权利要求书: 1.一种污泥脱水机泥水导入结构,包括连接污泥脱水机导入口的导管(1),其特征在于:所述导管(1)尾端连接泵管(2),所述泵管(2)顶面开设通孔(202),所述通孔(202)内侧连接安装于泵管(2)顶面的竖管(3),所述竖管(3)内侧安装活塞(301),所述活塞(301)底面连接滑接于竖管(3)内壁的卡环(302);
所述泵管(2)后端密封连接除杂箱(4),所述除杂箱(4)后端连接软管(401),所述除杂箱(4)内侧前壁靠近泵管(2)入口处安装筛网(402),所述筛网(402)上下端连接刮板(5),所述刮板(5)连接穿过除杂箱(4)的连杆(6),所述连杆(6)顶部安装尾端穿过竖管(3)的横杆(7),所述横杆(7)尾端连接底部固接活塞(301)的副杆(701)。
2.根据权利要求1所述的一种污泥脱水机泥水导入结构,其特征在于:所述导管(1)密封连接泵管(2)前端,所述泵管(2)前后端安装单瓣止回阀(201),两个所述单瓣止回阀(201)开口朝向一致,开口均是朝向导管(1)一侧。
3.根据权利要求2所述的一种污泥脱水机泥水导入结构,其特征在于:所述泵管(2)顶面并位于竖管(3)前端还固定安装电动伸缩杆,所述电动伸缩杆输出端与副杆(701)平行,并安装固接于副杆(701)顶部的固定杆(8),所述固定杆(8)为“7”字形,或其他首尾端分别连接副杆(701)和电动伸缩杆输出端并自身具备弧度的杆体。
4.根据权利要求3所述的一种污泥脱水机泥水导入结构,其特征在于:所述竖管(3)为内侧中空且首尾开口的管体,所述竖管(3)侧壁并位于横杆(7)贯穿处设置用于滑接横杆(7)的滑口(9),所述竖管(3)底部穿过泵管(2)并密封连接与其内侧,所述活塞(301)滑动连接于竖管(3)内侧,所述卡环(302)平行于活塞(301),且自身中心安装挂钩(303),所述挂钩(303)为倒“T”字形,底部两端固接卡环(302)两端,并顶部固定连接活塞(301)底面中心。
5.根据权利要求4所述的一种污泥脱水机泥水导入结构,其特征在于:所述除杂箱(4)前壁被泵管(2)后端贯穿并形成密封连接,所述软管(401)前端贯穿除杂箱(4)后壁形成密封连接,所述筛网(402)通过螺栓固定安装于除杂箱(4)内侧前壁并覆盖泵管(2)后端开口处。
6.根据权利要求5所述的一种污泥脱水机泥水导入结构,其特征在于:所述刮板(5)对称安装于筛网(402)上下端,且刮板(5)与筛网(402)接触角度大于九十度小于一百八十度,两个所述刮板(5)首尾端还固定连接限位架(501),所述限位架(501)中端通过螺栓或焊接固定连接连杆(6)底部。
7.根据权利要求6所述的一种污泥脱水机泥水导入结构,其特征在于:所述连杆(6)贯穿除杂箱(4)顶面并形成活塞连接,所述连杆(6)顶面固定连接横杆(7),所述横杆(7)尾端贯穿竖管(3)并固定连接副杆(701)顶部侧壁,二者形成垂直。
说明书: 一种污泥脱水机泥水导入结构技术领域[0001] 本实用新型涉及污泥处理技术领域,具体为一种污泥脱水机泥水导入结构。背景技术[0002] 污泥是
污水处理厂以及污水站污水处理后的必然产物,未经过很好处理处置的污泥进入环境后,将会直接给水体和大气带来二次污染,对生态环境和人类的活动也将构成
了严重的威胁,且污泥由于是污水处理中一沉池的产物,其中包含较硬的杂质,如泥沙、黏
土等不溶与水的物质。
[0003] 针对污泥处理一般是将污泥抽入脱水机干燥处理后进行转移,如公开号为(CN108947176B)的一种结构改进的污泥脱水机,利用离心力对污泥进行高效脱水处理,它
方便脱水后的污泥转移,同时能防止泥水飞溅;又比如公开号为(CN115504647A)的一种用
于污泥水处理的滚挤压污泥脱水机,污泥通过污泥进料斗2进入脱水箱1的内部,通过滚筒
挤压机构对污泥进行输送的过程中,不断挤压,将内部的水通过过滤板3进入污水收集槽4
的内部,并经过过滤槽13和过滤网14的过滤,脱水后的污泥通过污泥排出管6进入污泥收集
槽7的内部,通过加热底板8对污泥进行加热,通过搅拌机构对污泥进行不断搅拌,使其均匀
受热,加快内部水分的蒸发,通过第二电机25和螺旋输送杆26的配合,将烘干后的污泥排
出。
[0004] 前述技术方案在处理污泥都需要将污泥导入到机构内,虽然(CN115504647A)是通过料斗导泥,但是污泥进入料斗还是需要使用潜污泵将污水池内的污泥泵入,污泥中硬性
杂质触碰潜污泵泵叶会造成磨损,同时潜污泵也不具备将硬性杂质滤出的能力,这些硬性
杂质会顺着污泥一同进入脱水机并持续磨损脱水机内的输送结构。
实用新型内容
