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一种高钙焙烧提取五氧化二钒的工艺,其特征是:包括以下工艺步骤:钙化焙烧、稀酸浸取、浸出液净化处理、萃取-反萃取、沉钒以及煅烧脱氨,其特征是:所述钙化焙烧是高钙焙烧:以钒赋存于钒云母与难溶硅铝酸盐的含钒碳质页岩矿或者电厂脱碳煤渣为原料,添加以原料重量计13～15%的青石和1～3%的萤石,经混合、粉碎、制粒后,入炉焙烧,焙烧温度800～900℃。本发明克服了现有钠化焙烧产生氯气、污染环境的问题,消除了高浓度酸浸法污染环境,硫酸耗量大、生产成本高的弊病,具有钒总收率高、生产成本较低、基本无废水、残渣可利用的优点。
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本实用新型涉及一种环保型金精粉提取分选系统，包括依次相接的原矿粉碎机、球磨机、一级浆料过渡池、二级浆料过渡池、投药分选池和金精粉沉淀池；投药分选池底部分别连接有废液收集池和提取废渣除铁装置；废液收集池底部连接至废渣收集池，废液收集池与投药分选池之间增加有用于将废液收集池中上部的混合液回流至投药分选池中的回流泵；提取废渣除铁装置连接至绢云母提取系统，绢云母提取系统连接至废渣收集池；废渣收集池连接至气孔砖生产用原料混合池。本实用新型降低了提取废渣扩散引起的车间污染和生态环境破坏，降低资源浪费，提高金精粉提取率，提高经济效益。
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本发明公开了低品位铝土矿制备陶粒支撑剂，它由以下质量百分比的原料制备而成：铝土矿85%～94%，粘土0%～5%，铁氧化合物2%～6%，二氧化钛0%～4%，二氧化锰2%～6%；铝土矿中Al2O3的质量含量为45%～55%；所述的铁氧化合物为Fe2O3和Fe3O4中的一种或两种；还公布了其制备方法。本发明的有益效果是：采用三氧化二铝质量分数为45%～55%的铝土矿为主要原料制备陶粒支撑剂，降低了陶粒支撑剂对铝土矿品位的要求，扩大了陶粒支撑剂制备原料的选择范围，同时降低了产品的原料成本。
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本发明公开了轻烧低品位铝土矿制备陶粒支撑剂，它由以下质量百分比的原料制备而成：轻烧铝土矿87%～92%，粘土0%～5%，膨润土0%～4%，二氧化锰粉2%～6%，重晶石0%～2%；还公布了陶粒支撑剂的制备方法，其包括以下步骤：S1磨粉，S2造粒，S3干燥，S4烧结，S5成品。本发明的有益效果是：采用Al2O3的质量含量为45%～55%的低品位铝土矿作为主要原料制备陶粒支撑剂，从而降低了陶粒支撑剂对铝土矿品位的要求，扩大了陶粒支撑剂制备原料的选择范围，且低品位铝土矿价格低廉，降低了产品的原料成本；本发明采用轻烧铝土矿作为原料，轻烧铝土矿水分含量稳定，有利于生产工艺的稳定。
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本实用新型公开了一种锰矿石磨粉用球磨装置，包括煅烧装置、喷淋装置和球磨机构，所述煅烧装置包括焙烧炉、铸铁架和滑料板，所述铸铁架的一侧边铰接在焙烧炉内壁上，远离焙烧炉的另一侧边伸出焙烧炉后与滑料板连接，伸出焙烧炉的铸铁架一侧安装有喷淋装置，所述喷淋装置包括水箱、水泵、水管、喷淋管、冷却箱和排气管，所述球磨机构包括机架、活动架、球磨辊筒、防护罩、电机和液压升降机。本实用新型通过设置煅烧装置，可对锰矿石进行煅烧，以减小锰矿石的内应力，使锰矿石能快速的磨粉，提高了生产效率；通过设置喷淋装置，可将对煅烧后的锰矿石进行降温，可是体积较大的锰矿石碎裂成小块，同时减小锰矿石球磨时产生粉尘污染。
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本实用新型公开了一种提高细碎效率的圆锥破碎装置；其特征在于：该装置包括破碎机、功率传感器、速度调节器、功率控制器、皮带给料机、振动筛；破碎机通过动力传动装置带动其工作；本实用新型所述的提高细碎效率的圆锥破碎装置经过改进，结构设计合理，利用效率高，运行费用降低，广泛用于物料破碎领域，具有破碎比大，粒度小、而均匀，产量高寿命长特点，是一种建筑、建材、矿山等行业较理想的能提高生产效率和破碎比破碎设备。
