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本申请属于机械领域，涉及一种基于模压成型工艺的SMC复合材料房车舱门板模具，包括上模板、下模板和顶出机构，上模板和下模板合模围合成门框成型腔和门板面成型腔，该门框成型腔和门板面成型腔相互分隔设置，所述上模板中水平贯穿有若干上加热通道，所述下模板中水平贯穿有若干下加热通道；所述顶出机构包括顶出板，和纵向连接在该顶出板上的第一顶杆和第二顶杆，所述第一顶杆贯穿所述下模板与门框成型腔连接，所述第二顶杆贯穿所述下模板与门板面成型腔连接。本实用新型能够实现用模压成型工艺对SMC复合材料制造房车舱门板，得到尺寸稳定的产品，模具结构简单、易于设计，且一次成型门框和门板面，生产效率高。
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本发明公开了一种用于电源插头的PVC基复合材料，包括如下重量份的组分：PVC树脂80~100份；苯基硅树酯10~20份；三氧化二锑1~5份；有机卤素阻燃剂5~15份；聚硼硅氧烷2~10份；分散剂1~5份；交联剂1~3份；稳定剂1~5份。经本发明制备的电源插头具有优异的阻燃性能、耐热性能、硬度较高，具有较长的使用寿命。
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本发明涉及一种石墨烯/水性聚氨酯纳米复合材料的制备方法。将聚醚多元醇（N210）真空脱水后，加入甲苯二异氰酸酯混合均匀，反应得到预聚体，加入二羟基丙酸引入亲水基，反应，降温，滴加丙酮稀释，加入三乙胺继续搅拌，在高速搅拌下加入氧化石墨烯水溶液、去离子水和乙二胺进行乳化反应，减压蒸馏出丙酮后，滴加维生素C溶液进行原位还原反应，得到石墨烯/水性聚氨酯纳米复合乳液，干燥，即得石墨烯/水性聚氨酯纳米复合材料。本发明工艺简单、环保、适合大规模生产，可应用于静电防护、防腐涂层、建筑涂料等领域。
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本发明公开了一种竹纤维/聚丙烯复合材料及其制备方法和应用，具体包括以下原料及重量份数：聚丙烯50～100份、碳酸钙10～30份、改性竹纤维3～15份、偶联剂0.1～0.5份、相容剂0～5份、抗氧剂0.1～0.3份、辅助抗氧剂0.2～0.6份、润滑剂0.2～0.4份。本发明先对原料中的竹纤维进行改性，增大了竹纤维与聚丙烯之间的界面粘着力，并且结合偶联剂和相容剂，解决了竹纤维在聚丙烯树脂中不易分散、两者的相容性不好、在加工过程中发生纤维降解的问题，本发明的竹纤维/聚丙烯复合材料可用作制造汽车内饰结构件类、装饰品类、厨房用具等。
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一种重型物品的复合材料敞开式包装箱，包括主体板和侧板；所述主体板包括一个底面板I，两个盖板和两个侧面板I，其中两个侧面板I的上下端均设有连接舌；所述侧板包括一个底面板II和两个侧面板II，其中底面板II与主体板上的底面板I固定，两个侧面板II分别与两个侧面板I上下端的连接舌固定；所述两个侧面板II上均设有加固提手孔。本实用新型为复合材料敞开式包装箱，克服了木箱、金属箱及传统瓦楞纸箱材料和结构的缺陷，以利于商品的包装和取出，同时节省资源、保护环境。
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本发明公开了一种连续纤维增强热塑性复合材料预浸带的制造方法及设备,在该方法中采用使用了挤出模头挤出熔融树脂,将预热后的连续纤维导入到初次槽中进行初步浸渍,然后控制出料压力使通过预浸的连续纤维通过填充有熔融树脂的可打开的二次浸渍槽进行完全浸渍工艺,这样就可解决如何使预浸带浸渍完全及穿纱、清理接头较为容易的问题。
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本发明公开了一种高硬度复合材料水槽的生产工艺，旨在提供一种表面硬度高、耐磨性好且具有极佳耐候性的高硬度复合材料水槽的生产工艺，其技术方案要点是包括以下步骤：一、原料准备：按重量百分数计：石英砂70‑75％，亚克力树脂25‑30％；二、生产设备准备；三、将石英砂和亚克力树脂投入真空连续浇注机，经过真空连续浇注机的螺杆挤出到成型模具的型腔内，成型模具在挤出前预热到40℃，挤出后，使用模温机将模具加热到50℃，保温1‑2分钟，然后继续加热到60℃，保温1‑2分钟，最后加热到110℃，保温3‑5分钟，将成型模具通过模温机切换成水冷，冷却降温至50‑60℃；四、打开模具，将产品脱模，取出，本发明适用于水槽生产技术领域。
