本实用新型公开了一种锂电池铝合金外壳,包括金属外罩、散热翅片、承重组件、固定组件、防护端盖和排气孔,所述金属外罩的底部端面安装有承重组件,所述金属外罩的内部设置有固定组件,所述金属外罩的一侧端面固定安装有防护端盖,且防护端盖与承重组件连接,所述防护端盖的端面一侧中央开设有排气孔;所述固定组件包括电池框、固定挡板和电池槽架,所述电池框插接安装在金属外罩的内部,所述电池框的内部中央一侧固定安装有固定挡板,所述固定挡板的两侧端面以及电池框的顶部和底部内壁均固定安装有电池槽架;该锂电池铝合金外壳,结构简单,体积小巧;散热效果好,能够对锂电池具有良好的防护效果。
本发明属于锂离子电池电极材料制备技术领域,具体涉及一种制备锂离子电池嵌入型负极材料的方法及其所得材料,该方法包括如下步骤:1)配制浓硝酸与去离子水混合的稀酸溶液;2)称取氯化铌、钛酸异丙酯、氯化锆作为原料;3)将原料溶解于定量冰醋酸中,充分搅拌;4)将稀酸溶液通过定量蠕动泵缓慢滴入产物,并充分搅拌;5)将透明溶液于加热容器中搅拌,直至溶液完全挥发,得到淡黄色前驱体;6)将前驱体研成细粉后转至管式炉中,在惰性气体保护下于高温下煅烧,再冷却至室温,得到最终产物。本发明选材简单,合成过程简便,可制备适用于快速充放电的锂离子电池,为钛铌氧化物系负极材料的制备提供新的思路。
本实用新型公开一种制备锂电池浆料的搅拌桨,属于锂电池制备技术领域。所述制备锂电池浆料的搅拌桨包括搅拌轴以及设于搅拌轴上的多个横向桨叶模组,多个横向桨叶模组沿搅拌轴的轴向间隔设置,横向桨叶模组包括均与搅拌轴相连的第一横向桨叶和第二横向桨叶,第一横向桨叶和第二横向桨叶均绕自身横向轴线倾斜,第一横向桨叶和第二横向桨叶的倾斜方向相反,相邻横向桨叶模组之间通过多个竖向桨叶连接。本实用新型中的横向桨叶模组对浆料进行不同方向的导流,有助于液体各部分的混合,增强浆料的混合效果,竖向桨叶与横向桨叶模组连接,形成框式网状结构,整体强度高,对浆料的剪切力大,分散时间短,分散效果好。
本实用新型公开了一种碳酸锂母液余热快速吸收转化装置,包括工作台、储水罐和风冷罐,所述储水罐和风冷罐安装在工作台的顶部两端,且所述储水罐和风冷罐底部中端均连接有纵向设置的输送管,所述储水罐的顶部通过连接管连接所述风冷罐的顶部。螺旋形的设置增长碳酸锂母液在风冷罐和储水罐内部停留的时间,提高热交换的效率。在风冷罐的外部安装散热环且在散热环的一侧连接流通管,使得工作中吸收的热量能快速的向外输送。热空气可以充当暖气使用,室内温度较低时可以使用热空气提高室内的温度,减少空调和集中供暖的使用,节省取暖的开支。该余热转化装置既能快速的对碳酸锂母液进行降温,又能将吸收的余热进行利用,节省费用。
本发明公开了电池正极材料锰酸锂用四氧化三锰的制备方法:将高纯金属锰粉用干法破碎至一定粒径分布后,向反应器中加水及铵盐后通空气氧化,反应初期空气流量为20~100m3/h,反应至第5小时后空气流量调整为40~300m3/h,反应至第12小时后空气流量调整至20~100m3/h,直至反应结束,搅拌速度控制在250r/min~450r/min,反应过程所需时间为18~28h,反应终点pH值控制在6.4±0.2,反应完全后,经洗涤、干燥后制得四氧化三锰产品。本发明方法得到的四氧化三锰:其中位粒径为15μm~30μm,比表面积为1.0m2/g~4.0m2/g,振实密度为2.0g/cm3~3.0g/cm3。用其生产出的锰酸锂正极材料具有容量性能好、压实密度高、循环性能好等特点。
本发明涉及一种金纳米棒作为导电添加剂的磷酸铁锂复合正极材料的制备方法,该方法采用以下步骤:(1)将金纳米棒水溶液与N‑甲基吡咯烷酮混合并超声处理,作为正极浆料溶剂,然后加入磷酸铁锂、super‑P导电炭黑和聚偏氟乙烯PVDF混合粉末,制成浆料;(2)在室温下磁力搅拌12~36小时,然后将浆料均匀涂覆在铝箔上,将涂覆好的铝箔真空干燥,即可制得金纳米棒作为导电添加剂的磷酸铁锂复合正极材料。与现有技术相比,本发明制备得到的产品具有较高的电子电导率和倍率性能,并且制备工艺简。
