福建有色金属理论与应用

铜铅锌多金属矿无污染浮选分离方法 1224     

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本发明公开了一种铜铅锌多金属矿无污染浮选分离方法，先将破碎好的原矿石与水按1：1进行磨至球磨机排出物料细度为-0.074mm达到90～95%，添加石灰、硫化钠、硫酸锌、亚硫酸钠抑制剂和丁基黄药捕收剂进行铜铅混合浮选，铜铅粗选精矿再磨至-0.045mm90~95%，在低碱度下添加抑制剂硫酸锌+亚硫酸钠、捕收剂Z-200抑铅浮铜实现铜铅异步分离，经一次粗选两次精选获得铜精矿；铜铅分离粗选尾矿经一次扫选后再选铅，选铅作业添加石灰强化抑锌硫，丁基黄药作捕收剂，经一次粗选两次扫选两次精选获得铅精矿；铅扫选尾矿返回铜铅混合粗选作业，其它中矿循序返回上一作业。该方法具有绿色无污染、生产成本低、分选效果好的优点，实现铜铅锌高效分离综合回收。

矿山行业皮带输送机的清洗装置 1211     

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本实用新型涉及一种矿山行业皮带输送机的清洗装置，它包括皮带输送机，它还包括高位水槽、水管、阀门、清洗喷嘴、压缩空气管道、吹扫喷嘴、清洗矿浆收集溜槽、矿浆排放控制阀和矿浆排放管道；高位水槽底部带有阀门的水管联通清洗喷嘴，清洗喷嘴朝向皮带输送机回程皮带前端，用阀门控制喷水压力；在清洗喷嘴下方设置带有矿浆排放控制阀矿浆排放管道的清洗矿浆收集溜槽，以收集清洗的矿浆，矿浆通过高差自流到下游的球磨机泵池，返回生产系统回收有价金属；在清洗喷嘴之后设置带有压缩空气管道的吹扫喷嘴，以吹干回程皮带表面的水分，具有既能减少动力消耗与磨损且对环境友好，又能提高有价金属资源利用率等优点。

回收萤石矿尾矿制作耐高温陶瓷的制备方法 892     

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本发明为一种回收萤石矿尾矿制作耐高温陶瓷的制备方法，回收萤石矿尾矿制作耐高温陶瓷的制备方法步骤包括：回收萤石矿尾矿与陶瓷原料制备混合物料‑模压成型制备初坯‑分步烧结制备耐高温陶瓷；本发明制备的耐高温陶瓷具有高熔点，抗氧化能力良好的特点，制备过程中烧结之前进行保温，然后分步烧结，可以改善脆性和硬度，提高硬度，增强耐高温性能，从而扩大本发明的使用范围和使用寿命，经济价值更高。

复杂氧化铅矿的选矿药剂和方法 1018     

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本发明涉及一种复杂氧化铅矿的选矿药剂和方法。复杂氧化铅矿的选矿药剂是捕收剂油酸、调整剂碳酸钠、分散抑制剂硅酸钠中的任一种或其组合,每吨原矿中油酸加入量为350～1100克、碳酸钠加入量为1900～5200克、硅酸钠加入量为2800～6800克。用本药剂的选矿方法主要包括以下顺序步骤:脱泥、铅粗选一、铅粗选二、铅精选一、铅扫选、铅精选二。本发明具有选别效率高、得率大、药剂成本低、用量少、工艺流程简单可靠、易于操作、投资小、选矿成本低等特点,适于复杂氧化铅矿选矿应用。

以镍渣和铅锌尾矿为原料的防辐射混凝土及其制备方法 1075     

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本发明属于环境与建筑材料领域，具体涉及一种以镍渣和铅锌尾矿为原料的防辐射混凝土及其制备方法。具体包括以下重量份的原料：水150~190重量份、胶凝材料350~640重量份、细骨料740~850重量份、粗骨料1100~1700重量份、减水剂2.1~8.0重量份、钢纤维30~75重量份；其中，所述胶凝材料由水泥和矿物掺合料组成；所述的粗骨料由铅锌尾矿、镍渣与重晶石组成；所述的细骨料是铅锌尾矿和镍渣经球磨后所得的混合料；所述的减水剂是聚羧酸系高效减水剂。所获得的防辐射混凝土成本低，能够很好的屏蔽α、β、γ射线和中子射线，抗裂性能以及耐久性能优良，同时减少了尾矿以及镍渣堆放对生态环境造成的污染，具有良好的经济效益和环境效益，应用前景好。