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本实用新型涉及罐技术领域，尤其是一种筒身段带有加注口的复合材料气液压力罐。该筒身段带有加注口的复合材料气液压力罐包括罐本体，所述罐本体顶部和底部分别设置有连接口，所述罐本体包括内胆层和缠绕增强层，罐本体的筒身直线段与封头曲面交汇处开设有用于安装加注管的圆形接口，加注管与所述圆形接口密封的可拆卸连接。在本实用新型中,在罐本体的筒身直线段与封头曲面顶面边缘交汇处设置了用于安装加注管的圆形的接口，筒身缠绕完成后加注管通过该接口与罐本体连接固定，解决了内胆层在具有加注管的位置难以布置缠绕增强层的问题。
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本实用新型公开了一种聚氨酯纤维复合材料矿用无压风门，包括门框组件，通过若干组门轴机构分别铰接在门框组件上的第一门板和第二门板，以及分别第一门板、第二门板和门框组件连接的气缸连杆机构；第一门板和第二门板均包括边框和固定在边框内的聚氨酯纤维复合板，聚氨酯纤维复合板包括中部的蜂窝材料层及依次向外层叠的纤维材料层、聚氨酯材料层和表面层。本实用新型的技术方案将作用在风门上的风压通过气缸连杆机构的联动平衡转化为内力相互抵消，同时还采用具有高阻燃、隔音、隔温的复合材料，整体风门具有结构独特、质量轻、强度高、使用简单、安全可靠、开启力小等优点。
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一种热固性复合材料模压成型、冲孔、注塑为一体的模具，包括设置上压塑面的型腔和下压塑面的型芯，上压塑面和下压塑面在合模时作用于型材的上下表面，所述型腔安装有冲孔系统，上压塑面对应设置有冲头孔；冲孔系统的冲头在液压力下作用于型材的上表面以形成注塑孔位；所述型芯安装有注塑系统，注塑系统的出胶嘴位于注塑孔位下方以注射材料填充注塑孔位。本发明提供的热固性复合材料模压成型、冲孔、注塑为一体的模具，在压模的同时实现注胶，能改善产品对于有些部位需要的特殊使用性能，采用不同的材料也能很好的合为一体，从而提高制品品质。
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本发明公开了一种硅钛基光催化复合材料的制备方法，包括如下步骤：步骤1，将甲基三氯硅烷加入至甲苯溶液中充分搅拌至完全溶解，得到硅系甲苯液；步骤2，将蒸馏水缓慢滴加至硅系甲苯液中超声反应2‑3h，静置反应2‑4h，得到酸性水解液；步骤3，将钛酸正丁酯加入至甲醇中搅拌均匀，然后缓慢滴加蒸馏水至形成钛胶液；步骤4，将钛胶液缓慢滴加至酸性水解液中，微波反应3‑5h，形成混合液，然后回流除甲苯，冷却得到混合甲醇液；步骤5，将催化剂加入至混合甲醇液中密封加热反应1‑2h，然后恒温电流反应2‑4h后泄压洗涤得到光催化复合材料。本发明解决了氧化硅与氧化钛无法有效复合的问题，通过有机硅前驱体与二氧化钛胶体的复合，提升氧化硅与二氧化钛的连接性。
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本发明公开了一种用于电子线路板的高导热复合材料，其原料包括以下质量份的组份：聚碳酸酯‑硅烷无规共聚物45～75份、导热剂18～30份、着色剂5～10份、抗氧化剂0.2～0.3份、偶联剂0.2～0.4份、润滑剂0.3～0.5份；所述聚碳酸酯‑硅烷无规共聚物的重均分子量为3～10万；所述导热剂为氮化硼粉末；所述着色剂为金属氧化物颜料；所述抗氧化剂为受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂的混合物；所述偶联剂为硅烷。本发明为电子线路板提供了一种新型材料，可用于激光直接成型技术，并且与金属镀层有良好的结合力。本发明还公开了一种用于电子线路板的高导热复合材料的制备方法。
