权利要求书: 1.一种氧化锆废料循环破碎筛分系统,包括
破碎机构,其特征在于:还包括提升机构(3)、
筛分机构(4)和料仓(5),所述破碎机构的出料口通过提升机构(3)和筛分机构(4)进料口连接,所述筛分机构(4)的粗出料口设有和破碎机构进料口连接的管道,所述料仓(5)设置在筛分机构(4)的细出料口处。
2.根据权利要求1所述的一种氧化锆废料循环破碎筛分系统,其特征在于:所述破碎机构包括粗碎机(1)和细碎机(2),所述粗碎机(1)的出料口和细碎机(2)的进料口通过管道连接。
3.根据权利要求2所述的一种氧化锆废料循环破碎筛分系统,其特征在于:所述细碎机(2)位于粗碎机(1)下一层平台上。
4.根据权利要求1或2所述的一种氧化锆废料循环破碎筛分系统,其特征在于:所述提升机构(3)进料口位于细碎机(2)下一层平台上。
5.根据权利要求2所述的一种氧化锆废料循环破碎筛分系统,其特征在于:所述粗碎机(1)将物料块初步破碎至40?60mm,所述细碎机(2)将物料进一步细碎至3?5mm。
6.根据权利要求2所述的一种氧化锆废料循环破碎筛分系统,其特征在于:所述粗碎机(1)是颚式破碎机,所述细碎机(2)是立式复合破碎机。
7.根据权利要求1所述的一种氧化锆废料循环破碎筛分系统,其特征在于:所述提升机构(3)为提升机,提升机通过管道将细碎机(2)出料口和筛分机构(4)进料口连接。
8.根据权利要求1所述的一种氧化锆废料循环破碎筛分系统,其特征在于:所述筛分机构(4)是滚筒筛。
说明书: 氧化锆废料循环破碎筛分系统技术领域[0001] 本实用新型属于氧化锆破碎技术领域,具体涉及一种氧化锆废料循环破碎筛分系统。
背景技术[0002] 氧化锆是一种优秀的耐高温材料,经常被应用于钢铁工业中,它主要应用于炼钢炉、炼铁炉的内衬,而市场中的耐高温材料价格昂贵,每次使用过后,废料被丢弃,造成极大
的浪费。
实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题为氧化锆板使用过后造成的浪费,从而提供一种氧化锆废料循环破碎筛分系统。
[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案如下:[0005] 一种氧化锆废料循环破碎筛分系统,包括破碎机构、提升机构、筛分机构和料仓,所述破碎机构的出料口通过提升机构和筛分机构进料口连接,所述筛分机构的粗出料口设
有和破碎机构进料口连接的管道,所述料仓设置在筛分机构的细出料口处,大块物料被破
碎机构破碎后,被提升机构运送至筛分机构,筛分机构的细出料口把合格品进入料仓内,筛
分机构的粗出料口将不合格品通过管道送至破碎机构,继续循环破碎,提高了废料的利用
率。
[0006] 作为本实用新型的进一步改进,所述破碎机构包括粗碎机和细碎机,所述粗碎机的出料口和细碎机的进料口通过管道连接,物料从粗碎机的进料口进入,经粗碎机初步破
碎后,从粗碎机的出料口流出进入细碎机的进料口,进一步破碎。
[0007] 作为本实用新型的进一步改进,所述细碎机位于粗碎机下一层平台上。[0008] 作为本实用新型的进一步改进,所述提升机构进料口位于细碎机下一层平台上,通过把粗碎机、细碎机、和提升机依次设置在不同层的平台上,物料依靠重力从粗碎机出料
口流入细碎机进料口,经破碎后的物料再从细碎机的出料口流入提升机的入口,节省了运
送物料的动力。
[0009] 作为本实用新型的进一步改进,所述粗碎机将物料块初步破碎至40?60mm,所述细碎机将物料进一步细碎至3?5mm。
[0010] 作为本实用新型的进一步改进,所述粗碎机是颚式破碎机,所述细碎机是立式复合破碎机,颚式破碎机具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便等特
点;复合破碎机具有容量大,破碎比大,功耗低,装卸简单,结构紧凑等特点。
[0011] 作为本实用新型的进一步改进,所述提升机构为提升机,提升机通过管道将细碎机出料口和筛分机构进料口连接,提升机将细碎机出料口的物料提升至筛分机构,提升机
构的出料口可以设置有挡帘,提升机在输送物料过程中,还对物料有干燥和冷却的效果,物
料进入滚筒筛后,挡帘还具有避免扬尘的作用。
[0012] 作为本实用新型的进一步改进,所述筛分机构是滚筒筛,物料从提升机出料口进入滚筒筛后,合格的物料经滚筒后端底部的细出料口排出至料仓内,不合格物料经滚筒尾
部的粗出料口排出,物流经过设置的管道流入破碎机构的进料口。
