福建有色金属理论与应用

嵌布粒度微细的硫化铜矿选别工艺 682     

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本发明公开了一种嵌布粒度微细的硫化铜矿选别工艺，是在粗磨过程中间添加捕收剂，使药剂充分作用于矿物的新鲜表面，提高药剂在矿物表面的作用效率，通过快速浮选获得已单体解离的部分铜矿物，粗精矿再经过两次低浓度中转速精选作业获得高品位铜精矿1、中矿1和中矿2，粗选尾矿经过三段扫选作业获得中矿3，中矿1、中矿2和中矿3合并进入超细磨作业，超细磨产品进行再磨精选Ⅰ、再磨精选Ⅱ作业，获得铜精矿2。本发明的方法处理嵌布粒度微细的硫化铜矿效果好，适应性强，并能获得高品位精矿产品。

高硫含金银铅锌多金属硫化矿的浮选工艺 861     

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本发明涉及一种高硫含金银铅锌多金属硫化矿的浮选工艺，按如下步骤与条件进行：矿石磨矿分级，先将破碎后的原矿石与水混合磨矿至矿粉粒，再对矿粉粒进行分级；金铅选别，向溢流物添加硫酸锌和亚硫酸钠等药剂进行金铅粗选，再对金银铅混合尾矿加入药剂进行金铅扫选，对金银铅混合精矿加入石灰进行金铅精矿分离，得到金银铅精矿和金精矿；锌选别，向金铅扫选尾矿加入石灰和药剂进行锌粗选，再对锌粗选尾矿加入药剂进行锌扫选，另对锌粗选精矿进行锌精选，得到锌精矿；硫选别，向锌扫选尾矿加入药剂进行硫粗选，另对硫粗选尾矿进行硫扫选，对硫粗选精矿进行硫精选，得到硫精矿，它具有金银铅的回收效果佳、能从高硫的矿物中分选出闪锌矿、选用的药剂无毒无害对环境友好，还能充分回收矿石中的有用矿物，等优点，适于高硫含金银铅锌多金属硫化矿浮选应用。

引入黄金尾矿配置的中温饱和气泡釉陶瓷及其制作工艺 924     

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本发明属于陶瓷制造领域，具体涉及一种引入黄金尾矿配置的中温饱和气泡釉陶瓷及其制作工艺。该种引入黄金尾矿配置的中温饱和气泡釉陶瓷，包括陶瓷坯体和施于陶瓷坯体上的釉料，陶瓷坯体种含铁量为1.2‑2.0％；釉料包括江西长石、石英、高岭土、Fe3O2、MnO2、MgO2、黄金尾矿。本发明提供的引入黄金尾矿配置的中温饱和气泡釉陶瓷，引入5‑10份的黄金尾矿作为原料，利用矿物废料，节能环保；在坯体表面形成独特的釉面效果，具有独特的肌理和颜色装饰效果；经检测，该种引入黄金尾矿配置的中温饱和气泡釉陶瓷无铅镉溶出，环保卫生，可用于制作日用陶瓷、茶道、香道、花道等用具，又可作为家居装饰材料。

对富含金元素硫铁矿的提取设备及其工艺 648     

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本发明涉及一种对富含金元素硫铁矿的提取设备及其工艺，所述设备包括焙烧炉，所述焙烧炉顶部设置有入料口和SO3气体出口，所述焙烧炉底部侧壁上设置有空气入口，所述焙烧炉底部设置有落料口，所述落料口的侧壁上设置有喷水装置，所述落料口的底部安装有立式自动分流器，所述立式自动分流器的底部设置有分流管，所述分流管的末端与平板式漂洗机的进料口连接。本装置在不影响SO3气体生成的情况下降低硫铁矿焙烧温度得到更多的磁性氧化铁粉，再对焙烧后的硫铁矿用平板式漂洗机进行漂泊和洗涤，得到磁性氧化铁粉和达到金矿开采标准的剩余物，充分利用了硫铁矿，做到了经济效益最大化和环境保护最大化。