本发明的一种绝缘垫片及具有该垫片的圆柱型锂电池,属于电池领域,包括第一扇形垫片、圆形垫片、第二扇形垫片以及圆柱,第一扇形垫片包括第一圆孔,第一圆孔位于第一扇形垫片中心处,圆形垫片包括中心圆孔、第一槽口以及第二槽口,中心圆孔设置于圆形垫片中心位置,第一槽口以及第二槽口设置在中心圆孔外侧,第二扇形垫片包括第二圆孔,第二圆孔位于第二扇形垫片中心处,圆柱一端依次穿过第一圆孔、中心圆孔以及第二圆孔连接第一扇形垫片、圆形垫片以及第二扇形垫片构成绝缘垫片整体。该绝缘垫片能同时满足锂电池的吸液保液,且其结构安全,适合多极耳结构,可有效提升圆柱型锂电池电芯循环,倍率,安全性能等。
本发明公开了一种电池正极材料磷酸亚铁锂及其原料磷酸铁中磷铁摩尔比的测定方法,包括以下步骤:(1)制备标准样品:用高纯五氧化二磷(P2O5≥99.99%)和高纯三氧化二铁(Fe2O3≥99.99%)配制6~9个标准样品,然后加入熔剂将其熔成玻璃片;(2)制作工作曲线:将玻璃片用光谱仪测定磷、铁荧光强度,仪器自动生成磷、铁的浓度-强度工作曲线;(3)样品的测定及磷铁摩尔比的计算:将实际产品样品按照标准样品制备条件制成玻璃片,用光谱仪测定磷、铁荧光强度,根据步骤(2)中生成的浓度-强度工作曲线自动计算出磷、铁浓度以及磷铁摩尔比。本发明能准确地测定锂离子电池正极材料磷酸亚铁锂及其原料磷酸铁中的磷铁摩尔比,对研发和生产工艺起到很大的指导作用。
本发明属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种快速评估锂离子电池极片压实密度的方法,包括如下步骤:(1)将待评估锂离子电池极片制备成不同压实密度的待测极片;(2)将待测极片放入接触角测定仪中放平压紧,然后在接触角测定仪的加液池中放入1滴电解液,观察电解液滴在极片表面上的外形,记录不同压实密度的待测极片在0时的接触角,当同一压实密度极片接触角几乎无太大变化时,再次记录不同压实密度的待测极片的接触角,评估锂离子电池极片最佳压实密度;该方法接触角与压实密度变化趋势明显,测量结果科学直观准确,操作简单,方便快捷,可以用于快速评估锂离子电池极片压实密度。
本实用新型公开了一种锂电池铝壳下料定位装置,包括支撑框架,所述支撑框架内部边侧的下端位置固定安装有固定对接块,所述支撑框架内部的下端位置活动安装有拼接码垛平台,所述支撑框架和拼接码垛平台底部的边侧位置固定安装有可制动万向轮,所述支撑框架外部上端的边侧位置固定安装有下料定位支架,所述二级驱动电机的输出轴穿过定支板固定连接有二级丝杆,所述推送气缸的输出杆穿过二级承载调节板固定连接有转驱动机构,所述旋转驱动机构的底部活动安装有气动夹爪。该锂电池铝壳下料定位装置,通过以能够对锂电池铝壳进行稳定码垛的支撑框架与拼接码垛平台作为承载主体,使该装置能够实现对锂电池铝壳加工作业中的双向下料工作。
本实用新型公开了一种锂电池电量自动检测装置,包括传送带和检测仪,传送带下设有传送电机,传送带的两端设有龙门架,龙门架的中间通过支架连接,支架上设有伸缩臂,伸缩臂上装有检测电磁阀,检测电磁阀上设有红外感应器,检测电磁阀下装有检测仪,传送带上设有锂电池固定座,锂电池固定座里置有锂电池,检测仪上设有触摸屏,检测仪的顶端设有启动停止键,检测仪的底端设有表笔插口和充电口,检测仪内设有电池电量检测PID模块,电池电量检测PID模块与启动停止键连接,检测仪上方设有急停按钮,急停按钮连接传送带,传送带上方设有金属传感器,电池电量检测PID模块和触摸屏相连接,电池电量检测PID模块与温度湿度压力传感器连接。