从废弃尾矿中综合回收金锌硫铁的选矿方法 963     

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本发明一种从废弃尾矿中综合回收金锌硫铁的选矿方法，通过对废弃尾矿磨矿促使有用矿物单体解离，同时剥离矿物表面氧化膜，提高矿物浮选活性；联合使用水玻璃和六聚偏磷酸钠即有效抑制铁质脉石、硅质脉石和碳酸盐脉石，又可较好地分散细泥，消除矿泥对浮选行为的不利影响；通过抑制剂、捕收剂、活化剂的高效组合和合理匹配，实现金锌硫依次优先浮选，再采用弱磁选工艺回收铁，得到金精矿、锌精矿、硫精矿和铁精矿，该方法通过磨矿活化浮选以及浮选药剂的合理契合匹配，解决了废弃尾矿中有用矿物表面滋生氧化膜，浮选活性差的难题，可高效分离提取废弃尾矿中的金锌硫铁组分。

以铅锌尾矿为原料的防辐射混凝土及其制备方法 733     

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本发明属于环境与建筑材料领域，具体涉及一种以铅锌尾矿为原料的防辐射混凝土及其制备方法。所述的防辐射混凝土包括以下重量份的原料：水145~180重量份、胶凝材料350~630重量份、细骨料700~800重量份、粗骨料1000~1500重量份、减水剂2.2~7.8重量份、钢纤维35~75重量份；其中，所述胶凝材料由水泥和矿物掺合料组成；所述的粗骨料由铅锌尾矿与重晶石组成；所述的细骨料是铅锌尾矿经球磨后所得的铅锌尾矿粉；所述的减水剂是聚羧酸系高效减水剂。所获得的防辐射混凝土成本低，能够很好的屏蔽α、β、γ射线和中子射线，抗裂性能以及耐久性能优良，同时减少了尾矿对生态环境造成的污染，具有良好的经济效益和环境效益，应用前景好。

复杂含金银铜铅锌复合矿清洁高效选矿方法 1139     

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本发明公开了一种复杂含金银铜铅锌复合矿的清洁高效选矿方法，通过采用新工艺，并且全程不使用起泡剂，解决了矿石中金属矿物嵌布粒度微细、可浮性接近，分离难度大的问题，完全顺应了复杂金银铜铅锌复合硫化矿的选矿特性，分选高效、适应性强、清洁无毒。采用本发明方法处理含金1.50～1.80g/t、银60～100g/t、铜0.6～0.8％、铅1.5～1.8％和锌8.0～12.0％的复合矿，可以得到含金重砂品位＞1000g/t、金回收率＞30％，锌精矿品位＞50％、锌回收率＞90％，铅精矿品位＞50％、铅回收率＞75％，铜精矿品位＞20％、铜回收率＞70％的选矿指标，含金重砂+铜精矿含金+铅精矿含金的金总回收率＞70％，银总回收率＞40％。

碳质微细粒金矿的快速氧化方法 1199     

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本发明公开了一种碳质微细粒金矿的快速氧化方法，用于处理含有机碳0.5%‑8%、硫6%‑18%、微粒金占大多数且被硫化物包裹的难处理金矿，处理用水为含氯离子低于120mg/L的自来水，操作步骤是先配矿成含硫低于18%后进行湿式球磨至粒度‑0.038mm为90%‑95%；而后热压氧化；再把氧化后的矿浆从100℃在20~30min内快速冷却至60‑80℃后过滤、洗涤；最后将洗涤后的氧化矿浆用石灰调节至pH9.5‑10后在活性炭控制在40‑60g/L条件下进行碳浸氰化提金。该方法具有工艺流程短、处理快速、金的回收率高、成本低、适应性广的优点，可以减少甚至消除碳质金矿热压工艺中氯离子的“劫金”现象。

