和圆形钢环B(3)的结构相同,圆形钢环A(2)和圆形钢环B(3)对称布置。本实用新型的有益效果是:能够有效降低辊子与钢材之间的滑动磨损,辊子平均寿命延长30%。减少立辊的使用数量,降低维护费用。
本实用新型涉及冶金行业的海绵铁装料装置,特别是一种隧道窑罐装法海绵铁装料装置,包括由料仓(1)和料仓拉板(2)组成的料仓系统,位于料仓系统下方的由计量筒(3)和计量筒拉板(4)组成的计量系统以及打开料仓拉板(2)和计量筒拉板(4),为计量筒(3)和碳化硅罐(8)装料的装料车(5),装料车安装有装料头(6)和控制装料头运动的升降油缸(7)。通过上述方案来完成对碳化硅罐的装料,人工操作通过电器控制,大大降低了工人的劳动强度,降低了装料时间,并且降低了对环境的污染。
本实用新型涉及一种钢坯修磨机,属于冶金行业轧钢生产设备技术领域。技术方案是:输入轴(2)的一端与电动机(1)连接,输入轴(2)的另一端与主动弧型伞齿轮(3)同轴连接,输出轴(6)的一端与被动弧型伞齿轮(5)同轴连接,输出轴(6)的另一端安装砂轮(7),主动弧型伞齿轮(3)和被动弧型伞齿轮(5)啮合,输入轴(2)的一侧设有间隙调整装置(4),所述间隙调整装置(4)包含调整螺栓、锁紧螺母和压块,压块靠近主动弧型伞齿轮(3),压块上设有调整螺栓和锁紧螺母。本实用新型的有益效果是:结构简单,能够根据砂轮的直径或其转速,对齿轮啮合间隙及时做出调整,防止齿轮损坏,杜绝设备事故,延长设备使用寿命。
本实用新型涉及一种连铸中间包包底测温系统,属于冶金行业冶炼设备技术领域。技术方案是:中间包(11)由包壁(12)和包底(13)构成,两个挡渣墙(1)和两个挡渣坝(2)分别对称设在中间包内,挡渣墙至包壁的距离大于同侧挡渣坝至包壁的距离,挡渣墙上端与中间包顶部在同一平面,下端与包底(13)内侧设有空间,挡渣坝固定在包底上,冲击区(8)设在两个挡渣墙之间,测温偶插孔设在包底永久层(6)上,铠装偶(9)通过测温偶插孔(7)与测温显示屏(10)连接。本实用新型的有益效果是:对冲击区进行监控,提高中间包耐火材料利用率,降低生产成本,提高中间包寿命,防止穿包恶性事故的发生。
本实用新型涉及一种液压废钢压块拆包机,属于冶金行业废钢拆检设备技术领域。技术方案是:包含机械手装置一(1)、机械手装置二(2)、底座(3)、主油缸(5)和轨道(6),底座(3)上设有轨道(6),所述机械手装置二(2)与机械手装置一(1)结构相同,机械手装置二(2)与机械手装置一(1)设在底座(3)上,相对布置,机械手装置一(1)中的支座(11)固定在底座(3)的尾端,支座(11)下方的滚动车轮(13)设在轨道(6)上,机械手装置二(2)中的支座通过动力主梁(4)与主油缸(5)驱动连接。本实用新型的有益效果是:结构紧凑,设计新颖,能够对废钢压块产生最大的拉拔力,从而发挥液压系统的最大效能。
本实用新型涉及一种改进的圆盘造球机,属于冶金试验室造球试验设备技术领域,用于解决现有圆盘造球机加水装置无法精确控制加水速度的技术问题,技术方案为:包括造球盘底座、倾斜的带有挡板的造球盘、刮板和加水装置,所述加水装置由水箱、与水箱连通的水管和水量控制阀构成;本实用新型可根据实验要求精确控制加水速度,减少人为因素对加水量的影响,水管支架可适时调节水管位置,实现在造球盘4个不同象限内加水,促使母球的生成和长大;使不同种铁精粉的造球性能在同一条件下具有可比性,同种铁精粉造球性能评价具有重现性,生球的抗压强度和落下强度有所提高。
本实用新型涉及一种用于板坯连铸机的窄面铜板结构,属于冶金连续铸钢设备技术领域。技术方案是:窄面铜板的上表面为工作面(1),窄面铜板横截面的工作面为直线、对称弧线、对称抛物线之一,或者是两侧为对称抛物线中间为直线的组合;窄面铜板纵截面的工作面分为上、下两部分,上部分为3~8段多锥度线或抛物线形状,下部分为单锥度直线形状。本实用新型主要适用于板坯连铸机生产上部收缩大,下部收缩小的品钢种,在生产使用过程中,在结晶器内铸坯窄面与结晶器窄面铜板能更好的接触传热,保证铸坯厚度均匀,窄面坯壳整齐、减少裂纹、烂边缺陷,避免漏钢事故,有利于保证生产稳定、提高铸坯表面及内部质量。
