防卡死的带式污泥脱水机

809 编辑：中冶有色技术网来源：扬州合盟机械环保设备有限公司

2023-12-07 15:48:49

权利要求书： 1.一种防卡死的带式污泥脱水机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部设有两个传动轴(14)，两个所述传动轴(14)两端均与壳体(1)两侧壁通过轴承连接，所述传动轴(14)外部固定套设有传送轮(15)，所述传送轮(15)外部套设有传送带(13)，所述传送轮(15)与传送带(13)相啮合，所述壳体(1)内部设有筛选机构；

所述筛选机构包括第一丝杆(5)和第二丝杆(27)，所述第一丝杆(5)和第二丝杆(27)两端均与壳体(1)两侧壁通过轴承连接，所述第一丝杆(5)和第二丝杆(27)一端均延伸出壳体(1)外部，所述第一丝杆(5)外部套设有第一螺纹块(24)，所述第一丝杆(5)与第一螺纹块(24)通过螺纹连接，所述第一螺纹块(24)底部固定连接有钉耙(23)，所述钉耙(23)与传送带(13)相接触，所述第二丝杆(27)外部套设有第二螺纹块(26)，所述第二丝杆(27)与第二螺纹块(26)通过螺纹连接，所述第二螺纹块(26)一侧固定连接有筛盒(28)。

2.根据权利要求1所述的一种防卡死的带式污泥脱水机，其特征在于：所述壳体(1)内部固定连接有滑杆(30)，所述滑杆(30)外部套设有滑块(29)，所述滑块(29)与筛盒(28)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种防卡死的带式污泥脱水机，其特征在于：所述壳体(1)顶部固定连接有进泥口(2)，所述壳体(1)底部固定连接有多个支撑腿(9)，所述壳体(1)一侧固定连接有接料仓舱(21)。

4.根据权利要求1所述的一种防卡死的带式污泥脱水机，其特征在于：所述筛盒(28)底部设有料槽(16)，所述料槽(16)与壳体(1)侧壁固定连接，所述料槽(16)底部固定连接有输送管(20)，所述输送管(20)底部固定连接有出泥管(22)，所述出泥管(22)贯穿壳体(1)。

5.根据权利要求4所述的一种防卡死的带式污泥脱水机，其特征在于：所述输送管(20)一侧固定连接有保护罩(17)，所述保护罩(17)内部固定连接有第三电机(18)，所述第三电机(18)输出端固定连接有螺旋输送杆(19)，所述螺旋输送杆(19)贯穿输送管(20)侧壁并与输送管(20)侧壁通过轴承连接，所述螺旋输送杆(19)另一端与输送管(20)侧壁通过轴承连接。

6.根据权利要求1所述的一种防卡死的带式污泥脱水机，其特征在于：所述壳体(1)一侧固定连接有出泥口(6)，所述出泥口(6)贯穿壳体(1)侧壁，所述壳体(1)一侧固定连接有刮板，所述刮板与传送带(13)相接触，所述刮板设于出泥口(6)顶部。

7.根据权利要求1所述的一种防卡死的带式污泥脱水机，其特征在于：所述壳体(1)内部固定连接有导杆(25)，所述导杆(25)贯穿第一螺纹块(24)。

8.根据权利要求1所述的一种防卡死的带式污泥脱水机，其特征在于：所述传送带(13)两侧均设有侧板(12)，所述侧板(12)与壳体(1)侧壁固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种防卡死的带式污泥脱水机，其特征在于：其中一个所述传动轴(14)一端延伸出壳体(1)外部，所述传动轴(14)一侧设有第二电机(10)，所述第二电机(10)输出端与传动轴(14)固定连接，所述第二电机(10)一侧固定连接有第二底板(11)，所述第二底板(11)与壳体(1)固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种防卡死的带式污泥脱水机，其特征在于：所述第二丝杆(27)和第一丝杆(5)外部均固定套设有皮带轮(4)，所述皮带轮(4)外部套设有皮带(3)，所述第二丝杆(27)一侧设有第一电机(7)，所述第一电机(7)输出端与第二丝杆(27)固定连接，所述第一电机(7)底部固定连接有第一底板(8)，所述第一底板(8)与壳体(1)侧壁固定连接。

说明书：一种防卡死的带式污泥脱水机技术领域[0001] 本实用新型涉及污泥脱水机领域，具体涉及一种防卡死的带式污泥脱水机。背景技术[0002] 污泥是污水处理厂以及污水站污水处理后的必然产物，未经过很好处理处置的污泥进入环境后，将会直接给水体和大气带来二次污染，对生态环境和人类的活动也将构成

了严重的威胁，因此，污泥在处理上是非常慎重的，污泥在处理上可分为污泥脱水工艺与污

泥干化工艺两种。

[0003] 现有技术存在以下不足：现有的污泥脱水机在使用过程中没有对污泥中的石头和硬物进行筛除，导致在污泥脱水过程中会将机器堵塞卡死，影响污泥的处理效率，且设备使

