本实用新型涉及锂离子电池设计领域,公开了一种可适用于电动车的动力锂离子电池组装配结构。其包括:绝缘装配支架、以及外壳;在所述装配支架内设置有至少一绝缘搁板;各所述绝缘搁板将所述装配支架的空间间隔为复数个子腔体;各所述锂离子电池组分别容置在各所述子腔体内,各所述子腔体的至少两相对内壁分别与各所述锂离子电池组紧密相贴;各所述锂离子电池组互相电连接;所述装配支架的至少一侧板为可拆卸侧板;所述装配支架容置在所述外壳内,所述装配支架的外壁与所述外壳的内壁相互紧贴。其装配结构更加稳固,更有利于保证锂离子电池的放电性能以及延长其使用寿命。
本实用新型公开了一种用于包覆改性的锂电池硬碳石墨复合结构及其蓄电池,包括结构对称的上保护层、下保护层,上保护层依次包括基层、支撑层,支撑层设有若干容纳位,容纳位的端部为凹形轮廓,容纳位的端部开设有通风孔;基层设有冷风通道,冷风通道与通风孔连通;上保护层右端设有风扇,风扇的进风口与冷风通道连接,冷风通道左端设有制冷片;上保护层与下保护层均为硬碳石墨复合材料制成的结构。采用本申请的结构,利用硬碳石墨复合材料制成的上保护层和下保护层保护锂电池,防止锂电池在使用时受到而产生压力变形,保证锂电池的安全使用。在另一方面,本申请的容纳位与冷风通道连接,能够有效散发锂电池产生的热量,保证锂电池安全。
本实用新型涉及锂电池技术领域,具体为一种风冷加水双效散热型锂电池,包括外壳和锂电池,外壳为上端呈开口的矩形框架结构,外壳的内部设置有四组锂电池,四组锂电池之间存在间距,四组锂电池之间串联连接,且四组锂电池的外表面与外壳的内壁接触,四组锂电池之间设置有固定机构;有益效果为:通过在外壳的底部设置通气格栅,使空气通过通气格栅流向通风孔内,流动的空气与固定机构以及散热片的表面接触,将热量带走,提高散热效率;通过在固定机构的中心安装冷却管,冷却管内的冷却液对固定机构起到降温作用,而固定机构与锂电池外表面接触,使得锂电池与固定机构之间进行热量交换,加快锂电池散热。
一种锂电池极片深度烘烤系统及其涂布线,其中,深度烘烤系统包括依次连接的升温部和保温除水部,在所述升温部内设有至少一根加热辊,所述加热辊的长度大于锂电池极片的宽度,所述锂电池极片以宽度方向与所述加热辊的外表面接触,并被所述加热辊加热后进入保温除水部,在所述保温除水部内设有若干个上风嘴和若干个下风嘴,所述上风嘴和下风嘴上下错位排布,被加热后的锂电池极片通过所述上风嘴和下风嘴之间风道被进一步保温除湿后,输出保温除水部;在所述升温部和保温除水部内充满了非氧气体。本发明适合于对双面锂电池极片预烘烤后,可以达到锂电池极片烘烤均匀的,以及提高烘烤效率的特点。
本实用新型提供一种锂电池生产用的盖帽焊接装置,涉及锂电池生产技术领域,包括底座,底座的上表面开设有凹槽,凹槽的内壁转动连接有螺纹杆,螺纹杆贯穿凹槽的内壁并延伸至底座的外部,螺纹杆远离底座的一端装有转把,凹槽的内壁固定安装有限位杆。本实用新型,通过设置底座、安装架、电动伸缩杆、安装板、焊机、凹槽、螺纹杆、转把、限位杆、活动架、摆放块、卡块和卡槽,实现了对锂电池进行移动的功能,使得工作人员不必人工手持锂电池进行焊接,防止工作人员的手接触到焊机,避免工作人员受伤,为工作人员的人身安全提供保障,同时使得焊机对锂电池的盖帽进行焊接的焊点更加精准,提升了对锂电池盖帽进行焊接的焊接效果。
本实用新型公开高温老化测试锂离子电芯电池,涉及电池设备技术领域;高温老化测试锂离子电芯电池,包括,安装外壳,安装外壳一侧开设有矩形安装槽,安装外壳内设置有多个锂离子电芯本体,锂离子电芯本体的一侧设置有与安装外壳固定连接的PCB电路板,遮挡组件,遮挡组件设置在矩形安装槽内,遮挡组件包括遮挡板本体,遮挡板本体的顶端和底端均固定连接有矩形滑杆;该实用新型在安装外壳一侧开设有矩形安装槽,并在矩形安装槽内滑动连接有遮挡板本体,在不使用该锂离子电芯电池时可利用遮挡板本体将接口本体封住,从而避免在不使用锂离子电芯电池时,外界的灰尘或者液体进入到接口本体内,导致接口本体损害。
