河南南阳有色金属冶金技术理论与应用

含膦离子化聚合物、制备方法及阴离子交换膜 1127     

 0

本发明公开了一种含膦离子化聚合物、制备方法及阴离子交换膜，该聚合物的结构式如式I所示，其中Ar为主链含有苯环的基团；R1、R2各自独立的为碳原子数为1～6的烷基，或者R1、R2直接相连并与其所连接的氮原子共同形成六元环；T为-1价的阴离子；n为10～150的整数。本发明的含膦离子化聚合物，主链主要由芳香环构成，具有良好的机械性能，提高了制得的阴离子交换膜的力学性能；该聚合物的侧链带有含膦离子化基团，具有很高的解离度和耐碱性，提高了制得阴离子交换膜的导电性和耐碱性；该聚合物合成方法简单，离子基团的含量可控，能够用于制备机械性能好、电导率高、耐碱性强的阴离子交换膜。

含季铵化哌啶基团的聚合物、制备方法及阴离子交换膜、制备方法 707     

 0

本发明公开了一种含季铵化哌啶基团的聚合物、制备方法及阴离子交换膜、制备方法，该聚合物的结构式如式I所示，其中Ar为主链含有苯环的基团；R1、R2各自独立的为苯甲基或碳原子数为1～6的烷基，或者R1、R2直接相连并与其所连接的氮原子共同形成六元环；T为-1价的阴离子；n为10～150的整数。本发明的含季铵化哌啶基团的聚合物，主链主要由苯环构成，制备的阴离子交换膜具有良好的机械性能；侧链的季铵化哌啶基团(阳离子基团)具有很高的耐碱性；该聚合物合成方法简单，离子基团的含量可控，能够用于制备机械性能好、电导率高、耐碱性强的阴离子交换膜。

阳离子聚合物、制备方法及阴离子交换膜、制备方法 956     

 0

本发明公开了一种阳离子聚合物、制备方法及阴离子交换膜、制备方法，该阳离子聚合物的结构式如式I所示，其中，Q为季铵基团；Ar为主链两端含有芳环的基团；n为10～150的整数；制备方法包括在惰性气体保护下，将季铵单体、芳基单体和三氟甲磺酸混合后，在0～60℃条件下反应1～24h，将反应液加入冰水中，收集沉淀即得。本发明的阳离子聚合物，主链主要由苯环构成，使制备的阴离子交换膜具有良好的机械性能；侧链含有的阳离子基团(季铵基团)具有很高的耐碱性；该阳离子聚合物合成方法简单，离子基团的含量可控，能够用于制备机械性能好、电导率高、耐碱性强的阴离子交换膜。

硅酸盐类矿物的综合利用方法 763     

 0

本发明公开了一种硅酸盐类矿物的综合利用方法，首先以硫酸为分解剂对硅酸盐类矿物进行分解，酸浸残渣用于白炭黑制备；将酸解液送往七水硫酸镁结晶器，制得七水硫酸镁产品和分离硫酸镁后酸解液；七水硫酸镁与水混合，加入氧化剂、PH值调节剂及吸附剂使溶液中的铁转化为氢氧化铁沉淀，经过滤制得纯净的硫酸镁溶液，送入一水硫酸镁粉体专用制备系统，制得饲料级一水硫酸镁产品；酸解液由氧化沉淀法工艺分离出铁沉淀物，经氧化、聚合反应、固化制得固体聚合硫酸铁产品，将分离铁沉淀物后的酸解液送后续工序，用于镁化合物的制备。克服了现有工艺生产过程耗能高、产品纯度低等不足，生产过程基本无三废排放，可将对环境的影响控制到最低限度。

季铵化聚苯醚阴离子交换膜的制备方法 1025     

 0

本发明提供了一种季铵化聚苯醚阴离子交换膜的制备方法，属于离子交换膜技术领域。一种季铵化聚苯醚阴离子交换膜的制备方法，首先将聚苯醚、2-氯乙酸、催化剂及溶剂加入反应器中，在25~60℃搅拌反应1~48小时，然后将反应液缓慢滴入乙醇中，过滤，沉淀物用乙醇浸泡并洗涤至pH接近中性，收集沉淀并干燥，得到2-氯乙酰基修饰的聚苯醚；然后将2-氯乙酰基修饰的聚苯醚、胺加入反应器中，固含量为5~20wt%，40℃搅拌反应24小时，然后将反应液涂于洁净的水平玻璃板上，自然成膜，置于60℃环境中使溶剂挥发即得。本发明的制备方法条件更加温和，产物阴离子交换膜的离子交换容量更大，稳定性更好，导电性能更优。