用寿命缩短，设备维修成本提高。

[0004] 因此，发明一种防卡死的带式污泥脱水机很有必要。实用新型内容

[0005] 为此，本实用新型提供一种防卡死的带式污泥脱水机，通过筛选机构，以解决污泥脱水机在使用过程中没有对污泥中的石头和硬物进行筛除，导致在污泥脱水过程中会将机

器堵塞卡死，影响污泥的处理效率，且设备使用寿命缩短，设备维修成本提高的问题。

[0006] 为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防卡死的带式污泥脱水机，包括壳体，所述壳体内部设有两个传动轴，两个所述传动轴两端均与壳体两侧壁通过轴

承连接，所述传动轴外部固定套设有传送轮，所述传送轮外部套设有传送带，所述传送轮与

传送带相啮合，所述壳体内部设有筛选机构；

[0007] 所述筛选机构包括第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆两端均与壳体两侧壁通过轴承连接，所述第一丝杆和第二丝杆一端均延伸出壳体外部，所述第一丝杆外

部套设有第一螺纹块，所述第一丝杆与第一螺纹块通过螺纹连接，所述第一螺纹块底部固

定连接有钉耙，所述钉耙与传送带相接触，所述第二丝杆外部套设有第二螺纹块，所述第二

丝杆与第二螺纹块通过螺纹连接，所述第二螺纹块一侧固定连接有筛盒。

[0008] 优选的，所述壳体内部固定连接有滑杆，所述滑杆外部套设有滑块，所述滑块与筛盒固定连接。

[0009] 优选的，所述壳体顶部固定连接有进泥口，所述壳体底部固定连接有多个支撑腿，所述壳体一侧固定连接有接料仓舱。

[0010] 优选的，所述筛盒底部设有料槽，所述料槽与壳体侧壁固定连接，所述料槽底部固定连接有输送管，所述输送管底部固定连接有出泥管，所述出泥管贯穿壳体。

[0011] 优选的，所述输送管一侧固定连接有保护罩，所述保护罩内部固定连接有第三电机，所述第三电机输出端固定连接有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆贯穿输送管侧壁并与输

送管侧壁通过轴承连接，所述螺旋输送杆另一端与输送管侧壁通过轴承连接。

[0012] 优选的，所述壳体一侧固定连接有出泥口，所述出泥口贯穿壳体侧壁，所述壳体一侧固定连接有刮板，所述刮板与传送带相接触，所述刮板设于出泥口顶部。

[0013] 优选的，所述壳体内部固定连接有导杆，所述导杆贯穿第一螺纹块。[0014] 优选的，所述传送带两侧均设有侧板，所述侧板与壳体侧壁固定连接。[0015] 优选的，其中一个所述传动轴一端延伸出壳体外部，所述传动轴一侧设有第二电机，所述第二电机输出端与传动轴固定连接，所述第二电机一侧固定连接有第二底板，所述

第二底板与壳体固定连接。

[0016] 优选的，所述第二丝杆和第一丝杆外部均固定套设有皮带轮，所述皮带轮外部套设有皮带，所述第二丝杆一侧设有第一电机，所述第一电机输出端与第二丝杆固定连接，所

述第一电机底部固定连接有第一底板，所述第一底板与壳体侧壁固定连接。

[0017] 本实用新型的有益效果是：[0018] 1、本实用新型通过第二丝杆正反转动并带动皮带轮转动，皮带轮转动并带动皮带转动，使第一丝杆一起转动，第一丝杆转动并带动第一螺纹块移动，第一螺纹块移动并带动

钉耙移动，钉耙移动并对传送带表面进行来回扒动，使钉耙将污泥中的石头和硬物从传送

带两侧刮落入筛盒上，可对污泥中的石头和硬物进行筛除，避免在后续工作中将机器堵塞

卡死，提高污泥的处理效率，提高设备使用寿命；

[0019] 2、本实用新型通过第二丝杆带动第二螺纹块移动，第二螺纹块移动带动筛盒移动，筛盒来回晃动并对落入筛盒上的污泥进行筛选，使石头和硬物留在筛盒上，筛落的污泥

落入料槽内，此时第三电机启动并带动螺旋输送杆转动，螺旋输送杆转动并带动污泥输送，

使污泥从出泥管底部排走，方便对污泥进行后续的加工，避免设备损坏，导致污泥处理效率

下降，降低设备维修成本。

附图说明[0020] 图1为本实用新型提供的整体结构示意图；[0021] 图2为本实用新型提供的主视剖视图；[0022] 图3为本实用新型提供的壳体内部结构示意图；[0023] 图4为本实用新型提供的俯视剖视图；[0024] 图5为本实用新型提供的图2中的A处放大图。[0025] 图中：1壳体、2进泥口、3皮带、4皮带轮、5第一丝杆、6出泥口、7第一电机、8第一底板、9支撑腿、10第二电机、11第二底板、12侧板、13传送带、14传动轴、15传送轮、16料槽、17