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本实用新型公开了一种绢云母专用超细剥片机，其特征在于：包括主轴皮带轮、剥片机传动轴、支架、联轴器、搅拌轴、出料筛网、出料管、剥片机桶体、分散盘、支撑管、进料管、剥片机底盘、移动轮、电机皮带轮、电机、传动皮带。本实用新型所涉及的剥片机是一种高效节能的绢云母专用超细粉碎设备，研磨筒内侧衬陶瓷内衬或聚氨酯内衬，剥片轮采用优质聚氨酯整体浇注而成，适用于片状结晶非金属矿物质湿法研磨和剥片，经多级剥片后，可是产品细度-2微米含量由20%提高到90%左右（即1250目—5000目）。所述绢云母专用超细剥片机对绢云母矿物进行超细剥片成微米级颗粒产品；解决长期在绢云母超细粉碎方面的能力、效果和效率问题。
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本发明涉及硅砂技术领域，公开了一种硅砂制备工艺，包括以下步骤：步骤1)粉碎：将经清洗后的原矿进行粉碎处理，获得粒径＜10mm的粉碎料；步骤2)制砂：将步骤1)中粉碎料加入制砂机进行制砂，制砂后筛分过40‑70目筛，并进行脱泥处理，获得初级筛分砂；步骤3)轮磨：将步骤2)中初级筛分砂加入轮磨机进行研磨处理，研磨后筛分过8‑10目筛，并进行脱泥处理，获得筛粉砂；步骤4)磁选：将步骤3)中筛粉砂加入磁选机进行磁选，获得磁选砂。该制备工艺操作流程简单，提高加工效率，通过该工艺制备的硅砂纯度高，粒度集中、品位高，符合用户对高纯度高精硅砂理化性能的需求。
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本实用新型是一种烧结混合料大粒度分选设备，其特征在于包括送料皮带、振动筛、粗料仓和台车，所述送料皮带安装在振动筛上方，粗料仓和台车安装在振动筛下方，所述台车和振动筛之间设有细料才和粗料仓，且粗料仓位于细料仓的前方，所述振动筛的筛网网格直径小于20mm。本实用新型通过在送料皮带与台车之间增加一个振动筛，从而可以将超过筛网格的铁矿料分离出来，从而减少了整个工艺的人工工作量，同时筛选精度更高，整个生产更流畅。故本实用新型具有结构简单、操作方便、筛选精度高、实用性较强等优点，适合广大的钢铁生产企业使用。
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本发明涉及硅砂技术领域，公开了一种硅砂选择性破碎加工工艺，包括以下加工步骤：步骤1)磨矿：将原矿进行棒条筛分，小块料直接进入料仓，大块料经破碎后进入料仓，获得初级粉碎料；步骤2)筛分、轮碾：通水，将初级粉碎料经一次筛分，获得细料，细料＜2mm；步骤3)脱泥、分级：初级筛分料经过两次脱泥处理后，获得筛分料；将筛分料进行分级处理，获得分级料；将粒径＞0.125mm的分级料再次进行脱泥处理，获得磁选尾砂；步骤4)磁选、脱水：将磁选尾砂进行磁选处理，获得磁选料，再将磁选料进行脱水处理，获得浮法玻璃用精砂。通过该方法制备的硅砂含泥量低，回收率高，粒度集中，硅砂颗粒品质好，理化性能稳定，满足后续高质量加工需求。
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本实用新型公开了一种便于检修的破碎机，包括破碎箱，所述破碎箱的背面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆位于破碎箱内腔的一端固定连接有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊的左侧啮合有第二粉碎辊，所述破碎箱内腔两侧的上端和下端分别设置有第一筛板和第二筛板。本实用新型通过电机的输出轴带动第一粉碎辊旋转，第一粉碎辊带动第二粉碎辊旋转，从而对矿石进行破碎，第一筛板和第二筛板逐级对矿石进行筛分，螺帽、螺栓和插杆的配合，对第一筛板和第二筛板进行稳定支撑，同时便于对其进行拆卸，从而方便对其进行检修，解决了由于破碎机结构原因导致筛网不便更换和检修，从而给检修工作带来不便的问题。
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本实用新型涉及一种环保型矿渣加气切割混凝土砖生产用物料混合系统，包括球磨机、固液分离装置、辅助筛分装置、矿渣卸料仓、水泥卸料仓、发气剂卸料仓、聚羧酸减水剂卸料仓、物料混合仓、物料中转仓和压型模具。本实用新型提高了物料混合效率，保证了各物料组份的均一性，提高了产品质量。