石棉尾矿的分解方法 1028     

 0

本发明公开了一种石棉尾矿的分解方法，操作步骤有机械活化、多级酸解、洗涤、碱解，使酸解残渣中的二氧化硅转化为水玻璃，经分离收得水玻璃和碱解残渣；将水玻璃送至储槽，作为制备硅化合物的原料备用，将碱解残渣洗涤后输送前任一级酸解工序，进行循环分解。该分解方法也适用于对同属于硅酸盐类矿物的蛇纹石矿、红土镍矿的分解。本发明实现了石棉尾矿粉在分解系统的全封闭循环使用，既消除了固体残渣排放给环境造成的污染，又使其中的硅、镁、铁、镍、钴、铝等有价元素得到完全分解，从而为石棉尾矿的全元素综合利用奠定了基础。

含钒石煤矿中有价元素的溶出方法 807     

 0

本发明公开了一种含钒石煤矿中有价元素的溶出方法，通过将制备好的矿粉进行酸溶反应，使含钒石煤矿所含的铝、铁、钒及硅元素浸出；反应完成后经过滤得到含有铝、铁、钒及硅盐类的酸溶出液；酸溶出液残渣洗涤后，送至碱处理工序，进行碱溶反应，使酸溶残渣中的硅元素转化为水溶性硅酸盐；碱溶反应后经过滤收得碱溶出液和碱溶残渣，碱溶残渣为用作燃料的煤炭，碱溶出液为硅酸盐溶液；得到硅酸盐溶液送至白炭黑生产工序，采用碳沉析工艺制得白炭黑，将产生碳酸盐溶液送至碱溶剂再生工序中，经处理后收得碱溶剂返回碱处理工序循环使用。与现有技术相比，本发明所提供的方法以奠定石煤矿全元素综合利用的基础，达到提高资源综合利用水平的目的。

煤矸石、粉煤灰制备高分子比冰晶石的方法 1089     

 0

本发明公开了一种煤矸石、粉煤灰制备高分子比冰晶石的方法，首先采用酸碱联合浸出工艺，在常压和中温条件下直接对煤矸石或粉煤灰做浸出处理，制得含有铝、铁硫酸盐的酸浸出液和水玻璃。然后以含有铝、铁硫酸盐的酸浸出液制备高分子比冰晶石和氧化铁红工业颜料，以水玻璃制备高分散性白炭黑。实现了对煤矸石及粉煤灰中铝、硅、铁资源的全元素综合利用，所得产品为附加值更高的、符合市场需要的冰晶石、高分散性轮胎专用白炭黑和氧化铁红工业颜料，提高了资源综合利用水平，提高了系统经济效益。

改性三嵌段共聚物电解质膜及其制备方法 805     

 0

本发明提供了一种改性三嵌段共聚物电解质膜及其制备方法，属于电解质技术领域。一种改性三嵌段共聚物电解质膜，具有下述结构：????????????????????????????????????????????????，式中，m, n, p分别独立地为50~3000的整数，0< x≤m, 0< y≤n；所述T为一价阴离子。其制备方法为，将改性三嵌段共聚物SEBS、过量的三甲胺及二甲基甲酰胺加入反应器中，固含量为5~20wt%，40℃搅拌反应24小时，然后将反应液涂于洁净的水平玻璃板上，自然成膜，置于60℃环境中，使溶剂挥发，将膜剥离，即得。本发明摒弃了传统的氯甲基化路线，采用氯乙酰基化改性方法，不仅更加环保安全，而且还能得到具有更高氯含量，即更高的离子交换容量，和更优导电性能的离子交换膜。

聚电解质、离子交换膜及其制备方法 838     

 0

本发明公开了一种聚电解质、离子交换膜及其制备方法，属于功能高分子领域，本发明将芳香族聚合物、阳离子化试剂及三氟甲基磺酸加入反应器中，在20~100℃搅拌反应1~24小时，然后将反应液缓慢滴入水中并用水洗涤至pH接近中性，收集沉淀并干燥，得到聚电解质。本发明所提供的聚电解质所含的阳离子基团完全在芳香族聚合物的侧链，与聚合物主链上的芳醚键间的距离较远，从而避免了传统的氯甲基化法或溴化甲基化法所引起的聚合物耐碱性变差的问题，同时本发明所提供的聚电解质能得到很高的离子交换容量，而不会存在交联等副反应；本发明所提供的制备聚电解质的方法相对于已有的氯甲基化法或溴化甲基化法，步骤简单，且避免了氯甲醚等致癌性试剂的使用。