一种电动自行车锂电池给电子设备充电装置,包括外壳里设置有锂电池、降压模块和低压输出端口,所述锂电池连接充电端口,所述锂电池连接降压模块,所述降压模块连接低压输出端口,所述锂电池连接电量显示模块;所述外壳上设有提手;所述锂电池连接降压模块可设置为输出电压为5V或者12V的电流;所述低压输出端口为USB 5V 3A或者12V的端口,可为手机,平板电脑,LED灯,小USB风扇等电子设备供电,实现一电多用。
本实用新型公开了一种防水防漏液的锂电池箱,包括防滑片、锂电池组和绑带,所述防滑片的一侧设置有卡槽,且卡槽的上方安装有外壳,所述外壳的内侧设置有防漏隔板,且防漏隔板的一侧设置有加紧杆,所述加紧杆的一侧安装有连接块,所述锂电池组的上方设置有电阻器,且锂电池组位于连接块的一侧,所述电阻器的上方设置有连线,且连线的上方安装有接口,所述绑带的上方设置有散热机构,且绑带位于锂电池组的外侧,所述散热机构还包括散热片、风箱与风扇,且散热片的外侧与散热机构相连接,所述散热片的下方设置有风箱。该防水防漏液的锂电池箱具有能够对内部电池组进行很好地固定,能够将内部温度进行很好地排散,能够防止漏液等特点。
本实用新型揭示了一种测试软包锂电池边电压的装置,包括测试仪以及测量仪;测试仪包括电压测试仪、导电片和导电线,导电片包括第一端和第二端,导电片的第一端电性连接所述电压测试仪,导电片的第二端抵顶待测试软包锂电池中铝塑膜的顶封边;所述导电线包括第一端和第二端,所述导电线的第一端电性连接所述电压测试仪,所述导电线第二端电性连接所述待测试软包锂电池的极耳;所述电压测试仪测试所述顶封边与所述极耳之间的电压值;所述测量仪用于测量所述导电片第二端与所述待测试软包锂电池铝塑膜的顶封边之间的相对距离。通过测试仪检测待测试软包锂电池的任一极耳和顶封边是否电性连接,实现了对待测试软包锂电池的边电压高精度的测试。
本实用新型涉及一种锂电池保护系统,包括用于给路灯供电的4串锂电池、PIC24FJ32GA004型的单片机、电源电路、均衡电路、参数检测电路和MOS开关电路,所述单片机分别与电源电路、均衡电路、参数检测电路、MOS开关电路连接,所述4串锂电池分别与电源电路、均衡电路、参数检测电路、MOS开关电路连接。该锂电池保护系统,结构简单、体积小、组装使用方便,且成本低廉、可靠性高,功耗低、均衡功能多样,能够检测锂电池的电参数,以便进一步实现锂电池的智能控制功能。
本实用新型公开了一种叠片式聚合物高功率锂电池,所述锂电池为聚合物锂电池,它包括最外层的铝塑盒,该铝塑盒呈扁平状方体,在所述铝塑盒的前后面设置有多层叠片式板,该多层叠片式板从外至内依次为外隔膜、负电极板、内隔膜、阳电极板,所述铝塑盒上端横断面设置有一层绝缘衬垫,所述绝缘衬垫右侧设置有集电器。叠片式锂电池有着均匀一致的反应界面,叠片式锂电池电芯结构减少了弯折区域和厚度变化区域,极片表面平整,没有了长度方向上的张力影响,极片和隔膜的接触更为优良,界面反应均匀一致,活性物质的容量得到了充分发挥,性能得到了根本的改善。叠片式锂电池结构还有着均匀一致的电流密度、优良的内部散热性能,更适合高率放电。
为克服现有技术中的普通液态电解质锂电池安全性能差,而凝胶或固态电解质锂电池充放电性能不足、成本高的问题,本发明提供了一种锂电池,包括电池壳体以及位于壳体内的正极板、负极板、隔离体和电解质;电解质包含聚合物锂盐和电解液;正极板、负极板和隔离体中至少有一个同时包含路易斯酸和所述聚合物锂盐;聚合物锂盐包括聚合物链段、与聚合物链段相连的阴离子、阳离子;阴离子含有羧酸根、磺酸根、磷酸根、硫酸根中的一种或几种;阳离子为锂离子;路易斯酸可溶于所述电解液中,且电解液中,路易斯酸的质量浓度为0.5%以下。同时,本发明还提供了上述锂电池的制备方法。本发明提供的锂电池可大幅度提高安全性,同时不降低充放电性能,且成本低。