[0005] (一)解决的技术问题[0006] 针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种污泥脱水机泥水导入结构,具备应用于污泥脱水机使其导入污泥将其硬颗粒杂质滤出,导入结构在输送污泥时污泥杂质对内
部零件磨损更小更耐用等优点,解决了上述技术问题。
[0007] 技术方案[0008] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种污泥脱水机泥水导入结构,包括连接污泥脱水机导入口的导管,所述导管尾端连接泵管,所述泵管顶面开设通孔,所述
通孔内侧连接安装于泵管顶面的竖管,所述竖管内侧安装活塞,所述活塞底面连接滑接于
竖管内壁的卡环;
[0009] 所述泵管后端密封连接除杂箱,所述除杂箱后端连接软管,所述除杂箱内侧前壁靠近泵管入口处安装筛网,所述筛网上下端连接刮板,所述刮板连接穿过除杂箱的连杆,所
述连杆顶部安装尾端穿过竖管的横杆,所述横杆尾端连接底部固接活塞的副杆。
[0010] 作为本实用新型的优选技术方案,所述导管密封连接泵管前端,所述泵管前后端安装单瓣止回阀,两个所述单瓣止回阀开口朝向一致,开口均是朝向导管一侧。
[0011] 作为本实用新型的优选技术方案,所述泵管顶面并位于竖管前端还固定安装电动伸缩杆,所述电动伸缩杆输出端与副杆平行,并安装固接于副杆顶部的固定杆,所述固定杆
为“7”字形,或其他首尾端分别连接副杆和电动伸缩杆输出端并自身具备弧度的杆体。
[0012] 作为本实用新型的优选技术方案,所述竖管为内侧中空且首尾开口的管体,所述竖管侧壁并位于横杆贯穿处设置用于滑接横杆的滑口,所述竖管底部穿过泵管并密封连接
与其内侧,所述活塞滑动连接于竖管内侧,所述卡环平行于活塞,且自身中心安装挂钩,所
述挂钩为倒“T”字形,底部两端固接卡环两端,并顶部固定连接活塞底面中心。
[0013] 作为本实用新型的优选技术方案,所述除杂箱前壁被泵管后端贯穿并形成密封连接,所述软管前端贯穿除杂箱后壁形成密封连接,所述筛网通过螺栓固定安装于除杂箱内
侧前壁并覆盖泵管后端开口处。
[0014] 作为本实用新型的优选技术方案,所述刮板对称安装于筛网上下端,且刮板与筛网接触角度大于九十度小于一百八十度,两个所述刮板首尾端还固定连接限位架,所述限
位架中端通过螺栓或焊接固定连接连杆底部。
[0015] 作为本实用新型的优选技术方案,所述连杆贯穿除杂箱顶面并形成活塞连接,所述连杆顶面固定连接横杆,所述横杆尾端贯穿竖管并固定连接副杆顶部侧壁,二者形成垂
直。
[0016] 与现有技术相比,本实用新型提供了一种污泥脱水机泥水导入结构,具备以下有益效果:
[0017] 1、本实用新型通过将软管接入污水处理池污泥内,导管连接污泥脱水机输入端,启动电动伸缩杆使其输出端带动固定杆一并上下移动,此时固定杆将带动底部副杆所连接
的活塞在竖管内侧上下移动,产生隔膜泵的原理,随着泵管抽取软管端的污泥,污泥会顺着
软管进入除杂箱,污泥接触筛网进入到泵管内部,利用筛网物理过滤污泥中存在的硬性杂
质,利用横杆联动连杆使连杆连接的限位架带动刮板反复刮除筛网附着的杂质,避免筛网
堵塞,达到了应用于污泥脱水机使其导入污泥将其硬颗粒杂质滤出的有益效果。
[0018] 2、本实用新型通过,活塞底部的卡环在挂钩限位下随活塞一并移动,当活塞在竖管上下移动时卡环也一并移动,利用卡环侧壁接触竖管内壁,使得活塞在移动之前卡环已
经清理竖管内壁,确保污泥不会从活塞与竖管缝隙处渗入造成磨损,达到了导入结构在输
送污泥时污泥杂质对内部零件磨损更小更耐用的有益效果。
附图说明[0019] 图1为本实用新型整体结构示意图;[0020] 图2为本实用新型整体结构正剖示意图;[0021] 图3为本实用新型泵管结构正剖示意图;[0022] 图4为本实用新型竖管结构正剖示意图;[0023] 图5为本实用新型除杂箱结构正剖示意图。[0024] 其中:1、导管;2、泵管;201、单瓣止回阀;202、通孔;3、竖管;301、活塞;302、卡环;303、挂钩;4、除杂箱;401、软管;402、筛网;5、刮板;501、限位架;6、连杆;7、横杆;701、副杆;
8、固定杆;9、滑口。
具体实施方式[0025] 下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
[0026] 在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是