本发明涉及复合材料领域,具体而言,提供了一种以锂长石和蓝晶石为组元的陶瓷增强铁基复合材料及其制备方法、机械零件。所述以锂长石和蓝晶石为组元的陶瓷增强铁基复合材料主要由以下各原料制备而成:锂长石、SiC、蓝晶石、矾土、莫来石、钛白粉、CaO、以及Fe。该复合材料具有耐磨性能好和强度高的优点,材料的屈服强度为470~960MPa、抗拉强度为750~1400MPa、延伸率为18~25%、断面收缩率为25~35%、硬度为25~65HRC、冲击功为50~150J。
本发明公开了一种具有多级结构的钛酸钠锂负极材料的制备方法,属于锂离子电池技术领域。该方法具体步骤是:将钛酸四丁酯、乙酸锂和硝酸钠溶解于醇溶液,加入柠檬酸为螯合剂,然后再加入胺类化合物,搅拌至形成凝胶,真空干燥;然后将γ‑LiAlO2与其混合、球磨后于空气中预热处理,然后球磨、煅烧得Na2Li2Ti6O14@γ‑LiAlO2材料;将其放入蒸馏水中,超声后加入十二烷基苯磺酸钠;将溶解的吡咯溶液倒入其中,搅拌后加入引发剂,离心、洗涤、干燥,得到目标产物。本发明合成的负极材料颗粒均匀一致、分散性好、结晶度高,具有稳定的多级复合结构,因而其具有可观的宽电位窗口可逆容量、优异的倍率性能和稳定的循环寿命。
本实用新型公开了一种锂离子电池高温加压化成装置及高温加压化成设备,属于锂离子电池技术领域。包括电池,电池中设有极耳,内部设有空腔,还包括导气组件、导电件以及稳固组件,导气组件包括导气件,导气件穿过稳固组件,一端置于电池空腔中,另一端置于电池外侧,导电件穿过稳固组件,一端与极耳连接,另一端置于电池外侧。通过导气组件完成对电池内部的加压,导电件解决了极耳的空间位置的不足,稳固组件保证了导电件以及导气件的相对位置稳定,并为锂离子电池化成提供封闭的环境。提高了化成效率,使得锂离子电池化成时形成的SEI膜致密而稳定,同时解决了闭口化成锂离子电池内部产生气体无法释放的问题,提高了电池的使用寿命以及安全性能。
本发明公开了一种超细纳米晶磷酸钒锂正极材料及其制备方法,属于电池技术和纳米材料技术领域。本发明利用溶剂热,将锂源、钒源、磷源溶于无水乙醇溶剂中后,然后先后加入有机添加剂和氧化石墨烯,并将混合溶液倒入反应釜中在200‑260℃下恒温加热10‑24h,待反应完成后,将产物烘干,得到前驱体粉末;最后,将前驱体粉末在氩氢混合气氛中进行烧结处理,即制得超细纳米晶磷酸钒锂粉体。采用本发明的方法制备出的磷酸钒锂纳米晶的尺寸小于10nm,最大程度地缩短了锂离子的扩散距离,从而使电池的倍率性能得到了极大的提高。
本发明公开了一种锂电池正负极材料的回收系统和回收方法。本发明回收系统包括污水抽取单元、分离单元、高浓度浆料回收子系统、低浓度分离液循环子系统;污水抽取单元用于抽取含有正负极材料的污水以提供给分离单元,分离单元用于将污水分离成高浓度浆料和低浓度分离液并分别输出,高浓度浆料回收子系统用于处理高浓度浆料并得到锂电池正负级材料,低浓度分离液循环子系统用于处理低浓度分离液并形成系统水循环;污水抽取单元与分离单元连接,高浓度浆料回收子系统和低浓度分离液循环子系统分别与分离单元连接。本发明回收系统从锂电池生产过程中的污水中得到正负极材料,同时将污水进行初步的净化,减轻了后道污水处理的负担。
本发明属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种锂离子电池用硅碳负极材料及其制备方法,所述负极材料为核壳结构,核为纳米硅、多孔隙石墨和氧化石墨烯,纳米硅通过电离分解得到,石墨的孔隙通过燃烧法制得,纳米硅和氧化石墨烯通过超声震荡法渗入到石墨的孔隙中,壳为碳包覆层;所述多孔隙石墨的孔隙率为40~80%;所述纳米硅的粒径为10~100nm;所述碳包覆层的厚度为0.1~1μm,相比于现有技术,本发明制备的锂离子电池用硅碳负极材料具有优异的电化学性能。
