本实用新型属于冶金技术领域,提出了一种转炉挡渣水口机构,包括滑块,所述滑块往复运动实现水口开闭,所述滑块的运动平面垂直于所述水口的轴向,支架,所述滑块位于所述支架内,压紧板,所述压紧板位于所述支架内,所述滑块位于所述压紧板沿所述滑块运动方向的一侧,压紧轮,沿所述滑块运动方向,所述压紧轮和所述滑块分别位于所述压紧板的两侧,转轴,所述转轴设置在所述压紧轮的非轴线处,驱动组合,所述驱动组合与所述支架组合连接,驱动所述支架组合往复运动,随着转轴带动压紧轮转动,所述压紧轮通过所述压紧板将所述滑块压紧在支架内。通过上述技术方案,解决了现有技术中滑块在使用过程中容易窜动的问题。
本实用新型涉及一种铸铁机浆液与包铁分离回收装置,属于冶金行业铸铁机生产设备技术领域。技术方案是:箱体(2)设在铸铁机(9)的下方,箱体(2)的上部设有多根通向箱体(2)内部的喷浆管(1),喷浆管(1)上设有多个均匀布置且朝向铸铁机(9)的喷浆孔,箱体(2)的下方设有浆液回收池(8),分离器一(3)和分离器二(4)分别固定在箱体(2)的内部和箱体(2)的外侧,所述分离器一(3)和分离器二(4)均为多根倾斜布置的钢轨,相邻两根钢轨之间的距离小于包铁的尺寸,包铁回收槽(5)设在分离器一(3)对应的箱体(2)的外侧。本实用新型的有益效果是:能够实现包铁和灰浆有效的分离,减少清渣时间,消除安全隐患。
本实用新型涉及一种可调式换辊桥架装置,属于冶金行业轧钢生产设备技术领域。技术方案是:单作用滑板底座一(2)、双作用滑板底座(3)和单作用滑板底座二(4)依次固定在换辊桥架(5)上,U型槽一(2‑1)内的V型定位滑板和U型槽二(3‑1)内的平面导向滑板构成换辊桥架(5)上的一组导轨,U型槽三(3‑2)内的V型定位滑板和U型槽四(4‑1)内的平面导向滑板构成换辊桥架(5)上的另一组导轨,换辊桥架(5)上的两组导轨的间距相同。本实用新型的有益效果是:能够保证换辊小车在换辊桥架的导轨上精确平稳运行,同时还可以方便调整备辊轨道与装辊轨道之间的距离,补偿轧机内轨道和轧辊修磨轨道之间的偏差。
本实用新型涉及一种带钢传送辊道组主动辊传动侧输入轴加强结构,属于冶金行业带钢生产设备技术领域。技术方案是:主动辊(6‑2)通过两个轴承座(6‑1)安装在辊道组支架(8)上,主动辊(6‑2)的传动侧输入轴上依次安装有链轮一(6‑3)、间隔套一(6‑4)、链轮二(6‑5)、间隔套二(6‑6)和支撑座装配(6‑7),支撑座装配(6‑7)固定在支撑座装配支架(9)上,主动辊(6‑2)与两侧的被动辊(7)驱动连接,主动辊(6‑2)通过减速机(3)与电机(1)驱动连接。本实用新型的有益效果是:能够彻底解决由于传送辊道组主动辊传动侧输入轴强度低造成经常断轴的事情发生,从而降低了设备事故率,提高了轧钢产量。
本实用新型涉及一种棒材生产线钢坯提升机用柔性辊道,属于冶金行业棒材生产设备技术领域。技术方案是:包含活动底座(1)、辊子(2)、链传动机构(3)、电机减速机(4)、固定底座(5)、弹簧(6)和限位块(7),电机减速机(4)通过链传动机构(3)与辊子(2)驱动连接,辊子(2)的两端分别通过轴承座固定在活动底座(1),活动底座(1)通过弹簧(6)固定在固定底座(5)上,所述活动底座(1)上设有限位块(7)。本实用新型的有益效果是:能够减小对下钢辊道的冲击,防止辊道轴承和辊道基础损坏,保证钢坯平稳落至运输辊道后与炉前辊道对接,并顺利的将钢坯运至炉内。 1
