宁夏有色金属理论与应用

冶金用夹持装置 1065     

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本实用新型公开了一种冶金用夹持装置，包括安装座，所述安装座的上端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿安装座的顶部设有转轴，所述转轴的下端焊接有安装板，所述安装板的下端中部设有定夹持板，所述安装板的左侧设有开口槽，所述开口槽的内部上侧倾斜安装有气缸，所述气缸的输出端设有气缸杆，所述开口槽的内部下侧通过第一销轴连接有动夹持板，所述动夹持板的上端设有连接板，所述连接板通过第二销轴连接于气缸杆，本实用新型结构简单，操作容易，节省人力，工作效率高，通过气缸带动气缸杆伸出，使得动夹持板在第一销轴的作用下，动夹持板的下侧夹持部向定夹持板靠近，从而使得动夹持板与定夹持板一起将冶金产品夹持住。

用粉末冶金法制备高性能钽靶材的方法 705     

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本发明涉及半导体用高纯钽靶材的粉末冶金制备方法，尤其是一种用粉末冶金法制备高性能钽靶材的方法。其特点是，包括如下步骤：(1)将要烧结的钽粉末装入模具中；(2)将模具放入电火花烧结炉中对粉末进行放电等离子烧结；(3)烧结结束后，冷却至不超过160℃后出炉，脱模；(4)对得到的钽靶坯机械加工成所需尺寸即可。采用本发明的方法可以得到粒度均匀、无织构的内部组织，提高靶材性能，本发明方法还具有烧结温度低，可快速烧结出致密钽靶材，靶材内部晶粒均匀细小，无择优取向等特点。

冶金棒条的降温装置 838     

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本申请公开了一种冶金棒条的降温装置，包括：平行梁，平行梁上滑动安装有移动天车，移动天车的底部设置有电葫芦，电葫芦的底部可拆卸连接有链绳，链绳的下端固定连接有吊运装置，吊运装置包括横杆，横杆的底部等距离设置有多个固定环，固定环的下方设置有降温池，降温池包括水冷池和风冷池，水冷池的一端设置有进水装置，水冷池的底部设置有出水管，风冷池内安装有多个风机。该装置解决了现有技术中冶金中的弹簧钢、圆棒等棒条由于尺寸较长，现有利用切削液或者冷风降温，降温效果较差，降温时间长的问题。

防扬尘堵头伸出式矿石冶金转移机构 874     

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本实用新型涉及矿石冶金技术领域，具体地说，涉及一种防扬尘堵头伸出式矿石冶金转移机构。其包括料仓盖和转移料仓，所述转移料仓内部设置有堵头装置，所述转移料仓一体成型有焊接在所述堵头装置的支撑横杆，所述堵头杆内部设置有若干内螺纹，所述堵头装置的上端设置有长体螺杆，所述长体螺杆的外部开设有若干外螺纹，所述内螺纹和所述外螺纹配合使用所述料仓盖的圆心位置开设有通孔。该防扬尘堵头伸出式矿石冶金转移机构，通过设置的料仓盖实现封闭式下料到下料仓内，从而使得下料时产生的扬尘小，对环境的污染小，通过旋转长体螺杆，让堵头下降，从而倾倒料仓内的矿石，倾倒完成后再旋转长体螺杆使料斗封闭。

冶金机械设备用自动化控制柜 717     

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本实用新型涉及一种冶金机械设备用自动化控制柜，包括控制柜、电气件和底座，所述控制柜内部设置有清灰装置，所述清灰装置包括固定安装于控制柜左侧的电机，电机输出轴处固定安装有旋转组件，旋转组件上螺纹连接有螺纹块，两个所述螺纹块均于固定块固定连接，所述固定块后表面固定连接有电动推杆，连接管的前表面固定连接有吸尘扇，所述连接管的后表面固定连接有吸灰头。该冶金机械设备用自动化控制柜，通过设置了清灰装置，使其使用者通过驱动电机，使其带动旋转组件进行旋转，通过固定块的限制，使其螺纹块带动固定块和连接管进行上下移动清灰，通过吸尘扇，可以成功地将灰尘送到收集箱内部，达到了快速清理灰尘的效果。