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本实用新型提供聚氯乙烯复合材料增强软管，包括增强软管，所述增强软管的内腔嵌设有螺旋钢丝，所述增强软管的表面由内至外均依次一体加工有抗撕裂层，所述抗撕裂层包括纤网、聚氨酯纤维、硅胶涂料和丙烯晴材料。本实用新型提供聚氯乙烯复合材料增强软管，通过纤网、聚氨酯纤维、硅胶涂料和丙烯晴材料的配合，提高了增强软管的抗撕裂性，降低增强软管撕裂几率，延长的增强软管的使用寿命，同时提升了增强软管的生产品质，防止增强软管撕裂损坏，增加增强软管的生产成本，通过刻度线的配合，便于使用者对增强软管进行长度观看，从而提高了增强软管的加工精准度，通过荧光剂的配合，在光线黑暗情况下，便于使用者对刻度线的数值进行及时观看。
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玻璃纤维复合材料弯管自动数控缠绕机，包括缠绕转动装置和同步跟进机器人，缠绕转动装置包括底座，底座的一头安装底座支架，底座支架上安装辊子转动座，辊子转动座中活动安装模具固定杆，底座的另一头安装主轴箱，主轴箱中安装主动转动轴，主动转动轴连有编码器，主动转动轴连接模具固定盘，模具固定盘和模具固定杆之间安装弯管模具，主轴箱中安装外轴转动轴，外轴转动轴连接外轴转动盘，外轴转动盘上安装外轴机械臂，外轴机械臂上安装夹线夹钳，夹线夹钳夹住玻纤复合材料，同步跟进机器人上安装压线绕线机械手，压线绕线机械手由同步跟进机器人带动跟着转动的弯管模具运动。
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本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种聚苯硫醚/尼龙6复合材料及其制备方法，其原料组分包括质量比为100：30～50：2～5：1～3的聚苯硫醚、尼龙6、相容剂、六氟二酐，将原料干燥混合，熔融挤出、水冷并造粒，得到复合材料。本发明以六氟二酐作为聚苯硫醚和尼龙6的助增容剂，由于六氟二酐分子二端均含有酸酐基团，能与聚苯硫醚和尼龙6都发生反应提高两者相容性，同时六氟二酐为含有刚性基团的白色粉末，在基体中均匀分散起成核剂作用使球晶变小，起到刚性粒子增强增韧效果，且由于六氟二酐中含有大量的电负性较大的氟原子，可起到润滑剂作用，有利于聚苯硫醚和尼龙6制品的脱模。
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本发明属于锂离子电池技术领域，涉及一种核壳结构的钛基复合材料及其制备方法和应用。本发明通过纳米钛酸锂壳体在铌酸钛表面的均相包覆有效地抑制SEI膜在铌酸钛表面的形成，提升铌酸钛负极首次充放电效率，且提高了铌酸钛的Li+扩散系数，降低电极材料与电解质之间的界面阻抗，提升铌酸钛倍率性能。将本发明所制得的核壳结构钛基复合材料作用于锂离子电池，可以呈现出优异的首次充放电效率以及良好的倍率及循环性能。
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本发明公开了一种新型纳米复合材料鞋面及其制备方法，该复合材料鞋面由如下重量份原料制成：天然橡胶80‑100份、丁苯橡胶20‑30份、氧化镁5‑8份、抗氧化剂1‑3份、硫化剂2‑3份、氧化锌5‑8份、碳酸钙8‑10份；该抗氧化剂分子上的烷氧基化位阻胺能够转变为长时间稳定存在的氮氧自由基，氮氧自由基能够有效的捕获聚合物所产生的自由基并使之失活，生成相应的酯及过氧化酶，生成的酯能够与聚合物中产生的过氧自由基反应，使得氮氧自由基再生，进而不断循环，同时苯环上羟基氢和相邻羰基之间形成分子内氢键，构成螯合环，吸收紫外线后，分子发生振动，氢键破坏，螯合环打开，将紫外线转化为热能释放，防止鞋面老化。
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本发明公开了一种防涡流复合材料穿墙套管法兰片，包括安装在墙体上的法兰本体，法兰本体上设置有多个防水环，所述防水环用于安装穿墙套管，法兰本体上设有多个用于安装防水环的安装孔，所述法兰本体的四个侧壁上开均设有缓冲孔，所述缓冲孔内设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端连接有可伸入缓冲孔内的安装块，所述墙体上对应安装块处开设有与安装块配合的安装槽，所述墙体上用于插入穿墙套管的孔的直径大于穿墙套管的直径，本发明提供了一种能防碎裂的防涡流复合材料穿墙套管法兰片。
