四川广元有色金属理论与应用

建筑行业用铝基夹芯板及其制备方法 901     

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本发明公开了一种建筑行业用铝基夹芯板及其制备方法。所述铝基夹芯板具有铝面板/芯材/铝面板结构，芯材与面板之间为冶金结合，其芯材为陶瓷颗粒/铝复合材料，所述陶瓷颗粒为氧化铝球、氧化铝空心球、粉煤灰颗粒、漂珠中的任何一种或任何几种的组合。所述铝基夹芯板的制备包括模具的装填及其在铸造室中预热、熔炼坩埚中铝的熔化、铸造室产生负压使铝熔体从下往上进入模具、模具中熔体在熔炼坩埚加压下的冷凝以及铸件的表面处理。本发明所制备的铝基夹芯板，兼具了保温、隔热、降噪与装饰功能，因而在建筑领域可以得到广泛应用。

起重及冶金用YZR电机的变频控制装置 876     

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本实用新型公开了一种起重及冶金用YZR电机的变频控制装置，包括YZR电机，YZR电机与提升变频器连接，提升变频器通过三相输入电源接线端子U1、V1、W1分别与三相输入电源线L1、L2、L3连接，通过三相输出电源接线端子U2、V2、W2与YZR电机连接；三相输入电源接线端子U1上还连接有中间继电器KA9辅助常开触点和制动接触器KM9线圈，提升变频器上的R+端子与R‑端子之间连接有能耗制动电阻‑R1；提升变频器上的制动输出继电器RO2的公共端接W1，常开触点接中间继电器KA9线圈，提升变频器通过其上的DI1端子、DI2端子、DI3端子、DI4端子、DI5端子和DI6端子与提升变频器上的24V电源连接。本实用新型能够有效降低动力线路中的电流冲击，稳定整台设备的用电负荷。

异型粉末冶金精密模具加工方法 1024     

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一种异型粉末冶金精密模具加工方法,包括如下步骤:(1)粗坯制作:用线切割机床在料胚上按所需尺寸规格切制粗坯;(2)外形粗车:使用专用合金加工刀具粗车外形;(3)底座磨制:平磨底面,圆磨底座外形到规定尺寸;(4)工装磨削:使用可分度、可调节回转中心工装,在平面磨床上分别加工出各角度平面和圆弧位置,最后精磨到规定尺寸,光洁度达到Ra0.2以下;(5)外形及型位抛光:光洁度达到Ra0.1以下。本发明工艺优点如下:1、对设备要求低,采用工具磨床即可,无需采用进口高端设备;2、加工效率提高5倍;3、节约了辅料成本,不需紫铜或铜钨合金电极材料,仅需砂轮等磨料;4、减少了研磨工序,磨削精度可达±0.005。

再生氢氧化钠的方法及其在冶金废水处理中的应用 736     

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本发明公开了一种再生氢氧化钠的方法及其在冶金废水处理中应用，该方法包括原溶液预处理步骤、去除SO4^2‑步骤、以及净化溶液和苛化制碱步骤，本发明采用H₂PO₄^‑或HPO₄^2‑作为生产NaOH溶液的中间物质，与传统NaOH生产工艺相比，更加节能环保，成本低，可循环使用，生产出的NaOH溶液纯度高，质量好，并且生成的Ca₃（PO₄）₂作为附带产品增加该工艺的附加值，同时生成的Ca₃（PO₄）₂可运用于前端的原溶液再生循环处理；并且本发明能够处理冶金废水和循环水，使得冶金废水再利用，和降低循环水中的Na⁺浓度。

锰盐溶液化学添加剂输送供给装置 816     

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本实用新型涉及一种锰盐溶液化学添加剂输送供给装置，包括支撑柱，支撑柱上部连接有支撑板，支撑板右侧设置有进液腔，进液腔下部连接有搅拌腔，搅拌腔左侧下部连接有供液管，供液管上部左右两侧分别连接有左进液管和右进液管，左进液管和右进液管上部分别设置有左过滤板和右过滤板，左过滤板和右过滤板上部分别设置有左供液腔和右供液腔；支撑板上部左右两侧均设置有左电机，左电机上均连接有左电机轴，左电机轴另一侧均设置有收卷辊轮，收卷辊轮上均设置有输送带，输送带下部均连接有输送腔。该实用新型装置能有效地针对以便更好地改善锰盐溶液化学添加剂使用效果，方便供给化学溶液添加剂，便于添加剂过滤后予以使用，方便根据需要使用。