指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能
理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本
领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0028] 请参阅图1?5,一种污泥脱水机泥水导入结构,包括连接污泥脱水机导入口的导管1,导管1尾端连接泵管2,泵管2顶面开设通孔202,通孔202内侧连接安装于泵管2顶面的竖
管3,竖管3内侧安装活塞301,活塞301底面连接滑接于竖管3内壁的卡环302;
[0029] 泵管2后端密封连接除杂箱4,除杂箱4后端连接软管401,除杂箱4内侧前壁靠近泵管2入口处安装筛网402,筛网402上下端连接刮板5,刮板5连接穿过除杂箱4的连杆6,连杆6
顶部安装尾端穿过竖管3的横杆7,横杆7尾端连接底部固接活塞301的副杆701。
[0030] 进一步的,导管1用于连接污泥脱水机输入端,当二者连接完毕,启动电动伸缩杆使其输出端带动固定杆8一并上下移动,此时固定杆8将带动底部副杆701所连接的活塞301
在竖管3内侧上下移动,由于活塞301与竖管3呈相对密封的滑接状态,因此当活塞301上移
将会产生隔膜泵的原理,即上移时抽取泵管2内侧空气,泵管2内侧成为负压时将抽取外界
空气补充,利用两个单瓣止回阀201同向开口,当负压时只能由靠近除杂箱4一侧的单瓣止
回阀201吸入,由于该侧单瓣止回阀201连接除杂箱4,而除杂箱4内侧是污泥,此时污泥从泵
管2尾端进入到其内侧,再由活塞301下移对泵管2内部空气加压,此时靠近导管1一段的单
瓣止回阀201被气压冲开,污泥从其中进入到污泥脱水机。
[0031] 进一步的,随着活塞301在竖管3内侧持续上下往返,将污泥不断引入泵管2,由于竖管3底部接通泵管2此时污泥将会在负压作用下随活塞301上升进入竖管,为避免污泥影
响竖管3内壁导致活塞301磨损,活塞301底部的卡环302在挂钩303限位下随活塞301一并移
动,当活塞301在竖管3上下移动时卡环302也一并移动,利用卡环302侧壁接触竖管3内壁,
使得活塞301在移动之前卡环302已经清理竖管3内壁,确保污泥不会从活塞301与竖管3缝
隙处渗入造成磨损。
[0032] 进一步的,软管401用于接入污水处理池污泥内,具体使用方式可直接丢入污水池底部污泥内,软管401为市面常见的软体塑胶管,属于市面常见管材,不多赘述,当泵管2内
产生负压时含水量极高的污泥会顺着软管进入除杂箱4,并填满除杂箱4直至没过除杂箱4
与泵管2连接处时,污泥接触筛网402进入到泵管2内部,筛网402规格在300?500目之间,利
用筛网402物理过滤污泥中存在的硬性杂质。
[0033] 进一步的副杆701会随着活塞301上下移动时带动横杆7在滑口9内移动,横杆7尾端连接的连杆6会随着活塞301一并上下移动,连杆6直线往返运动将带动尾端的限位架501
在除杂箱4内侧上下移动,由于限位架501固定连接刮板5,因此刮板5将刮除筛网402表面附
着的杂质,同时因为刮板5为仰角倾斜刮除的杂质将会顺着刮板5倾斜面导入到除杂箱4内
侧底部。
[0034] 在使用时,将软管401接入污水处理池污泥内,导管1连接污泥脱水机输入端,启动电动伸缩杆使其输出端带动固定杆8一并上下移动,此时固定杆8将带动底部副杆701所连
接的活塞301在竖管3内侧上下移动,由于活塞301与竖管3呈相对密封的滑接状态,因此当
活塞301上移将会产生隔膜泵的原理,随着泵管2抽取软管401端的污泥,污泥会顺着软管
401进入除杂箱4,污泥接触筛网402进入到泵管2内部,利用筛网402物理过滤污泥中存在的
硬性杂质,副杆701会随着活塞301上下移动时带动横杆7在滑口9内移动,横杆7尾端连接的
连杆6会随着活塞301一并上下移动,连杆6直线往返运动将带动尾端的限位架501在除杂箱
4内侧上下移动,由于限位架501固定连接刮板5,因此刮板5将刮除筛网402表面附着的杂
质。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理
解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替
换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
声明:
“污泥脱水机泥水导入结构” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)