本发明公开了一种硅基负极材料及其制备方法和锂离子电池。所述硅基负极材料包括核体、包覆于所述核体的壳层,所述核体包括硅基材料颗粒,所述壳层包括第一碳包覆层,且在所述第一碳包覆层中分布有复合硅颗粒;所述复合硅颗粒包括硅单质颗粒和包覆在所述硅单质颗粒表面的第二碳包覆层。所述锂离子电池含有本发明硅基负极材料。本发明硅基负极材料通过所复合结构和壳层与核体成分的共同作用,赋予硅基负极材料高的能量密度和首效性能,具有快速充电能力和长的循环寿命。硅基负极材料的制备方法能够保证制备的硅基负极材料结构和电化学性能稳定,而且效率高,节约生产成本。锂离子电池具有优异的首次库伦效率、能量密度、充放电倍率和循环性能。
本发明公开了一种立库式锂电池自动干燥控制系统,能够简化系统布线,实现协调统一控制,大大地减少PLC控制器的数量,并且自动化地完成对锂电池的干燥和冷却处理工艺。该立库式锂电池自动干燥控制系统,包括主控服务器、上料六轴机械手控制模块、下料六轴机械手控制模块、搬运六轴机械手控制模块,自动密封门控制模块、抽真空模块、温度模块;所述主控服务器与所述上料六轴机械手控制模块、下料六轴机械手控制模块、搬运六轴机械手控制模块电性连接;对应移动轨道一侧设置的多个干燥炉体的所述自动密封门控制模块、所述抽真空模块和所述温度模块通过一第一PLC控制器与所述主控服务器电性连接,对应移动轨道另一侧设置的多个干燥炉体的所述自动密封门控制模块、所述抽真空模块和所述温度模块通过一第二PLC控制器与所述主控服务器电性连接。
本发明提供一种硼氮共掺杂三维结构锂硫电池正极材料的制备方法,包括以下几个步骤:步骤(1)将氧化石墨加入到水中超声,形成氧化石墨烯悬浮液;步骤(2)将氨水加入到氧化石墨烯悬浮液中,再加入硼氢化钠,得到三维硼氮共掺杂石墨烯;步骤(3)取步骤(2)得到的三维硼氮共掺杂石墨烯与科琴黑加入到N-甲基吡咯烷酮中超声反应形成悬浮液;步骤(4)将硫加入到N-甲基吡咯烷酮中超声,直到单质硫完全溶解形成悬浮液;步骤(5)将步骤(4)和步骤(3)得到的两种悬浮液混合,然后加入蒸馏水,得到三维结构的锂硫电池正极材料。硼氮共掺杂石墨烯中的氮原子和硼原子的协同作用对硫的吸附,减少飞梭效应,提高锂硫电池的循环寿命。
本发明适用于锂离子电池领域,公开了电池负极涂层、电池负极片、电池负极片的制造方法、锂离子电池,其中,电池负极涂层的组分包括负极活性物质、负极导电剂、悬浮剂和负极粘结剂,负极活性物质包括人造石墨颗粒和包覆于人造石墨颗粒外的硬碳材料层。本发明由于采用包覆有硬碳材料的人造石墨颗粒作为负极活性物质,故,可利用硬碳材料层在人造石墨颗粒外形成保护层防止电解液的溶剂分子嵌入到负极石墨结构层中,且硬碳材料具有导电性能好的特性,因而利于进一步提升锂离子电池的循环性能。
本发明公开了一种锂电池裸电芯接触式预热炉,包括主安装机架、竖直并排安装在所述主安装机架内的多个接触式自动预热结构以及对应所述主安装机架前后两侧设置的自动上下料装置;所述接触式自动预热结构包括若干两端套设有支撑滑杆的加热板,相邻所述加热板在竖直方向沿着所述支撑滑杆相对滑动,在相邻所述加热板之间形成若干预热工位;所述自动上下料装置包括竖直移动组件和纵向移动组件,所述竖直移动组件和所述纵向移动组件驱动一横向基板,所述横向基板下侧设置有若干电芯夹持组件,将所述锂电池裸电芯分别从所述主安装机架的两侧进入或者离开所述预热工位。本申请能够实现自动化的锂电池裸电芯预热处理,预热处理效果好,工作效率高。
