本发明属于废水与固废处理技术领域,具体涉及一种采用镁法脱硫废弃物处理钒工业废水的方法。本发明是向钒工业废水中加入镁法脱硫废弃物并进行搅拌,用酸调节pH=1.0‑3.0,控制氧化还原电位≥270mv,反应10‑30min,反应过程中将高价态的钒和铬还原为低价态,向还原后的废水中加入易溶性镁盐并继续搅拌,待易溶性镁盐全部溶解后,持续搅拌并加入适量磷源,用碱调节pH=9.0‑10.0,反应时间10‑30min,使废水中的钒、铬及氨氮共同沉淀,静置0.5‑3.0h,得到的沉淀物经压滤脱水,得到的滤液及上清液作为出水。本工艺处理效果好,流程短,处理速度快,成本低廉,以现有设备便可应用,无需增加基建费用。
本发明属于冶金固废处理领域,涉及一种低温焙烧‑水浸处理钛白酸解废渣的方法。本发明采用了低温焙烧‑浸出工艺对钛白酸解残渣中的TiO2进行回收处理,利用残渣中的钛化合物在加热条件下与浓硫酸反应生成硫酸氧钛及硫酸钛的特点,将残渣中的TiO2转变成可溶性的钛硫酸盐进入溶液,得到的浸液中含有大量的钛,结合硫酸法钛白生产工艺,从节省生产成本的角度出发,让浸液直接加入到硫酸法钛白生产系统,加入点可选择在硫酸酸解工序之后,并随系统物料一起进入生产系统的后续工序处理。
本发明的硼泥废弃制备气凝胶与阻燃剂及其气凝胶的改性应用,属于固废利用与公共安全技术领域。通过对硼泥废弃物的处理过程改进,以分离硼泥中的硅、镁、铝、铁与等元素将镁元素制备氢氧化镁阻燃剂、将硅元素制备SiO2气凝胶,从而实现硼泥废弃物的高效综合利用。气凝胶改性时,使用同时含硅氢/硅醇基与功能性基团的聚合物参与凝胶化,制备功能化改性凝胶,应用于重金属离子污水吸附处置,以Hg2+为例,吸附量达331.2mg/g,对重金属离子的大幅提高,且具有良好的耐久性,循环使用五次后,吸附量仍能达到首次的90%以上。
本发明公开了一种硅酸盐水泥熟料及其制备方法,属于建筑材料制备领域。包括如下重量百分比的下列组分:52%‑58%石灰石、23%‑26%煤矸石、8%‑12%铁尾矿、5%‑10%粉煤灰、1.2%‑1.8%氟石膏、0.8%‑1.2%氟化钙。以石灰石为钙质原料、煤矸石为硅铝质原料、铁尾矿和粉煤灰作为矫正料,氟石膏和氯化钙作为矿化剂,能够大量消耗固废生产硅酸盐水泥熟料,同时引入矿化剂,改善生料易烧性,提高熟料质量和产量。本发明不仅可以变废为宝,而且有效减少大量固废堆积,缓解原料的供给问题,同时节约成本。
本发明属于有色金属冶炼固废综合利用领域,涉及转炉铜渣还原含铜生铁后尾渣制备胶凝材料的方法,具体涉及一种尾渣配制水泥的方法。所述熔融铜渣改质还原含铜生铁并利用尾渣制备的胶凝材料,以熔融铜渣为原料,采用中频感应炉设备,将铜渣、改质剂、还原剂和辅料加热熔融,达到预设温度及保温时长,使得熔融状态的铜渣中含铁物相转化成铁合金,实现渣、铁分离,进而获得铁合金和尾渣。然后将熔融尾渣水淬急冷,再以水淬尾渣为原料,采用激发剂将其制备为水硬性胶凝材料。本发明方法得到的新型胶凝材料各项性能指标良好,较硅酸盐水泥制品具有抗侵蚀性能优良的特点;其制备方法实现了固废零排放,从而解决铜渣大量堆存、污染环境、资源浪费的问题。
本发明属于土木工程材料领域,具体涉及一种掺有高硅型铁尾矿的预拌流态固化土及其制备方法。掺有高硅型铁尾矿的预拌流态固化土,按质量份计由以下原料组成:石灰1‑2份、铁尾矿粉2‑5份、级配土壤12‑15份、水2‑3份、助磨剂0.02‑0.05份。本发明提供预拌流态固化土充分利用基坑开挖弃土,在掺入一定比例的固化剂、水之后,通过特殊机械进行充分拌合,形成具有可泵送的、流动性的加固材料,用于各类基坑、矿坑的回填浇筑,同时可以广泛用于道路路基、建筑物地基等加固处理领域,有效减少水泥石灰等高能耗资源的使用,减少能源消耗和二氧化碳排放;同时应用大量工业固废,降低固废垃圾的存储。