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本发明提供了一种基于超声波检测的智能化复合材料沉积设备，包括智能激光发射器、一驱动机构、三个第一反射镜、真空室、三个用于固定不同的源材料靶材的第一固定平台以及用于沉积形成复合材料的基片；所述第一固定平台以及基片均设置于所述真空室内，所述三个第一固定平台分别与所述基片的预设区域相对，真空室设置有通光部，所述智能激光发射器与所述第一反射镜的出光方向呈预设夹角；所述驱动机构与所述智能激光发射器连接以驱动所述智能激光发射器沿着预设直线移动，使得所述智能激光发射器发出的激光选择性地射入至所述三个第一反射镜中的一个第一反射镜，所述第一反射镜用于将激光通过所述通光部射入所述真空室中的对应所述第一固定平台处。
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本发明提供了一种复合材料工井的施工方法，属于管道工井技术领域。它解决了现有的工井施工效率低、复合材料工井规格偏小的问题。本工井的施工方法，包括以下步骤：A、基坑开挖；B、工井筑造：选取呈方形框状的标准节，将标准节依次叠合固定形成工井毛坯，工井毛坯与基坑的内壁之间留有间隙，同时在标准节上安装踏板并开设可供地下线缆穿过的预留管口；C、盖板安装：在工井毛坯的井口处安装盖板框架，然后再安装对应的盖板；D、回填：在工井毛坯和基坑内壁之间的间隙内回填材料后夯实。本工井的施工方法采用方形框状的标准节来进行施工筑造工井，工序简单，工井承载力高，便于运输和安装，提高了施工的效率，同时又能够保证较好的施工质量。
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本发明公开了一种抗老化的天然橡胶蒙脱土复合材料的生产工艺，涉及橡胶加工技术领域，本工艺以天然橡胶及蒙脱土为主要原料，包括蒙脱土改性、预混和真空混炼三个主要步骤，通过该方法生产的天然橡胶蒙脱土复合材料，其天然橡胶组分与蒙脱土改性剂之间的结合更加充分，因而具有抗老化性能好、阻燃能力强、机械性能好和异味小等优点。
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本发明公开了一种用于大厚差精密注塑件的聚酰胺复合材料，它是由下述重量份的原料组成的：注塑级尼龙6?80?85份、不锈钢纤维母粒3?7份、褐煤酸钙0.5?2份、滑石粉0.2?1份、油酸2?4份、树枝状流变改性剂1?2份、抗收缩剂0.5?1份。本发明采用不锈钢纤维母料作为改性剂，利用不锈钢纤维的高热导率，使得成型及冷却过程中，注塑件各部位温度更加均匀，从而有效降低翘曲风险；采用抗收缩剂、褐煤酸钙及滑石粉为复配成核剂提高聚酰胺树脂的结晶速度、降低晶粒尺寸大小，从而有效减少制件收缩；采用油酸和树枝状流变改性剂为复合流变改性剂，使得所述聚酰胺复合材料在熔融状态下具有更好的流动性，从而有效缓解因添加不锈钢纤维而导致的流动性劣化。
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本实用新型属于复合材料成型加工技术领域，尤其涉及一种飞机复合材料缩口形构件组合式成型装置。包括第一组合支架，所述第一组合支架上设置有第一组合型腔，所述第一组合支架的侧边设置有第二组合支架，所述夹持底座的底端开设有底端转动槽，所述紧密性增强槽的内壁上开设有与所述底端转动槽相连通的内侧夹持槽。本实用新型通过设置的夹持底座，在夹持底座的内部设置的紧密性增强槽和夹持抵触板，使得第一组合支架内部的第一组合型腔和第二组合支架内部的第二组合型腔之间的连接更加的紧密，避免第一组合型腔和第二组合型腔相互配合时，因位置发生偏移而导致的材料泄漏影响成品质量。
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本实用新型公开了一种碳纤维复合材料的扭杆弹簧，包括呈长方体结构的碳纤维复合材料的弹簧本体，以及设置在所述弹簧本体的两端、与所述弹簧本体一体成型、用于与车架、悬架控制臂一一对应连接、且结构相同的第一花键轴和第二花键轴；所述第二花键轴包括花键本体，设置在弹簧本体与花键本体之间的连接部，以及设置连接部上的锥形柱。通过上述方案，本实用新型具有结构简单、制造成本低等优点，在汽车技术领域具有很高的实用价值和推广价值。
