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本实用新型涉及污泥处理技术领域，且公开了一种污泥脱水机泥水导入结构，包括连接污泥脱水机导入口的导管，所述导管尾端连接泵管，所述泵管顶面开设通孔，所述通孔内侧连接安装于泵管顶面的竖管。本实用新型通过将软管接入污水处理池污泥内，导管连接污泥脱水机输入端，启动电动伸缩杆使其输出端带动固定杆一并上下移动，此时固定杆将带动底部副杆所连接的活塞在竖管内侧上下移动，产生隔膜泵的原理，随着泵管抽取软管端的污泥，污泥会顺着软管进入除杂箱，污泥接触筛网进入到泵管内部，利用筛网物理过滤污泥中存在的硬性杂质，达到了应用于污泥脱水机使其导入污泥将其硬颗粒杂质滤出的有益效果。
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本实用新型涉及盾构渣土处理技术领域，尤其涉及一种盾构渣土处理系统，包括：入料口，渣土从入料口进入并暂存，对渣土进行稀释；水洗筛分机，稀释后渣土进入水洗筛分机进行清洗与过滤，将渣土中泥、砂分离；洗砂机，对分离出的砂进行清洗过滤；混合搅拌装置，混合搅拌装置设置在水洗筛分机后端，对分离出的泥浆加入处理剂并搅拌；脱水筛，对处理后的泥浆进行脱水并筛分出多个颗粒范围成品；污水处理系统，对污水进行处理。本实用新型中，将盾构渣土中泡沫剂和高分子聚合物与渣土脱离，并进入污水处理系统进行处理，避免了对自然水的污染，同时将渣土加工成多个颗粒范围成品，方便后续利用。
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本实用新型属于处理垃圾技术领域，尤其为一种水泥窑处理垃圾工艺用垃圾挤压脱水装置，包括安装箱体，安装箱体的内侧设置有筛网筒，筛网筒的内部滑动连接有第一滑动圆盘和第二滑动圆盘，安装箱体的内壁一侧固定连接有安装杆，且安装杆的另一端固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有丝杆，丝杆的一端固定连接有转动柱，第二滑动圆盘的一端中部固定连接有挤压盘，安装箱体的一端固定连接有固定架，第一滑动圆盘与固定架之间固定安装有支撑弹簧。本实用新型保证在利用垃圾挤压脱水装置对垃圾进行挤压处理的过程中，可以完成对垃圾的快速挤压处理同时也快速的将垃圾排出，提高了垃圾进行加压脱水处理的效率。
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本发明公开一种利用工业废弃物钛白粉废渣制备高强α?钛石膏的方法，具体为：向磨细的钛白粉废渣中加水配制成浆料，向浆料中加入复合成核剂并调节pH值至1.0～5.5，然后加入反应釜中，搅拌并持续通入氧气，加热至微沸状态，恒温脱水析晶，反应结束后将制得的溶液减压抽滤，并分别依次用沸水和乙醇洗涤并烘干，得到短六棱柱α?钛石膏晶体，将所得晶体筛分并按10～30μm占15～30％，30～80μm占50～75％，80～200μm占10～20％的配比，得到平均粒径为20～60μm且抗压强度在70MPa以上、形貌规整、尺寸均一的高强α?钛石膏。该方法工艺简单、成本低、效率高。
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本实用新型涉及污泥处理用脱水技术领域，具体为一种污泥处理用脱水装置，包括污水槽、碎物箱、成品箱、线体、运输带、滤网、通水孔、滑槽、筛选机构、干燥机构，所述线体的下方放置有污水槽，所述线体的一端下方放置有碎物箱，所述线体的另一端下方放置有成品箱，所述线体内活动链接有运输带，所述运输带上开设有通水孔，所述通水孔上固定连接有滤网，所述运输带上固定连接有滤网，本实用新型通过在将烘烤烘干，改为利用红外线灯和烘干灯烘干，可以在很大程度上增大烘干的程度，输送带在经过干燥机构时，红外线灯和烘干灯的同时使用，可以同时加热污泥内外的水分，从而达到更好的脱水效果。
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本实用新型公开了一种土压平衡盾构渣土处理系统，属于盾构渣土处理设备技术领域。它包括初筛分模块、双层滚筒筛、轮式洗砂机、双层振动筛、旋流器、溢流罐、分液模块、絮凝沉降模块、压滤脱水模块和循环水模块。本实用新型可将盾构渣土分离成粗砂、中砂、细砂、粉砂、泥饼和滤液水，满足不同盾构渣土量的处理，提高了渣土处理效率，实现了渣土的资源化循环利用及污染物零排放，避免了高含水量渣土对土壤的污染，节约了土地资源，绿色环保。