利用松花石尾矿制备的天青釉陶瓷及其制作工艺 761     

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为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种利用松花石尾矿制备的天青釉陶瓷及其制作工艺。该种利用松花石尾矿制备的天青釉陶瓷，包括坯体和设置于坯体至少一面的天青釉层，所述天青釉层的原料包括松花石尾矿、滑石、钾长石、石英、煅烧氧化锌、高岭土。本发明提供的利用松花石尾矿制备的天青釉陶瓷，表面呈青绿色、色泽莹润的天青釉陶瓷。天青釉陶瓷施釉厚度为0.9－1.2mm釉面肥厚、触感光滑温润。该种利用松花石尾矿制备的天青釉陶瓷引入了松花石尾矿，实现废物利用，节能环保，提供了一种全新的陶瓷装饰方法，对推动陶瓷产品的发展具有积极的意义而且具有积极的经济效益。

引入石英矿尾渣制备的黑底闪光釉陶瓷及其制作工艺 983     

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本发明涉及陶瓷制造技术领域，具体的涉及一种引入石英矿尾渣制备的黑底闪光釉陶瓷及其制作工艺。本发明提供的引入石英矿尾渣制备的黑底闪光釉陶瓷，黑底闪光釉的原料包括石英尾矿渣粉末、黑色剂、长石、高岭土、碳酸钡、碳酸钙、二氧化钛、氮化硅颗粒。采用独特的制备工艺制成，烧制后的黑底闪光釉陶瓷具有黑色的底色，釉面黑而油润光亮，在黑色底色中显出石英晶相的晶体斑纹，且晶体斑纹在釉下呈现，没有颗粒感，釉面光滑，美观精致。该种黑底闪光釉陶瓷提供了一种全新的陶瓷装饰方法，引入了大量的石英尾矿作为釉料的原料，具有重大的社会、环保意义，符合城市循环经济发展模式，对推动陶瓷产品的发展具有积极的意义而且具有积极的经济效益。

低品位微细粒锡矿石的分质分级分流处理方法 840     

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本发明公开了一种低品位微细粒锡矿石的分质分级分流处理方法，依据低品位微细粒锡矿石性质特点，采用粗磨‑除杂‑分质分级后，各个粒级进行分流处理，+0.1mm粒级再磨‑尼尔森选矿机重选，‑0.1～+0.038mm粒级螺旋溜槽‑矿泥摇床重选，‑0.038～+0.020mm粒级矿泥摇床重选，中矿再磨‑分质分级‑再选，锡细泥采用强化分散浮选‑离心机重选联合工艺进行选别。该方法能较好的适应微细粒‑细粒浸染体锡矿石，可操作性强，试验指标良好，可最大程度的降低尾矿含锡量，提高低品位锡矿资源利用率。

尾矿基特种混凝土及其制备方法 687     

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本发明公开了一种尾矿基特种混凝土及其制备方法，该混凝土由以下重量份原料组成：胶凝材料270‑450份；矿物掺合料50‑80份；细骨料650‑750份；粗骨料1000‑1400份；外加剂3‑8.5份；加强纤维40‑85份；水120‑170份；所述矿物掺合料由镍尾矿和钢渣粉组成；所述镍尾矿和钢渣粉的掺配质量比为1：（0.1‑0.25）。

铜渣基低硅铁尾矿充填材料及其制备工艺 1063     

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本发明属于充填胶结材料的制备领域，具体涉及一种铜渣基低硅铁尾矿充填胶结材料。所述充填胶结材料的原料组成为：铜矿渣材料15～25wt%，水泥熟料3~8wt%，氢氧化钠0.3~0.8wt%，低硅铁尾矿70~80wt%；所述铜矿渣材料的原料组成为：铜矿渣75~80wt%，石灰3~6wt%，石膏15~18wt%，萘系减水剂0.3~0.8wt%。本发明利用铜矿渣和低硅铁尾矿制备充填胶结材料，不仅解决了矿山当地的生态环境问题和矿渣废料，而且节省了大量的人力物力，成本低、设备投资小、充填效果好，在矿山回填、建筑材料等领域，具有广阔的应用前景。