金属锰回收筛选提炼装置 594     

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本实用新型公开了一种金属锰回收筛选提炼装置，涉及金属锰提炼技术领域。一种金属锰回收筛选提炼装置，包括第一反应桶和顶盖，所述第一反应桶桶壁开设有空腔，第一反应桶侧面连接有与空腔相连通的进水管和出水管，第一反应桶内设置有第一搅拌装置，顶盖顶端连接有两个通气管，第一反应桶顶端连接有进液装置和粉碎桶，粉碎桶与第一反应桶相连通，粉碎桶桶壁固定有过滤板。本实用新型第二反应桶和粉碎桶，结块的电解锰渣进入到粉碎桶后并经粉碎装置进行粉碎，然后在第一反应桶内和进液装置流入的硫酸进行搅拌混合，并在适当的温度条件下进行反应，电解锰渣经粉碎装置粉碎后得到较小的电解锰渣，从而可以和硫酸进行充分反应，提高了浸出性能。

从多金属危险废物中分离精制铁、铬的方法 662     

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本发明公开了一种从多金属危险废物中分离精制铁、铬的方法，本发明利用污泥自带的磷酸根选择性沉淀Fe3+制备磷酸铁，同时使其与Cr3+分离；由于磷酸根也会沉淀Cr3+，过程中采用Fe3+过量的方法阻止磷酸铬沉淀的形成；剩余的Fe3+采用铁屑还原为Fe2+，然后用碱调节一定pH值选择性沉淀Cr3+制备氢氧化铬，实现铁铬进一步分离。该方法全程无需加热，综合利用了危险废物中的铁离子和磷酸根，成本低廉；同时不会产生废水、废渣，对环境友好；分别提取的产品磷酸铁经济价值高，可用于电池材料、陶瓷等的原料，氢氧化铬可用于颜料、化工等行业原料。

多金属共存的含铬废物的无害化处理方法 861     

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本发明公开了一种多金属共存的含铬废物的无害化处理方法包括以下步骤：（1）对多金属共存的含铬废物原料进行配料；（2）将配料浆化制得混合浆液，接着往混合浆液中加浓硫酸；（3）用碳酸钙调混合浆液pH3.5-3.8，生成铁铬矾沉淀，过滤，滤液中Fe：0.05-0.1g/L；Cr：0.1-0.5g/L，最后再采用常规手段回收其他金属；（4）对铁铬矾沉淀在pH6-9条件下洗涤，得到稳定的铁铬矾，检验浸出毒性：总铬＜5mg/L；Cu＜10mg/L；Zn＜10mg/L；Ni＜5mg/L达到国家无害化标准。

多金属共存的含砷废物的无害化处理方法 974     

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本发明公开了一种多金属共存的含砷废物的无害化处理方法，包括以下步骤：（1）配料、浆化得混合浆液，再向混合浆液中加入氢氧化钠，然后投加次氯酸钠；（2）用稀硫酸调混合浆液，使混合浆液pH6-8，并在40℃-60℃保持1小时；（3）继续用稀硫酸酸化混合浆液至pH1.0-1.5，调整混合浆液中Fe+As＜10g/L，然后用碳酸钙调混合浆液至pH3.0-3.8，得到碱性砷酸铁，过滤，滤液中As＜5mg/L，最后再采用常规手段回收其他金属；（4）对碱性砷酸铁在pH6-9条件下洗涤过滤，浸出毒性As＜5mg/L，达到国家无害化标准。

含镉废物的无害化处理 1068     

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本发明公开了一种含镉废物的无害化处理，属于含重金属危险废物处理及金属回收技术领域，将铜镉渣浆化后进行硫酸浸出，再电解分离铜；加入氨水调整pH值为4.5‑5.0，再加入微生物进行生化反应，锌粉置换，分离过滤得粗镉锭；再沉淀分离锌质。终液为含微量的铜、锌和微生物菌的溶液，可作为肥料。本发明通过电解、化学和微生物的结合，提取效率高，且整个过程无害化处理，保护了环境，提高了金属的回收效果。