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本发明公开了一种从含钒石煤矿中提钒的方法，包括将石煤矿粉碎至≤50mm、将粉碎后的石煤矿筛分成多个粒级、将合适粒级的石煤矿在真空或惰性气体条件下加热并回收单质硫、干法磨矿、干式磁选和将磁选后的含钒石煤预富集精矿、阴极碳、硫酸和水按照100：5～20：20～40：15～30的比例混合后放置一段时间，然后加水浸泡等步骤。该方法可有效解决现有的方法中存在的在对钒回收过程中造成环境污染和钒的回收率低的问题，同时还可解决废弃的电解铝阴极碳处置问题，具有生产成本低，回收率高的优点。
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本实用新型公开了一种锰矿石破碎装置，包括机架、送料斗、加热装置、破碎机构、循环装置和研磨装置，所述机架上安装有送料斗，送料斗下方设有加热装置，所述破碎机构安装在机架中部，所述破碎机构包括破碎箱、破碎辊组、筛网和储料箱，所述储料箱的上部安装有倾斜地滤网，所述循环装置安装在滤网较低一端的储料箱侧壁上，循环装置包括积料箱、风管和风机，所述积料箱底部连接有风管，风管远离积料箱的一端与研磨装置连接，所述研磨装置安装在破碎箱顶部。本实用新型通过设置加热装置，可是锰矿石的内应力减小，使锰矿石能快速的破碎；通过设置循环装置，可将未被粉碎的锰矿石收集后再次进行破碎，从而使锰矿石破碎更加彻底。
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本发明公开了浮选尾矿煤泥二次浓缩回收工艺，包括以下步骤：S1、备料：将需要进行筛选的原煤进行称重备料，S2、浮选入料：将称重完成后的材料投入浮选机中，浮选搅拌10‑15min后加入絮凝剂，加入絮凝剂后持续搅拌10‑20min，得出精矿与尾矿，S4、煤矿压滤：将精煤投入压滤机中进行压滤，尾煤经过旋流器分离后泵入压滤集中进行压滤，精煤压滤后得出精煤与循环水，尾煤压滤后得出尾煤与中煤。将浮选尾矿一部分接入到水力旋流器进行二次浓缩回收，经过浓缩后，溢流水再次进入尾煤压滤机进行尾煤回收，底流进入中煤产品，经过多次采样化验，中煤质量合格，此次改造未对中煤质量产生负面影响，由于减少了低灰尾矿进入尾煤的产量，从而降低了尾煤产量及尾煤热值。
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本发明公开了一种矿石提炼用的预晒分装置及其使用方法，包括工作板，所述工作板内设有开口向上的破碎腔，所述破碎腔内左右两壁之间转动设有前后对称且能前后移动的破碎转轴，前后两侧所述破碎转轴外圆面固定连接有破碎轮，本发明可通过外接形式改造矿石运输车，降低了成本，且本发明通过可移动的改变间距的破碎轮，达到控制矿石破碎后颗粒大小的效果，同时在矿石进行装载过程中先通过矿石破碎后通过磁性吸附，将矿石内部含有磁性的黑色金属吸附并进行初步的筛分，并通过离心控制装置进行内部搅拌扇叶的转速，改变矿石出口的通断，进而通过切换工作状态提高矿石的筛分效果，进一步的提高后续的矿石冶炼金属的工作效率。
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本实用新型公开了一种掘进煤分装入带筛分装置，包括承载梁、矿车以及漏斗筛卸料口，两组所述承载梁固定铺设在所述漏斗筛卸料口的两侧，所述漏斗筛卸料口上表面固定铺设有卸料曲轨，所述承载梁上面均固定铺设有预埋钢板，所述承载梁上表面位于所述卸料曲轨一端固定铺设有进口轨结构，所述承载梁上表面位于所述卸料曲轨另一端固定铺设有出口轨结构，所述卸料曲轨两侧均固定铺设有托轮组横梁，所述矿车活动组装在所述托轮组横梁的上表面，所述托轮组横梁上表面等距转动安装有托轮。本实用新型避免露天翻车，减少操作人员，工作操作程序简单快捷，还减少了环境污染、铲车能耗。
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本实用新型属于煤矿技术领域，尤其涉及一种煤矿采矿用碾碎装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有进料管，所述箱体的后表面固定连接有第一电机；本实用新型通过第一碾碎齿带动第二碾碎齿对原料进行碾碎，碾碎后的原料通过引导板的作用通过出料管落到筛板的上部，同时第二电机带动凸台转动，使筛板对原料进行筛选，筛选合格后的原料落入到斜板上通过第一出料口排出，不合格的原料遗留在筛板的上部，使用者通过第二出料口取出再从进料管倒入进行下一次碾碎处理，解决了常见的煤矿采矿用碾碎装置不便于二次碾碎，使得碾碎不合格的煤块跟碾碎合格的煤块同时进行下一步处理，从而影响后期煤矿加工的质量的问题。