一种大掺量粉煤灰与化学石膏制备硅酸盐水泥的生产方法,属于建筑材料技术领域,采用C类粉煤灰,脱硫石膏,钢渣,矿渣,水泥熟料,石灰,三乙醇胺,无水硫酸钠生产大掺量粉煤灰与化学石膏制备硅酸盐水泥。本发明可代替部分水泥熟料的使用,增加粉煤灰,矿渣,化学石膏和钢渣的利用,制约高能耗水泥产业的投资,能够有效的解决固废堆积,提高固废的利用,影响环境等问题。
本发明属于有色金属冶炼固废综合利用领域,涉及一种转炉铜渣还原生铁后尾渣制备的地质聚合物材料及其制备方法,具体涉及一种尾渣配制的地质聚合物材料及其制备方法。所述熔融铜渣改质还原生铁并利用尾渣制备的地质聚合物材料,是以熔融铜渣为原料,采用中频感应炉设备,将铜渣、改质剂、还原剂和辅料加热熔融,达到预设温度及保温时长,使得熔融状态的铜渣中含铁物相转化成铁合金,实现渣、铁分离,进而获得铁合金和尾渣。然后将熔融尾渣水淬急冷,再以水淬尾渣和粉煤灰为原料,采用激发剂将其制备为地质聚合物材料。本发明提供的制备方法实现工业生产中固废综合利用、零排放,从而解决铜渣堆存、污染环境、资源浪费的问题。
本实用新型公开了一种抗侵蚀硫铝酸盐水泥再生混凝土坝体结构,包括坝体内部混凝土、坝体外侧混凝土、坝体基础混凝土、排水管、防浪墙;坝体基础混凝土上浇筑坝体内部混凝土;坝体内部混凝土外侧浇筑有坝体外侧混凝土;坝体外侧混凝土上设有防浪墙,其防浪墙与坝体组成整体;排水管竖直设置在坝体内部混凝土靠近上游的位置;防浪墙采用与坝体连成整体的钢筋混凝土墙体。本实用新型提高坝体抗侵蚀能力的同时,提高了施工效率,提高固体废弃物在实际工程中的利用。
本实用新型一种抗冲击双层防侵蚀再生混凝土防浪墙,包括第一防浪墙、第二防浪墙、进水口、出水口、加固钢筋;第一防浪墙临水面为一个弧面且临水面与坝体结构外侧相接,第二防浪墙临水面为两个弧面且整面墙体设置在第一防浪墙后侧,进水口设置在坝体结构上部,出水口设置在第一防浪墙与第二防浪墙之间且靠近第二防浪墙处,加固钢筋连接防浪墙与坝体主体结构。本实用新型提高防浪墙抗冲刷能力,减少越浪量,提高防浪墙抗氯离子侵蚀能力的同时,增长了防浪墙的使用寿命,提高固体废弃物的利用。
本实用新型涉及一种高温熔融炉,尤其涉及一种铝电解阳极炭渣处理用的立式高温熔融,它属于铝电解行业固体废物资源化利用技术领域。铝电解阳极炭渣处理用立式高温熔融炉,包括炉体,其特征在于在炉体是由水冷炉壁和底部的炉底耐火材料构成,在炉体的顶部设有加料口,炉体上部侧壁上设有排烟口,在炉体的中部安装有气体喷枪,在炉体的下部侧壁上设有滑动水口。本实用新型采用吹燃气供热和充分利用阳极炭渣中的炭材料供热,在立式高温熔融炉内炭完全燃烧,得到高纯电解质,供电解车间使用。
本发明公开了一种高掺量混凝土活化剂及其制备方法,属于建筑材料技术领域。一种高掺量混凝土活化剂,它是由下述重量百分比的原料制成:碱渣30‑40%、硝酸铵溶液15‑25%、石英砂尾矿10‑20%、生石膏10‑20%、增强剂15‑25%。本发明的有益效果在于:加速大掺量矿渣混凝土凝结硬化,使它的凝结时间、早期强度与普通混凝土差不多,方便施工。与以往的机械活化和化学激发等方法相比较,既避免了多余的能量消耗,又避免了对后期性能的副作用。原材料多采用固废材料,对固废的开发利用提供了新的渠道。