本发明公开了一种锂电池干燥冷却自动化加工系统,包括主移动线、干燥炉、搬运六轴机械手以及冷却炉,多个干燥炉分别安装在主移动线两侧,搬运六轴机械手安装在主移动线上,搬运六轴机械手的工作端安装有夹具夹持组件;主移动线一端设置有自动上料机组,另一端设置有冷却下料机组;自动上料机组包括输入传送线、上料六轴机械手以及夹具承接台;冷却下料机组包括冷却上料平台、冷却炉、冷却下料平台以及输出传送线,冷却上料平台、冷却下料平台分别设置在冷却炉的两端,输出传送线设置在冷却下料平台连接。本发明能够自动地对锂电池进行上下料,并且自动地完成对锂电池的干燥和冷却处理工艺。
本发明公开了一种高压锂离子二次电池,充电截止电压大于4.2V而小于等于4.5V,包括:活性物质为锂过渡金属氧化物的阴极;活性物质为含有石墨的阳极;置于阴极与阳极之间的隔板;以及非水电解液,所述非水电解液包括:非水有机溶剂、锂盐和结构式(1)所示的4-氟甲苯,所述4-氟甲苯的含量按电解液的总重量计为0.01%~1%重量百分比。4-氟甲苯能有效的改善电解液的循环性能,能明显的提高电池循环后的容量保持率,降低其循环后的内阻增长和厚度膨胀率;同时能改善电池的高温存储特性。在氟代碳酸乙二酯基础上添加4-氟甲苯,电池的循环性能和高温存储性能也得到有效提高,进一步使电池得以实用化。
本发明涉及一种硅/石墨烯复合材料的制备方法,是采用化学气相沉积法制备硅/石墨烯复合材料,具体包括如下步骤:将衬底泡沫镍放入无氧反应室中,并将所述泡沫镍加热到500~1300℃,充入气体碳源和气体硅源,反应30~300分钟后将所述泡沫镍放入FeCl3溶液中,直至泡沫镍完全溶解,过滤,用去离子水洗涤固体产物并烘干即得到所述硅/石墨烯复合材料。本发明还涉及该硅/石墨烯复合材料作为锂离子电池负极材料所制备的锂电子电池。与现有技术相比,本发明所制备的硅/石墨烯复合材料孔洞丰富,用作于锂离子电池负极材料具有优异的储能性能和循环性能。
本发明公开一种盐湖卤水离心萃取制备高纯无水氯化锂的工艺。它解决了现有技术存在的制备纯度不高等技术问题。本工艺包括除杂、盐酸调配、多级逆流离心萃取、多级逆流洗涤、多级逆流反萃、皂化、除铁、除油等步骤最终蒸发浓缩、结晶、分离、干燥、包装工序、获得99.995%的高纯度污水氯化锂产品。与现有的技术相比,本工艺优点在于:该工艺在萃取锂之前设置了皂化工序,可使含有酰胺类络合萃取剂的萃取有机相再生;引入了变频器闭环流量控制系统可精准控制流量;采用本级回流可解决大相比进料引起的相接触面小的问题;设置备台离心萃取机并自动切换技术保证生产的连续与可靠。
本发明公开一种野外锂电池充电装置和方法,主要包括用于给发电模块提供动力的动力模块、用于给充电模块进行充电的发电模块和用于给设备进行充电的充电模块,动力模块包括恒压控制器,油门电机和内燃机,发电模块包括整流器和发电机,充电模块包括充电器和锂电池组,内燃机与发电机连接,整流器与恒压控制器、充电器和发电机连接。本发明公开的野外锂电池充电装置,结构简单,充电方式方便,尤其适合于野外作业,其主要由内燃机,发电机,充电器组成;其特点是直接使用30V以下的低压恒压发电系统,在野外复杂情况下也可安全使用,不会发生触电危险;没有降压过程,效率更高。
本发明公开了一种含铝负极材料、负极极片及锂离子二次电池,涉及锂离子电池技术领域。该含铝负极材料,按质量分数计,包括铝粉负极活性材料1‑40%、石墨负极活性材料55‑95%、改性剂0.5‑3%、粘结剂1‑4%;所述改性剂选自主链含有酰亚胺环、酰胺基团、胺基、氰基、酯基、四氟取代基中的一种或多种的具有粘结性能的聚合物。本发明利用改性剂与铝粉形成氢键、化学键等,对铝粉进行表面改性,提高铝粉和其他材料之间的粘结性,解决了铝粉或铝粉/石墨复合材料循环稳定性差的问题;进而使制得的含铝负极极片具有良好的粘结性和柔韧性,采用该含铝负极极片制得的锂离子二次电池具有高能量密度、高安全性,以及好的循环稳定性。