矿山行业布袋收尘器的粉尘返回装置 791     

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本实用新型所提供的一种矿山行业布袋收尘器的粉尘返回装置，它包括布袋收尘器，它还包括给料阀、粉尘排放管道、溜槽、水管、供水阀门、矿浆排放管道和矿浆排放阀门；在布袋收尘器的粉尘仓下方设置带有给料阀的粉尘排放管道；粉尘排放管道下方设置上头带有供水阀门水管的溜槽，利用水流将落下的粉尘带走并在溜槽中形成矿浆；溜槽倾斜低端设置带有矿浆排放阀门的矿浆排放管道，将溜槽中的矿浆送往下游的球磨机泵池，回收粉尘中的有价金属，具有可消除粉尘污染，对环境友好，节省设备投资，降低能耗和生产成本，避免粉尘及有价金属损失，提高资源利用率等优点。

利用低品位难选含铁矿物生产还原铁和硅酸盐水泥熟料的方法 815     

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本发明公开了一种利用低品位难选含铁矿物生产还原铁和硅酸盐水泥熟料的方法，在难选含铁矿物中配入褐煤粉、NHC、碳酸钙和粘合剂，制球，烘干脱水后，进行深度还原，熟球冷却后进行球磨，产生的矿浆送入磁选系统，经过磁选机选别，可以得到全铁含量大于92%、金属化率大于93%的还原铁粉，该铁粉压块成型用于电炉炼钢，有害物质经过高温化学反应形成硅酸盐进入尾渣，尾渣用于硅酸盐水泥辅料，还原尾气用于烘干系统的热能，最终尾气经过分段冷却、收尘、尾气净化、压缩分离处理后，还原性气体返回再利用，净化达标后的气体通入石灰水中形成碳酸钙，硫化钙等钙盐，捞出配入除铁尾渣中用做硅酸盐水泥熟料，该方法节能环保，易操作，成本低，处理效率高。

低品位硫化铜矿的选矿方法 1236     

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本发明涉及一种低品位硫化铜矿的选矿方法，包括工艺步骤与条件：磨矿，加水、石灰、丁铵黑药进行；闪速浮选，调节pH值，加MIBC进行；粗选Ⅰ与粗选Ⅱ，向闪速浮选尾矿加改性丁铵黑药、MIBC进行；再磨矿，将两次粗选精矿进行；精选Ⅰ，向再磨后的矿粒粉B矿浆加石灰调节pH值，加水玻璃进行；精选Ⅱ，不添加任何药剂进行；扫选Ⅰ，向粗选Ⅱ尾矿添加硫化钠、丁铵黑药、MIBC进行；扫选Ⅱ，向扫选Ⅰ尾矿添加丁铵黑药、MIBC进行，它具有目的矿物浮选效率高、可浮性好及已单体解离的矿物优先回收、可避免伴生贵金属在回路中的富集和过粉碎现象发生、矿物综合回收率高、浮选矿浆环境好、粗精矿产率高、已解离的矿物优先回收，有效回收难选铜矿物及连生体、伴生贵金属高效回收等优点，适于处理嵌布粒度不均匀的含贵金属的硫化铜矿物应用。

从铜尾矿中获得高品位硫精矿的方法 1158     

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本发明的目的是提供一种分选效果好、适应性强、清洁无毒，能够稳定地获得制酸烧渣可直接用作炼铁原料的高品位硫精矿(S＞50％，Cu＜0.10％)的浮选方法，为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：含硫粗选及硫精选各阶段添加木质素磺酸钠配合水玻璃强化分散抑制脉石，无活化硫浮选，硫精矿木质素磺酸钠高效分散再磨，低碱度无捕收剂浮选脱铜等关键技术的浮选工艺。

矿渣微粉掺合料制备方法 834     

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矿渣微粉掺合料制备方法，涉及一种矿渣微粉。提供一种能克服现有单独粉磨工艺存在的缺点，显著提高活性指数的矿渣微粉掺合料制备方法。采用烘干机对钢厂的矿渣进行烘干，烘干后矿渣水分控制在0.5%～1.0%；所述烘干机的进料口装有翻板阀，烘干机的前后密封均采用迷宫式密封圈，烘干机的筒体设有保温层，烘干机所设各扬料板为“L”形扬料板，各扬料板向心均布；所述扬料板数量一般为10～16片；采用除铁器对烘干后的矿渣进行铁粉杂质的剔除，再送入球磨机粉磨后，即得矿渣微粉掺合料。

