云南昆明有色金属冶金技术理论与应用

用于回收硫代硫酸盐水溶液中金的活性炭的改性方法 1126     

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本发明公开一种用于回收硫代硫酸盐水溶液中金的活性炭的改性方法，属于湿法冶金、贵金属回收领域。本发明所述方法采用单质硫对活性炭表面修饰后，即可显著提升活性炭对溶液中金（Au(S2O3)23‑）的回收性能。具体过程为使用二硫化碳溶解单质硫，并在其中加入活性炭进行浸渍改性；改性后活性炭洗涤晾干后直接用于金吸附。本发明所述方法可显著提高活性炭对硫代硫酸盐溶液中金的回收率。本发明避免了前期方法中使用硫醇存在的价格昂贵和有毒等问题，节能环保，成本低廉。

富银金蒸硒渣浸出分离有价金属的方法 797     

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本发明公开一种富银金蒸硒渣浸出分离有价金属的方法，属于湿法冶金和二次资源回收利用领域。本发明所述方法在硫酸体系，过氧化氢和氧气存在条件下进行浸出，反应结束后固液分离，硒、碲和铜被氧化进入酸性浸出液，铅和贵金属留在酸性浸出渣；常压下硒碲铜的浸出率分别达到88.89%、84.93%、89.87%，加压条件下分别可达到93.97%、99.83%、92.65%。本发明通过加入氧气抑制了H₂O₂的分解，提高了硒碲的浸出率，实现了硒碲铜与贵金属的分离，同时降低了反应的剧烈程度，工艺流程简单，操作方便；分离得到的含硒碲铜的溶液再进行还原、净化等分别用于回收硒、碲、铜；含贵金属和铅渣送去熔炼回收贵金属和铅。

长寿命铝阴极板的制备方法 1116     

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本发明涉及一种长寿命铝阴极板的制备方法，属于有色金属湿法冶金技术领域。本发明将铜铝复合导电头焊接在铝梁的端头，将铝板焊接在铝梁的底端；铝梁外表面、铝板的液位线以上区域和铝板两侧边缘首先进行粗化处理，然后进行阳极氧化处理分别得到Al₂O₃陶瓷膜I、Al₂O₃陶瓷膜II和Al₂O₃陶瓷膜III；在铝梁外表面的Al₂O₃陶瓷膜I上涂覆耐酸耐磨树脂漆形成铝基/Al₂O₃/涂料多功能防腐层；铝板液位线以上区域的Al₂O₃陶瓷膜II和铝板两侧边缘的Al₂O₃陶瓷膜III表面涂覆耐酸环氧树脂涂层，最后在环氧树脂涂层上注塑PP塑料形成铝基/Al₂O₃/涂料/PP塑料多功能防腐层。本发明的Al₂O₃/涂料/PP塑料多功能防腐层有效防止了电解液中氟氯离子对铝阴极的腐蚀，铝阴极板的使用寿命可提高30％‑60％。

梯度复合二氧化铅阳极板及其制备方法与应用 671     

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本发明涉及一种梯度复合二氧化铅阳极板及其制备方法与应用，属于湿法冶金阳极板技术领域。本发明梯度复合二氧化铅阳极板，从内到外依次包括活化石墨基体、不锈钢丝网过渡层、复合α‑PbO2中间层和复合β‑PbO2活性层，石墨基体包括鳞片状石墨粉、改性沥青、氧化铜、氧化亚铁、氧化镍和氧化钼，复合α‑PbO2中间层为α‑PbO2‑纳米氮化钛，复合β‑PbO2活性层为掺银β‑PbO2‑纳米三氧化钼。本发明梯度复合二氧化铅阳极板的导电性好，在提取金属铜中，与传统的铅合金相比，材料成本低，高电流密度下使用不会产生阳极泥，使用寿命长延长2倍以上，槽电压可降低300mV，电流效率提高3～6％。

电解阴极板高紧固性共挤复合绝缘夹边条 882     

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一种电解阴极板高紧固性共挤复合绝缘夹边条，包括绝缘夹边条主体(1)和椭圆形截面紧固棒(2)；所述绝缘夹边条主体(1)的断面为顶端带长条卡槽(4)、底部带椭圆形紧固槽(5)的梨形，在长条卡槽(4)内设有隔绝层(3)；所述椭圆形截面紧固棒(2)插装在椭圆形紧固槽(5)中。本实用新型用于湿法冶金生产中夹紧电解阴极板时，夹持紧固且稳定，绝缘性和抗老化性能好，使用寿命长。