本申请涉及锂离子电池技术领域,提供了一种电池电解液用添加剂、电解液及锂离子电池,其中,电池电解液用添加剂,至少包括文中结构式1~9所示化合物中的一种。本发明提供的电池电解液用添加剂,可以在电极表面形成有效的保护膜,抑制电极和电解液的副反应,降低界面阻抗,兼顾高低温性能,提升锂离子电池的整体输出性能。
本发明公开一种锂离子电池水系浆料的制备方法,包括:步骤一,将粘结剂和去离子水按给定比例混合后,第一次搅拌和第一次分散,制备得到混合浆料;步骤二,在将导电剂按给定比例加入所述混合浆料中混合,再进行第二次搅拌和第二次分散,制备出导电浆料;步骤三,在所述导电浆料中加入锂离子电池正极材料形成混合物,对所述混合物进行第三次搅拌及第三次分散,并控制所述导电浆料的固含量和粘度,再加入改性剂和添加剂,得到锂离子电池水系浆料。摈除了有机溶剂的环境污染风险,减少溶剂回收工序,可大幅降低浆料制备及后工序涂布成本,节约NMP的材料成本、溶剂回收设备及制造成本。
本发明提供了一种磷酸锰锂中单质锰的检测方法,通过使用含有缓冲溶液的热溶液溶解单质锰,达到磷酸锰锂与单质锰的分离,从而简易准确地检测磷酸锰锂中单质锰的含量;本发明具有方法简单,操作方便,终点判断准,重现性好,数据准确等优点,从而在工业上得到广泛应用。
一种非水电解液含有锂盐、有机溶剂和阻燃添加剂,其中,所述阻燃添加剂为氟代硼酸三酯。本发明还提供了含有上述电解液的锂离子电池。本发明提供的电解液具有好的阻燃性,含有该电解液的锂离子电池具有较好的安全性能、倍率放电性能和循环容量保持性能。
本发明公开了一种锂电池外侧鼓包检测装置及使用方法,包括固定箱,所述固定箱的内部设置有传送带,所述固定箱的内部开设有方槽,所述方槽内壁的顶部固定连接有弹簧一,所述弹簧一的底部固定连接有检测板,所述检测板的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的顶部固定连接有动触头,所述方槽内壁的顶部开设有与连接杆配合使用的短槽,所述短槽的内部设置有固定块。本发明通过设置鼓包锂电池通过检测板与连接杆使动触头与静触头接触,使电磁铁断电,弹簧二通过标记箱对鼓包锂电池进行标记,解决了现有的检测装置无法及时对锂电池的鼓包情况进行检测,鼓包后的锂电池存在一定的爆炸风险,安全隐患较大的问题。
本发明涉及一种热塑包装装置,尤其涉及一种锂电池用自动热塑包装装置。主要是提供一种无需工作人员接触热塑工具,避免烫伤,依靠机器带动锂电池转动的同时进行自转,进行充分热塑的锂电池用自动热塑包装装置。一种锂电池用自动热塑包装装置,包括有:底板,底板顶部连接有工作台,工作台上连接有传送机构;电机,底板顶部右侧连接有电机,传送机构与电机传动配合;热塑机构,底板顶部前侧的偏心位置滑动式连接有热塑机构。通过设置下料板,使工作人员无需直接放置锂电池,防止在放置过程中被热塑器喷出的热气伤到。
本发明提供一种新型锂电池减震存放设备,包括减震主机柜、设置于所述减震主机柜内部的控制器组件、电源组件、无线通讯传输单元、报警器以及散热器组件;所述减震主机柜正面设置有用于进行信号显示的信号显示屏以及若干个控制按钮组件,该若干个控制按钮组件处于信号显示屏右侧;减震主机柜内部开设有用于放置和存储锂电池的锂电池仓;在锂电池仓的左右两侧侧边部位矩阵式排布设置有多个用于起到缓冲作用的第一缓冲机构组件,实际使用过程中,第一缓冲机构组件、第二缓冲机构组件、第三缓冲机构组件可以对锂电池箱体进行全方位的减震,提高产品和设备的安全性能,且本申请的结构设计合理,稳定性高。
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