用于冶金球团生产过程的数据采集系统 822     

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本实用新型公开了一种用于冶金球团生产过程的数据采集系统，属于冶金设备技术领域，包括至少一个检测单元、至少一个单片机、至少一个A/D模数转换器、至少一个DCS模块和至少一个数据采集装置，所述检测单元与单片机电性连接，所述单片机与A/D模数转换器电性连接，所述A/D模数转换器与DCS模块电性连接，所述DCS模块与数据采集装置电性连接；便于工作人员实时查看重点设备的各项参数情况，以便根据冶金球团的生产情况来调整工艺，提高产品的成型率与产量，本系统用于冶金球团生产过程中的数据采集，同时具备有线无线传输和数据储存功能，拆装方便简单，便于不同身高的工作人员使用，可调效果好，便于对防尘网进行清理工作。

冶金级单晶硅太阳能电池双层减反膜镀膜工艺 895     

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本发明涉及冶金级单晶硅太阳能电池片制造中的镀膜工艺，尤其是一种冶金级单晶硅太阳能电池双层减反膜镀膜工艺。其特点是，包括如下步骤：镀膜机反应腔体内抽真空；通入氨气和硅烷，时间15s～20s，控制氨气流量6300sccm～6400sccm，硅烷流量1400sccm～1500sccm；第一次镀膜；反应腔体抽真空，再通入氨气和硅烷，时间为15s～20s，控制氨气流量7100sccm～7200sccm，硅烷流量600sccm～700sccm；第二次镀膜；将反应腔体抽真空，然后冲入N2直到常压即可完成。经过试用证明，本发明工艺结合了氮化硅薄膜各方面的优势，达到了优势最大化。

冶金用组合式模具 1090     

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本实用新型公开了一种冶金用组合式模具，包括模具本体，所述模具本体内部成型有产品，所述模具本体上表面贯通有喷嘴，所述喷嘴上端贯通有连通管，所述连通管贯通有压射装置，所述压射装置上端盖有坩埚盖，所述坩埚盖上端固定连接有气缸，所述压射装置内部盛有冶金液，所述坩埚盖上端贯通有有加料口。该实用新型结构新颖，生产效率高，实用性强，可以节约更多的生产成本值得推广。

净化冶金炉烟气的余热锅炉 675     

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一种净化冶金炉烟气的余热锅炉，包括炉壳、清理板和进气口，所述炉壳外部上方安装有蒸汽口。该净化冶金炉烟气的余热锅炉，通过设置清理板、第二滑轮、进污口、刷板、电动伸缩套杆和支撑块可以对余热锅炉的内部起到有效的清理效果，当硅或可燃烧废料进入余热锅炉后，会对其进行燃烧处理，以方便锅炉内部的水源加热，同时可达到对于烟气本身的净化，当燃烧过后，会产生灰尘，此时打开电动伸缩套杆电源，使其通过支撑块将刷板进行左右两侧移动，将余热锅炉内部灰尘清扫至进污口，然后在通过第二滑轮将清理板抽出，对其进行定期的清理，有效的清理了余热锅炉内部的杂质，使其自身实用性得到提高。

冶金用废渣回收装置 766     

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本实用新型公开了一种冶金用废渣回收装置，包括箱体，所述箱体的内腔左部设有一级筛选区，所述箱体的内部且位于进料口的下方设有挡料板，所述一级筛选区的下方设有磁性网，所述一级筛选筒的右上方通过支架固定有刮板，所述二级筛选区内设有二级筛选筒，所述过滤通道的弯折处设有鼓风机，所述二级筛选区的右部设有精料通道，所述一级筛选筒和二级筛选筒的内壁均设有磁铁。该冶金用废渣回收装置，通过两次筛选，可大大提高回收后的废渣精度，提高回炉重新利用的质量，磁性网的设置，不影响排渣，而且磁性网可将可利用废渣充磁，方便吸附在一级筛选筒表面，鼓风机的设置，可将一次过滤后的废渣吹入二级筛选区内进行二次筛选。