重金属污染废弃物的无害化资源化处理回收方法 1035     

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重金属污染废弃物的无害化资源化处理回收方法,包括如下步骤:1)原料浆化;2)酸浸溶解:将步骤1所得浆料液加入稀硫酸,过滤处理,滤渣作砖或水泥原料;3)铜置换:将步骤2的滤液以铁置换出铜;4)制取铁铬矾:将步骤3所得滤液加碱性物质和氧化剂,调PH值后沉淀,压滤即得铁铬矾;5)制取海绵镉:将步骤4的滤液以锌置换出镉。本工艺适于电镀、表面处理、重金属冶炼、化工等多行业废渣废液处理,可提取Cu、Cr、Cd、Ni、Co、Zn等多种有价金属,分离金属后的废弃物可直接作砖或水泥原料,整个工艺液相物料不需加热,用水实现封闭循环,年回收金属5000吨的企业可省煤省电折合标煤2万吨/年,节水4万吨/年。

含镉废物的无害化处理 762     

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本发明公开了一种含镉废物的无害化处理，属于含重金属危险废物处理及金属回收技术领域，将铜镉渣浆化后进行硫酸浸出，再电解分离铜；加入氨水调整pH值为4.5‑5.0，再加入微生物进行生化反应，锌粉置换，分离过滤得粗镉锭；再沉淀分离锌质。终液为含微量的铜、锌和微生物菌的溶液，可作为肥料。本发明通过电解、化学和微生物的结合，提取效率高，且整个过程无害化处理，保护了环境，提高了金属的回收效果。

建筑行业用铝基夹芯板及其制备方法 940     

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本发明公开了一种建筑行业用铝基夹芯板及其制备方法。所述铝基夹芯板具有铝面板/芯材/铝面板结构，芯材与面板之间为冶金结合，其芯材为陶瓷颗粒/铝复合材料，所述陶瓷颗粒为氧化铝球、氧化铝空心球、粉煤灰颗粒、漂珠中的任何一种或任何几种的组合。所述铝基夹芯板的制备包括模具的装填及其在铸造室中预热、熔炼坩埚中铝的熔化、铸造室产生负压使铝熔体从下往上进入模具、模具中熔体在熔炼坩埚加压下的冷凝以及铸件的表面处理。本发明所制备的铝基夹芯板，兼具了保温、隔热、降噪与装饰功能，因而在建筑领域可以得到广泛应用。

梅花鹿的养殖方法 1098     

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本发明公开了一种梅花鹿的养殖方法；其特征在于：按照如下方式养殖；进行水源、场地选择；饲养过程：在饲料的调制搭配时，按照多汁饲料再补以精饲料和矿物质饲料进行；在饲料调制上，将粗饲料铡短成草段再粉碎成草粉，为改善饲料品质，提高消化率，对玉米秸、大豆秸等进行氨化处理。本发明应用于在南方对梅花鹿的驯养过程中，达到对梅花鹿的标准化驯养，使其适应气候、水土、饲料的要求，所养殖的梅花鹿满足医疗保健品的需求。

用于泡浴的含有墨玉石的组合物 1037     

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本发明涉及一种用于泡浴的含有墨玉石的组合物，属于矿物药技术领域。本发明的组合物包括以下按照重量份数计的原料：墨玉石38‑42份、砭石9‑11份、盐9‑11份，所述墨玉石为粉碎至290‑330目的墨玉石粉。该组合物采用特定的原料和配比，且原料简单，制备工艺简单，能够产生有益于人体健康的超声波脉冲。

硅砂制备工艺 1023     

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本发明涉及硅砂技术领域，公开了一种硅砂制备工艺，包括以下步骤：步骤1)粉碎：将经清洗后的原矿进行粉碎处理，获得粒径＜10mm的粉碎料；步骤2)制砂：将步骤1)中粉碎料加入制砂机进行制砂，制砂后筛分过40‑70目筛，并进行脱泥处理，获得初级筛分砂；步骤3)轮磨：将步骤2)中初级筛分砂加入轮磨机进行研磨处理，研磨后筛分过8‑10目筛，并进行脱泥处理，获得筛粉砂；步骤4)磁选：将步骤3)中筛粉砂加入磁选机进行磁选，获得磁选砂。该制备工艺操作流程简单，提高加工效率，通过该工艺制备的硅砂纯度高，粒度集中、品位高，符合用户对高纯度高精硅砂理化性能的需求。