从黄金尾矿中回收金的方法 943     

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本发明涉及一种从黄金尾矿中回收金的方法，属于湿法冶金技术领域。将经氰化浸出剩余的黄金尾矿采用清水清洗；将处理后的黄金尾矿加水调节矿浆的固液比为1:2~1:8g/mL，加入含氟试剂，然后调节矿浆pH为8‑12；将经处理后的矿浆固液分离后氰化浸出或者直接氰化浸出得到氰化液和氰化渣；将得到的氰化液采用炭浆法或炭渍法对金进行回收，提金后的滤液返回作为氰化浸出剂。本发明以含氟试剂作为处理试剂，对矿物的表面处理后，改变了尾矿的表面性质，以达到金矿尾矿再次浸出的目的。该方法处理条件温和，可在常温常压下进行，矿浆要求低，pH适用范围广，可对多种金矿尾矿起到回收金的目的。

锌电积用夹节式铜铝横梁的制备方法 787     

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本发明涉及一种锌电积用夹节式铜铝横梁的制备方法，属于湿法冶金电积技术领域，本发明采用压力浇铸‑热处理工艺，包括铜块制备、铜块表面处理、模内装铜块、模内压铸铝和热处理。该铜铝横梁在铝液冷却凝固收缩过程中一直处于压力状态，不断补偿由铝液凝固收缩引起的铜铝过渡面分层现象，有效提高产品导电性能，与重力浇铸相比，其导电率提高了30%以上。另外，压铸生产效率高，生产过程几乎没有金属损失现象，生产成本低。再者，压铸夹节式铜铝横梁铜铝接触面紧密，锌电积过程酸雾几乎无法进入到铜铝接触面，从而有效提高其使用寿命和降低电积过程发热现象，降低锌电积直流电耗和生产成本。

微乳液萃取分离镍钴的方法 791     

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本发明涉及一种微乳液萃取分离镍钴的方法，属于湿法冶金技术领域。首先将表面活性剂失水山梨醇单油酸酯、2－乙基已基膦酸单2－乙基已基酯和煤油按体积比为（5~20）：（10~30）：（85~50）混合，用氢氧化钠溶液皂化得到微乳液；将得到的微乳液与含镍钴离子的萃取原液按照体积比为1：1～1：10混合进行萃取，将混合的萃取后液静置分层，得到含镍的萃取有机相和含钴的萃余水相。该方法为一种价廉、高效的微乳液体系进行镍钴离子萃取分离的新方法和新工艺，并且在萃取过程中无乳化现象发生。

带钢热镀锌生产线渣液分离装置 723     

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本实用新型公开了一种带钢热镀锌生产线渣液分离装置，包括抽烟罩，所述抽烟罩的内壁一侧固定有放渣灰桶平台，所述抽烟罩靠近放渣灰桶平台一侧的表面开设有可供放置渣灰桶的侧边口，且侧边口外部匹配安装有侧边门，所述抽烟罩的上端口通过法兰固定连通有除尘烟道，并且除尘烟道的内部安装有除尘袋笼。本实用新型将原来需要运出处理的大量的锌合金留在锌锅里变成了热镀生产线上使用的锌熔体，只需要处理极小量的渣灰，且这些渣灰仅仅通过湿法冶金就可处理，在节能、降耗上且有显著优势，大大地节约了成本，具有显著的经济效益和社会效益，对渣液分离中的烟气和灰尘进行有效处理，使得热镀锌生产线现场空气干净，从而保证镀锌钢带表面质量不受影响。

超声波强化浸出装置 1035     

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本实用新型涉及一种超声波强化浸出装置，属于湿法冶金设备技术领域。该装置包括超声波控制柜和超声波反应柜，超声波控制柜包括安装在外部的实时显示屏、调节与启动按钮、总开关以及安装在内部的控制器，实时显示屏、调节与启动按钮、总开关与控制器电连接，超声波反应柜包括通过合页打开和闭合的柜体和柜门，柜门表面上设有可视视窗和手柄，柜体内部设有浴锅和水浴锅内部的反应槽，反应槽内部中心位置插入超声波换能器以及搅拌装置，水浴锅内部插入温度测量装置，超声波换能器、搅拌装置、温度测量装置通过连接杆和连接轴承固定在柜体内部，超声波换能器、搅拌装置、温度测量装置与控制器电连接。本装置布局合理、操作简单、实用方便。