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本实用新型公开一种石英砂硅矿分筛装置，包括筛选罐，筛选罐顶部设有进料口，所述筛选罐内从上至下依次设有第一筛板、第二筛板和第三筛板，第一筛板、第二筛板和第三筛板的顶端均连有高频振动器，底端处筛选罐上均开有回料口，每个回料口外均设有回料斗，所述第三筛板下方设有接料槽，所述筛选罐的一侧设有循环升降架，所述回料斗的一侧通过连接块与循环升降架连接，所述循环升降架顶部下侧还设有倾斜的挡料板，所述挡料板的底端位于进料口处，所述筛选罐顶部远离挡料板的一侧设有喷雾装置。本实用新型能有效对硅砂进行粒度精细的筛选，筛选效果好，不易造成精细硅砂的流失，同时具有良好的防尘效果。
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本实用新型涉及一种金精粉生产工艺中原矿破碎筛分系统，包括依次相接的原矿进料箱、原矿破碎机、破碎矿筛分装置、粉料矿中转平台和球磨机；粉料矿中转平台上部设置有吸尘器，吸尘器通过物料输送管道连通至粉料匀浆室，粉料匀浆室底部连通至沉淀池，沉淀池顶部通过输送管道连通至粉料匀浆室左上侧，沉淀池与粉料匀浆室之间的输送管道上设置有高压抽取泵。本实用新型提升了金精粉生产用原矿的粉碎及筛分效率，进而提高金精粉的生产效率，通过设计原矿粉尘吸收系统，降低原矿粉碎粉尘扩散引起的车间污染和生态环境破坏。
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本实用新型公开了一种往复振动式石英矿多级筛选机，包括箱体，所述箱体的内腔顶端从上到下依次卡接有第一筛网、第二筛网和顺料板，所述箱体的左侧顶端与第一筛网的对应位置卡接有第一出料管，所述箱体的右侧中心位置与第二筛网的对应位置卡接有第二出料管，所述箱体的左侧底端与顺料板的对应位置卡接有第三出料管，所述箱体的底端放置有底座，所述底座的顶端右侧焊接有往复机构。该往复振动式石英矿多级筛选机，可以使石英矿快速的通过第一筛网、第二筛网和顺料板进行筛分，可以筛分出三种不同规格的石英矿，筛选的细致，可以一次的筛选出不同规格的石英矿，不仅省时省力效率高，而且降低了工人的劳动力。
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本实用新型公开了一种能够有效减少筛孔堵塞的矿用振动筛，包括筛箱、机架和安装座，所述筛箱通过弹簧组件安装于机架上，所述筛箱下方设有用于收集细小矿石的集料槽，所述筛箱中部设有激振器，所述激振器通过传动轴与第二电机连接，所述筛箱内设有筛网，所述筛网包括第一筛网和位于第一筛网下方的第二筛网，所述第一筛网和第二筛网中间设有转动轴，所述转动轴通过连接支架与敲击块连接，所述敲击块可通过转动轴往复转动反复依次敲击第一筛网和第二筛网，所述转动轴与设置于筛箱外部的第一电机驱动连接。本实用新型通过敲击块对筛网的敲击，使筛网与堵塞在筛孔内的矿石发生相对运动，继而使矿石从筛孔内掉出，有效减少筛孔堵塞情形的发生。
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本实用新型公开了一种能够快速消除筛孔堵塞的矿用振动筛，包括筛箱、机架和安装座，筛箱通过弹簧组件安装于机架上，筛箱下方设有用于收集细小矿石的集料槽，筛箱中部设有激振器，激振器通过传动轴与电动机连接，筛箱内设有筛网，筛网包括第一筛网和位于第一筛网下方的第二筛网，筛网上方的筛箱侧壁上均设有相对应的压板，压板靠近筛网的一端铰接于筛箱侧壁上，压板的另一端与拉绳连接，拉绳穿过设置于筛箱侧壁上的通孔伸出于筛箱外，压板的下表面设有凸出块，凸出块的口径小于或等于相对应筛网筛孔的口径，其位置与相对应筛网上筛孔位置一一对应。本实用新型通过压板自身重力，凸出块可挤出筛孔中矿石，清除过程操作简单，不费力，耗费时间短。