电解金属锰的生产方法 663     

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本发明公开了一种电解金属锰的生产方法，包括如下步骤(1)原料选择及其处理：选取低品味含硫的、含铁的碳酸锰矿石或/和氧化锰矿石作为原料，并将原料破碎研磨成锰粉；将阳极液、锰粉、浓硫酸混合后产生化合反应，化合反应结束后制备矿浆；(2)净化处理：先将矿浆的Fe²⁺氧化为Fe³⁺，再调节pH值，然后添加净化剂，最后进行多次压滤；(3)电解处理：在溶液中添加电解添加剂后通入直流电进行电解反应；(4)后处理：钝化、淋洗、烘干后包装。本发明利用锰矿石内的铁、硫和氧化锰中的二价锰反应提出从锰粉，采用直接浸取的方法来制备锰溶液，分段对锰溶液进行常规除杂和深度净化之后，去除溶液中重金属杂质。

绢云母专用超细剥片机 774     

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本实用新型公开了一种绢云母专用超细剥片机，其特征在于：包括主轴皮带轮、剥片机传动轴、支架、联轴器、搅拌轴、出料筛网、出料管、剥片机桶体、分散盘、支撑管、进料管、剥片机底盘、移动轮、电机皮带轮、电机、传动皮带。本实用新型所涉及的剥片机是一种高效节能的绢云母专用超细粉碎设备，研磨筒内侧衬陶瓷内衬或聚氨酯内衬，剥片轮采用优质聚氨酯整体浇注而成，适用于片状结晶非金属矿物质湿法研磨和剥片，经多级剥片后，可是产品细度-2微米含量由20%提高到90%左右（即1250目—5000目）。所述绢云母专用超细剥片机对绢云母矿物进行超细剥片成微米级颗粒产品；解决长期在绢云母超细粉碎方面的能力、效果和效率问题。

提纯制备硫酸锰的方法 1034     

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本发明涉及硫酸锰领域，具体公开了一种提纯制备硫酸锰的方法，以锰矿为原料，通过粉碎、研磨、磁选能够将锰矿中的锰回收，得到精锰矿粉；通过将精锰矿粉加入到硫酸溶液中，可使锰离子溶于硫酸溶液中，得到硫酸锰溶液；向硫酸锰溶液中加入二氧化锰，二氧化锰的加入，可使硫酸锰溶液中的Fe²⁺氧化成Fe³⁺；再通过调节溶液的pH值后，加入碳酸锰，锰离子跟硫酸锰溶液中的钙离子置换，生成碳酸钙沉淀，可除去钙；再加入MnS，采用MnS除去重金属离子Mg、Fe、Cu、Pb、Zn、Cd、Co、Ti等，提高硫酸锰的纯度，提升硫酸锰的品质。本发明提供的方法适合以各种锰矿为原料制备硫酸锰，提高了锰矿粉中锰的回收率，提升了硫酸锰的品质。

悬浮焙烧系统 872     

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悬浮焙烧系统，包括筒体、带动筒体沿其轴线转动的转动机构、矿料输送管和矿料粉碎装置，筒体两端分别设有左、右密封体，左、右密封体与筒体形成一空腔；矿料输送管的一端与矿料粉碎装置的矿料出口连通，另一端上设有矿料喷嘴，矿料喷嘴固定在右密封体上，右密封体上还设有燃料喷嘴，矿料喷嘴位于燃料喷嘴的上方且向下倾斜。该系统结构简单，将沸腾炉和回转窑技术相结合，通过矿料喷嘴将粉碎的矿石颗粒喷入筒体内还原，较小的矿石颗粒的在燃料喷嘴的喷入燃料时的压力下，悬浮在筒体内，并能在几十秒中的时间内达到700~900℃，而较大的矿石颗粒则快速下降，堆积在筒体的内壁的下方，借助筒体滚动的热传递在十多分钟达到焙烧温度。