本实用新型涉及一种用于棒材定尺剪切的槽型辊道,属于冶金行业棒材生产设备技术领域。技术方案是:辊身(1)为空心圆柱形,辊身(1)的外表面分布着等间距的凹槽,辊身(1)的两端分别设有轴端挡板(2),短轴一(3)和短轴二(4)的一端分别固定在辊身(1)两端的轴端挡板(2)上,短轴一(3)和短轴二(4)的另一端分别通过轴承(9)安装在轴承座(8)上,短轴一(3)上设有轴套一(5),短轴二(4)上设有轴套二(6)。本实用新型的有益效果是:能够避免成排棒材在惯性作用下滚动,使成排棒材保持等间距进入冷剪剪刃孔型槽内进行剪切作业,提升轧制节奏,缩短棒材成品定尺剪切人工对槽时间,提升冷剪剪切效率。
本实用新型公开了一种粗轧工作辊扁头耐磨衬板,属于冶金设备零部件领域,包括槽状的耐磨板,耐磨板上开有沉孔,耐磨板扣在加工后的扁头上,通过外六角螺钉与轧辊紧固为一个整体。加工后的扁头是在扁头平面上开设两段平行的阶梯槽,阶梯槽距扁头根部和外边部各保留一定距离,加工后的扁头横截面形状为凸台状,扁头平面上设置多个螺纹孔。本申请增大了工作辊扁头的强度,减少了扁头的磨损,提高其承载强度,延长工作辊的使用寿命。
本实用新型涉及冶金自动化控制技术领域,具体涉及一种用于钢坯自动定重定尺装置,台柱上横向固定若干个底座和纵向固定若干个轨道支架,台柱上固定若干个n形承重支架,底座通过螺栓竖向固定若干个托杆,托杆顶部端面抵贴钢坯,钢坯下表面设置若干个运输轨道,运输轨道安装在轨道支架上,承重支架上设置倒U型架,倒倒U型架中部安装液压缸,一侧安装升降机构,升降机构上安装若干个称重轨道控制模块,称重轨道控制模块、定尺切割模块、定重控制模块、重量统计模块分别电连接上位机;本实用新型提升连铸机更改定尺准确率,提高轧钢的成材率,降低职工劳动强度增加生产效率。
一种连铸机扇形段水压试验装置,属冶金技术领域。包括水套、密封头,所述水套设置在扇形段出水口处,水套上设有注水管,注水管上设有球阀,水套的一端设置尺寸匹配的密封头。密封头个数、位置与扇形段出水口的个数位置匹配。其利用连铸机扇形段出水口连接进水管进行水压试验,不需要二次吊装倒运,并且可减少水口的损伤。总之,本实用新型结构简单,适用于工业化生产。
本实用新型涉及一种用于饱和蒸汽发电真空系统的多级水封,属于冶金行业饱和蒸汽发电真空系统技术领域。技术方案是:包含多根呈竖直状态且并列布置的水封管,每一根水封管的底部均设有排水口(12),每一根水封管的顶部均设有排气口(13);按照水流动的方向,第一根疏水管还设有进水管(14)和补水口(G),进水管(14)的上端为疏水入口(E),进水管(14)的下端从第一根疏水管的顶部延伸至第一根疏水管的底部;相邻两个水封管之间通过连接管(11)相连通;最后一根疏水管的上部还设有疏水出口(F)。本实用新型的有益效果是:水封效果好,能够避免轴封加热器内部的汽气混合物被吸入到凝结器中,影响机组发电效率。
本实用新型涉及一种高炉布料器溜槽防脱落装置,属于冶金行业设备技术领域。包括溜槽壳体(1)、托架(7),其特征在于还包括燕尾卡钩(2)、吊钩板(3)、吊钩(5)、销轴(6)、凸轴(8)、吊钩夹板(9)、燕尾槽(12)、轴槽(13)、挂轴(14)、悬挂面(17),所述两块吊钩板(3)的中心线、两块吊钩夹板(9)的中心线、燕尾槽(12)的中心线和吊钩(5)的中心线、燕尾卡钩(2)的中心线相匹配。本实用新型的有益效果:本装置结构简单成本低、维修方便,制作简单,无精加工部件。能够快速实现溜槽壳体和托架牢固装配在一起,防止脱落,避免出现因布料器溜槽脱落造成高炉休风影响高炉生产的现象。
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