本发明属于建筑材料制备领域,特别涉及一种掺加多元掺合料的混凝土及其制备方法。本发明包括水泥、多元掺合料、铁尾矿砂细骨料、天然砂、碎石、废石和减水剂,每立方米所述的混凝土中包括水泥215kg‑230kg、多元掺合料200kg‑215kg、铁尾矿砂260kg‑300kg、天然砂260kg‑300kg、碎石320kg‑360kg、铁尾矿废石840kg‑880kg;其中多元掺合料重量比组成为铁尾矿:脱硫灰:矿渣:粉煤灰:硅灰=5:2:1:0.5:0.2;本发明成本低、绿色环保、利用多固废协同搭配缺陷互补和骨料级配优化使结构致密,保证了固废掺量大的同时混凝土早期强度和后期强度提高。
本发明公开了一种添加绿页岩提高煤矸石砖性能的方法,属于建筑陶瓷材料路面砖生产技术领域。该方法中涉及的原料按质量百分比经配料、混合、成型、干燥、烧结而成。其中,所述原料由以下成分组成:煤矸石颗粒40‑50%、绿页岩40‑50%、鞍山页岩10‑20%和外加水15‑17%。该方法制备的煤矸石砖强度高,满足国家标准《烧结路面砖》的要求。本发明与目前的煤矸石烧结砖相比性能指标更好;与粘土砖相比,生产成本更低。另外绿页岩和煤矸石均为抚顺地区采煤的固废物,因此固废利用率达到80%以上。
一种储能式多刃双齿辊破碎机,包括入料斗、破碎系统、底座部分及电气控制部分,其特点是破碎系统中的高、低速齿辊转子设在入料斗出料口一侧,高、低速齿辊转子上设有刀齿,低、高速齿辊转子分别与主、次驱动电动机相连接,高、低速齿辊转子做相对转动,齿辊转子的下侧及圆周设有插入到转子轴套边缘的导料、破碎、筛分及排料装置,高速齿辊转子上设有储能飞轮,低速齿辊转子上的刀齿的后角面上开成锯齿形沟槽。本实用新型既能破碎无机固体废弃物又能破碎树枝、树根等韧性木质类物料,可专用于破碎从防沙林中清理下来的黄柳、沙棘的枝丫、树根,具有结构合理、双辊差速相对转动、破碎效率高、筛下物料合格率高和能耗低的特点。
一种有机质回转窑逆流热解焚烧装置,涉及固体废物处理技术领域。该装置包括螺旋给料机、集气室、回转窑热解器、焚烧室、旋风除尘器、喷淋冷却器、除雾器及风机,其中螺旋给料机出口探入回转窑热解器出气端,回转窑热解器出气端探入集气室内,集气室出口与旋风除尘器入口相连,旋风除尘器下方出尘口与螺旋给料机中段物料输送管道相连,回转窑热解器进气端探入焚烧室内,结构十分紧凑;在焚烧室的两个烟气出口之间设置隔墙,实现对两个出口烟气量的分配调节;焚烧室下部由互不接触的渣室和火室构成,实现了热解残渣排放与热解气焚烧相对独立,互不干扰的功能。该装置具有布局紧凑,安装简单,节省占地面积和空间,以及焚烧效果好、功能性强的优点。
本发明公开了一种石墨烯/无机聚合物复合吸附材料、制备方法及其应用,所述的吸附材料球形完整,粒径分布在50μm‑2000μm,物相以非晶为主,吸附特性较佳。所述的制备方法包括碱激发溶液的配置、超声辅助石墨烯/碱激发溶液配置、石墨烯/无机聚合物浆料的配置、吸附材料的球形化过程和球形吸附材料去碱几个步骤。本发明通过利用固废粉体反应特性,利用超声辅助将石墨烯分散于碱激发无机聚合物浆料中,并通过有机溶剂辅助机械搅拌的方式,获得石墨烯/无机聚合物复合球形吸附材料,提高了球形吸附材料的吸附性能,也实现了典型工业固废的回收利用,以及工业废水的高效处理。
本发明属于无机化学技术领域,涉及一种去除粉煤灰及其中间产物中铁杂质的方法。本方法所指的中间产物为:粉煤灰生产的含铁氯化铝产品经过低温水解,得到的氧化铝无定型中间产物。本发明通过深入的基础研究和工艺研究,提供了一种将粉煤灰及其中间产物中铁元素去除的方法,采用了控电位提铁技术,即将含铁物料酸溶时,控制溶液的电位和pH值在一定范围内,使含铁物相以Fe2+形式稳定存在,同时保证含铝物相不溶解(或微量溶解),通过固液分离,实现含铝固相中铁含量低于0.3%。通过本发明技术方案的实施,能有效地、低成本将粉煤灰及中间产物中的杂质铁去除,可用于铝电解生产,具有巨大的经济效应,同时利用了固废,具有较大的社会效益。