保护罩、18第三电机、19螺旋输送杆、20输送管、21接料仓舱、22出泥管、23钉耙、24第一螺纹

块、25导杆、26第二螺纹块、27第二丝杆、28筛盒、29滑块、30滑杆。

具体实施方式[0026] 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

[0027] 参照附图1?5，本实用新型提供的一种防卡死的带式污泥脱水机，包括壳体1，所述壳体1内部设有两个传动轴14，两个所述传动轴14两端均与壳体1两侧壁通过轴承连接，所

述传动轴14外部固定套设有传送轮15，所述传送轮15外部套设有传送带13，所述传送轮15

与传送带13相啮合，所述壳体1内部设有筛选机构；

[0028] 所述筛选机构包括第一丝杆5和第二丝杆27，所述第一丝杆5和第二丝杆27两端均与壳体1两侧壁通过轴承连接，所述第一丝杆5和第二丝杆27一端均延伸出壳体1外部，所述

第一丝杆5外部套设有第一螺纹块24，所述第一丝杆5与第一螺纹块24通过螺纹连接，所述

第一螺纹块24底部固定连接有钉耙23，所述钉耙23与传送带13相接触，所述第二丝杆27外

部套设有第二螺纹块26，所述第二丝杆27与第二螺纹块26通过螺纹连接，所述第二螺纹块

26一侧固定连接有筛盒28，钉耙23可对污泥进行筛选，筛盒28具有筛选作用。

[0029] 进一步地，所述壳体1内部固定连接有滑杆30，所述滑杆30外部套设有滑块29，所述滑块29与筛盒28固定连接，滑杆30方便滑块29滑动。

[0030] 进一步地，所述壳体1顶部固定连接有进泥口2，所述壳体1底部固定连接有多个支撑腿9，所述壳体1一侧固定连接有接料仓舱21，支撑腿9具有支撑作用。

[0031] 进一步地，所述筛盒28底部设有料槽16，所述料槽16与壳体1侧壁固定连接，所述料槽16底部固定连接有输送管20，所述输送管20底部固定连接有出泥管22，所述出泥管22

贯穿壳体1，出泥管22方便出泥。

[0032] 进一步地，所述输送管20一侧固定连接有保护罩17，所述保护罩17内部固定连接有第三电机18，所述第三电机18输出端固定连接有螺旋输送杆19，所述螺旋输送杆19贯穿

输送管20侧壁并与输送管20侧壁通过轴承连接，所述螺旋输送杆19另一端与输送管20侧壁

通过轴承连接，保护罩17具有保护第三电机18作用。

[0033] 进一步地，所述壳体1一侧固定连接有出泥口6，所述出泥口6贯穿壳体1侧壁，所述壳体1一侧固定连接有刮板，所述刮板与传送带13相接触，所述刮板设于出泥口6顶部，刮板

方便对传送带13上的污泥进行刮除。

[0034] 进一步地，所述壳体1内部固定连接有导杆25，所述导杆25贯穿第一螺纹块24，导杆25方便第一螺纹块24移动。

[0035] 进一步地，所述传送带13两侧均设有侧板12，所述侧板12与壳体1侧壁固定连接，侧板12防止污泥侧边掉落。

[0036] 进一步地，其中一个所述传动轴14一端延伸出壳体1外部，所述传动轴14一侧设有第二电机10，所述第二电机10输出端与传动轴14固定连接，所述第二电机10一侧固定连接

有第二底板11，所述第二底板11与壳体1固定连接。

[0037] 进一步地，所述第二丝杆27和第一丝杆5外部均固定套设有皮带轮4，所述皮带轮4外部套设有皮带3，所述第二丝杆27一侧设有第一电机7，所述第一电机7输出端与第二丝杆

27固定连接，所述第一电机7底部固定连接有第一底板8，所述第一底板8与壳体1侧壁固定

连接。

[0038] 本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，启动第二电机10，第二电机10带动传动轴14转动，传动轴14转动并带动传送轮15转动，传送轮15转动并带动传送带13转

动，将污泥从进泥口2倒入并落在传送带13上，传送带13对污泥进行传输，传送带13将污泥

传输到中部时，第一电机7带动第二丝杆27正反转动，第二丝杆27正反转动并带动皮带轮4

转动，皮带轮4转动并带动皮带3转动，使第一丝杆5一起转动，第一丝杆5转动并带动第一螺

纹块24移动，第一螺纹块24移动并带动钉耙23移动，钉耙23移动并对传送带13表面进行来

回扒动，使钉耙23将污泥中的石头和硬物从传送带13两侧刮落入筛盒28上，同时第二丝杆

27带动第二螺纹块26移动，第二螺纹块26移动带动筛盒28移动，筛盒28来回晃动并对落入

筛盒28上的污泥进行筛选，使石头和硬物留在筛盒28上，筛落的污泥落入料槽16内，此时第

三电机18启动并带动螺旋输送杆19转动，螺旋输送杆19转动并带动污泥输送，使污泥从出

泥管22底部排走，方便对污泥进行后续的加工，避免设备损坏，导致污泥处理效率下降，降

低设备维修成本。

[0039] 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据

本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的

范围。