锂电池正极浸出液中分离回收锂与镍钴锰的工艺 1052     

 0

本发明公开了一种锂电池正极浸出液中分离回收锂与镍钴锰的工艺，包括以下步骤：废旧钴酸锂电池拆解、放电、破碎，将破碎后获取的锂电池正极片进行高温处理，去除锂电池正极片中的粘结剂；电池正极材料加入硫酸和双氧水浸出，反应过滤后得到酸化浸出液，将酸化浸出液进行搅拌，并进行加热和反应；本发明对锂电池正极进行分离回收，回收率大于95％以上，分离过程的催化剂可以回收重复利用，无固废产生，对环境无污染，整个工艺过程不引入杂质元素，钴和锂分离彻底，锂离子溶液中镍钴锰离子含量很低，同时不会大幅度降低浓度，满足直接回用的要求；得到的镍钴锰溶液中锂含量很低，达到应用标准，减少了后续浓缩的成本。

石棉尾矿低成本综合利用方法 1094     

 0

本发明公开了一种石棉尾矿低成本综合利用方法，包括如下步骤：将石棉尾矿粉碎后送酸碱联合浸出工序，经浸出、过滤后收得酸浸出液、碱浸出液和浸出残渣；收得的酸浸出液含有硫酸镁、硫酸铁、硫酸亚铁和硫酸镍，用于分离、生产碱式碳酸镁、氧化铁颜料、磁性氧化铁和镍精矿；收得的碱浸出液主要成份为硅酸钠，即水玻璃，用于生产高分散性白炭黑；收得的浸出残渣主要成份为二氧化硅和磁铁矿。本发明综合利用过程中无废渣、废水、废气排放，实现了石棉尾矿综合利用的洁净化、无害化，不仅适用于对石棉尾矿的综合利用，而且也同样适用于其它矿物如:蛇纹石矿、红土镍矿、镁橄榄石矿、煤矸石、含钒石煤的综合利用。

蛇纹石的综合利用方法及其所用的设备 688     

 0

本发明公开了蛇纹石的综合利用方法及其所用的设备。其方法为：向蛇纹石中加入硫酸并加热，后过滤得第一滤液和酸解残渣；向酸解残渣中加入水和氢氧化钠，再过滤得水玻璃；向第一滤液中加入氧化剂；再加入pH值调节剂发生沉淀反应，再过滤得铁铝混合物和第二滤液；向铁铝混合物中加入水和氢氧化钠，后过滤得铁沉淀物和偏铝酸钠溶液；向第二滤液中加入硫化物反应，再过滤得镍钴混合物和第三滤液；向第三滤液中加入氧化剂反应；后加入碱性吸附剂，再过滤得硫酸镁溶液。其设备包括第一酸解槽，第一过滤机，碱解反应器，铁铝沉淀反应器，碱洗反应器，镍钴沉淀反应器，第二、三、四和五过滤机。本发明可将蛇纹石中的六种元素提取出来，充分利用其价值。

从含钒物质中清洁提取五氧化二钒的方法 987     

 0

本发明涉及一种从含钒物质中清洁提取五氧化二钒的方法,其特征是:将含钒物质湿法研磨后与一定重量的硫酸、钒酸、水和具有一定缔合作用的磷酸或磷酸盐混合,在设定的温度、时间条件下进行三级逆流浸取反应;向反应浸出液中依次加入硫酸铵和还原铁粉,分别得到硫酸铝铵和硫酸亚铁铵晶体;向分离铝、铁后的溶液中加入硫酸,冷却结晶,得硫酸钒酰晶体,母液返回浸出钒矿;硫酸钒酰晶体与氨水进行中和反应,得到氢氧化钒沉淀,硫酸铵溶液返回沉淀铝、铁;氢氧化钒与氧气经300℃以上高温煅烧,得到五氧化二钒。与现有技术相比,本发明具有工艺流程短,能耗小,钒收率高,生产成本低,环保,矿石中有价金属元素综合利用的优点。

轻便高效振动筛 652     

 0

本实用新型提供了一种轻便高效振动筛。主要特征是两台振动电机安装在筛框之上;支撑筛框的弹簧组上弹簧与激振部件连结,下弹簧与机架连结;筛框采用活动密封结构;机架脚装有折叠轮。本实用新型振动筛与现有振动筛相比,具有总重减轻、成本降低,节约电能,效率提高,污染小,移动方便等显著优点和效果,广泛适用化工、冶金、建材、矿产、食品、环境保护等行业干法、湿法筛选。