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本实用新型公开了一种叠螺式污泥脱水机节能滤水装置，包括设有集水仓的叠螺式污泥脱水机主体，集水仓内设置有滤水结构，滤水结构包括固定滤网，集水仓内还设有竖直布设的隔板，隔板位于固定滤网上方，隔板与集水仓右侧壁之间设有连接板，连接板位于叠螺式污泥脱水机主体的浓缩段的下方，连接板上设有多个连通管，连通管上端高于连接板，连通管下端对着固定滤网，集水仓底板、连接板上方的集水仓右侧壁上分别开设有出水口。本实用新型在集水仓内设置滤网进行过滤，对污水中的污泥或杂质进行进一步拦截，为后续污水处理减少步骤，有效实现节能增效；另一方面，针对浓缩段的集水，增加了连接板、连通管的过滤步骤，更好的实现了污泥或杂质的筛除。
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本发明提供一种固液分离污泥处理装置，包括驱动电机、进料口、导料部件、外壳、存水槽、出料壳、出泥口以及出水管，所述驱动电机右端面设有导料部件，所述导料部件左侧上端开设有进料口，所述导料部件外侧安装有外壳，所述导料部件下端面开设有存水槽，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：通过设置驱动电机，能够通过联轴器带动传动轴旋转，从而使进料口进入的污泥进行导送，通过使用导料螺旋，能够将污泥进行筛分、导送以及脱水过程，通过使用导料辊，便于使固液分离后的污泥导出，通过使用渗透网一、渗透网二，能够将污泥内部液体导流，通过使用滤网，能够将分离出的液体进行二次过滤以及净化。
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本实用新型公开了一种移动式废弃泥浆脱水处理设备，属于建筑工程技术领域，其中，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定台和储料箱，所述固定台的顶部固定连接有旋流器、回浆池和第二送浆泵，所述旋流器的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的顶部固定连接有筛框，通过旋流器、振动电机和筛网，可将沉淀后的泥浆通过筛网和旋流器进行两次筛分，从而确保泥浆中的大颗粒筛分彻底，避免大颗粒对泥浆再次利用造成影响，通过搅拌箱，可将可以再次利用的泥浆再次加料直接拌制再生泥浆，取消了将泥浆运送到其他搅拌装置的过程，提高了泥浆拌制的效率，整个装置结构合理，使用方便，实用性强。
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本实用新型涉及污泥处理设备技术领域，尤其涉及一种污泥干化焚烧处理设备。包括焚烧筒、干燥筒、燃烧喷头、刮动机构、螺旋输送机与加热杆。焚烧筒竖向设置，筛板水平卡接在焚烧筒内；刮动机构安装在焚烧筒筒盖上，刮动机构的拨动杆与刮板位于焚烧筒内，位于筛板上方。燃烧喷头固接在焚烧筒内，位于底部；干燥筒贯通连接在焚烧筒侧壁，干燥筒上设有送料口，螺旋输送机安装在干燥筒内，加热杆固接在螺旋输送机上。能够充分的对污泥干化脱水焚烧，处理彻底。
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本实用新型公开了一种防卡死的带式污泥脱水机，其技术方案是：包括壳体，所述壳体内部设有两个传动轴，两个所述传动轴两端均与壳体两侧壁通过轴承连接，所述传动轴外部固定套设有传送轮，所述传送轮外部套设有传送带，所述传送轮与传送带相啮合，所述壳体内部设有筛选机构；所述筛选机构包括第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆两端均与壳体两侧壁通过轴承连接，所述第一丝杆和第二丝杆一端均延伸出壳体外部，所述第一丝杆外部套设有第一螺纹块，本实用新型的有益效果是：可对污泥中的石头和硬物进行筛除，避免在后续工作中将机器堵塞卡死，提高污泥的处理效率，提高设备使用寿命，降低维修成本。