大松装冶金级钽粉的制造方法 682     

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本发明涉及一种大松装冶金级钽粉的制造方法。其特点是，包括如下步骤：(1)取钠还原冶金级钽粉或者电容器用钽粉；(2)将钽粉用等静压成型压制成钽条；(3)对得到的钽条进行破碎过筛，得到松装密度在3.0‑5.0g/cm³之间的钽粉；(4)对得到的钽粉进行降氧；(5)对得到的钽粉进行酸洗除杂、烘干和过筛，得到松装密度在3.5‑5.0g/cm³之间，氧含量小于800ppm，D90＜80μm的大松装冶金级钽粉。本发明的优点是：1)降低生产过程中使用氢气的风险。由于避免了氢气的使用，降低了生产过程的风险。

冶金用自动加料装置 766     

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本实用新型公开了一种冶金用自动加料装置，包括加料装置主体，所述加料装置主体的左侧上部设有储料箱，所述储料箱的左侧和右侧均设有储料箱固定板，所述储料箱内部的左侧设有出料挡板，所述出料挡板的右侧设有储料箱连接板，所述储料箱的底端设有储料箱挡板，所述储料箱下方的左端设有加料装置控制面板，所述加料装置控制面板的右侧设有输送装置，所述输送装置的右侧下方设有冶金装置，所述输送装置的背面设有驱动装置。该冶金用自动加料装置结构简单，使用方便，而且上料更加的精确。

冶金用自动成型模具 745     

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本实用新型公开了一种冶金用自动成型模具，包括成型块、成型座和液压杆，所述成型块中心设置有成型腔，所述成型块固定安装在成型座上，所述液压杆对应成型腔的端部设置，所述成型腔对应液压杆的另一端设置有液压杆二，所述液压杆和液压杆二的端部固定安装有成型压板，所述成型压板设置在成型腔内，所述成型块对应成型腔设置有进料孔，所述进料孔对应成型腔的两端设置。该冶金用自动成型模具，结构简单，操作方便，工作效率高，有效提高冶金物料成型的质量。

用于冶金行业的双梁桥式起重机 932     

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本实用新型涉及起重机技术领域，且公开了一种冶金行业的双梁桥式起重机，包括主梁，所述主梁的顶部设置有第一移动块，所述第一移动块内壁的两侧均活动连接有第一转动机构，所述第一转动机构的底部贯穿至主梁的内部，所述第一移动块的表面套设有滑套，所述滑套的数量为两个，所述滑套的内壁固定连接有第二转动机构，所述第二转动机构靠近第一移动块的一侧贯穿至第一移动块的内部，所述滑套的顶部固定连接有第二移动块。该冶金行业的双梁桥式起重机，解决了现有的双梁桥式起重机在吊起冶金炉后需要经常进行移动，才能对多个运输车进行倒入液体，增长了工作时间，减少了工作效率，不方便使用者使用的问题。

利用机械力化学去除冶金硅中微量磷、硼杂质的方法及所用助剂 755     

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本发明涉及在制造高纯金属硅过程中除杂的方法,尤其是利用机械力化学去除冶金硅中微量磷、硼杂质的方法及所用助剂,其特点是,包括如下步骤,在金属硅粉中添加2-8%重量百分含量的权利要求1或2所述的助剂,充分混匀后,一起粉碎至金属硅达到140-200目,然后通过酸洗后,去离子水洗涤至中性,过滤分离出固体物后,干燥即可。本发明采用机械力化学的方法,在精选冶金硅被粉碎的过程中添加能够与磷、硼等元素结合,但不与金属硅反应的复合助剂,使金属硅中磷杂质的含量达到4ppm以下,将硼杂质降低至1ppm以下。本方法可减少真空熔炼和定向凝固次数,减少能量消耗,可显著降低了生产成本。