一种石膏基自流平砂浆及其制备方法,属于建筑材料技术领域,由以下成分组成:磷建筑石膏:40%~50%;铝酸盐水泥:5%~15%;粉煤灰:10%~20%;铁尾矿砂:15%~30%;高吸水性树脂:0.03%~0.05%;减水剂:0.2%~0.5%;可再分散乳胶粉:0.2%~0.5%;纤维素醚:0.05%~0.15%;消泡剂:0.005%~0.01%。用铁尾矿砂替换不可再生的河沙,粉煤灰代替部分水泥,能够有效的解决固废堆积,提高固废的利用,影响环境等问题。
本实用新型属固体废弃物处理装置领域,尤其涉及一种低能耗无害化污泥处理系统,它包括第一反应发生器(1)及第二反应发生器(2);所述第一反应发生器(1)经第一出料口(5)与第二反应发生器(2)相通;所述第一反应发生器(1)包括第一传动电机(9)、壳体(8)及配于壳体(8)内的螺旋送料机构(7);所述第一传动电机(9)的输出轴与螺旋送料机构(7)的中轴(10)配接;第二反应发生器(2)包括第二传动电机(11)、机壳(12)及配于机壳(12)内的搅拌机构(13);所述第二传动电机(11)的输出轴与搅拌机构(13)的搅拌轴(14)配接。本实用新型设备整体功耗低,环保效能显著,运行成本低廉。
本发明涉及建筑材料技术领域,尤其涉及一种利用黄金尾砂和煤矸石制备的发泡陶瓷及制备方法。本发明以黄金尾砂和煤矸石为主要原料,辅以微硅粉、钠长石、碳化硅微粉、滑石、方解石后,进行球磨,过筛,烧结,制备得到平均泡径1~3mm,密度350~600kg/m3,抗压强度4.7~7.6MPa,导热系数0.049~0.062W/(m﹒k)的发泡陶瓷。本发明通过将不同废弃物复合使用,利用固废组分之间的协同、互补的作用,制备出性能优良的发泡陶瓷,实现了固废的大宗化利用。
本实用新型公开的属于水处理技术领域,具体为一种过滤、气浮与絮凝一体化的水处理装置,包括处理箱,搅拌机构设于处理箱顶部,供气机构设于处理箱上,包括连接于处理箱后端的固定板,固定板前端连接喷头,及与喷头后端连通设置的连管,连管后端通过外接管与外部供水端连通设置,通过驱动电机提供动力,带动其输出端的搅拌轴转动,既而带动搅拌叶片转动,带动静制的污水流动,方便絮凝剂与杂质进行充分混合,增加絮凝效果,同时,通过喷头与外部供水端配合,在水中形成高度分散的微小气泡,粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒,形成水‑气‑颗粒三相混合体系,颗粒粘附气泡后,形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面,方便后续处理。
本实用新型公开了一种炭渣处理系统,尤其涉及一种阳极炭渣处理系统,它属于铝电解行业固体废物资源化利用技术领域。阳极炭渣处理系统,其特征在于:破碎设备与第一输送设备的进料端连接,第一输送设备的出料端与第一料仓进料口连接,第一料仓的出料口与第二输送设备的进料端,第二输送设备的出料端与立式高温熔融炉的加料口连接,立式高温熔融炉的出料口下方设有冷却装置,冷却装置的出料端与成品料仓连接,立式高温熔融炉的排烟口与净化装置的进烟口连接,净化装置的排烟口连接到烟囱。采用本实用新型处理阳极炭渣,实现阳极炭渣的无害化、资源化利用。采用立式高温熔融炉连续处理方式,生产效率高。