引入铝土尾矿制坯的多孔隙保温陶瓷及制备方法 932     

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本发明涉及陶瓷制造技术领域，具体的涉及一种引入铝土尾矿陶制备的多孔隙保温陶瓷及方法。该种引入铝土尾矿制坯的多孔隙保温陶瓷，包括多孔隙保温陶瓷坯体和釉料；其中坯体采用铝土尾矿、白云石、高岭土、叶腊石、氧化锌、石墨制成；釉料采用石英、石灰石、硼砂、钾长石、滑石、高岭土、碳酸钙制成。上述引入铝土尾矿制坯的多孔隙保温陶瓷及方法，实现对铝土尾矿的综合利用，所烧制的陶瓷坯体具有孔隙，保温性能好、重量轻、密度较低，通过釉料对坯体表面封釉，釉料中的原料与陶瓷坯体相容性好，釉面光滑、光泽度高，该种引入铝土尾矿的保温陶瓷一次烧成，节能环保，对减少环境污染，发展循环经济有重要意义。

高砷含铜难处理金矿选冶方法 975     

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高砷含铜难处理金矿选冶方法，为铜砷浮选分离：将破碎的原矿石与水混合磨矿后加石灰调节pH值，加亚硫酸钠等进行铜粗选，向铜粗选精矿加石灰等进行三次铜精选，向铜粗选尾矿加Z-200进行二次铜扫选，向铜扫选2尾矿加丁基黄药等进行硫砷粗选，向硫砷粗选精矿加水玻璃进行硫砷精选，得硫砷精矿，向硫砷粗选尾矿加丁基黄药等进行硫砷扫选；浮选尾矿氰化-洗涤：将硫砷扫选尾矿固液分离，对分离尾渣调浆加石灰，控制氰化钠浓度进行氰化，再对氰化尾矿进行三段逆流洗涤；贵液沉铜—吸附：将三段逆流洗涤贵液加硫酸及硫化钠沉铜，再经浓密得沉铜渣，将浓密溢流进行活性炭吸附得载金碳，具有铜砷高效分离、综合回收率高、零回水、成本低等优点。

难处理金精矿生物氧化渣氰化提金方法 955     

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本发明涉及一种难处理金精矿生物氧化渣氰化提金方法,其特征在于:水洗后的氧化渣氰化炭浸方法为一次氰化炭浸渣再磨后二次氰化炭浸、边磨边浸或氰化炭浸时加入防膜剂。浮选金精矿不需要复杂的脱药流程,可直接进行生物氧化。采用本发明不仅可在一次氰化炭浸的基础上大大提高金的浸出率,而且省去了浮选金精矿脱药的成本,采用该工艺金的浸出率由采用传统生物氧化-氰化炭浸时的82%～85%提高到96%～98%,尾渣中金含量由10～13g/t降至1～2g/t,氰化钠消耗由10～30kg/t金精矿降至1～3kg/t金精矿,氰化尾液中氰化钠浓度50～100mg/L。本发明具有操作简单、金浸出率高、氰化钠消耗少、氰化尾液氰化钠浓度低、环境友好等优点。

