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本发明公开了一种锂离子电池用双层包覆的核壳负极材料及其制备方法。该制备方法利用CVD沉积法，在石墨颗粒上沉积纳米硅，得到负极材料前驱体；取二氧化钛、碳酸锂和有机裂解碳源分散在有机溶剂中制成凝胶；取负极材料前驱体加入到凝胶中，经低温处理、均相分散和高温反应，得到双层包覆的核壳结构负极材料。本发明所述锂离子电池用双层包覆的核壳负极材料，内核为纳米硅和石墨，纳米硅沉积在石墨颗粒的表面，外壳为有机裂解碳层，钛酸锂附着有机裂解碳层内壁形成内壳；具有高容量、高倍率和优异的循环性能，而且制备工艺简单，绿色无污染，适合大规模生产。
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本实用新型公开了一种改进设备使用率的锂电池组，包括壳体与壳盖，所述壳体与壳盖配合形成一个密闭的容器，所述壳体内设置分隔板，所述分隔板将壳体内部分为锂电池槽，所述锂电池槽侧壁上设置托板，所述托板伸入锂电池槽内的一端固定设置限位块，所述托板的另一端设置拉环，所述托板上设置锂电池，所述壳体的外壁上设置充电插头，所述壳体的外壁上设置定时断路器，所述充电插头电性连接定时断路器。本实用新型具有结构简单，提高使用寿命的特点。
本发明公开了一种以锂基膨润土改性动物胶作为粘接剂的环保型砂，本发明的型砂利用锂基膨润土对动物胶进行改性处理，制备一种新型的环保型砂粘接剂，这种粘接剂先将动物胶溶液醚化处理，随后将其与锂基膨润土混合反应，最后再加入戊二醛交联，获得了具有高粘结强度、高热稳定性、高流动性和可塑性的粘接剂；此外与砂料预先混合的海藻酸钠与氯化钙可交联杂化，形成高透气的微孔通道，提高了型砂的透气性和溃散性。本发明制备的型砂较之传统产品更为环保，铸件的质量得到显著改善，其切合当前产业的发展需求，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种锂辉石的磁－浮选联合选矿工艺，将锂辉石矿石破碎、磨矿，将磨矿后的矿浆依次经过弱磁选、强磁选，分别获得弱磁精矿、强磁精矿；对排出的强磁尾矿进行浓缩、脱泥后给入到浮选作业，浮选作业流程为一次粗选、两次扫选、两次精选，捕收剂采用脂肪酸钙、羟胺类化合物、油酸三者的复配，配比为(6～7)：(2.0～2.5)：(1.0～1.5)，最终获得的锂精矿中Li2O品位高达5.8％～6.4％，回收率79.0％～88％。本发明具有选矿工艺流程简单，稳定可靠，适用性强，实验室指标和工业应用指标高度相符，克服了现有锂辉石选矿技术工业应用指标与实验室指标差距大的缺点，采用的捕收剂具有选择性好、捕收能力强、对环境友好等优异性能。
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本实用新型公开了一种有效防止锂离子电池湿法隔膜油斑、黑斑的刮油装置，属于锂电池隔膜制造技术领域。本实用新型的一种有效防止锂离子电池湿法隔膜油斑、黑斑的刮油装置，包括刮油刀和卡槽辊，刮油刀安装于卡槽辊上，该刮油刀由刀刃和刀片组成，刀刃设置于刀片的一端，且刀片上设有刀刃的一端向下弯折形成弧形结构。采用本实用新型的刮油装置，可以有效清除辊上的油渍及PE粉料，且能防止刮油刀上发生油渍及PE粉料的残留堆积。
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本实用新型公开了一种便于调节的锂电池分切用刀架结构，涉及锂电池生产设备技术领域，解决了目前市场上的电池盖板生产加工用分切刀架，其分切刀大多为固定式，则分切刀与分切刀的间距为固定式，不能进行调节，分切不同规格大小的盖板需要不同间距的切刀架，则对盖板的分切投入成本较高的技术问题；包括底架，所述底架的内侧开设有切割槽，且所述底架的侧面固定安装有液压缸；本实用新型具有移动架内侧安装的驱动器输出轴上安装主齿轮，主齿轮侧面啮合连接内侧安装丝杆的副齿轮，两个丝杆顶端的副齿轮绕着相反的反向转动，从而可使移动板侧面的分切刀往不同方向移动，从而可对分切刀的位置进行调节，从而方便切割不同规格的盖板。