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本实用新型公开了一种环保工程用污泥脱水装置，包括龙门架、外壳和内胆，龙门架的顶部内侧安装有电缸，电缸的伸缩端端部固定安装有压板，外壳安装在龙门架的底部，外壳的底部开设有圆孔，圆孔的内部安装有密封轴承，内胆通过滚动轴承转动安装在外壳的内部，内胆的底部连通有出料管，龙门架的内侧底部焊接有底座，底座上安装有电机，电机与出料管之间通过皮带传动连接；本方案通过设置带有筛孔的内胆，且内胆通过滚动轴承转动安装在外壳内部，利用电机的带动可以快速甩干污泥，提高污泥的脱水效率；且本装置的结构简单，易于安装，通过电缸配合压板将脱过水后内胆内壁上未脱落的泥料清刮掉，减少人力清理的成本，同时提高了清理效率。
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本实用新型公开了一种新型化工产品用环保脱水装置，包括底架、支撑柱、筒体、稳固件、连接片、滑柱、压板、弹簧、限位圈、转动件、筒盖、把手、进液管、筛板、活性炭吸附层、离子交换树脂层、斜板、出液管和便捷安装装置，本实用新型通过筒体下端设置了便捷安装装置，由连接件带动插杆与连接壳插接，旋钮带动螺杆与固定筒过盈配合，螺杆向上推动固定杆，使得固定杆上端紧固于插杆下端，同时，通过连杆带动夹杆夹紧插杆外部，实现了夹紧的作用，从而实现了便捷安装的作用，提升了安装的效率，给工作人员减小了麻烦。
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本发明属于盾构渣土处理技术领域，具体涉及一种双模式盾构渣土处理系统，解决了现有技术中的盾构渣土处理系统无法跟随土压?泥水盾构的模式切换渣土处理工艺的问题。本发明包括：泥水分离系统：用于将盾构机排出的渣土进行泥水分离；砂处理系统：用于对泥水分离系统分离出的砂进行清洗脱水；调浆系统：用于将泥水分离系统分离出的水调制成盾构机泥水盾构模式需要的泥浆；尾浆处理系统：用于对泥水分离系统、砂处理系统和调浆系统产生的废液进行处理；所述调浆系统通过管路分别与泥水分离系统和盾构机相连。本发明可以同时满足两种盾构模式产生的渣土的处理，减少了设备成本，降低了成本，适用于盾构渣土的处理。
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本发明公开了一种固体废物中石油烃的萃取分离工艺，先对固体废物进行萃取，得到萃取液；取萃取液，依次使用第一洗脱溶剂和第二洗脱溶剂通过分离柱进行分离，其中第一洗脱溶剂分离得到具有得到链状烃的第一洗脱液；第二洗脱溶剂分离得到得到具有链状烃和环状烃的第二洗脱液。相比传统的气相色谱、液相色谱技术，本方法通过利用分离柱和极性不同的两种洗脱溶剂，实现土壤样品中环状烃和链状烃的分离，结果有效，操作简单、快捷，该方法能为精准鉴别固体废物急性毒性来源和生态风险评估监控提供基础依据，为后期治理提供针对性选择。
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本发明公开了一种高岭土深加工废渣的处置方法，包括以下步骤：将高岭土废渣构建第一层；将高岭土废渣进行颗粒化处理，得到颗粒废渣，将颗粒废渣构建第二层；通过机械造粒将高岭土废渣进行造粒，得到造粒废渣，对造粒废渣添加有机无机复合肥料，构建第三层；将第二层铺设在第一层上，将第三层铺设在第二层上，构建植物种植层；本发明有效解决了高岭土深加工过程工业废弃物的处理问题，通过土层构建，培肥矿渣，提高了工业废渣的利用途径，能够降低成本，增强废渣资源化利用。相比传统的填埋处置，该方法环保、高效、成本低，技术实用，具有广泛的应用价值。
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本申请公开了一种垃圾焚烧炉渣资源化利用的方法，包括对垃圾焚烧炉渣进行剔除块状物、破碎、分离回收铁质金属、粉碎等处理，能够将垃圾焚烧炉渣制成炉渣砂制品，且该炉渣砂制品符合建筑用砂的标准，从而能够替代河砂作为建筑辅料使用，实现炉渣资源化。并且通过多次的除铁、除铜，能够提高金属的回收率，具有工艺简单、操作方便、成本低廉、资源化利用率高、无二次污染等优点，有着很高的使用价值和很好的应用前景。
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本发明公布了一种利用加工废料生产碳碳产品的工艺和设备，它包括以下步骤：S1、加工废料进入螺旋过滤器；S2、废料进入螺旋过滤器将灰尘和碳纤维粉、短碳纤维丝分离；S3、碳纤维粉、短碳纤维丝进入振动筛过滤器进行过滤；S4、当收集料高于管道时，废料会进入对应的收集箱；S5、灰尘进入布袋除尘器进行除尘；S6、将短碳纤维丝和沥青粉在高温搅拌机下搅拌；S7、将不同规格的碳纤维粉和沥青粉在高温搅拌机中进行搅拌；S8、下料；S9、成型；S10、产品碳化?浸渍?碳化?机械加工?涂层。本发明提供一种利用加工废料生产碳碳产品的工艺和设备，不仅使碳纤维粉得到充分利用，还使生产出来的产品性能佳，使用寿命长。