高纯铂粉的制备方法 1033     

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本发明公开了一种超高纯铂粉的制备方法，其步骤为：(1)氯化铵沉淀铂；(2)控制电位还原：用去离子水将氯铂酸铵沉淀制成悬浊液，加入还原剂，控制溶液电位进行还原，获得氯亚铂酸铵溶液；(3)离子交换除杂：将氯亚铂酸铵溶液通过阳离子交换柱，进一步除去阳离子杂质，获得纯净的氯亚铂酸溶液；(4)氯亚铂酸深度还原：将氯亚铂酸溶液中加入水合肼进行深度还原，使铂还原为粉末形式；(5)酸煮除杂：将获得的铂粉用硝酸+氢氟酸混合溶液煮洗，再用去离子水充分洗涤，干燥后，获得高纯铂粉。本发明全过程采用常规湿法冶金工艺技术，不涉及高温煅烧过程，具有能耗低，成本低，工艺简单，纯度大于99.999％等优点。

高硅氧化锌矿加压浸出方法 654     

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本发明涉及一种氧化锌矿的湿法冶金技术，特别是高硅氧化锌矿的浸出方法。本发明的方法是将高硅氧化锌矿与含有Zn2+和游离硫酸的工业锌电解废液调浆后加入到加压釜中进行加压浸出反应，再将反应后矿浆液固分离，得到含锌浸出溶液，经常规成熟工艺处理后就产出电锌。本方法使氧化锌矿石中锌的浸出过程强化，实现了高硅氧化锌矿中锌的高效浸出；在加压浸出过程中矿石中的硅几乎留在渣中，浸出液硅含量低于0.8％，获得了易于过滤的浸出矿浆；含锌浸出液直接经常规工艺流程处理后便可产出电锌。

净化硫酸锌溶液的方法 698     

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本发明涉及一种净化硫酸锌溶液的方法,属湿法冶金与环境保护技术领域。该方法具体如下:1.将工业品级七水硫酸锌、优级硫化钠、水,按质量比为2∶1∶3的比例混合、反应过滤后得到硫化锌和硫化后液;2.硫酸锌溶液搅拌状态下加入硫化锌,控制温度50～80℃,进行硫化沉铜、砷、镉反应,反应到终点时停加硫化锌,过滤得到硫化渣和净化液。反应终点为:用试管取少量反应溶液,往试管内加入硫化锌并摇晃,无黄色沉淀生成即为终点。本方法得到的净化液可按照常规的方法生产结晶硫酸锌。硫化后液另行处理。本发明与现有技术相比,具有操作简便,净化效果佳,环保等优点。

用聚合物微球抑制酸雾产生的方法 957     

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本发明公开了一种用聚合物微球抑制酸雾产生的方法，该法所用聚合物微球具有良好的耐酸性，其密度小于1.0g/cm3，可长时间稳定漂浮在含酸液体的表面，在酸液表面形成致密的覆盖层，同时，选用不同密度的微球混合，使1/2?2/3微球覆盖层位于酸液面以下，可以将上升气泡的能量在酸液液面以下被大幅度消耗，从而达到对酸雾液滴的有效封闭，使其无法从聚合物微球覆盖层中溢出，具有良好的抑制酸雾效果；所用聚合物微球还具有良好的抗冲击、耐磨性、抗压、弹性和热绝缘性能，能够对湿法冶金、电解、电镀、金属除锈与涂装等多种生产工艺中的酸雾进行有效抑制。

协同配位回收氧硫混合锌矿中锌的方法 720     

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本发明涉及一种协同配位回收氧硫混合锌矿中锌的方法，属于湿法冶金技术领域。第一段酸化氧化：向氧硫混合锌矿按照液固比为2 : 1~10 : 1ml/g加入C（H+）为5~10mol/L稀酸溶液中，然后加入氧化剂，在温度为20~50℃条件下浸出0.5~1h；第二段配位浸出：向经第一段酸化氧化浸出后的溶液中按照C（NH4+）：C（H+）为2：1加入氨水溶液，氨水溶液与稀酸溶液加入的体积相同，在温度为20~50℃条件下继续浸出0.5~1h，浸出完成后液固分离得到锌浸出液和浸出渣。本方法具备浸出率高、污染少、时间短等特点。