本实用新型属于冶金铸造技术领域,提出了一种烤包器,包括立柱、电控箱和燃烧器,所述电控箱设置在所述立柱旁,所述立柱上端设置有支撑臂,所述支撑臂上设置有提升电机,所述提升电机与所述燃烧器的防火罩连接,所述燃烧器通过第一软管与风机连接、通过第二软管与燃气接头连接,所述第二软管与所述燃气接头之间设置有燃气电磁阀,所述提升电机、所述燃烧器、所述风机、所述燃气电磁阀均与所述电控箱连接。本实用新型具有节省设备原材料和生产空间,功率小,用电量少,人工操作少,自动控制程度高,本实用新型具有控制方式好,安全系数高,金属液转运包放置方便且放置一次到位的优点。
一种转炉侧吹喷粉整体座砖,属于转炉设备技术领域,用于解决炉衬在砌筑喷粉枪与炉衬结合困难的问题,同时提高炉衬砌筑质量,降低砌筑难度。其技术方案是:它由两块熔池转上下罗列连接为一体,整体座砖的上、下两底面为梯形形状,整体座砖靠近炉壳一侧的水平宽度大于座砖靠近炉衬一侧的水平宽度,砖体中有一个通孔,通孔沿整体座砖纵轴方向由上到下倾斜,通孔在炉壳一侧的开口高于通孔在炉衬一侧的开口,喷粉枪安装在通孔中。本实用新型的整体座砖与炉衬砖配合,方便炉衬砖的砌筑;将涂有耐火泥的喷粉枪由炉壳开孔处插入,并穿过炉衬整体座砖上的倾斜的通孔,安装简单可靠,为转炉喷粉冶金工艺提供了技术保证。
本实用新型涉及一种钢带打捆机旋紧机构,属于冶金行业轧钢技术领域。技术方案是:包含抱臂(4)、转盘(5)、压紧机构和旋转机构,转盘(5)安装在抱臂(4)上,所述压紧机构为4个压紧臂,每个压紧臂均包含摆臂、压板(1)、弹簧(3)和气缸(7),摆臂安装在转盘(5)上,两端分别设有滚轮A(2)、滚轮B(18),弹簧(3)固定在转盘(5)上,通过连杆(17)与摆臂连接,压板(1)一端铰接在抱臂(4)上,所述旋转机构为链轮(11)固定在转盘(5)上,链轮(11)上设有链条(9),链条(9)两侧设有压紧链轮(8)。本实用新型的有益效果是:结构简单,钢带打捆效率高,打捆质量好。
本实用新型涉及一种棒材打捆机送丝装置,属于冶金行业棒材包装设备技术领域。技术方案是:包含液压缸(1)、推杆(2)、偏心轴一(3)、压紧辊(4)、臂杆(5)、驱动辊(6)和偏心轴二(7),液压缸(1)一端连接偏心轴二(7),另一端通过推杆(2)连接偏心轴一(3),偏心轴一(3)和偏心轴二(7)分别通过两个臂杆(5)连接两个压紧辊(4),四个压紧辊(4)位于驱动辊(6)外侧,且与驱动辊(6)接触。本实用新型的有益效果是:结构紧凑,顶紧效果好,压紧力均匀,首次穿丝方便,卡丝后重新上丝简单,送丝和抽丝速度快、准确。
本实用新型涉及一种防止钢箍脱落的下滑板,特别是能够有效的防止下滑板钢箍脱落,属于冶金行业耐火材料技术领域。技术方案是:包含下滑板(1)、钢箍(2),下滑板正面边缘周长小于背面边缘周长,外侧形成锥度,钢箍设在下滑板外侧。本实用新型的有益效果是:下滑板在使用过程中能够增大箍紧力,有效地防止钢箍脱落,降低浇钢时带来的安全隐患。
本实用新型涉及一种冶金轧钢生产辅助设备,特别是连铸坯保温装置。技术方案是连铸坯保温罩由框架1、钢板2、纤维毡3、钢丝网4组成,框架为开口罩状,钢板固定在框架上形成罩体,钢丝网固定在罩体内部,纤维毡设置在钢板与钢丝网之间,纤维毡在罩体内紧贴钢板,通过钢丝网贴在钢板上。将连铸坯保温罩制作成与运输连铸坯车体相匹配大小,罩住车体上的热装连铸坯,由于纤维毡保温隔热,减少运输途中连铸坯热量损失,比不使用本实用新型温度可提高200-400℃,节能效果明显,具有结构合理、使用方便、减少运输途中连铸坯热量损失等特点,节能降耗,降低生产成本。