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本发明提供一种宽电位窗口的锂离子电池负极材料的制备方法,本发明属于锂离子电池技术领域。本发明首先将镧源、不同晶型的TiO2和锂源混合,在球磨机中研磨6-12个小时后,将所得混合物放入马弗炉中,在800-950℃下反应12-24小时,随后自然冷却到室温,即制得一种宽电位窗口的锂离子电池负极材料Li4La5-xLaxO12,其中x=0.05,0.1。本发明所制得的负极材料具有可观的宽电位窗口可逆容量、优异的倍率性能和稳定的循环寿命,使得该材料具有很高的实际使用价值,可以有效的满足锂离子电池各种应用的实际要求;另外本方法还具有制备工艺简化、可控重现性高、生产成本低等特点。
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本发明提供一种改善硼氢化锂储氢性能的方法，属于储氢材料技术领域。该方法首先在真空或惰性气体保护下，按照2:1~10:1的摩尔比，将硼氢化锂与碱土金属-铝氢化物进行混合，然后将硼氢化锂和碱土金属-铝氢化物混合粉末加热到一定温度，使碱土金属-铝氢化物先行分解成碱土金属氢化物、铝或铝合金。该方法实现了碱土金属-铝氢化物对硼氢化锂放氢和再吸氢过程的原位和协同催化的双重功效，从而大大降低了硼氢化锂的放氢温度和提高了其吸放氢动力学性能。本发明适合用于氢的安全、高效储存，尤其是氢燃料电池等领域。
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本实用新型公开了一种超薄新型聚合物锂离子电池，属于锂离子电池领域。本实用新型包括单膜正极片、正极耳、隔膜、单膜负极片、负极耳、铝塑膜层和蓝胶带，单膜正极片和单膜负极片叠合在所述隔膜上下两侧构成电池单体，膜面相对、极片左右前后对齐，且通过蓝胶带固定,所述电池单体外包有铝塑膜层。采用本实用新型的方案，聚合物锂离子电池厚度最薄可达0.285mm。
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本实用新型公开了一种碳酸锂母液底部余热吸收装置，可以解决传统的用于碳酸锂母液底部余热吸收装置在使用时，限于碳酸锂母液加工用的箱体结构，导致余热吸收装置无法导入碳酸锂母液底部，只能在外围进行余热回收，从而无法更为全面的对余热进行吸收，并且在余热回收过程中吸收余热的水在输送过程中会有较多的热量散失的问题。包括原料箱以及位于其底部的底箱，所述原料箱顶部设置有进料口，且所述原料箱内部设置有反应槽，所述反应槽底部两侧内壁上均设置有斜槽，两个所述斜槽内壁上均设置有若干个导入所述反应槽内部的斜通道，所述反应槽底部连接有底部凹槽，所述底部凹槽两侧内壁上均设置有若干个导向所述底部凹槽中部的横向通道。
本发明公开了一种镍钴锰/镍钴铝酸锂电池及其用功能性隔膜和该隔膜的生产工艺，属于电池隔膜技术领域。本发明的镍钴锰/镍钴铝酸锂电池用功能性隔膜，包括多孔膜基材及涂覆于基材表面的功能性涂层，该功能性涂层的涂料包括填充剂、粘接剂、增稠剂、分散剂和稳定剂，其中所述稳定剂选自三乙烯四胺六乙酸、二乙烯三胺五醋酸、1，3‑二氨‑2‑羟丙烷‑N，N，N′，N′‑四乙酸、N，N‑二(2‑羟基苯基)亚乙基二胺‑N，N‑二乙酸盐酸盐、二羟乙基甘氨酸中的一种或一种以上的组合。通过采用本发明的技术方案，可以有效抑制镍、钴、锰、铝金属元素的穿梭，从而提高镍钴锰酸锂和镍钴铝酸锂三元电池的循环性能。
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本发明公开了一种电解液添加剂及其应用及其锂金属电池，属于锂金属电池领域。本发明采用碱金属阳离子和具有氧化还原可逆反应的阴离子组成的离子化合物作为锂金属电池的双功能电解液添加剂，可以起到双功能保护作用，一方面低浓度的碱金属阳离子有较低的还原电位，因此其易吸附在锂表面的不平整处，从而使锂离子均匀沉积，减少锂枝晶的产生。另一方面具有氧化还原可逆反应的阴离子可以将死锂转化成可溶性Li+，从而继续参与后续的循环过程，大大提高了锂的利用率。并且上述两种作用均是可逆的，因此这类电解液添加剂不会在多次循环过程中被消耗殆尽，仅需添加少量该电解液添加剂便可以源源不断的保护锂金属电池。