改进型有机相皂化装置 1152     

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本实用新型涉及一种改进型有机相皂化装置，属于有色金属湿法冶金技术领域。主要包括文丘里混合器、有机相输送管道、氢氧化钠溶液输送管道、翅片盘管换热器、PVC萃取箱，文丘里混合器的两个入口分别与有机相输送管道和氢氧化钠溶液输送管道连通，翅片盘管换热器的入液口与文丘里混合器出液口对接，翅片盘管换热器的出液口与PVC萃取箱的进液口连接；通过文丘里混合器进行高效混合，无需机械搅拌，设备结构简单，降低能耗；通过翅片盘管换热器利用空气对皂化之后的水相及有机相进行降温，避免因PVC萃取箱受热而变形、开裂，减少维修、更换PVC萃取箱工作，减小劳动强度，减少PVC萃取箱成本，减少停机时间，有利于提高生产效率。

电解制备树枝状微细铜粉的方法 960     

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本发明涉及一种电解制备树枝状微细铜粉的方法，属于有色金属湿法冶金及金属粉体材料制备技术领域。首先将氯化胆碱和尿素配制成低共熔溶剂型离子液体，然后加入添加剂配置成电解液；以纯铜为阳极、钛片为阴极置于上述步骤得到的电解液电解30～120min，即在阴极上得到树枝状微细铜粉；将上述步骤得到树枝状微细铜粉从阴极上取下，清洗并经真空干燥后，得到粒度为1～10μm的树枝状微细铜粉。该方法不需向离子液体中加入氧化亚铜，就直接能电解制备得到树枝状微细铜粉，试剂和工艺更为简单，且在此电解过程中，电流效率较高。

锌粉置换法从含锗浸出液中制备锗精矿的方法 977     

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一种锌粉置换法从含锗浸出液中制备锗精矿的方法，涉及湿法冶金技术领域，具体地说是用锌粉置换法从含锗浸出液中制备锗精矿的方法。本发明的锌粉置换法从含锗浸出液中制备锗精矿的方法，将含锗的残渣、烟尘等含锗物料用硫酸进行浸出，得到含锗的浸出液，该制备方法的具体实施步骤包括：1、净化，2、锗置换，3、制备硫酸锌晶体。本发明的锌粉置换法从含锗浸出液中制备锗精矿的方法，利用锌粉在一定的酸度条件下，顺序置换出含锗的硫酸浸出液中的各种杂质，简化了传统的工艺过程，降低提取锗的成本，提高锗回收率，经此法得到的硫酸锌品质也较高。

大型萃取槽打捞相间物的装置 1126     

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本实用新型涉及一种大型萃取槽打捞相间物的装置，属于湿法冶金的萃取技术领域。主要包括收放绳装置、拉绳、漂网、萃取槽，所述的收放绳装置两两相对并分别安装在萃取槽两端，拉绳两端分别缠绕在相对的两个收放绳装置上，漂网横向直立安装在萃取槽内，漂网顶端连接在拉绳上，通过漂网把萃取槽中部的相间物拉到萃取槽一端集中起来，由相间物抽吸泵集中抽吸排出萃取槽。省去了复杂的液下泵悬挂部分和管道排布结构，有利于提高工作效率。保证抽吸出的相间物浓度，减少过多的水和油被抽吸排出，便于相间物的滤出，操作简便，降低有机物损失。

智能实时测温锌电解极板 873     

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本实用新型公开了一种智能实时测温锌电解极板，属于湿法冶金设备技术领域，包括阳极板与阴极板，阳极板与阴极板均匀间隔交叉设置，阳极板与阴极板的一端均设有导电头，阳极板的极板横梁上套装有绝缘胶套，本实用新型通过设置于绝缘护套内的传感器实时测量极板横梁温度，避免人工测量存在测量延时导致电解极板反溶。通过无线数据发送模块进行数据交互，减少布线安装灵活。通过设置于导电头的温度传感器测量导电头温度，实时检测导电头短路情况，减少因短路造成的能耗上升。通过报警指示灯直观显示极板状态，方便工作人员检修。