本实用新型涉及一种摇摆式无尘卸料装置,属车辆运输中装载粉尘物料的设备,用于冶金、水泥、化工、煤炭和面粉等行业。它包括竖直螺旋落料筒和相互连接为一体进料器出料筒、壳体和进料斗,以及齿轮传动的转动机构。一定长度的竖直螺旋落料筒,减少粉末状物料在空间较大的落差,从而抑制扬尘,保护环境;而且通过齿轮传动使其在卸料过程中可以来回摆动一定的角度,物料不会在一固定位置堆积,能更大范围地使物料向四周位移扩散,增大堆放空间;而在卸完料后落料筒转至水平状态,便于车辆运行通畅。由于本装置可以直接与料斗连接,安装作业占用空间少,便于操作。整个落料过程基本上在全封闭状态下进行,物料不易泄漏,且便于安装维护。
本实用新型涉及一种冶金行业隐蔽位置减速机更换的吊具。技术方案是:包含配重铁(1)、吊环(2)、吊具主体(3),吊具主体一端设有配重铁和吊环,另一端与减速机插口相匹配。使用时,将吊具敞开插口的末端插入位于隐蔽位置的减速机中,利用配重铁调整吊具平衡,然后吊环连接索具即可实现吊车吊装。本实用新型的有益效果是:优化了隐蔽位置减速机更换工艺,减少了检修工具,优化了检修流程,节省了检修时间,增加了产量效益,降低了工人劳动强度。具有结构简单,使用方便、安全之特点。
本实用新型涉及冷轧轧机中间辊横移装置,属于冶金行业机械设备技术领域。技术方案是:包含拉杆一(1)、拉杆二(2)、插销(3),拉杆一(1)、拉杆二(2)端面设有孔,外圈设有销孔,销孔与插销(3)相匹配,插销是在抽辊时插入拉杆一(1)、拉杆二(2)销孔内,保证换辊车通过拉杆一、拉杆二可以将辊抽出。拉杆一(1)、拉杆二(2)补偿量与中间辊横移量相匹配,保证换辊可以同时抽装辊。本实用新型的有益效果是:减少因横移故障带来的换辊延误时间,减少了停机时间,提高生产效率。
本装置为空气型同频干涉激波清灰除焦器。将干涉激波送入到各种类型的锅炉、电除尘中,对其积灰结焦进行清除。本装置由调速电机通过传动轴带动置于气室外壁与扣盖中间的圆盘旋转,圆盘上开有与其不同轴的4-18个孔,圆盘紧贴4-18组收缩喷管出口与扩压喷管入口。收缩喷管与扩压喷管以传动轴轴线为圆心均匀分布,且分别固定在气室壁内壁和扣盖上。圆盘旋转周期性同时启闭4-18支拉瓦尔喷管,使每组收缩喷管的出口面积和扩压喷管的入口面积得到周期性变化,从而在4-18支扩压管前部得到4-18组激波,这组激波在扩压管交汇处干涉叠加,生成更强的干涉激波。本装置应用于电力、化工、冶金、建材等领域,清灰效果显著。
本实用新型公开了一种减震器。该减震器包括减震筒、减震柱和弹簧,减震筒内设有阶梯孔,在阶梯孔的大孔内装有导向套和隔离套,隔离套位于两导向套之间,导向套的外径与阶梯孔的大孔相配,导向套的孔与减震柱相配;导向套的外端装有压丝,压丝与减震筒经螺纹连接。由于本减震器的减震筒内设有两个导向套,两个导向套之间设有隔离套,加长了减震筒内导向套上下两端间的导向长度;导向套由减震筒端部的台肩定位,导向套采用耐磨的粉末冶金或铜制造;减震柱的工作表面镀铬;耐磨性好;减震筒内装有冷却润滑油,可减轻工作中各件间的摩擦,同时降低温度;提高了减震器的寿命。当导向套与减震柱间因磨损而间隙过大时,可更换导向套,维护方便。
本实用新型涉及一种带钢夹送辊万向联轴器伸缩调整装置,属于冶金行业带钢生产设备技术领域。技术方案是:抱箍A(1)和抱箍B(2)都是由两个半圆环通过连接螺栓连接在一起的圆环状结构,抱箍A(1)圆周方向上设有两个相对布置的高强螺母A(11)和两个相对布置的连接环A(13);抱箍B(2)圆周方向上设有两个相对布置的高强螺母B(21)和两个相对布置的连接环B(23),连接环B(23)的一侧均设有挡板(24);抱箍A(1)和抱箍B(2)之间通过连接螺杆A(3)和锁紧螺母A(5)以及连接螺杆B(4)和锁紧螺母B(6)连接在一起。本实用新型的有益效果是:能够快速准确的调整联轴器伸缩长度,减少调整时间。