锰矿石磨粉用球磨装置 891     

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本实用新型公开了一种锰矿石磨粉用球磨装置，包括煅烧装置、喷淋装置和球磨机构，所述煅烧装置包括焙烧炉、铸铁架和滑料板，所述铸铁架的一侧边铰接在焙烧炉内壁上，远离焙烧炉的另一侧边伸出焙烧炉后与滑料板连接，伸出焙烧炉的铸铁架一侧安装有喷淋装置，所述喷淋装置包括水箱、水泵、水管、喷淋管、冷却箱和排气管，所述球磨机构包括机架、活动架、球磨辊筒、防护罩、电机和液压升降机。本实用新型通过设置煅烧装置，可对锰矿石进行煅烧，以减小锰矿石的内应力，使锰矿石能快速的磨粉，提高了生产效率；通过设置喷淋装置，可将对煅烧后的锰矿石进行降温，可是体积较大的锰矿石碎裂成小块，同时减小锰矿石球磨时产生粉尘污染。

从含钒石煤矿中提钒的方法 713     

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本发明公开了一种从含钒石煤矿中提钒的方法，包括将石煤矿粉碎至≤50mm、将粉碎后的石煤矿筛分成多个粒级、将合适粒级的石煤矿在真空或惰性气体条件下加热并回收单质硫、干法磨矿、干式磁选和将磁选后的含钒石煤预富集精矿、阴极碳、硫酸和水按照100：5～20：20～40：15～30的比例混合后放置一段时间，然后加水浸泡等步骤。该方法可有效解决现有的方法中存在的在对钒回收过程中造成环境污染和钒的回收率低的问题，同时还可解决废弃的电解铝阴极碳处置问题，具有生产成本低，回收率高的优点。

高镁杂质碳酸锰矿生产电解金属锰的方法 720     

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本发明公开了一种高镁杂质碳酸锰矿生产电解金属锰的方法，其包括：S1：将高镁杂质碳酸锰矿粉碎，将粉碎后的高镁杂质碳酸锰矿输入化合桶，所述化合桶内加入硫酸，利用硫酸产生的高温高酸条件进行浸出，浸出时间为25‑35min；S2：所述步骤S1中阳极液降低后，补充阳极液至规定的液位，继续浸出时间为2～3小时，余酸控制在1g/L～2g/L；S3：向所述步骤S2所得浸出液加入氧化锰矿粉以除铁，以及加入氨水调节溶液的pH至4.0～5.0，然后进行压滤；S4：对所得压滤进行除镁。本发明除镁率高，对电解锰电解液体系无影响，无需增添专门的设备，正常化合净化温度，正常大气压力条件下，操作简便，可操作性强。

青川天然沥青矿制品在铺筑石油沥青路面中的应用 762     

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本发明公开了一种青川天然沥青矿制品在铺筑石油沥青路面中的应用,其特征在于:对于熔点为280℃以上的青川天然沥青,在道路施工的160℃～180℃石油沥青温度下,能熔解作为改性剂使用,要求该天然沥青制品必须具有的熔解颗粒度不大于18μm;其制备方法是:先将开采出来的青川天然沥青矿粗碎,然后用专用设备细碎成熔解颗粒度不大于18μm的微细粉;优点是:作为石油沥青改性剂,很容易与石油沥青混熔,对道路沥青改性效果好;其生产工艺简单、操作安全、无环境污染、产量质量稳定,由于其性能已达到或超过进口的北美天然沥青,而且由于生产成本相对较低,因此可以替代进口。

振动圆锥破碎机 669     

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本实用新型公开了一种振动圆锥破碎机；其特征在于：包括破碎机体和传动装置；所述传动装置具有驱动电动机以及减速箱；所述减速箱内用于设置单级圆柱齿轮减速器；该传动装置还包括V型传动带、传动轮A、联轴器、输出滚筒以及输出端传输带；破碎机体包括外体、弹性连轴节、平行轴式激振器、上联接板、下联接板、护板、隔振弹簧、底板、内破碎锥、外破碎锥、悬吊装置、传动轮B。本实用新型所述的振动圆锥破碎机经过改进，结构设计合理，利用效率高，运行费用降低，广泛用于诸多领域，具有破碎比大，粒度小、而均匀，产量高寿命长特点，是建筑、建材、矿山等行业较理想的破碎设备。