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本实用新型公开了一种振动矿筛清扫器及振动矿筛，其中振动矿筛清扫器，包括毛刷、毛刷轴、轴承座；所述毛刷轴两端都安装在轴承座上，所述轴承座底部安装有调节毛刷轴与振动矿筛之间距离的调节弹簧；所述毛刷安装在毛刷轴上，所述毛刷轴一端还安装有带动毛刷轴转动的皮带轮。振动矿筛则是安装了该振动矿筛清扫器。本实用新型能顺利清扫卡堵筛板，提高振动矿筛的有效使用率；解决人工清扫筛板劳动强度；避免人工清筛板发生安全事故（国内人工清筛板发生安全事故较多）；提高振动矿筛筛分效果，对下游工序提供优质原料，特别是炼铁高炉，筛分效果好，有利于稳定高炉炉况，提高高炉利用系数，经济效益可观。
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本发明公开了一种矿石提炼用的预晒分装置及其使用方法，包括工作板，所述工作板内设有开口向上的破碎腔，所述破碎腔内左右两壁之间转动设有前后对称且能前后移动的破碎转轴，前后两侧所述破碎转轴外圆面固定连接有破碎轮，本发明可通过外接形式改造矿石运输车，降低了成本，且本发明通过可移动的改变间距的破碎轮，达到控制矿石破碎后颗粒大小的效果，同时在矿石进行装载过程中先通过矿石破碎后通过磁性吸附，将矿石内部含有磁性的黑色金属吸附并进行初步的筛分，并通过离心控制装置进行内部搅拌扇叶的转速，改变矿石出口的通断，进而通过切换工作状态提高矿石的筛分效果，进一步的提高后续的矿石冶炼金属的工作效率。
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本实用新型实施例提供了一种新型劈裂机，属于采矿机械技术领域，包括：油缸；固定座，固定座固定连接在油缸的底部，固定座上设有通孔，油缸的活塞杆穿过通孔；中楔块，中楔块与油缸的活塞杆固定连接；侧楔块，侧楔块设置有两个，两个侧楔块位于中楔块的两侧，且侧楔块的一侧与中楔块接触，侧楔块的顶部固定连接有滑动件，滑动件与固定座滑动连接，其中，中楔块上设有沿中楔块的轴向延伸的缺口，缺口与两个侧楔块的内壁组合形成容纳槽；第一弹性件，第一弹性件位于容纳槽内，且第一弹性件的两端分别与两个侧楔块固定连接。达到侧楔块有效地与中楔块紧贴，从而能方便地将中楔块和侧楔块插入孔洞内的技术效果。
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本实用新型实施例提供了一种劈裂机，属于采矿机械技术领域，包括：油缸；固定座，固定座固定连接在油缸的底部，固定座上设有通孔，油缸的活塞杆穿过通孔；中楔块，中楔块与活塞杆固定连接；侧楔块，侧楔块设置有两个，两个侧楔块位于中楔块的两侧，且两个侧楔块的一侧与中楔块接触，侧楔块的顶部固定连接有滑动件，滑动件与固定座滑动连接，且滑动件的一端伸出固定座；安装架，安装架与油缸或固定座固定连接；气缸，气缸位于固定座的两侧，气缸与安装架固定连接，气缸的输出轴朝向滑动件。达到侧楔块有效地与中楔块紧贴，从而能方便地将中楔块和侧楔块插入孔洞内的技术效果。
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本实用新型公开了用于采煤或采矿打眼作业的一种助力煤岩钻机,包括钻机本体、棘轮推进机构、悬附装置和钻机重力承托机构,棘轮推进机构安装在钻机本体的外壳上,悬附装置安装于煤或岩石上,通过绞索连接棘轮推进机构和悬附装置,本实用新型利用杠杆和棘轮原理,操作者用手推进棘轮推进手柄,棘轮带动绞轮转动,绞索回收对钻机产生推进力,本实用新型工作效率高,省时省力,大大降低了操作者的劳动强度,适用于中小煤矿采煤和岩石的打眼作业,在钻机本体采用风动钻机时,特别适用于倾斜度大的作业区施工。
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本发明公开了一种非煤矿山地下采矿方法，根据矿体所在位置，在非煤矿山矿体的一侧设置第一天井，在矿体中部设置第二天井，在第二天井内自下而上依次设置有多个爆破作业通道，在第二天井内自下而上依次设置多层炮眼组；根据出矿产量的需求，选择对应层数的炮眼组，填充爆炸物引爆；引爆后，出矿机械及出矿人员在扩采区外的出矿口作业；本发明通过在原有的两个出口之间设置一个第二天井，然后通过在第二天井内设置与爆破通道匹配的炮眼组，并通过炮眼组的爆破来实现对产量的有效控制。
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