[0013] 本实用新型的有益效果是:通过颚式破碎机和立式复合破碎机结合使用,并且把颚式破碎机、立式复合破碎机和提升机设置在不同层的平台上,既能达到要求的破碎粒度,
也节省了运送物料的动力,滚筒筛粗出料口设有和破碎机构连接的管道,不合格的物料继
续循环破碎,通过将使用过后的氧化锆废料,通过破碎系统破碎后,也提高了废料的利用
率。
附图说明[0014] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提
下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015] 图1为氧化锆废料循环破碎筛分系统主视图。具体实施方式[0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0017] 实施例:[0018] 如图1所示,一种氧化锆废料循环破碎筛分系统,包括破碎机构、提升机构3、筛分机构4和料仓5,所述破碎机构的出料口通过提升机构3和筛分机构4进料口连接,所述筛分
机构4的粗出料口设有和破碎机构进料口连接的管道,所述料仓5设置在筛分机构4的细出
料口处,大块物料被破碎机构破碎后,被提升机构3运送至筛分机构4,筛分系统4的细出料
口流出的合格品进入料仓5内,筛分系统的粗出料口流出的不合格品通过管道送至破碎系
统,继续循环破碎。
[0019] 破碎机构可以包括粗碎机1和细碎机2,所述粗碎机1的出料口和细碎机2的进料口通过管道连接,粗碎机1可以采用颚式破碎机,粗碎机1将物料块初步破碎至40?60mm;细碎
机2可以采用立式复合破碎机,细碎机2将物料进一步细碎至3?5mm,经过颚式破碎机和复式
立合破碎机结合破碎后,综合破碎后,可以达到要求粒度的物料;使用颚式破碎机具有破碎
比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便等特点;复合破碎机具有容量大,破碎
比大,功耗低,装卸简单,结构紧凑等特点;通过管道把颚式破碎机和复式立合破碎机连接
起来,物料在管道内传输,不会杨灰尘,提高了工作场所的环境。
[0020] 细碎机2位于粗碎机1下一层平台上,提升机构3进料口位于细碎机2下一层平台上,由上至下,依次把粗碎机1、细碎机2和提升机3的进料口设置在不同层的平台上,物料经
粗碎机1破碎后,依靠重力从粗碎机1的出料口流入细碎机2的进料口,物料经细碎机破碎
后,再从细碎机的出料口流入至提升机的进料口,通过把粗碎机、细碎机、和提升机依次设
置在不同一层的平台上,节省了运送物料的动力。
[0021] 提升机构3为提升机,提升机通过管道将细碎机2出料口和筛分机构4进料口连接,提升机可以采用斗式提升机,斗士提升机出料口可以设有挡帘,使用斗式提升机的优点是
能按垂直方向输送物料,因而占地很小,显著地节省占地面积,能在全封闭罩壳内进行工
作,不扬灰尘,还对物料有干燥和冷却的效果。
[0022] 筛分机构4为滚筒筛,物料从提升机3出料口进入滚筒筛4后,合格的物料经滚筒后端底部的细出料口排出至下方料仓5,不合格物料经滚筒尾部的粗出料口排出,物流经过设
置的管道流入破碎机构的进料口。
[0023] 本实用新型工作原理为:将使用过后的氧化锆废料放入至颚式破碎机1的进料口内,大块的物料经颚式破碎机1破碎至40?60mm的小块物料,小块物料从颚式破碎机1出料口
的管道流入立式复合破碎机2的进料口,小块物料经过立式复合破碎机2破碎至3?5mm,物料
从立式复合破碎机2的出料口流出,流入至提升机的进料口,提升机3把物料提升至滚筒筛4
进料口,滚筒筛4把物料进行筛分后,合格的物料经滚筒后端底部细出料口进入料仓5内,不
合格物料经滚筒尾部的粗出料口的管道进入破碎机构继续循环破碎。
[0024] 本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实
施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示
例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中
以合适的方式结合。
[0025] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。
声明:
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