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本发明公开了一种钛酸锂极片和石墨极片组成的扣式全电池及其制备方法。该扣式全电池的制备方法包括：制备的钛酸锂极片和石墨极片，准备金属锂片；将石墨极片作为正极极片，金属锂片作为负极极片，在手套箱中组装成扣式全电池一，然后件放电处理；将放电处理后的扣式全电池一拆开得到嵌锂石墨极片，然后以嵌锂石墨极片作为负极极片，以钛酸锂极片作为正极极片，在手套箱中组装成扣式全电池二；将扣式全电池二静置成品。本发明通过对石墨极片进行锂离子嵌入，从而得到以钛酸锂极片作为正极极片、以石墨极片作为负极极片的扣式全电池，并且该扣式全电池的安全稳定性好、快充性能优异、循环寿命长、耐高温性能良好。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池湿法隔膜生产的可快速清理的模头，属于锂离子电池湿法隔膜技术领域。本实用新型的用于锂离子电池湿法隔膜生产的可快速清理的模头，包括模头本体，模头本体的底部安装有模唇，所述模唇的正面、背面及唇边上粘贴有耐高温胶带，耐高温胶带为矩形结构，且其上设有与唇口相对应的开槽。采用本实用新型的技术方案可以对模唇上的积碳进行快速清理，结构和操作简单。
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本发明属于锂离子电池电极材料制备技术领域，具体涉及一种锂离子电池磷掺杂硅铜合金负极材料的制备方法，该方法以真空电弧炉熔炼结合球磨的方法为基础，主要步骤为：1)按质量比先称取一定量的金属铜粒、硅块和含磷14wt％的Cu3P；2)利用真空电弧熔炼炉火焰枪头对混合材料进行持续加热，直至完全熔化成合金锭；3)破碎合金锭，在手套箱氩气保护下，将敲碎后的粉料放入球磨罐里面，再进行球磨，最后得到所需负极材料。本发明通过铜与硅形成导电且不活跃的合金相Cu3Si，以及掺磷的方式增加了硅基材料的电导率的方式，提高了硅作为负极材料的循环性能和可逆容量。
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本实用新型公开一种锂电池料浆搅拌系统，属于锂电池生产设备技术领域。所述锂电池料浆搅拌系统，包括混合料浆搅拌罐及多个料浆搅拌罐，每个料浆搅拌罐混合的浆料相同或不同，每个料浆搅拌罐均包括第一罐体及设于第一罐体内的第一搅拌器，第一罐体上设有第一出料口，混合料浆搅拌罐包括第二罐体及设于第二罐体内的第二搅拌器，第二罐体上设有第二进料口，每个料浆搅拌罐的第一出料口均与第二罐体的第二进料口相连，第一出料口还设有第一卸料阀和第一螺杆泵。本实用新型通过分步混合来提高正、负极浆料中颗粒状活性物质的分散性和均匀性，以保证锂电池的生产质量及其产品的性能，分散效果好，分散效率高。
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本发明公开一种多电极锂离子电池标准模组，包括电池壳体，所述电池壳体的两侧分别设置有第一顶盖和第二顶盖，所述电池壳体的内部设置有软包锂电池，所述第一顶盖包含两个正极端子、负极端子和第一基板，第二顶盖由第一信号电极、第二信号电极、第三信号电极和第二基板组成，通过将若干个软包电池以串联和并联的方式进行连接，提供一个高电压大容量的多电极标准电池模组，通过多电极结构设计，实现多组软包电池集成一个单体模组，然后通过形成的第一电极总正电极和第一电机总负电极分别与正极端子和负极端子进行电性连接，提高成组效率提高电池能量密度以及降低成组成本。
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本发明涉及电极材料制备技术领域，具体涉及一种锂离子电池炭负极材料的制备方法，包括以下步骤：分散、包覆、炭化和筛分、除磁；本发明在石墨和包覆层沥青之间分散Super P，得到双导电包覆层，增加了石墨材料的导电性，且Super P的倍率性能较好，使得包覆的石墨负极复合材料的倍率和循环性均得到提高；另外，采用本发明制备锂离子电池炭负极材料时具有处理工艺简单、包覆效果较好的优点，同时本发明所提供的一种锂离子电池炭负极材料的制备方法易于工业上大规模生产。