用于冶金硅定向凝固除杂的节能装置 997     

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本发明涉及一种用于冶金硅定向凝固除杂的节能装置。该装置为矩形体,包括上保温盖、中保温套、下底板轨道车架、复合模具、导热板和水冷铜盘,水冷铜盘设于下底板轨道车架的中间,导热板设于水冷铜盘的上部,复合模具设置于导热板的上部,复合模具的四周填充起支撑和保温作用的碳化硅颗粒,上保温盖和中保温套之间有密封圈。本发明适用于浇铸法冶金硅定向凝固,非真空生产、设备造价低、能耗低、维修量小且方便、使用安全、无环境污染问题,通过简易的装置达到定向凝固提纯效果,进而提高产品品质、降低了生产成本。

冶金用熔融炉 715     

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本实用新型公开了一种冶金用熔融炉，包括炉体、进料口和隔板，所述进料口设置在炉体的顶部，所述炉体内通过进料口设置有滤渣机构，所述炉体内通过滤渣机构将炉体内部分为熔化炉和取液炉，所述炉体侧底部对应取液炉设置有排出通孔，所述进料口顶部对应炉体设置有盖板。该冶金用熔炉，结构简单，便于操作，有效提高熔融炉融化冶金的效率及熔液的纯度。

冶金用的复合提铁及其制造方法 677     

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本发明涉及一种提铁及其制造方法，属于冶金、机械领域，尤其涉及一种冶金用的复合提铁及其制造方法；技术方案：一种冶金用的复合提铁，包括提铁环和本体两部分，所述提铁环和本体由铸铁芯和熔砂层构成，所述铸铁芯与熔砂层是通过熔砂工艺复合而成，所述熔砂层均匀复合于铸铁芯外层，外表面光滑平整；该方法使用消失模砂型造型，通过在水玻璃砂中增加水玻璃实现熔砂层；有益效果：通过复合一层熔砂层，利用了石英砂的高耐热度，解决了提铁耐热性的难题；同时合金化处理的铸铁，使制作出的提铁可以承受高温液体的冲刷及冷热剧变产生的应力，实践证明，复合提铁的使用寿命是原提铁的至少三倍。

快速均匀冷却的冶金铸造模具 872     

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本实用新型涉及冶金铸造模具技术领域，且公开了一种快速均匀冷却的冶金铸造模具，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的顶部固定连接有横板，所述底座的顶部且位于两个固定板之间固定连接有下模。该快速均匀冷却的冶金铸造模具，通过设置水箱和水泵之间固定连接有连接管，再通过设置循环冷却管缠绕与铸造模腔的外壁上，然后通过设置水泵启动增压使水箱内部的冷却液输送至循环冷却管，循环冷却管将铸造模腔外壁上的热量吸走输送至水箱的内部进行冷却处理，达到了冷却均匀的效果，达到了冷却速度快的效果，从而有效的解决了冶金加工过程中冷却速度慢影响冶金加工生产效率的问题。

低硼低磷冶金硅的生产工艺 725     

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本发明涉及涉及一种低硼低磷冶金硅的生产工艺。其技术方案是:选择SiO2>99%、B<10ppmw、P<5ppmw的硅石,破碎粒度至50～120mm,经水洗净,晾干作为原料硅;选择石油焦作为还原剂;复合添加剂按重量百分比为:CaF60～65%∶CaO22～26%∶Na2SiO37～11%,混合均匀;按照复合添加剂∶还原剂∶硅石=1∶4∶10的重量比分别称重,进行混合,投入矿热炉内,在2000℃～2400℃下熔炼4～5.5小时,中间每隔1.5～2小时停止加热,捣炉3次;将矿热炉中非硅物质与熔融的冶金硅液一同排出,注入硅水包内,进行吹氧操作,缓慢增加气压,使液态硅混合物达到沸腾状态即可,持续35～50分钟;经除渣、定向凝固,得到高品质的冶金硅。