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本发明公开了一种汽车脚垫用高性能橡塑复合材料及制备方法，其原料组份与重量比为：聚氯乙烯：50-100份；苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物：5～25份；己二酸二辛脂：40～100份；氯化聚丙烯：5～15％；碳酸钙：20～30％；硬脂酸：1-2份；环氧大豆油：3-10份；聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚：1-2份；钙锌稳定剂：2-5份。其优点是能获得柔软性好、耐寒性能强、防滑能力强、强度高的高性能橡塑复合材料。
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本发明公开了一种剑麻纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法，由聚丙烯、聚氯乙烯、剑麻纤维、纳米纤维素、环氧树脂E51、环氧氯丙烷、γ‑氨丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、硬质酰胺、聚乙二醇、乙酸乙酯、异丙醇、丙酮、氢氧化钠溶液制备而成，剑麻纤维切切条后用氢氧化钠溶液浸泡，调节pH至中性后用蒸馏水洗涤，加入其他原料进行改性处理，加入模具中进行热压成型，冷却脱模即可。本发明的复合材料具有很好的拉伸性能，其拉伸强度可达33.8MPa，其冲击强度最高也可达20.6KJ/m2，具有很好的抗冲击性能。
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本实用新型公开了一种复合材料电池盒，包括下壳体和上盖，下壳体为三明治夹层结构，其包括通过结构胶粘接成整体的外壳体、增强支架和内壳体，下壳体内底面铺设冷却水路层，冷却水路层上固定若干电池包，相邻两电池包之间设置云母片；上盖为多层材料复合成型，其中间层为填充材料层，填充材料层上、下两表面层叠纤维材料层，填充材料层和纤维材料层通过在纤维材料层上喷涂的发泡聚氨酯粘接固定。本实用新型的技术方案采用多种不同材质的复合材料构成本实用新型的电池盒具有易成型、耐腐蚀性好、绝缘性好、耐高温、隔热、阻燃及防爆等优点，提升了电池包安全性能，提高了续航里程以及续航里程的稳定性，降低里程焦虑，减震降噪性能优异。
本发明提供了一种天然纤维基高分子聚合物复合材料的多组份数控造粒机组，属于机械技术领域。它解决了如何提高复合材料颗粒生产效率的同时提高生产质量的问题。本造粒机组包括机架、密炼机和挤出造粒机，密炼机位于挤出造粒机的上方，密炼机和挤出造粒机均沿横向布置且位于同一竖直平面上，密炼机上具有原料进料口和原料出料口，挤出造粒机上具有混料进料口，原料出料口位于混料进料口的正上方，原料出料口和混料进料口之间密封连有保护通道，保护通道内具有连通原料出料口和混料进料口的气体保护腔，保护通道上还具有与气体保护腔相通且用于惰性气体通入的进气口。本机组不仅整机结构紧凑，占用空间少，而且具备较高的生产效率和生产质量。
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本发明提供了一种铝基钎焊用复合材料，包括铝或铝合金基材；设置于所述基材上的涂层；所述涂层包括钎焊用金属粉末、钎剂和热塑性甲基丙烯酸酯类共聚物。在本发明中，热塑性甲基丙烯酸酯类共聚物作为载体，负载金属粉末和钎剂，所述热塑性甲基丙烯酸酯类共聚物会在钎剂熔化前挥发或热分解，无残留物，不会对钎焊效果造成影响；在钎焊的过程中，钎剂会去除铝材表面的氧化物，有利于钎焊过程的进行；金属粉末在钎焊的过程中熔解在裸露的铝材表面，确保了适当的液相线温度来促成出色的钎焊，且金属粉末的存在还提高了钎焊处的耐腐蚀性。因此，本发明提供的铝基钎焊用复合材料无需使用大量氟化物钎剂，且具有较好的钎焊效果。
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本发明涉及酚醛树脂领域，且公开了一种改性氧化铝接枝酚醛树脂纤维复合材料，戊二酸中的羧基与纳米氧化铝中的铝离子发生螯合配位，使戊二酸与纳米氧化铝之间以羧酸盐的形式桥接，得到戊二酸改性纳米氧化铝，戊二酸改性纳米氧化铝中的羧基再与羟甲基酚醛树脂的羟甲基发生酯化反应，得到戊二酸改性纳米氧化铝接枝甲基酚醛树脂，使酚醛树脂的分子排列结构得到稳定，增强其机械强度，通过交联反应而形成三维交联结构，得到改性氧化铝接枝酚醛树脂纤维复合材料，可以使树脂不会产生大的团聚体，使其在表面均匀分布，从而保持较好的完整性和具有较好的稳定结构，使拉伸强度增大。
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