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本实用新型公开了一种锂电池盖板组装用焊接装置，包括固定工作台，所述固定工作台外侧固定连接有第一电动机，且第一电动机输出端穿过固定工作台外侧延伸至固定工作台内部，所述第一电动机输出端固定连接有丝杆本体，所述第二调节气缸活动端固定连接有定位板，且定位板下端固定连接有焊接头，所述焊接头通过连接线与焊接机本体电性连接，所述定位板外侧固定连接有吸尘框，所述焊接机本体上端固定连接有滤尘箱，且滤尘箱外侧固定连接有吸尘风机，所述吸气管与吸尘框相互连通，所述滤尘箱内部固定连接有滤尘芯。该锂电池盖板组装用焊接装置，方便整体对锂电池盖板进行移动焊接，增加了整体的焊接效果，防止烟气回到空气中对人体和环境造成伤害。
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本发明公开了一种硼氢化锂/碱金属铝氢化物/碳化钙复合储氢材料及其制备方法，属于储氢材料技术领域。该复合储氢材料是由硼氢化锂、碱金属铝氢化物和碳化钙组成，其中硼氢化锂与碱金属铝氢化物的摩尔比为2:1，碳化钙的添加量为12～25mol％；所述碱金属铝氢化物为氢化铝锂或铝氢化钠。制备时，先将纯度不低于97％的碳化钙机械粉碎成粒度小于500μm的粉末，再按配比称取硼氢化锂、碱金属铝氢化物和碳化钙粉末并混合，最后采用行星式球磨机对混合粉末进行球磨处理。本发明的优点在于：所提供的复合储氢材料制备工艺简单、安全可靠，具有低的放氢温度、高的放氢量和良好的可逆再吸氢性能；利用碳化钙来改善材料的储氢性能，原料来源广、成本低廉。
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本发明公开了一种锂硫电池正级材料的制备方法，属于能源领域。本发明选取高硫煤做前驱体，氧化镁纳米球做模板剂和氢氧化钾做扩孔剂，其中高硫煤储量丰富廉价易得本身含有S、N和O杂原子，通过氧化来调控高硫煤的结构、调控碳化温度和高硫煤与氧化镁纳米球及氢氧化钾的比例，可以控制蜂窝状多孔碳材料的形貌、结构，实现利用多孔物理限制和S、N和O杂原子对多硫化锂的化学吸附来提高锂硫电池的循环稳定性和放电比容量。本发明制备方法简单，可以大批量生产S、N和O掺杂蜂窝状多孔碳材料，所制备的多孔碳材料作为锂硫电池宿主材料性能优异。本发明不仅可以实现高硫煤的高附加值利用，而且可以解决高硫煤高效利用的煤化工中难题。
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本实用新型公开了一种锂电隔膜移动检膜小车，属于锂电池隔膜生产设备领域。本实用新型的一种锂电隔膜移动检膜小车，包括车架本体、卷芯倒运单元和升降驱动单元，其中卷芯倒运单元支撑安装于车架本体上，其包括安装架以及固定于安装架上的多组卷芯固定杆，每组卷芯固定杆对应插入到一个隔膜卷芯的内孔中以对隔膜卷芯进行转运；所述升降驱动单元用于驱动卷芯倒运单元相对于车架本体进行升降运动。采用本实用新型的小车可以同时将多个卷芯从周转架上取下以对隔膜进行检验，大大提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种新型锂离子电池隔膜萃取槽刮液装置，属于锂离子电池隔膜生产技术领域。本实用新型的一种新型锂离子电池隔膜萃取槽刮液装置，包括包括支撑轴、支撑臂和刮液辊，其中，所述支撑轴上安装有沿环向间隔分布的支撑臂，各支撑臂的端部均安装有刮液辊。采用本实用新型的刮液辊，可以及时调节刮液辊与隔膜的接触面以及及时更换新的辊面，以实现完全刮去隔膜表面的二氯甲烷，避免资源的浪费和防止挥发的二氯甲烷对人体的损伤。
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本发明公开了一种锂离子电池用核壳结构负极材料及其制备方法。该负极材料的制备方法包括以下步骤：将硅粉、二氧化钛、碳酸锂和分散剂混合均匀后研磨成复合浆料；将复合浆料置于反应器中高温焙烧并机械整形得到复合颗粒；将复合颗粒和石墨置于融合机中，得到负极材料前驱体；将负极材料前驱体与有机裂解碳源置于反应器中，高温烧结得到核壳结构的负极材料。本发明所述锂离子电池用核壳结构负极材料，以纳米硅、钛酸锂和石墨为内核，以有机裂解碳层为外壳，纳米硅、钛酸锂和石墨自由分布在有机裂解碳层；内部纳米硅提升比容量，钛酸锂作为缓冲硅体积膨胀的骨架支撑，石墨提高电子传输速率，有机裂解碳层保护内部材料不被浸蚀。