尾矿胶结充填材料及其制备方法 889     

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本发明公开了一种尾矿胶结充填材料及其制备方法，该尾矿胶结充填材料由矿山酸性废水中和渣、经球磨后的炉渣、激发剂、尾砂和水以45～70∶65～95∶5～15∶830～870∶300～400的质量比组成。本发明充分利用了矿山和冶炼厂现有的废渣，具有废渣利用率高、力学性能优异、流动性好的特点。

钙钛矿太阳能电池电子传输层及其制备方法 867     

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本发明公开一种钙钛矿太阳能电池电子传输层，是以金红石相二氧化钛量子点为电子传输材料，基本无光催化活性，可以消除电子传输层在紫外光照射下诱发的钙钛矿层分解作用，大幅提高钙钛矿光吸收层的长期稳定性；同时具有优异的光生电子提取和传输性能。本发明还公开了一种钙钛矿太阳能电池电子传输层的制备方法，是以二维薄层Ti₃C₂为原料，经过球磨粉碎、氧化分解和超声细化制备出金红石相二氧化钛量子点，最后以金红石相二氧化钛量子点构建该钙钛矿太阳能电池电子传输层。

含砷含硫难处理金矿的热压回收方法 901     

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本发明公开了一种含砷含硫难处理金矿的热压回收方法，处理金矿含Au10?20g/t、硫4%?20%、铁20%?30%、砷0.5%?18%、碳酸盐5%?10%、铜≤0.8%，金80%以上被硫化物包裹；操作步骤：金矿经湿式球磨并调节浓度后预酸化；而后将矿浆热压氧化；进而将氧化后的矿浆浓密，溢流液返回预酸化工序；再将浓密底流加清水调浆至矿浆质量浓度25%?30%并控制液相中的Fe3+和硫酸浓度；随后加入硫脲进行酸性浸出，控制液相中的硫脲浓度为1‰?4.8‰，空气搅拌；最后经过滤洗涤、尾渣去尾矿库、贵液回收金、贫液补充硫脲后返回浸金前调浆。该方法具有金回收率高、流程短、生产成本低、生产处理无污染的优点。

细浸染体铜铅锌硫复杂多金属矿的选矿方法 1071     

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本发明涉及本发明一种细浸染体铜铅锌硫复杂多金属矿的选矿方法，采用的技术方案是依据细浸染体铜铅锌黄铁矿型多金属矿矿石性质特点，采用全硫混浮-铜铅部分混浮分离-锌硫优先浮选流程，并采用浓缩加细磨方式实现深度脱药，该方法脱药彻底，同时有效消除矿泥对浮选的影响，最大程度地分离回收分离铜铅锌硫，显著降低精矿互含。

利用牡蛎壳和铅锌尾矿制备稀土型重金属固化水泥熟料 1195     

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本发明提供了一种利用牡蛎壳和铅锌尾矿制备稀土型重金属固化水泥熟料的方法，以铅锌尾矿、牡蛎壳和固化剂为原料，将牡蛎壳在球磨机中球磨成粉之后，加入固化剂、铅锌尾矿和水进行拌合，在混合均匀后，压制成段，经过预热和煅烧后，冷却至室温，即得稀土型重金属固化水泥熟料。本发明制得的稀土型重金属固化水泥熟料能够降低烧结温度，起到节能作用，同时能够有效地固化铅锌尾矿中的重金属离子，实现了废物利用。其制备方法简单，成本低廉，具有良好的经济效益和环境效益，能够被很好地投入规模化生产。

用高岭土扫选尾矿制备中高档陶瓷用高岭土的方法 1084     

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本发明提供了一种用高岭土扫选尾矿制备中高档陶瓷用高岭土的方法，先用球磨机进行选择性球磨，而后用不同直径的水力旋流器进行水选分级分选，再用高梯度磁选机去除磁性物，最后用磨剥机进行超细磨剥，再进行脱水处理，即可得到中高档陶瓷用高岭土。采用本发明方法对高岭土扫选尾矿进行提纯，提高Al₂O₃的含量，降低了Fe₂O₃的含量，使得最终得到高岭土1280℃烧成白度高、可塑性指数高，达到中高档陶瓷对高岭土要求。这种方法生产占地面积小、成本低，处理量大，生产效率高，自动化程度高。