红外线测量与控制电解液温度的装置 649     

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本实用新型设计一种红外线测量与控制电解液温度的装置，属于湿法冶金技术领域。包括红外线测温及控温装置、电解槽、电解液循环设备、电解液换热器，红外线测温及控温装置由红外线测温探头和温度显示与控制表头组成，红外线测温探头和温度显示与控制表头用导线串联后与电解液换热器连接，电解液换热器通过电解液循环设备与电解槽连通循环电解液，红外线测温探头设置在电解槽上方并对准电解液。本装置实现了铜电解精炼或电积电解液温度的自动控制，解决了热电阻温度计容易受硫酸铜溶液腐蚀等难题。

高温矿浆多层漩涡液汽分离装置 1052     

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本实用新型涉及一种高温矿浆多层漩涡液汽分离装置,属于加压湿法冶金领域,本实用新型的技术方案是锥底圆形壳体内上、下挡板支架之间焊接有3～8块圆弧形漩涡挡板,挡板靠近料浆进料喷管一侧间距较紧密,另一侧间距较疏松,分离器底部接有料浆出口管,分离器锥形上盖接有蒸汽出口管,料浆进料喷管通过接于壳体外部的进料管套管穿入装置内,作业时矿浆在高压釜内压力的推动下喷射在挡板和装置壳体内壁上形成附壁流淌的浆液流。本实用新型结构简单,作业过程不需复杂的操作,避免了矿浆流喷射冲击引起的飞溅,浆液和蒸汽可以迅速而有效地分离,蒸汽中的浆液飞沫含量少,可以较好地回收利用浆液减压、降温时所释放的蒸汽。?

采用过硫酸盐作为氧化剂的卤化物提金方法 703     

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本发明公开一种采用过硫酸盐作为氧化剂的卤化物提金方法，属于贵金属湿法冶金领域。本发明所述方法为将金矿石进行破碎、磨矿，然后调浆使液固比为2:1～10:1，加入一定量的过硫酸盐与卤化物盐作为浸出剂，调节矿浆的pH≤7，在常温常压下搅拌浸出，最后采用炭浆法回收矿浆中的金。本发明工艺简单，浸出速度较快，金浸出率高，金的回收简单，且与其它卤素提金方法相比价格便宜，无毒，可在中性或弱酸性条件下进行，腐蚀性小，反应温和，不易产生氯气、溴气、碘蒸汽等有毒气体，采用该方法可以使金的浸出率能够在较短的时间内达到80%以上，经济效益十分显著。

处理含铀废水的方法 1027     

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本发明涉及一种处理含铀废水的方法，属于湿法冶金技术领域。首先向工业含铀废水中加入萃余水相调节pH值至3～7，然后按照工业含铀废水与铁粉的液固比为（0.5～15）：1g/L加入铁粉并置于超声波反应器中，在室温、搅拌速率为120～180rpm条件下超声波处理5～15min，最后进行抽滤获得处理后可排放清液和含铀废渣，含铀废渣经存放后等待后续的提铀处理。该方法将铀加工过程中产生的萃余水相调节待处理含铀废水的pH值，提高工业含铀废水铀的去除效率，又可同时处理萃余液中的铀，有效分担工厂铀处理压力。

超声波管道化萃取铜离子的方法 653     

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本发明涉及一种超声波管道化萃取铜离子的方法，属于湿法冶金技术领域。将含铜离子的料液和萃取剂有机相泵入萃取管道反应器萃取管道内，萃取得到负载有机相，在萃取过程中将萃取管道反应器串联进行多级逆流萃取；萃取完成后，将得到的负载有机相和反萃液泵入萃取管道反应器萃取管道内反萃得到含铜富液，在反萃过程中将萃取管道反应器串联进行多级逆流反萃。本方法充分利用料液和有机相在细管道内接触面积大，传质速度快的优点，以及超声波强烈的空化应效应、机械振动、扰动等多重效应，提高传质效率，缩短萃取和反萃取时间，降低生产成本，并提高萃取过程的安全性。