利用高钡铜矿尾矿制备的低温花釉及其制备方法 825     

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本发明涉及利用高钡铜矿尾矿制备的低温花釉及其制备方法，该低温花釉由如下重量份数计的组分组成：石英粉15‑25份、钠长石8‑12份、碳酸锶3‑5份、色料3‑8份及低温熔块10‑15份，所述低温熔块由如下重量份数计的组分组成：铜尾矿15‑20份、碳粉1‑2份、陈湾瓷石3‑5份、钾长石10‑15份和硼砂10‑15份。本发明的低温花釉采用石英粉、钠长石、碳酸锶、色料和低温熔块，而低温熔块由铜尾矿、碳粉、陈湾瓷石、钾长石和硼砂熔制水淬而成，使得釉层在低温烧制过程中出现液相分离，并使得色料富集在含钡分散液滴中，从而形成高硅低温花釉，并具有低吸水率、低线性膨胀系数、高耐磨高光泽度且抗热震性佳的特点。

一步研磨法制备稳定型钙钛矿纳米晶的方法及其产品 674     

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本发明提供一种一步研磨法制备稳定型钙钛矿纳米晶的方法及其产品，所述方法包括如下步骤：(1)将卤化铅、卤化铯、卤化铵和油胺放入研磨罐中混合均匀后通过球磨机充分研磨，得到Csx(NH4)1‑xPbCl3‑yBry钙钛矿粉末，其中0≤x≤1,0≤y≤1；(2)将步骤(1)中得到的Csx(NH4)1‑xPbCl3‑yBry钙钛矿粉末分散在不良溶剂中，高速离心后得到Csx(NH4)1‑xPbCl3‑yBry钙钛矿纳米晶溶液。本发明方法避免了不同成分之间的溶解度差异问题，降低了缺陷的产生，提高了产品光致发光量子产率和稳定性；且在空气环境中制备，无需控制温度和湿度，操作过程安全、易控制。

高活性矿物掺合料及其制备方法 764     

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本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种高活性矿物掺合料及其制备方法。将石灰石、粒化高炉镍铁渣及钢渣按配比混合后，加入球磨机中混磨60‑90min，可有效提高粒化高炉镍铁渣的粉磨效率，降低粉磨电耗，随后将脱硫灰和界面剂与其混合并均化5‑20min，可有效提高矿物掺合料的活性达5%‑15%。本发明取材广泛，价格便宜，工艺简单，易于推广应用，具有显著的经济和社会效益。

荧光增强的新型铯铵铜碘钙钛矿材料的合成方法及其产品 849     

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本发明提供一种荧光增强的新型铯铵铜碘钙钛矿材料的合成方法及其产品，所述铯铵铜碘钙钛矿材料的化学式为(NH4)3‑xCsxCu2I5，其中，0

釉用低温熔块及由其制备的低温花釉 847     

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本发明涉及釉用低温熔块及由其制备的低温花釉，该低温花釉由如下重量份数计的组分组成：石英粉15‑20份、钠长石8‑12份、碳酸锶3‑5份、色料3‑5份及低温熔块10‑15份，所述低温熔块由如下重量份数计的组分组成：铜尾矿15‑20份、碳粉1‑2份、陈湾瓷石3‑5份、钾长石10‑15份和硼砂10‑15份。本发明的低温花釉采用石英粉、钠长石、碳酸锶、色料和低温熔块，而低温熔块由铜尾矿、碳粉、陈湾瓷石、钾长石和硼砂熔制水淬而成，使得釉层在低温烧制过程中出现液相分离，并使得色料富集在含钡分散液滴中，从而形成高硅低温花釉，并具有低吸水率、低线性膨胀系数、高耐磨高光泽度且抗热震性佳的特点。

低品位含金硫化铜矿高效节能选矿方法 687     

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一种低品位含金硫化铜矿高效节能选矿方法，它包括铜金快浮+分步强化浮选+粗精矿选择性再磨后深度精选+精选尾矿强化扫选的技术线路，选择组合了以苯并噻唑‑2‑巯基+异丙基黄药+氢氧化钠为主要成分的高效选择性捕收剂MSB和以甲氧基聚丙烯乙二醇为主要成分的醇醚类起泡剂，具体包括八个工艺步骤与条件，能进一大步提高铜及伴生金矿回收效率，减少选矿耗水量及降低选矿成本，它具有既能提高铜金回收效率、减少选矿耗水量及降低选矿成本，又能缩短流程和稳定控制工艺等优点。