利用金矿尾矿制备的釉料及其制备方法、装饰方法 980     

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一种利用金矿尾矿制备的釉料及其制备方法、装饰方法，釉料包括以下重量份的原料制成：金矿尾矿100份、硼酸钙19‑25份、氧化钴1‑5份、水30‑40份，所述金矿尾矿按质量百分数包括以下化学成分：SiO2:50‑64％、K2O+Na2O：3‑5％、CaO+MgO：7‑11％、Al2O3:12‑16％、Fe2O3:4‑9％、TiO2:0.55‑0.75％、I.L：7‑8.5％、其他成分：0.95‑1.25％，以金矿尾矿为基础料，加入硼酸钙、氧化钴和水为辅料，可制备出海蓝色的釉料，釉料的呈色好，可用于艺术陶瓷坯体、日用陶瓷坯体，用途广，且金矿尾矿的利用率高，减少资源浪费的同时节省了生产成本。

低品位铜钴镍硫化矿的选矿方法 995     

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本发明涉及本发明一种低品位铜钴镍硫化矿的选矿方法，采用的技术方案是依据矿石性质特点，采用选择性絮凝脱泥-浮选工艺，并吸收优先浮选和混合浮选工艺优点，该方法分选效果好，指标稳定，适合矿石性质特点，能有效消除矿泥对浮选的影响，最大程度地回收铜、钴、镍金属。

利用铅锌尾矿粉制备延展性水泥制品 1075     

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本发明提供了一种利用铅锌尾矿粉制备延展性水泥制品的方法，以铅锌尾矿粉、水泥熟料、石膏为原料，将三种原料加入球磨罐中球磨混合均匀后，将混合料与水混合搅拌均匀，将获得的可塑性混合料压制成段后，在一定温度下养护，即得延展性水泥制品。本发明制得的延展性水泥制品的脆性得到了大大的改善，韧性获得了提高，具有了很强的塑性，应用范围更加广泛。其制备方法简单易行，具有很好的经济效益且能够减少尾矿对生态环境的污染，应用前景好。

从硫砷含量高的铜矿中选取铜精矿的方法 1002     

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本发明一种从硫砷含量高的铜矿中选取铜精矿的方法，首先抑制黄铁矿，分步优先浮选铜矿物，然后在铜精矿中选择性脱除硫砷铜矿。铜精矿脱除硫砷铜矿采用再磨脱药-氧化法，以石灰与次氯酸钙调浆，以高锰酸钾的强氧化性优先氧化辉铜矿、兰辉铜矿、铜蓝等不含砷的铜矿物，使辉铜矿、兰辉铜矿、铜蓝等矿物表面形成亲水氧化膜而得到抑制，实现与硫砷铜矿的浮选分离，优化了铜精矿产品方案，有利于促进铜精矿销售和冶炼回收。

复杂多金属硫化银金矿综合回收的选矿方法 935     

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本发明一种复杂多金属硫化银金矿综合回收的选矿方法，采用的技术方案是依据多金属硫化银金矿矿石性质特点，采用尼尔森选矿机高效重选技术，先期回收粗颗粒金；联合使用亚硫酸钠+硫酸锌+水玻璃组合药剂，高度分散矿泥，强化抑制闪锌矿和黄铁矿，采用新型捕收剂BK301实现金铅铜矿物的同步浮选富集；采用硫酸铜活化以及高碱度下(矿浆pH＝11～12)多次精选工艺，有效消除矿泥影响，实现对闪锌矿的活化分选；针对高粘度微细粒氰化尾渣，采用石灰+硫酸锌组合药剂强化抑制铜、硫，优先选铅；再使用调整剂焦磷酸钠高效活化选铜，实现铅铜分选分离。