本发明涉及一种富锂锰基正极材料的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:(1)将含有锰盐、镍盐和钴盐的混合溶液、含有软模版的沉淀剂和缓冲液混合,得到反应液,然后将所述反应液进行成核过程;(2)将成核后的反应液与含有锰盐、镍盐和钴盐的混合溶液混合进行晶化过程,得到前驱体;(3)将所述前驱体与锂源混合,煅烧后得到富锂锰基正极材料。本发明采用成核晶化隔离法将成核与晶体生长过程相分离,使晶化过程中所有晶核在相同条件下同步生长,根据晶体生长理论,保证所有晶核在相同条件下生成,同时保证所有晶核在相同条件下同步生长,得到粒径分布均匀的产物。
本实用新型公开了一种高密封型锂电池盖板组件,包括固定基板,所述固定基板内部开设有安装槽,且固定基板下端固定连接有止动架,所述止动架上端固定连接有定位安装架,所述正极机柱与负极机柱上端固定连接有扣环,且扣环内部固定安装有密封圈,所述负极机柱上端扣环内部固定连接有负极绝缘板,所述正极机柱上端扣环内部固定连接有正极弱导板,所述固定基板上端中部固定连接有防爆阀,且固定基板上端中部固定连接有密封片,所述密封片位于防爆阀外侧。该高密封型锂电池盖板组件,防止外界不良物质通过缝隙进入整体内部对整体造成不良影响,增加了整体固定锂电池的效果,防止整体出现泄露的情况,增加了整体的实用性。
本实用新型公开了一种锂离子电池卷芯切角装置,属于锂离子电池检测领域。鉴于现有技术中,在对锂电池卷芯进行切角检测时,多使用手动刀片斜切的方式进行,会引起切口变形、截面模糊等问题,本实用新型的一种锂离子电池卷芯切角装置利用固定座将电池卷芯固定,同时在固定座一端的底部设置有调节装置,调节装置调整切角角度。底板通过滑轨调节切角长度。调整好角度和长度后,再利用切刀进行切角。保证了电池卷芯切口完好,截面清晰,使后续卷芯检测结果更加精准。同时本实用新型设置有多组固定座和切刀,可以同时对多个电池卷芯进行切角操作,提高了工作效率。
本发明公开了一种高韧聚烯烃锂离子电池隔膜及其制备方法,属于电池隔膜技术领域。本发明的高韧聚烯烃锂离子电池隔膜,是以聚乙烯、弹性体材料和无机刚性粒子为原料,经熔融挤出、双向拉伸和萃取制备得到的;该隔膜的制备方法,包括以下步骤:步骤一、将弹性体材料和无机刚性粒子浆液通过喷雾干燥法制备得到改性粒子;步骤二、将所得改性粒子与聚乙烯进行混合,得到均匀的混合材料;步骤三、将混合材料和成孔剂加入双螺杆挤出机进行熔融塑化混炼,再经挤出及双向拉伸,即得到各向同性高韧聚烯烃锂离子电池隔膜。采用本发明的技术方案能够在保证所得隔膜机械强度的基础上,有效提高其在各个方向的断裂伸长率,并极大地提升了锂离子电池的安全性能。
本实用新型公开了一种一种带断电保护多端口输出锂电池充电器,它包括直流稳压电源模块、接线端子连接排和恒流恒压降压电源模块;所述直流稳压电源模块的输入端连接220V交流电,所述直流稳压电源模块用于将220V交流电转换成直流电;所述直流稳压电源模块的正极输出端与正极接线端子连接排的输入端相连,所述直流稳压电源模块的负极输出端与负极接线端子连接排的输入端相连,所述正极接线端子连接排的输出端和负极接线端子连接排的输出端之间连接有若干个恒流恒压降压电源模块相连;每个所述恒流恒压降压电源模块的输出端连接一个锂电池。本实用新型提供一种带断电保护多端口输出锂电池充电器,可以同时为多个锂电池进行充电。
本发明提供了一种单晶结构三元锂电正极前驱体材料及其制备方法和应用,所述单晶结构三元锂电正极前驱体材料的制备方法包括以下步骤:(1)将混合盐溶液、络合剂及沉淀剂混合,得到前驱体溶液;(2)对步骤(1)得到的前驱体溶液进行陈化处理得到半步前驱体;(3)对步骤(2)得到的半步前驱体进行喷雾造粒干燥处理后,经筛分及胶体研磨处理,得到所述单晶结构三元锂电正极前驱体材料。使用本发明所述方法制备得到的单晶结构三元锂电正极前驱体材料,振实密度明显提高,利用其制备的三元锂电池正极材料的电池能量密度也明显提高,性能稳定,同时还改善了电池的循环性能,应用前景广阔。