用粉末冶金制造三类轴承保持架的方法 819     

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本发明公开了一种用粉末冶金制造三类轴承保 持架的方法，材料的组分是Cu2-3％、C0.8-1.2％、 Ni0-2.5％、Mo0-0.5％，余量为Fe，工艺流程经混 料→压制→烧结→整形→后加工→喷砂后制得成 品。本发明配方合理，用粉末冶金材料代替了价格昂 贵、资源少的铸铜材料来制三类轴承保持架，产品完 全符合三类轴承保持架要求的强度高、耐磨，并有一 定抗冲击的韧性，且最后的喷砂工序使工件外表光 滑、美观。

冶金自动化灌注装置 729     

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冶金自动化灌注装置，涉及冶金专业技术领域。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括灌注熔筒和灌注控制机，所述灌注熔筒右侧配备有熔筒灌注口，灌注熔筒左侧安装有灌注细管，灌注熔筒前侧安装有高温电热器，高温电热器下侧安装有机械滑动轨，高温电热器左侧连接有电热器接线，电热器接线左侧安装有熔筒机械套架。所述冶金自动化灌注装置，机械性能强，方便移动使用，具有方便控制的灌注功能，能够灵活的控制冶金中灌注的速度及流量，可根据情况选择灌注时金属流体的加热保温温度，极大地方便工作人员的冶金工作。

粉末冶金用钽和/或铌粉及其制备方法 946     

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本发明提供了一种制备粉末冶金用钽和/或铌粉的方法，该方法包括步骤：(1)热处理烧结：将原料钽和/或铌粉热处理烧结，烧结结束后冷却并进行钝化，得到烧结块；(2)氢化制粉：将热处理得到的烧结块氢化后制粉，得到氢化的钽和/或铌粉；(3)脱氢降氧：将氢化的钽和/或铌粉加入还原性金属进行脱氢和脱氧热处理，得到还原性金属氧化物、残留还原性金属、脱氢和脱氧的钽和/或铌粉的混合物；和(4)酸洗除杂：对脱氢降氧后得到的混合物进行酸洗、烘干，得到适用于粉末冶金的钽和/或铌粉。该方法适用于回收和处理电容器用高比容钽和/或铌粉的生产过程中产生的废钽和/或铌粉，从而制备出适用于粉末冶金用的钽和/或铌粉，并且需要的设备投资小，对原料的适应能力强，工艺流程短，并且处理过程安全系数高。

冶金颗粒浇铸熔液分流器 1014     

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本发明是一种冶金颗粒浇铸熔液分流器，涉及冶金、冶炼熔液浇铸技术领域。用于旋筒式风冷浇铸机配套使用，主要有熔液斗(1)、前输送管(2)、中输送管(3)、后输送管(4)组成。其目的是解决旋筒式风冷浇铸机，由于熔液分流器的分流支管的熔液在相同的孔径内输送距离过长，容易发生熔液凝固堵塞，以及风冷气流整体配置，不能有效配置到每层旋筒。通过横向阶梯变径增加熔液输送孔径，缩小小孔径的熔液输送距离。同时在前输送管(2)、中输送管(3)内设独立分割的风冷通道(2?c)、(3?c)，达到旋筒式风冷浇铸机的每层旋筒，都能得到独立的风冷气流供给，使旋筒式风冷浇铸机能够适应更多的使用领域。

炼铁和炼钢的冶金容器 1072     

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本实用新型属于冶金设备技术领域，尤其是一种炼铁和炼钢的冶金容器，针对冶金容器在使用时大多都是固定在固定座上，在对容器内的残渣和内壁进行卸料清理时非常不便的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个对称设置的支撑杆，两个支撑杆的顶端固定安装有固定座，两个固定座之间转动连接有同一个炉体，所述固定座的上转动连接有顶杆，两个顶杆的顶端转动连接有同一个顶板，顶板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴与两个顶杆中的一个顶杆固定连接，且两个顶杆传动连接。本实用新型操作简单，使用方便，能够通过机械操作对炉体进行倾倒，方便人们对炉体进行卸料和清洗，利于人们使用。