铜铅锌多金属矿无污染浮选分离方法 1100     

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本发明公开了一种铜铅锌多金属矿无污染浮选分离方法，先将破碎好的原矿石与水按1：1进行磨至球磨机排出物料细度为-0.074mm达到90～95%，添加石灰、硫化钠、硫酸锌、亚硫酸钠抑制剂和丁基黄药捕收剂进行铜铅混合浮选，铜铅粗选精矿再磨至-0.045mm90~95%，在低碱度下添加抑制剂硫酸锌+亚硫酸钠、捕收剂Z-200抑铅浮铜实现铜铅异步分离，经一次粗选两次精选获得铜精矿；铜铅分离粗选尾矿经一次扫选后再选铅，选铅作业添加石灰强化抑锌硫，丁基黄药作捕收剂，经一次粗选两次扫选两次精选获得铅精矿；铅扫选尾矿返回铜铅混合粗选作业，其它中矿循序返回上一作业。该方法具有绿色无污染、生产成本低、分选效果好的优点，实现铜铅锌高效分离综合回收。

矿山行业皮带输送机的清洗装置 1096     

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本实用新型涉及一种矿山行业皮带输送机的清洗装置，它包括皮带输送机，它还包括高位水槽、水管、阀门、清洗喷嘴、压缩空气管道、吹扫喷嘴、清洗矿浆收集溜槽、矿浆排放控制阀和矿浆排放管道；高位水槽底部带有阀门的水管联通清洗喷嘴，清洗喷嘴朝向皮带输送机回程皮带前端，用阀门控制喷水压力；在清洗喷嘴下方设置带有矿浆排放控制阀矿浆排放管道的清洗矿浆收集溜槽，以收集清洗的矿浆，矿浆通过高差自流到下游的球磨机泵池，返回生产系统回收有价金属；在清洗喷嘴之后设置带有压缩空气管道的吹扫喷嘴，以吹干回程皮带表面的水分，具有既能减少动力消耗与磨损且对环境友好，又能提高有价金属资源利用率等优点。

回收萤石矿尾矿制作耐高温陶瓷的制备方法 781     

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本发明为一种回收萤石矿尾矿制作耐高温陶瓷的制备方法，回收萤石矿尾矿制作耐高温陶瓷的制备方法步骤包括：回收萤石矿尾矿与陶瓷原料制备混合物料‑模压成型制备初坯‑分步烧结制备耐高温陶瓷；本发明制备的耐高温陶瓷具有高熔点，抗氧化能力良好的特点，制备过程中烧结之前进行保温，然后分步烧结，可以改善脆性和硬度，提高硬度，增强耐高温性能，从而扩大本发明的使用范围和使用寿命，经济价值更高。

复杂氧化铅矿的选矿药剂和方法 875     

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本发明涉及一种复杂氧化铅矿的选矿药剂和方法。复杂氧化铅矿的选矿药剂是捕收剂油酸、调整剂碳酸钠、分散抑制剂硅酸钠中的任一种或其组合,每吨原矿中油酸加入量为350～1100克、碳酸钠加入量为1900～5200克、硅酸钠加入量为2800～6800克。用本药剂的选矿方法主要包括以下顺序步骤:脱泥、铅粗选一、铅粗选二、铅精选一、铅扫选、铅精选二。本发明具有选别效率高、得率大、药剂成本低、用量少、工艺流程简单可靠、易于操作、投资小、选矿成本低等特点,适于复杂氧化铅矿选矿应用。