电解回收含金属的有机物中金属的方法 768     

 0

本发明涉及一种电解回收含金属有机物料中金属的方法，属于化工、环保、有色金属湿法冶金及二次资源回收技术领域。其特征是将一定量的含金属的有机物X与试剂A，加入反应器中，插入电极，控制电压，电流，极距，控制溶液的浓度，pH及温度在一定范围，开动搅拌，进行电解。电解一定时间，定时收集阴极上的电解产物W，并适时补充新的含金属的有机物料和试剂A。电解结束，将电解液进行净化，对所得不溶物B进行回收，净化液返回电解槽。该方法金属的电解沉积率大于95.5％，直收率分别大于94％，回收率大于90％，能较有效的回收物料中的金属，且该方法为全湿法处理过程，成本较低，对环境的污染较小，符合环保要求。

冶金辅料保护渣用节能环保造粒制粉装置 1015     

 0

本实用新型属于保护渣制备技术领域，尤其为一种冶金辅料保护渣用节能环保造粒制粉装置，包括喷雾烘干塔，喷雾烘干塔的顶部固定安装有烘干塔顶盖，烘干塔顶盖上安装有高速离心雾化器，高速离心雾化器的顶部连接有输浆管道，输浆管道的另一端与泥浆输送泵连通，泥浆输送泵安装在泥浆搅拌装置的出浆口上，喷雾烘干塔的左侧壁贯通并连接有热风输送管，热风输送管的另一端与热风过滤装置固定连接，热风过滤装置安装在热风炉的顶部出气口上，喷雾烘干塔的右侧壁贯通并连接有旋风分离器，旋风分离器通过管道与除尘排气装置连接，本装置使集水仓中的水可重复利用，在有效去除废气中的粉尘和颗粒的同时大大节约了水资源的使用。

便于冶金辅料分筛的分筛装置 1052     

 0

本实用新型提供一种便于冶金辅料分筛的分筛装置，包括分筛装置的主体，所述主体的上部设置有进料斗，所述进料斗的两侧内壁上对称设置有挡料板，所述挡料板下部设置有支撑杆，所述支撑杆末端连接有滑动机构，所述滑动机构固定连接在进料斗的内壁上，所述进料斗下方且在主体内设置有粉碎腔，所述粉碎腔下方且在主体内设置有分筛机构，既能通过滑动机构对设置在进料斗内的挡料板进行控制，使其只在进料时打开进料完成后自动复位，有效避免冶金辅料产生溅射带来危险，又能将筛分过后的辅料进行分类存储便于取用。

冶金设备降温装置 784     

 0

本实用新型提供一种冶金设备降温装置，涉及冶金领域。该冶金设备降温装置，包括转换箱、降温箱和鼓风机，所述转换箱的内部固定连接有挡水板，转换箱一侧面的下部固定连接有水泵，水泵的输入端与转换箱的一侧面固定连通，水泵的输出端固定连通有第一进水管。该冶金设备降温装置，通过设置水泵、第一进水管、螺旋输水管、制冷器、分流管、第二进水管、喷淋管和喷淋口，达到了对冶金设备本体喷冷水降温的效果，有效的加强了对冶金设备本体的降温速度，通过设置锥形集风器、进风管、鼓风机、排风管、矩形散风器、出风口、出水管和过滤网，达到了对冶金设备本体二次降温和水循环利用的效果，有效的增强了冶金设备本体的降温速度。

涡轮增压器壳体铸造工艺 823     

 0

本发明公开了一种涡轮增压器壳体铸造工艺，具体涉及铸造工艺技术领域，所使用原料(按重量配比计)包括0.4～0.6％碳、28～30％铬、15～25％铁、2～6％铝、2％以下的硅、2％以下的锰、1.5％以下的铌、1.0％以下的钨、1.0％以下的钛、1.0％以下的锆、0.5％以下的钇、0.5％以下的铈、0.1％以下的氮、1～8％导热金属粉、0.5～5％分散剂、0.5～5％消泡剂、10～12％惰性溶剂、余量的镍。本发明防止内部机油高温下出现部分的结焦而造成增压器轴承的润滑不足，避免轴承与止推环磨损严重，进而对涡轮增压器及其外壳造成损坏，延长了涡轮增压器壳体的使用寿命。

高室温延伸率的变形镁合金及其制备方法 846     

 0

本发明本属于有色冶金领域，具体涉及变形镁合金及其制备方法，公开了一种高室温延伸率的变形镁合金及其制备方法，提供一种高室温延伸率的变形镁铝系合金，其化学成分为：Al≤2%，Mn≤0.2%,Ca≤0.4%,余量为镁，室温延伸率可以达到24%，在此基础上可以较为容易的完成轧制、挤压、冲压等塑形变形；同时提供一种制备该合金的方法，即在纯镁锭中添加Al、Mn、Ca等元素，熔炼成镁铝合金，利用该方法制造的变形镁合金，晶粒细小均匀，性能优异，可用于航空、航天、电子和汽车等行业。