本发明公开了一种高性能锂硫电池隔膜及其制备方法和应用,属于电池隔膜技术领域。本发明的一种高性能锂硫电池隔膜,包括多孔隔膜基体,所述多孔隔膜基体的制备原料包括如下质量百分比的组分:聚乙烯20~40%、碳纳米管0.5~10%、导电炭黑和/或石墨烯0.5~10%;该隔膜的制备工艺为:将聚乙烯与碳纳米管及导电炭黑和/或石墨烯通过挤出机共混改性,然后经双向拉伸和萃取制备得到蜂窝状的多孔隔膜基体;在多孔隔膜基体的表面涂覆或复合无机纳米陶瓷层,即得到所述的高性能锂硫电池隔膜。采用本发明的技术方案能够有效抑制锂硫电池多硫化锂“穿梭效应”的发生,从而提高锂硫电池的使用性能。
本发明属于锂离子电池电极材料制备技术领域,具体涉及一种由ZIF‑8衍生的锂离子负极材料及其制备方法,该材料由简单的共沉淀法和热处理工艺制备所得。本发明提供的制备方法具有简单易操作,材料产量高速率快,结构稳定,颗粒分散系数大,成本低廉,绿色环保等优势,并且获得的由ZIF‑8衍生的锂离子电池负极材料形貌均匀可控,无团聚现象,比表面积大,中心活性位点丰富,作为电极材料时展现出较高的放电比容量和电化学特性,能够满足制备高性能锂离子电池电极材料的要求。
本实用新型公开了一种锂电池盖板组装定位工装,包括固定底板,所述固定底板的上端固定有固定支撑板,所述固定支撑板对称固定有两个,所述固定支撑板的上端固定有工作台,所述工作台的上端固定有电池卡槽,所述工作台的上端固定有限位杆,所述限位杆对称固定有三个,所述工作台的上方设置有活动板,所述活动板的上端开设有第一滑槽,所述限位杆与第一滑槽为滑动连接。该锂电池盖板组装定位工装,调整盖板至合适的位置,启动第二电机带动第二螺纹杆转动,通过第二螺纹杆与螺纹槽的丝杆连接带动活动板向下移动,限位杆与第一滑槽的滑动连接对活动板进行限位处理,活动板带动盖板向下移动,实现了盖板与锂电池进行精准对接处理。
本发明属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种锂离子电池用核壳结构多孔硅负极材料及其制备方法;所述多孔硅负极材料为核壳结构,内核包含纳米多孔硅、石墨和无定型碳,外壳为无定型碳;所述负极材料中纳米多孔硅的占比为30%~70wt.%、石墨的占比为20%~45wt.%和无定形碳的占比为10%~40wt.%;所述微米多孔硅原料中含有1~10wt.%的氧,经湿法研磨所得的纳米多孔硅中的氧含量为12~35wt.%;将本发明所述负极材料用作锂离子电池的负极活性物质时,能明显增加电池容量,并具有优秀的循环性能,且原料价格便宜,制备工序和设备成熟,适合大规模生产。
本发明公开了一种锂离子电池正极材料前驱体及其制备方法,属于锂离子电池技术领域。该前驱体的物相组成为(Mn,Ni)3O4,其中,Mn和Ni的原子比为2~9:1。制备时,先按配比称取纯度不低于99.5%的金属锰片和镍片,并采用真空感应熔炼法熔炼成锰镍固溶体合金;再将锰镍合金机械粉碎成粒度小于200目的粉末;最后,将合金粉末在850~900℃的空气气氛下进行5~10h氧化处理。与现有技术相比,本发明的技术效果在于:所提供的前驱体,以金属锰和镍为原料,来源广,价格低廉,以其制备的锰酸锂正极材料具有好的电化学性能;同时本发明所提供的制备方法,工艺简单,安全可靠,适合于规模化生产。
本发明涉及一种锂离子电池硅氧化物负极材料中氧含量的测定方法,属于理化分析技术领域,该方法首先是在镍胶囊准确称取一定量的粉末样品(<胶囊内体积的1/2),用老虎钳夹紧胶囊上部并反折使样品不泄露出来,且保证在进样时,不会被卡样,使用单点校准法校准设备后,测试锂离子电池硅氧化物负极材料中的氧含量,本发明操作简单,时间短,样品量少,且氧氮氢分析仪检出限低,测试结果准确,可以用于锂离子电池硅氧化物负极材料中氧含量的测定的应用,并可以用于寻找合适的制备硅氧化物负极材料。
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