以镍渣和铅锌尾矿为原料的防辐射混凝土及其制备方法 935     

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本发明属于环境与建筑材料领域，具体涉及一种以镍渣和铅锌尾矿为原料的防辐射混凝土及其制备方法。具体包括以下重量份的原料：水150~190重量份、胶凝材料350~640重量份、细骨料740~850重量份、粗骨料1100~1700重量份、减水剂2.1~8.0重量份、钢纤维30~75重量份；其中，所述胶凝材料由水泥和矿物掺合料组成；所述的粗骨料由铅锌尾矿、镍渣与重晶石组成；所述的细骨料是铅锌尾矿和镍渣经球磨后所得的混合料；所述的减水剂是聚羧酸系高效减水剂。所获得的防辐射混凝土成本低，能够很好的屏蔽α、β、γ射线和中子射线，抗裂性能以及耐久性能优良，同时减少了尾矿以及镍渣堆放对生态环境造成的污染，具有良好的经济效益和环境效益，应用前景好。

从废弃尾矿中综合回收金锌硫铁的选矿方法 844     

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本发明一种从废弃尾矿中综合回收金锌硫铁的选矿方法，通过对废弃尾矿磨矿促使有用矿物单体解离，同时剥离矿物表面氧化膜，提高矿物浮选活性；联合使用水玻璃和六聚偏磷酸钠即有效抑制铁质脉石、硅质脉石和碳酸盐脉石，又可较好地分散细泥，消除矿泥对浮选行为的不利影响；通过抑制剂、捕收剂、活化剂的高效组合和合理匹配，实现金锌硫依次优先浮选，再采用弱磁选工艺回收铁，得到金精矿、锌精矿、硫精矿和铁精矿，该方法通过磨矿活化浮选以及浮选药剂的合理契合匹配，解决了废弃尾矿中有用矿物表面滋生氧化膜，浮选活性差的难题，可高效分离提取废弃尾矿中的金锌硫铁组分。

以铅锌尾矿为原料的防辐射混凝土及其制备方法 613     

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本发明属于环境与建筑材料领域，具体涉及一种以铅锌尾矿为原料的防辐射混凝土及其制备方法。所述的防辐射混凝土包括以下重量份的原料：水145~180重量份、胶凝材料350~630重量份、细骨料700~800重量份、粗骨料1000~1500重量份、减水剂2.2~7.8重量份、钢纤维35~75重量份；其中，所述胶凝材料由水泥和矿物掺合料组成；所述的粗骨料由铅锌尾矿与重晶石组成；所述的细骨料是铅锌尾矿经球磨后所得的铅锌尾矿粉；所述的减水剂是聚羧酸系高效减水剂。所获得的防辐射混凝土成本低，能够很好的屏蔽α、β、γ射线和中子射线，抗裂性能以及耐久性能优良，同时减少了尾矿对生态环境造成的污染，具有良好的经济效益和环境效益，应用前景好。

复杂含金银铜铅锌复合矿清洁高效选矿方法 970     

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本发明公开了一种复杂含金银铜铅锌复合矿的清洁高效选矿方法，通过采用新工艺，并且全程不使用起泡剂，解决了矿石中金属矿物嵌布粒度微细、可浮性接近，分离难度大的问题，完全顺应了复杂金银铜铅锌复合硫化矿的选矿特性，分选高效、适应性强、清洁无毒。采用本发明方法处理含金1.50～1.80g/t、银60～100g/t、铜0.6～0.8％、铅1.5～1.8％和锌8.0～12.0％的复合矿，可以得到含金重砂品位＞1000g/t、金回收率＞30％，锌精矿品位＞50％、锌回收率＞90％，铅精矿品位＞50％、铅回收率＞75％，铜精矿品位＞20％、铜回收率＞70％的选矿指标，含金重砂+铜精矿含金+铅精矿含金的金总回收率＞70％，银总回收率＞40％。