本实用新型涉及一种冷轧轧机窜辊耦合限位放大结构,属于冶金行业冷轧带钢轧机维修设备技术领域。技术方案是:限位框架(21)固定在底板(9)上,外连杆(13)的一端设有若干对相对布置的导轮(15),外连杆(13)的另一端安装有限位销轴(16),限位销轴(16)上安装有两个限位车轮(19),内连杆(12)的一端与扁头螺栓(11)转动连接,内连杆(12)的另一端卡在外连杆(13)的每对导轮(15)之间,内连杆(12)上设有铜轮滑道(26),铜轮滑道(26)内设有铜轮(17)。本实用新型的有益效果是:可以精确检测到耦合锁紧的锁紧位和轧制位,大大缩短了换辊时间,减少了维修难度和事故时间。
本实用新型涉及一种用于清洗板带表面残留物的碱液循环泵,属于冶金行业板带技术领域。技术方案是:泵头(1)安装在泵轴(9)的一端,联轴器(10)安装在泵轴(9)的另一端,机械密封(3)安装在机械密封壳(2)内部;轴承箱(11))的一侧通过机械密封侧油封(5)和机械密封侧轴承(6)转动连接在泵轴(9)上,轴承箱(11)的一侧通过联轴器侧轴承(7)和联轴器侧油封(8)转动连接在泵轴(9)上,泵头(1)和轴承箱(11)之间通过连接支架(12)相连接;挡水环(4)固定在机械密封(3)与机械密封侧油封(5)之间的泵轴(9)上。本实用新型的有益效果是:能够延长循环泵使用寿命,减少循环泵的故障率和备件消耗。
本申请公开了双行星混合机,属于粉末冶金设备技术领域,包括底座,所述底座的顶部固定安装有混合机本体,混合机本体的一侧固定安装有保护外壳,保护外壳的底部转动连接有搅拌扇叶,混合机本体的顶部固定安装有第一电机,混合机本体的顶部固定安装有第二电机。该双行星混合机,通过底座和夹具的配合使用,可夹紧搅拌容器并改变搅拌容器的相对高度,再通过上垫块、下垫块和螺栓的配合使用,可将保护外壳和搅拌容器紧密相连,再通过固定箱、电动伸缩杆、活塞、隔板、连接管和排油管的配合使用,间歇性向第一电机和第二电机输送润滑油,从而达到了自动维护保养第一电机和第二电机,延长第一电机和第二电机的使用寿命,提升产品强度的效果。
本实用新型涉及一种标签打印装置,属于冶金轧制辅助设备技术领域。所述标签(15)一端卷入标签轴(2),另一端通过导向轴(4)下端面和下夹紧轴(5)上端面,由主驱动轴(7)驱动,穿出开口槽(20);所述色带(12)一端卷入开卷轴(13)中,由开卷轴(13)固定,另一端通过上夹紧轴(10)下端面和打印头(9),由卷曲轴(11)卷曲,所述标签(15)和色带(12)在下夹紧轴(5)和上夹紧轴(10)处结合,色带(12)在标签(15)上方。实用新型具有结构简单,色带和标签在打印过程中运行平稳,色带不容易断裂,打印效果良好,降低了故障率,提高了打印效率。
本实用新型涉及一种钢轨轧辊石墨润滑装置,属于冶金行业钢轨生产设备技术领域。技术方案是:横向滑动槽(5)固定在钢轨轧机的导卫盒(6)上,横向滑动杆(4)滑动连接在横向滑动槽(5)内,横向滑动杆(4)与横向滑动槽(5)之间设有横向卡紧螺栓(14),纵向滑动杆(11)的一端通过转角架(10)与横向滑动杆(4)相连接,纵向滑动杆(11)的另一端设有石墨盒(3),石墨盒(3)内设有石墨块(2),压杆(7)的一端铰接在纵向滑动杆(11)上,压杆(7)的另一端压紧在石墨块(2)上。本实用新型的有益效果是:能够将石墨均匀地涂履在轧辊孔型侧壁表面,形成一层石墨层,与轧件接触时起到润滑作用,消除轧辊粘钢,提高产品质量。