从铅钒矿中提取高纯五氧化二钒的方法 882     

 0

本发明属于化工冶金技术领域，具体公开了一种从铅钒矿中提取高纯五氧化二钒的方法。该提取高纯五氧化二钒的方法包括铅钒矿酸浸处理制备得到铅精矿，酸浸液经氧化、除杂、萃取、反萃取、再次除杂，固液分离后得到的滤液沉淀制得偏钒酸铵固体，该偏钒酸铵固体经进一步精制，得到纯度99.7％以上的偏钒酸铵产品，偏钒酸铵经焙烧可得到高纯五氧化二钒。本发明的从铅钒矿中提取高纯五氧化二钒的方法，可实现铅钒矿中钒的转化率高达95％，并可以得到纯度99.7％以上的五氧化二钒，同时得到铅精矿，并且在生产过程中通过对含氨废水的处理，实现氨回收及生产废水的循环使用。

集约化五氧化二钒生产工艺 1070     

 0

本发明专利涉及冶金技术领域，公开了一种集约化五氧化二钒生产工艺。所述生产工艺包括以下步骤：(1)原料预处理；(2)立窑焙烧；(3)稀酸浸出；(4)离子交换；(5)解吸转型；(6)沉钒；(7)煅烧脱氨制片。本发明的优点在于生产效率高、能耗低、安全稳定、绿色环保、适用范围广，制钒过程中不产生氯气、氯化氢、氧化硫等有害气体，焙烧浸出后的废渣不含钠盐，富含钙可作为建筑材料使用，同时本发明所产生的废水全部可以循环利用，大大降低了工业三废的排放，减少了后处理的成本，更加节能环保；此外，本发明生产工艺钒的焙烧转化率高达89％以上，浸出收率高达95％以上，总回收率高达80％以上，五氧化二钒的纯度高达99％以上。

粉末冶金加工残渣回收装置 737     

 0

本实用新型属于回收装置领域，尤其是一种粉末冶金加工残渣回收装置，针对现有的金属粉末回收装置大多会将铁粉与灰尘进行同步回收，从而导致铁粉中含有大量的灰尘，不便于重新熔炼使用，造成资源的浪费的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部固定安装有两个竖柱，且两个竖柱的顶部均固定安装有同一个分离箱，所述分离箱的顶部固定安装有风机，且风机的一侧固定安装有横管，所述横管的一端固定安装在分离箱的顶部，且横管的另一端滑动安装有伸缩管，本实用新型通过水流对铁粉中的灰尘进行分离，从而便于铁粉进行回收，同时可以对水流进行循环利用，避免造成水资源的浪费，使用简单方便。

真空中频感应熔炼铸造装置 664     

 0

本实用新型公开了冶金熔炼技术的一种真空中频感应熔炼铸造装置,具有熔炼室和锭模室,其中:所述熔炼室和锭模室为分体式结构,在熔炼室和锭模室两室间由全密封石墨溜槽机构连接,熔炼室位置高于锭模室。与现有技术相比,其解决了大型真空中频炉研制中的炉体过大的难题,可保证在高真空条件下的密封性与低的压升率,熔炼铸造上述大型合金锭。其主要适用于镍基合金、铜合金,IT行业磁芯材料及其它特殊合金熔炼铸造。

双台车焙烧磁化弱磁性矿石还磁设备 645     

 0

本发明公开了一种双台车焙烧磁化弱磁性矿石还磁设备,其主要特征是包括煤气发生机构、装料机构、卸料机构、机架和液压控制机构,在机架上两端对称设置有两辆台车,在机架上设有轨道,所述台车在轨道上移动。本发明对制粒造球后的赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿等弱磁性矿石,利用煤气发生炉所产生的气体,在焙烧室内进行控制焙烧反应,双台车进行循环交替作业,使其转变为强磁铁性矿石,而后利用常规的磁选工艺流程,从而达到冶金行业所需要的合格铁精粉。本发明双台车磁化焙烧设备,投资小,结构简单,基建周期短,可操作性强,有利于环保,普及率高,特别在边远落后地区具备矿源者,容易被投资者所接受,且社会效益可观。

连铸机窄面足辊调节机构 809     

 0

本发明的目的在于提供一种连铸机窄面足辊调节机构以达到连铸生产时窄边足辊两端不发生偏移，铸坯断面不变形，同时提升铸坯质量，减少人工劳动的目的。