碳质微细粒金矿的快速氧化方法 1085     

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本发明公开了一种碳质微细粒金矿的快速氧化方法，用于处理含有机碳0.5%‑8%、硫6%‑18%、微粒金占大多数且被硫化物包裹的难处理金矿，处理用水为含氯离子低于120mg/L的自来水，操作步骤是先配矿成含硫低于18%后进行湿式球磨至粒度‑0.038mm为90%‑95%；而后热压氧化；再把氧化后的矿浆从100℃在20~30min内快速冷却至60‑80℃后过滤、洗涤；最后将洗涤后的氧化矿浆用石灰调节至pH9.5‑10后在活性炭控制在40‑60g/L条件下进行碳浸氰化提金。该方法具有工艺流程短、处理快速、金的回收率高、成本低、适应性广的优点，可以减少甚至消除碳质金矿热压工艺中氯离子的“劫金”现象。

矿山行业布袋收尘器的粉尘返回装置 665     

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本实用新型所提供的一种矿山行业布袋收尘器的粉尘返回装置，它包括布袋收尘器，它还包括给料阀、粉尘排放管道、溜槽、水管、供水阀门、矿浆排放管道和矿浆排放阀门；在布袋收尘器的粉尘仓下方设置带有给料阀的粉尘排放管道；粉尘排放管道下方设置上头带有供水阀门水管的溜槽，利用水流将落下的粉尘带走并在溜槽中形成矿浆；溜槽倾斜低端设置带有矿浆排放阀门的矿浆排放管道，将溜槽中的矿浆送往下游的球磨机泵池，回收粉尘中的有价金属，具有可消除粉尘污染，对环境友好，节省设备投资，降低能耗和生产成本，避免粉尘及有价金属损失，提高资源利用率等优点。

利用低品位难选含铁矿物生产还原铁和硅酸盐水泥熟料的方法 693     

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本发明公开了一种利用低品位难选含铁矿物生产还原铁和硅酸盐水泥熟料的方法，在难选含铁矿物中配入褐煤粉、NHC、碳酸钙和粘合剂，制球，烘干脱水后，进行深度还原，熟球冷却后进行球磨，产生的矿浆送入磁选系统，经过磁选机选别，可以得到全铁含量大于92%、金属化率大于93%的还原铁粉，该铁粉压块成型用于电炉炼钢，有害物质经过高温化学反应形成硅酸盐进入尾渣，尾渣用于硅酸盐水泥辅料，还原尾气用于烘干系统的热能，最终尾气经过分段冷却、收尘、尾气净化、压缩分离处理后，还原性气体返回再利用，净化达标后的气体通入石灰水中形成碳酸钙，硫化钙等钙盐，捞出配入除铁尾渣中用做硅酸盐水泥熟料，该方法节能环保，易操作，成本低，处理效率高。

低品位硫化铜矿的选矿方法 1088     

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本发明涉及一种低品位硫化铜矿的选矿方法，包括工艺步骤与条件：磨矿，加水、石灰、丁铵黑药进行；闪速浮选，调节pH值，加MIBC进行；粗选Ⅰ与粗选Ⅱ，向闪速浮选尾矿加改性丁铵黑药、MIBC进行；再磨矿，将两次粗选精矿进行；精选Ⅰ，向再磨后的矿粒粉B矿浆加石灰调节pH值，加水玻璃进行；精选Ⅱ，不添加任何药剂进行；扫选Ⅰ，向粗选Ⅱ尾矿添加硫化钠、丁铵黑药、MIBC进行；扫选Ⅱ，向扫选Ⅰ尾矿添加丁铵黑药、MIBC进行，它具有目的矿物浮选效率高、可浮性好及已单体解离的矿物优先回收、可避免伴生贵金属在回路中的富集和过粉碎现象发生、矿物综合回收率高、浮选矿浆环境好、粗精矿产率高、已解离的矿物优先回收，有效回收难选铜矿物及连生体、伴生贵金属高效回收等优点，适于处理嵌布粒度不均匀的含贵金属的硫化铜矿物应用。