用钽冶金副产物生产复合盐的方法 588     

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本发明涉及一种钠还原法制钽粉后所得熔盐混合副产物的回收再利用方法,尤其是用钽冶金副产物生产复合盐的方法。其特征在于,包括如下步骤:在溶解槽中加入纯水,再加入钽冶金副产物,边加边搅拌,直至完全溶解,静置澄清6～10小时;将溶液上层清液放出,进行精密过滤,过滤后进入调酸槽;将剩余的含渣溶液搅浑,进行粗过滤,之后滤液再进行精密过滤,过滤后的清液进入调酸槽;在调酸槽中将清液pH值调节到7～9后,再将清液蒸发浓缩、离心甩干得到复合盐晶体,然后烘干即可。本发明所生产的复合盐产品,各指标均达到使用要求,适用于生产K2TaF7和冶金级钽粉的稀释剂,从而实现了副产物的循环再利用,既环保还节约了生产成本。

冶金矿热炉防止结垢水装置 958     

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本实用新型属于冶金设备技术领域，特别涉及一种冶金矿热炉防止结垢水装置；包括冶金矿热炉、循环水管、水泵、磁化器、供水直管，供水直管末端端头处分流出多个端头，分流出的端头分别与循环水管并列连接，循环水管与冶金矿热炉上端部配合连接，位于供水直管中间位置安装有磁化器装置，磁化器装置两端头位置分别与供水直管密封连接，位于磁化器装置底端安装有支座，位于磁化器侧边底端位置位置端开设有排污口，位于供水直管起始位置安装有水泵；本实用新型的有益效果在于：保证了冶金矿热炉的使用寿命，结构简单，安全可靠，磁化效果好，冷却效果好，避免了供水管道与矿热炉长期使用水垢的产生所导致的破坏问题，降低了生产成本。

冶金法多晶硅渣洗除硼工艺 1014     

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本发明涉及冶金法多晶硅提纯技术领域,特别是涉及一种多晶硅渣洗除硼工艺。其技术方案是采用冶金法渣洗除硼,利用前后两次相同复合渣剂预熔成渣剂熔池,加入工业硅熔化,硅液中的B与渣剂发生氧化反应,使B形成多元渣相,通过渣金分离,去除硅中的B杂质,可得到硼的含量达到0.15ppmw的太阳能级高纯度多晶硅。本发明工艺操作简单,成本低,装置由传统中频炉组合改造而成,所使用后的渣剂再添加新的SiO2、CaO可反复使用,有利于大规模产业化推广。

粉末冶金制品的旋转下料装置 991     

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本实用新型公开了一种粉末冶金制品的旋转下料装置，包括冶金箱体、进料管和旋转筒；所述冶金箱体顶部固定安装有与其内部连通的进料管，所述进料管底部套接有旋转筒；所述冶金箱体顶部设有导向槽，所述导向槽上侧设有限位槽，所述旋转筒顶部固定安装有围板，围板上侧固定安装有环板，所述围板与导向槽滑动连接，所述环板与限位槽滑动连接，所述旋转筒左右两侧均固定安装有下料管，所述旋转筒外壁上端固定安装有齿圈，所述冶金箱体顶壁固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有直齿轮，所述直齿轮与齿圈啮合连接；本实用新型涉及粉末冶金技术领域，解决了粉末冶金的过程中，粉末的投料会出现不均匀的情况。

具有烟气净化节能的冶金设备 733     

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本实用新型涉及冶金设备技术领域，且公开了一种具有烟气净化节能的冶金设备，包括冶炼箱，冶炼箱的顶部固定有净化箱；冶炼箱的顶部开设有连接口，冶炼箱的一侧开设有出料口；冶炼箱的内底壁固定有支撑块、限位块、固定块和冶炼桶，支撑块的内部通过轴承活动设置有旋转块；旋转块的转轴延伸至冶炼箱的一侧面并固定有从动齿轮；冶炼箱的一侧面固定有旋转电机，旋转电机的输出轴固定有主动轮，主动轮与从动齿轮啮合。该具有烟气净化节能的冶金设备，在冶炼箱的顶部固定有净化箱，冶炼箱通过连接口和进气口与净化箱连接，密封的冶炼箱能使烟气直接进入净化箱内净化，避免操作工人直接吸入烟气。