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涉及铝灰无害化处理技术领域，本发明公开了一种高效无害化处理铝灰的方法，包括以下步骤：S1、先将碱性吸收剂和活性炭破碎成8～10mm的粉块料，再将碱性吸收剂和活性炭混合放入球磨机进行研磨，即可得到混合料；S2、然后将步骤S5中球磨的混合料经料仓放入回转窑中进行煅烧，采取直接加热的方式热处理，温度控制在800?1300℃；本发明通过将氢氧化钙、氧化钙和碳酸钙进行复配，使其处理氟气的效果更好，同时增强对毒性与腐蚀性气体的处理作用，并且通过活性炭的添加，能进一步提高对毒性与腐蚀性气体的吸附效果，并且活性炭通过球磨能够提高活性炭的孔隙，则能提高活性炭的吸附效果，从而进一步提高处理氟气的效果。
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本发明提供了一种含铬电镀污泥资源回收方法，包括色料制备和金属回收工艺步骤，其中陶瓷色料以含铬电镀污泥配加钙硅物质为原料，采用固相法加以制备，制备过程中产生的废液通过加铁粉还原沉铜、双氧水氧化沉铁、还原絮凝沉铬的方法实现金属的梯级回收，回收的氢氧化铬可返回原料电镀污泥中二次利用。本发明通过简单的固相反应法制备出了呈色效果好、耐酸碱性能佳的陶瓷色料，且钙铬榴石相Ca3Cr2(SiO4)3纯度较高，性质稳定，耐酸碱，同时实现了金属梯级回收。本发明实现了对固体危险废弃物含铬污泥在陶瓷色料领域的资源化利用，工艺简单、易于控制、环境友好，且原料廉价易得，大大降低了生产成本，有较好的经济和环境效益。
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本发明公开了一种从矿渣中高效回收各种有价元素的节能技术，属于工业固废回收再利用领域。其特征是采用两段循环浸出工艺和微波辅助浸出，有效解决了工业生产中焙烧氰化尾渣的综合高效回收难题，实现了这种难处理尾渣中硅、铁、金等有价元素的高效分离。浸出率远高于传统浸出方法，金的回收率达到80%以上，铁的浸出率达到75%以上，总脱硅率可达75%以上，偏硅酸钠模数大于2.85。此方法周期短，具有明显的节能降耗效果，且适用于不同矿种。此外，该方法使生产工艺可控化和程序化，降低投资和运行成本，为氰化尾渣中有价金属的综合回收利用提
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本发明公开了一种等静压石墨废料短流程制备特种石墨材料的方法，包括：对石墨废粉进行预处理以得到D50为3~10μm的石墨粉；将石墨粉、含硫交联剂1和油酸1投入混捏锅，脱除水分后，再将粘结剂1熔化后加入混捏锅进行混捏，经轧片、破碎磨粉、压制成型，然后加压低温碳化处理，再经破碎磨粉、过筛得到低温碳化粉体A；将锻后焦粉、含硫交联剂2和油酸2投入混捏锅，脱除水分后升温，再将粘结剂2熔化后加入混捏锅进行混捏，按上述方法得到低温碳化粉体B；最后采用低温碳化粉体A、低温碳化粉体B、溶剂预处理生焦粉和高残碳改制沥青制备特种石墨材料。该方法能有效提高石墨废粉的附加值和使用量，并且制备得到的石墨材料具有优异的抗折强度和抗压强度。
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本发明公开了一种电解铝废料粉碎筛选机，主要涉及筛选机设备技术领域，包括粉磨装置和筛分装置，粉磨装置设置在筛分装置上方，粉磨装置包括粉磨筒、磨碎组件、切碎组件和动力单元一，筛分装置包括筛分箱、筛分筒、动力单元二和收集单元。本发明设置粉磨装置和筛分装置，粉磨装置设置在筛分装置上方，对电解铝废料进行先粉磨后筛分的过程，粉磨过程设置切碎和研磨双重作用，使废料先扬洒再用破碎刀高速切割最终用研磨盘和粉磨筒配合相对转动达成粉磨，整个过程按顺序依次进行，步步相扣，粉磨彻底；筛分过程通过多层筛网的网孔不同和筛网的摇摆配合进行自助筛分，筛分后的废料进行各自收集，筛分高效。