本实用新型涉及一种自保温再生混凝土双面叠合剪力墙结构,该结构由自保温预制再生混凝土外页板、预留空腔、预制再生混凝土内页板、丙烯酸防水涂料防水层、水泥砂浆抹灰层组成,预制再生混凝土外页板的细骨料采用膨胀珍珠岩,具有良好的保温效果,预留空腔采用自密实混凝土现浇,避免振捣对桁架钢筋产生影响,用于配制再生混凝土的胶凝材料为过硫磷石膏粉煤灰水泥,其具有强度高,耐水性好等特点。该实用新型专利在保证剪力墙力学性能的同时,提高墙体的保温性能,减小墙体的质量和厚度,整体性好,方便安装,同时,推进了固体废弃物在建筑结构中的应用。
本发明公开了一种超高温污泥堆肥专用构筑物及使用方法,属于堆肥技术领域。超高温污泥堆肥专用构筑物包括预处理系统与主发酵系统,预处理系统包括混料设施、序批发酵床、热控制系统、调理剂添加设施、菌种添加设施,主发酵系统包括超高温好氧发酵系统、臭气收集设施、渗滤液处理设施、通风送氧设施、在线监测系统、智慧控制系统、发酵产物收集设施;首先将有机固废、辅料、超高温菌剂及调理剂在混料设施混匀后经预处理后得到堆肥原料,然后入料至超高温好氧发酵系统内进行超高温堆肥,堆肥过程中进行翻抛,入料与翻抛采用指针动态分布模式进行,直至最终发酵产物满足国家相应标准,使得有机固废得到减量化、无害化、资源化处理处置。
一种以硼泥为原料的亚纳米硅晶石及其制备方法,属于硼泥固废资源化、高值化技术领域。该以硼泥为原料的亚纳米硅晶石按质量百分配比,硼泥:采矿废石:选矿尾矿:页岩:添加剂=(10~60%):(0~20%):(0~20%):(10~50%):(5~20%)混料;再进行湿法球磨、喷雾造粒、高温烧制后热处理,得到以硼泥为原料的亚纳米硅晶石,其容重≤600kg/m3,抗压强度≥8MPa。该方法是一种硼泥整体化增值利用方法,该方法的硼泥综合利用率为100%,并且该方法同时可消纳利用采矿过程产生的废石及选矿过程产生的尾矿等其他固废,并可制备出轻质高强的亚纳米硅晶石产品,为装配式建筑提供一种前景可观的高性能材料。
一种利用废料制作陶瓷型芯的方法,主要解决陶瓷型芯烧结废品处理的技术难题,而提供一种将陶瓷型芯烧结废品进行回收并处理,再利用其制作陶瓷型芯的制作方法。该方法是:先将陶瓷型芯烧结废品表面清理干净,然后装入坩埚中烧结,冷却出炉后,装罐球磨,取筛下部分,作为熟料待用。将石英玻璃粉、熟料粉、氧化镁粉、氧化钛装罐搅拌并在球磨机中进行表面改性处理。将增塑剂加热熔化,将上述混合料加入其中,搅拌浆料温度在100-130℃。然后冷却制成料锭。生坯经焙烧,制得陶瓷型芯。本发明降低了陶瓷型芯生产过程中固废对环境的污染,陶瓷型芯烧结废品替代了一部分原料,因此可以有效降低生产成本。
本实用新型提供了一种利用草坪剪草制作的草垫,其特征在于:利用草坪剪草制作的草垫,制成干草的草坪剪草交叉摆放后浸胶、叠压一起干燥呈扁块状草垫形。干草表面敷有聚乙烯醇水溶液后再浸胶成膜。草垫成型后表面浸敷硫酸铜水溶液膜。该草垫产品耐水性好,可浸洗;自然降解,无害环境,本草垫集是一种轻质、透湿、软硬可调,舒适保温的可降解材料。以草坪剪草为原料,其成本低廉,易于得到,减少了固体垃圾,从而改善环境,达到了变废为宝的目的。
一种新型油基泥浆岩屑热脱附装置属于处理石油钻井油基泥浆岩屑即危险固体废弃物无害化处理技术领域,具体涉及一种结构合理,热脱附效果好的油基泥浆岩屑热脱附装置。本实用新型包括油基泥浆岩屑热脱附装置的筒体,筒体内设置有桨叶,筒体一端为前板,筒体另一端为尾部的排气腔,排气腔顶部设置有排气口,筒体底部一端设置有残渣出口,其特征在于:所述筒体中部侧面设置有进料口,进料口的管路依次经过单向止回阀和换向阀与正排容积泵相连。
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