铁矿选矿系统及电子装置 1021     

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本发明涉及一种铁矿选矿系统及电子装置，选矿系统包括磨矿单元和磁选单元，磨矿单元用于将铁矿石进行磨矿工作，以形成预设细度的待磁选矿；铁矿石为强磁性矿种、弱磁性矿种和强弱磁性混合矿种中的一种。磁选单元包括弱磁选子单元和选别子单元，弱磁选子单元用于对待磁选矿进行弱磁选处理以生成弱磁选精矿和弱磁选尾矿，及选别子单元具有淘选装置和/或强磁选装置，用于对弱磁选精矿和/或弱磁选尾矿进行选别处理，以生成铁精粉。本发明根据不同的矿种，通过电子装置控制阀门获得不同的选矿流程，达到提品降杂以满足送往钢厂冶炼的目的。

难处理金精矿的超细磨预处理方法 920     

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本发明公开了一种难处理金精矿的超细磨预处理方法，它包括如下步骤：1)难处理金精矿进行湿式球磨，球磨至粒度-0.074mm为90-95％；2)球磨后矿浆浓度调至45-50％，添加10-40kg/t的添加剂，该添加剂为硫化钠、氯化钠、氢氧化钠的一种或两种以上组合，超细磨粒度为80％小于3-8微米；3)超细磨后的矿浆用清水进行浓密洗涤，洗涤率要求大于70％，底流矿浆浓度控制为45-50％；4)步骤3)的底流矿浆进行预处理：添加清水调整矿浆浓度至25-35％，用NaOH溶液控制矿浆pH大于11，在保温搅拌槽中保持矿浆温度50-60℃，充气并搅拌8-24小时；5)预处理后的矿浆冷却至低于40℃后，添加干矿量2-5kg/t的铅盐，进行常规炭浸氰化。本发明方法能有效处理金被包裹的难处理金精矿。

利用矿山尾矿制备早强型充填水泥的方法 1071     

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本发明涉及一种利用矿山尾矿制备早强型充填水泥的方法，它以矿山尾矿为基料，配以黄砂、石灰石，经混匀制饼、高温煅烧、急冷烧结、破碎球磨成早强型充填水泥，所述矿山尾矿：黄砂：石灰石质量配比为130～300：10～110：700～770，具体操作步骤和工艺条件依次为：将矿山尾矿、黄砂、石灰石分别粉磨至200目以下；混合搅拌均匀，用压片机将混合料压制成饼，干燥备用；将试饼放入高温炉中，升温至1300～1400℃，保温120min，急冷至室温，然后添加5％石膏混合磨细至比表面积为370m²/Kg，得早强型充填水泥产品；将早强型充填水泥与用于井下充填的矿山尾砂按照质量配比为1：10、充填浓度为74％进行充填，具有物料配比佳、煅烧温度低、胶凝材料晶型控制有利、充填试块抗压强度高等优点，适于矿山企业应用。

研磨制备NH₄PbI_xCl_3-x钙钛矿光电材料的方法 1020     

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本发明提供一种研磨制备NH₄PbI_xCl_3‑x钙钛矿光电材料的方法，所述方法包括如下步骤：(1)将氯化铵和碘化铅混合后放入球磨机充分研磨；其中，氯化铵和碘化铅的摩尔比为1:1‑3:1，球磨机研磨时间为1‑2小时，球磨机研磨转速为200‑400转/分钟，球磨机中的物料与研磨球的质量比为1:20‑1:10；(2)将步骤(1)中充分研磨后的混合物放入真空干燥箱中加热，冷却至室温获得NH₄PbI_xCl_3‑x钙钛矿光电材料。本发明制备过程简单易控制、制备成本低，而且该方法得到的NH₄PbI_xCl_3‑x钙钛矿光电材料具有合适的带隙，有望应用于光伏电池。

利用原位球磨去除废水中六价铬的方法 873     

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本发明公开了一种利用原位球磨去除废水中六价铬(Cr(VI))的方法，采用球磨工艺，选取合适的无机材料，通过行星球磨机对其施加机械力作用，Cr(VI)通过吸附/还原，从而去除废水中Cr(VI)。大致方法为：取一定量的含铬(Cr(VI))废水加入球磨罐中，加入一定量无机材料(如钛酸钡等)，放入球磨珠；将球磨罐放置于行星球磨机中，在一定时间和转速下球磨；球磨结束后，取出球磨罐，进行固液分离，得到上清液，完成含铬废水的处理。通过优化球磨条件，可以达到高效去除宽pH条件下废水中六价铬的目的，本发明为废水中六价铬的去除提供了一种绿色安全的方法。