本实用新型涉及一种推拉式酸洗机组消除带钢酸洗停车斑的装置,属于冶金行业轧钢技术领域。技术方案是:在每个漂洗下噴梁(5)的两侧且靠近下挤干辊(10)的位置分别设置封闭装置(11),所述封闭装置(11)包含橡胶块(16)、气囊(17)、气囊充气口(18)、弹性胶条(19)和底座(20),底座(20)固定在漂洗下噴梁(5)上,气囊(17)固定在底座(20)上,橡胶块(16)固定在气囊(17)上,气囊(17)上设有气囊充气口(18),气囊充气口(18)连接压缩空气管路(8)。本实用新型的有益效果是:能够使带钢和空气中氧气隔绝,阻止带钢表面氧化反应,防止停车斑的产生,提高带钢的表面质量。
本实用新型涉及一种应用于带钢对中设备的防撞导向装置,属于冶金行业带钢生产设备技术领域。技术方案是:该装置成对使用,安装在带钢通道(8)的上方,对称布置,它包含光栅支架(1)、导向挡块(2)、光栅(3)和光栅保护罩(4),导向挡块(2)通过连接螺栓固定在光栅支架(1)上,导向挡块(2)位于带钢(9)的上方,所述导向挡块(2)的纵截面为直角梯形或直角三角形,直角梯形或直角三角形的斜边朝向带钢(9);光栅(3)固定在光栅支架(1)上,光栅(3)的外侧设有光栅保护罩(4)。本实用新型的有益效果是:通过光栅保护罩和导向挡块,避免由于带钢板型不好、翘头撞坏光栅或拉断电缆。
本实用新型公开了一种干湿一体管束的闭式换热设备,主要是在闭式换热设备内设置了一级或多级干湿一体管束,并搭配每一级干湿一体管束增加了高压清洗装置。利用干湿一体管束的板翅片大大增加了换热面积,既能满足空冷需求,也能满足湿冷需求,而高压清洗装置实现了干湿一体管束的污垢热阻降低。并且,本实用新型具有运行风阻小、耐腐蚀性强、外表面的污垢易于清洗、换热效率高、设备的占地面积减少、轴流风机功率降低、系统管道阻力减少、设备维护工作量减少、总投资成本减低的优点,能够被广泛应用在冶金、电力、化工、石化等行业。
本实用新型涉及一种高炉冲渣水管道在线清理装置,属于冶金行业高炉炼铁冲渣水设备技术领域。技术方案是:反冲进水管道(12)和反冲回水管道(13)的一端分别连接在冲渣水管道(5)上,反冲回水管道(13)的另一端设置在渣池(6)内,反冲进水管道(12)的另一端连接在自吸泵(7)上,自吸泵(7)设置在渣池(6)内,胶球管道(14)的两端分别连接在反冲进水管道(12)和反冲回水管道(13)上,胶球管道(14)上设有胶球泵(8),收球网(10)设置在反冲回水管道(13)内。本实用新型的有益效果是:能够减少冲渣水管道内的浮渣,避免浮渣的结垢沉积,造成冲渣水量和压力不足,影响冲渣的效果,延长冲渣水管道的使用寿命。
本实用新型涉及一种轧钢原料区钢卷摆放支架,属于冶金行业轧钢系统钢卷存储摆放技术领域。技术方案是:轨枕垫板(2)通过螺纹道钉(3)固定在多个平行布置的承重轨枕(1)上,承重轨枕(1)之间使用碴石(4)填充,两个平行布置的承重钢轨(5)分别固定在轨枕垫板(2)上;所述端部鞍座(7)的截面为直角梯形,两个端部鞍座(7)分别对称固定在两个平行布置的承重钢轨(5)两端的轨枕垫板(2)上;所述中部鞍座(8)的截面为等腰梯形,多个中部鞍座(8)均匀的设置在两个端部鞍座(7)之间,所述中部鞍座(8)固定在轨枕垫板(2)上。本实用新型的有益效果是:钢卷放置稳固、整齐、美观、规范,安全可靠,减少了钢卷的损伤。
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