圆锥破碎机传动装置及其惯性圆锥破碎机 963     

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本实用新型公开了一种新型圆锥破碎机传动装置及其惯性圆锥破碎机；该传动装置具有驱动电动机以及减速箱；减速箱内用于设置单级圆柱齿轮减速器；惯性圆锥破碎机具有上述传动装置以及机体；所述机体包括底架、皮带传动轮、缓冲块、微振器、不锈钢外壳、球面支架、耐磨衬板、定锥、动锥、微振器支座、轴套、顶部调整螺栓、侧面紧固螺栓；传动装置结构设计合理，利用效率高，运行费用降低，广泛用于物料破碎领域，并且适用于多种破碎设备，可以根据具体需求实现减速；惯性圆锥破碎机与传统的破碎设备相比，惯性圆锥破碎机作为物料加工的细碎设备具有破碎比大，产品粒度细而均匀，单位耗电低，能破碎任何硬度的脆性矿物。

锰矿石碎料供给用电磁振料给料机 1019     

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本实用新型公开了一种锰矿石碎料供给用电磁振料给料机，包括机架、料槽、电磁振动器、缓冲装置和加热装置，所述机架固定在破碎机一侧的底面上，机架顶部安装有缓冲装置，所述料槽倾斜地安装在缓冲装置顶部，所述电磁振动器安装在机架上，电磁振动器包括电控箱、支撑壳、导向柱、电磁铁、复位簧、永磁铁和撞钉，所述料槽内设有加热装置，所述加热装置包括燃气罐、燃气管道、支架和燃气喷嘴。本实用新型通过设置阶梯型的滑料槽，可避免物料在物料内堆积，提高了锰矿石的流动速度；通过设置加热装置，可将锰矿石中的水分烘干，同时对锰矿石进行加热，提高了破碎机的破碎效率。

矿产粉碎磁选分离机 1075     

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本发明涉及一种矿产粉碎磁选分离机，包括底座板，底座板上部左侧设置有左提升腔，左提升腔左侧下部连接有下进料腔，左提升腔右侧上部连接有供料管，供料管右侧连接有粉碎腔，粉碎腔上部连接有上进料腔，粉碎腔左侧下部连接有回料管，粉碎腔下部设置有过滤板，过滤板下部设置有搅拌腔，搅拌腔右侧连接有下料管，下料管右侧连接有右提升腔，右提升腔右侧上部连接有出料腔，出料腔下部设置有供料腔，供料腔下部设置有分离腔，分离腔下部连接有集料腔，集料腔左右两侧均设置有下料腔。该发明装置能有效地针对矿石物料进行粉碎处理，并能利用电磁铁控制磁性，实现对矿产进行分离出铁基粉料，从而实现有效分离操作，自动化程度高。

锰矿石提升破碎分离装置 816     

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本实用新型涉及一种锰矿石提升破碎分离装置，包括进料腔，进料腔右侧连接有提升腔，提升腔右侧上部连接有供料管，供料管下部连接有破碎腔，破碎腔上部设置有顶板，破碎腔下部设置有电机腔，破碎腔右侧下部连接有下料管，下料管下部连接有下料腔，下料腔下部设置有过滤板，过滤板下部设置有集料腔，集料腔下部连接有出料管；提升腔上部设置有第一电机，第一电机下部连接有电机轴，电机轴侧面设置有螺旋叶片，电机腔左右两侧分别设置有第二电机和第三电机，破碎腔左侧从上至下依次设置有第一挤压辊轮、第二挤压辊轮和第三挤压辊轮。该实用新型装置能够有效地针对锰矿石进行提升和破碎处理，更好地针对锰矿石进行分离，改善使用的效果。

高钙焙烧提取五氧化二钒的工艺 942     

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一种高钙焙烧提取五氧化二钒的工艺,其特征是:包括以下工艺步骤:钙化焙烧、稀酸浸取、浸出液净化处理、萃取-反萃取、沉钒以及煅烧脱氨,其特征是:所述钙化焙烧是高钙焙烧:以钒赋存于钒云母与难溶硅铝酸盐的含钒碳质页岩矿或者电厂脱碳煤渣为原料,添加以原料重量计13～15%的青石和1～3%的萤石,经混合、粉碎、制粒后,入炉焙烧,焙烧温度800～900℃。本发明克服了现有钠化焙烧产生氯气、污染环境的问题,消除了高浓度酸浸法污染环境,硫酸耗量大、生产成本高的弊病,具有钒总收率高、生产成本较低、基本无废水、残渣可利用的优点。