含锗铟锌高铁硅锰物料中提取分离锗、铟、锌的方法 867     

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含锗铟锌高铁硅锰物料中提取分离锗、铟、锌的方法，属湿法冶金技术。采用硫酸和氟化物进行两次酸浸，可使锗的浸出率达90％以上，第二次酸性浸出渣含锗≤0.005％；铟的总浸出率达95％以上，尾渣含铟≤0.003％。用萃取法提锗所得锗精矿含氟小于1％。采用70±10℃低温浸出，能尽量不破坏铁矾渣的结构，减少，浸出液中三价铁浓度。浸出过程中生成六氟铁铵掩蔽三价铁，改善了P204萃铟，N235萃取锗或丹宁，栲胶沉锗，降低P204和N235的三价铁中毒现象。本发明大大提高了含锗、铟、锌高铁硅锰物料中的锗、铟、锌综合回收利用率。

复合萃取剂及该复合萃取剂萃取分离回收铟的方法 1030     

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本发明涉及一种复合萃取剂及该复合萃取剂萃取分离回收铟的方法，属于湿法冶金技术领域。该复合萃取剂，包括以下体积百分比组分：5%~30%P204，5%~20%TBP，5%~20%TRPO和40%~70%磺化煤油。首先将萃铟原液加入复合萃取剂萃取，萃取完成后分离后得到载铟有机相；将得到的载铟有机相按照相比为5:1~15:1加入以硫酸和盐酸组成的混酸进行反萃10~15min，分相后得到反萃液；向得到的反萃液按照液固比8~15ml/g加入金属置换，最终获得海绵铟。本发明利用复合萃取剂中不同性质官能团均参与萃取反应，从而提高萃取剂的选择性萃取能力和降低铟的反萃性能。

两矿法从硫化铟精矿中浸取铟的方法 910     

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两矿法从硫化铟精矿中浸取铟的方法。本发明属于铟的湿法冶金技术,特别是对单独的硫化铟精矿直接浸出分离铟的冶炼技术。本方法是将硫化铟精矿、软锰矿和硫酸调浆后,泵入反应槽中,进行氧化和溶解,生成硫酸铟而进入溶液,采用萃取-反萃-置换工艺技术提取分离铟;铁的硫化物部分生成硫酸铁进入溶液,部分生成氢氧化铁或硫酸铁矾沉淀进入浸出渣,对反应后浸出渣中的元素硫和铁回收。本发明可直接对单独的硫化铟精矿进行回收和利用,可使冶炼工艺简化、过程强化,具有金属回收率高、铟易分离、试剂消耗量小、有价金属集中、低污染的技术特点。

超声协同溴化物提金的方法 621     

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本发明涉及一种超声协同溴化物提金的方法，属于湿法冶金技术领域。本发明将含金矿物或含金废料细磨至‑150目占95％以上得到细粒级矿物；将水、氯化铁和溴化物混合均匀得到溴化浸金剂；将溴化浸金剂加入到细粒级矿物中，调节体系pH值为1.5～4.5，在温度为20～65℃、搅拌下超声浸出30min以上得到金浸出液和浸出渣。本发明以溴化物盐类和氯化铁为提金浸出剂，在超声波的作用下强化浸出速率，实现难处理金矿中金的浸出，与其他非氰化物浸金方法相比，超声协同溴化提金法具有体系较稳定、试剂成本低、浸出效率高的特点，可有效地去除难处理金矿中的碳物质。

含锡锌喷金粉分离回收锡锌的方法 1075     

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本发明公开了一种含锡锌喷金粉分离回收锡锌的方法，属于有色金属湿法冶金技术领域，具体步骤：将锡锌喷金粉加入液固比为(2～6)：1的硫酸中浸出，反应结束后经过滤、洗涤得到滤液1和滤渣1，滤渣1送到澳斯麦特炉或电炉中还原熔炼，再通过火法精炼可得到99.9％以上的锡；向滤液1中加入锌粉置换，反应结束后，通过过滤、洗涤得到滤液2和滤渣2，滤渣2经火法精炼可得到99.9％以上的锡；将滤液2作电解液，铝板作阴极，铅银合金板作阳极进行电解，在阴极可回收锌。本方法工艺简单，操作方便，所需设备简单、成本低，金属回收率高，产物纯度高，实现了锡锌的分离与回收，具有极大的经济效益。