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本实用新型公开了一种氧化锆废料循环破碎筛分系统，包括破碎机构、提升机构、筛分机构和料仓，所述破碎机构的出料口通过提升机构和筛分机构进料口连接，所述筛分机构的粗出料口设有和破碎机构进料口连接的管道，所述料仓设置在筛分机构的细出料口处，通过颚式破碎机和立式复合破碎机结合使用，并且把颚式破碎机、立式复合破碎机和提升机设置在不同层的平台上，既能达到要求的破碎粒度，也节省了运送物料的动力，滚筒筛粗出料口设有和破碎机构连接的管道，不合格的物料继续循环破碎，提高了废料的利用率。
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本实用新型涉及机械加工技术领域，且公开了一种机械加工用废料回收装置，包括筛分箱，所述筛分箱内部左高右低倾斜设置有筛分板，所述筛分板上方滑动设置在筛分箱内部，所述筛分板上开设有若干组大小不一的筛分孔，所述筛分板下方设置有用于对废料进行收集的收集机构，所述筛分箱左侧设置有用于对废料进行运输的运输机构。通过设置筛分箱，筛分箱内部倾斜设置有筛分板，将废料置于筛分箱内部时，废料落在筛分板的输入端后，通过重力的效果在筛分板上方滑落，经过对应的筛分孔时，对其进行筛分，从而达到便于使用人员操作与对废料进行筛分的效果。
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本实用新型公开了一种用于机械加工的废料回收装置，属于机械加工技术领域，包括支撑架、固定套、筛分板、第三筛分孔、托板、内螺纹杆、压力传感器和报警器，所述筛分板呈左侧高度高于右侧高度倾斜设置，筛分板上从左至右依次设置有第一筛分孔、第二筛分孔和第三筛分孔；所述支撑架的下方设置有第二滑槽，第二连接杆上安装有托板，托板的右侧安装有内螺纹杆，内螺纹杆的右侧连接有外螺纹杆；所述收料小车左右两侧的内壁上设置有第三滑槽，第三弹簧的下方安装有压力传感器。本实用新型通过设置的第一筛分孔、第二筛分孔和第三筛分孔孔径依次增大，能够对不同体积大小的金属废料进行筛分，能够提高废料重新加工的利用率，提高回收效率。
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本实用新型涉及建筑机械相关领域，具体涉及一种施工现场废弃砂石分类回收装置。包括顶部敞口的收集箱和位于收集箱上部的筛分架，收集箱分成第一箱体、第二箱体和第三箱体，第一箱体、第二箱体和第三箱体上表面的四个边角处设有安装套筒；筛分架四周设有挡板，用来阻挡废弃砂石；筛分架底部焊接有与安装套筒相配合的安装支腿，左侧的安装支腿长度大于右侧安装支腿的长度，可以使筛分架左高右低呈角度固定于收集箱上。筛分架根据三个箱体的开口面积分成三部分，筛分架上与第一箱体对应处设有第一筛分网，与第二箱体的对应处设有第二筛分网，与第三箱体对应处不设筛分网；所述收集箱底部安装有滚轮，方便现场移动。
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本发明提供了一种废旧金属分选打包系统及其分选打包方法，包括垃圾回收车、垃圾车内胆、倾倒装置、打散装置、切碎装置、有色金属涡电流分选机、压缩打包设备、装车装置、内胆清洁消毒装置及控制系统；所述垃圾车内胆套接在垃圾回收车内；所述倾倒装置设有牵引电机及牵引索；所述倾倒装置通过牵引电机及牵引索连接垃圾车内胆；所述倾倒装置后通过输送带依次连接布置打散装置、切碎装置、有色金属涡电流分选机、压缩打包设备及装车装置；所述内胆清洁消毒装置的一端连接倾倒装置，另一端连接所述装车装置；所述装车装置连回垃圾回收车中。本发明设计巧妙，功能性强，减轻了垃圾车异味，提高了垃圾中金属回收工序的效率，非常适合推广使用。
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本发明涉及石英石技术领域，且公开了一种用石英石废弃物制备的多孔陶瓷，包括第一瓷器本体，所述第一瓷器本体的上部活动套接有第二瓷器本体，所述第一瓷器本体外侧的中部开设有外侧限定孔，所述第一瓷器本体上部的外侧开设有拼接限定孔。该用石英石废弃物制备的多孔陶瓷及其制备方法，通过将装置第一瓷器本体上部的外部开设有八个拼接限定孔，且拼接限定孔下部下设的凹槽向外部扩散，并装置拼接销的上部和下部安装有凸杆，即可带动拼接销分别卡接在第一瓷器本体和第二瓷器本体内部开设拼接限定孔的内部，并带动拼接销外部的凸杆卡接在拼接限定孔内部凹槽的内部，支撑带动第一瓷器本体与第二瓷器本体之间进行拼接时增加稳固性。
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