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本发明公开了一种机械力化学活化改性磷酸铁锂正极材料的制备方法。该方法包括步骤：以铁源、磷源、锂源或磷锂源和碳源为原料，经过初步混匀后，将混合物进行干法机械活化。本发明的方法采用机械化学活化处理得到固溶态前驱物，在高能下使各原料组分不断的挤压、碰撞、形变，从而达到分子级的混匀，使得颗粒和晶粒更加细小，得到纳米级粉体，从而缩短锂离子在粉体内部传输路径，大大改善磷酸铁锂正极材料倍率及低温性能，磷酸铁锂正极材料15C倍率放电克容量可达133.79mAh/g，低温?20℃容量保持率可达80％以上；无需湿法研磨工艺，省去干燥工序，有效降低了生产过程中的能耗，从而大大降低生产成本。
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本发明公开了一种磷酸铁锂浆料清洗和回收利用的系统和发明。本发明系统包括依次连接的清洗单元、加压单元、过滤单元、储水单、输送单元；清洗单元用于对表面附着有磷酸铁锂浆料的物体进行冲洗去污；加压单元用于将清洗箱内的水和磷酸铁锂的混合液加压并输送至过滤单元中；过滤单元用于对水和磷酸铁锂的混合液进行分离过滤；储水单元用于对过滤单元分离出的洁净水进行回收和储存；输送单元用于将储水单元中的洁净水通过二次加压送入清洗单元中清洗物体，形成系统水循环。本发明系统通过将附着在物体上的磷酸铁锂浆料进行清洗分离，分离后的磷酸铁锂原料回收后作为原材料进行使用，同时分离后的水输送至清洗单元进行循环利用。
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本发明公开了一种以磷化废渣为主要原料制备多元掺杂磷酸铁锂的方法，属于锂离子电池正极材料制备技术领域。该方法通过氧化和酸洗的方法从磷化废渣中得到以磷酸铁为主、同时含有适量Zn、Ca、Cr、Mn、Al、Ni、Mg、Ti等的磷酸盐的混合物。以此为主要原料，按化学计量比配入Li，在N2或Ar等惰性气体保护下焙烧合成多元掺杂磷酸铁锂。该方法制备多元掺杂磷酸铁锂所用的Fe、P和各掺杂元素均来自磷化废渣，从而解决了传统的制备多元掺杂磷酸铁锂的原料单纯依赖大量的各种电池级原料的技术难题，在显著降低磷酸铁锂制备成本的同时，也为危险固体废弃物磷化废渣的无害化、高附加值利用提供了新途径。
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本实用新型公开了一种钛酸锂生产用浆料液位电检测机构，涉及钛酸锂生产技术领域。该钛酸锂生产用浆料液位电检测机构，包括外部结构和内部结构，所述外部结构包括固定板，所述固定板的正表面设置有透明管，所述透明管内设置有分割网板，所述分割网板的数量为多个。该钛酸锂生产用浆料液位电检测机构，无需复杂的电路和结构，采用通常的焊接切割方式便可制造，生产和检修成本较低，合理化了设备的使用情况，且可以满足钛酸锂生产过程中对浆液液面的检测需求。
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本发明公开了一种锂离子电池极片孔径分布的测试方法，其包括：取一定量锂离子电池极片制成条状直至能够装进样品管中；将小条状的极片装进样品管中，直至将球泡装满；使样品在脱气站脱气，冷却后称量质量，用孔径分析仪测试其孔径分布；本测试方法具有操作简单、测试成本低、测试效率高等优点；避免了使用压汞仪测试复杂的操作过程，减少了汞对环境的污染和测试人员的伤害；该方法还可以用于锂离子电池极片制作工艺的优化，为建立工艺参数与孔径分布及电池性能之间的关系提供参考。
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本实用新型提供了三恒新风机用调节氯化锂溶液温度的钛换热器，所述钛换热器包括：壳体、钛管；所述壳体包括：外壳、支撑座、限位筒、内桶、进液管、出液管。本实用新型采用螺旋设置的钛管增加管内氯化锂溶液换热的路程、面积和时间，有效避免了氯化锂溶液换热不充分的情况；同时在换热器壳体内设置限位筒和内桶限制冷却液的流动路径，使得冷却液与氯化锂溶液全程保持相向的流动方向，大幅度提高了钛换热器在有限空间内的换热效率。
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