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一种移动式宽皮带布料装置,属冶金设备技术领域,用于解决宽皮带布料装置因检修空间狭小,检修、更换部件困难的问题。构成中包括底座、设置在底座上的传动滚筒、托辊、尾滚筒和宽皮带,宽皮带闭环安装在传动滚筒和尾滚筒上,传动滚筒与传动系统传动连接,改进在于:所述底座下部设有行走轮,行走轮由轨道支撑。本实用新型采用在布料装置下部安装行走轮和设置轨道的设计,使宽皮带布料装置可整体移动,检修时可方便地更换、维修有关部件,节省了人力物力并可大大缩短检修时间,提高烧结机作业率和烧结矿的产量。本实用新型解决了宽皮带布料装置在烧结机特别是大型烧结机上推广使用的难题,推广前景十分广泛。并具有安装方便、运转灵活等特点。
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一种节能型酸性氧化球团焙烧竖炉,它的给料装置位于竖炉顶部,其侧面设置有废气排出装置,下部是烘干床;冷却装置位于炉体中下部;排料装置位于炉体中下部外侧;燃烧室位于炉体下部,燃烧室的外侧设有燃烧器;中心灰管位于竖炉中部,坐落于竖炉基础之上,其正上部是中心废气灰斗,外部是燃烧室;中心废气灰斗上部依次是下干燥床和上干燥床,下干燥床的中心是中心废气风管,中心废气灰斗通过中心废气风管与位于炉顶的废气排出装置相连,下部与中心灰管相连,该中心灰管和中心废气灰斗组成粉粒排出通道,位于炉体内的中部;粉粒排出装置位于炉体最底部,其上部与中心灰管相连。该装置工作效率高,结构科学,是冶金行业焙烧含铁球团的理想设备。
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本实用新型涉及冶金技术领域，具体是一种用于板坯连铸机扇形段的二次冷却喷淋架的清洗装置。包括清洗用的药剂、喷淋架以及设置在喷淋架上的喷嘴和喷淋管，喷淋架上分别设置有进水口和出水口，进水口通过管路依次连接有循环泵和储液池，药剂设置在储液池内，出水口通过管路与储液池连接。本实用新型采用循环式清洗的方法，药剂在喷淋架、喷嘴和喷淋管内与其内部的杂质发生化学反应然后随药剂排出至储液池内，提高了清洗的效果以及清洗效率，相对于采用药池浸泡式的清洗方法，喷淋架、喷嘴和喷淋管的外壁不与药剂直接接触能够避免在清洗过程中腐蚀损坏，延长其使用寿命。
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本实用新型公开了高炉防灌渣拨风装置，本实用新型涉及冶金技术领域，包括第一机组，所述第一机组的出风口固定安装有止回阀，所述止回阀的上端位置固定安装有第一连接管，所述第一连接管的一侧固定连接有第一热风炉，所述第一连接管的环形外表面在止回阀的上方位置固定安装有第一控制阀，所述第一连接管的环形外表面在第一控制阀的一侧固定安装有PLC工控机，所述第一连接管的环形外表面在PLC工控机的一侧固定安装有第一压力表，所述第一连接管的环形外表面在第一压力表的一侧固定连接有分流管，所述第二机组的上端外表面固定安装有第二连接管，该装置既可以保证事故高炉不灌渣，又可以保证原授风高炉的极限生产。
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本实用新型涉及一种可快速更换的棒材飞剪导槽，属于冶金行业棒材生产设备技术领域。技术方案是：包含固定导槽（1）、移动导槽（2）、耳轴（3）、底座（5）和凹槽（6），所述固定导槽（1）和移动导槽（2）均为弧形，固定导槽（1）所在圆的半径大于移动导槽（2）所在圆的半径，固定导槽（1）固定在底座（5）上，固定导槽（1）两侧的导槽壁上设有若干对凹槽（6）；移动导槽（2）两侧的导槽壁上设有与固定导槽（1）两侧导槽壁上的凹槽（6）相配合的耳轴（3）。本实用新型的有益效果是：采用固定导槽和移动导槽结合的形式，满足不同轧制规格的工艺要求，固定导槽固定在底座上，移动导槽依靠耳轴与凹槽相互配合实现拆装，更换简单快捷。
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本实用新型公开了一种用于高炉供料系统的除尘装置，属于冶金设备技术领域，包括上料小车及两侧的上料溜槽，上料溜槽的出料口与高炉料仓仓口对应；在上料溜槽的前后两侧设除尘罩，除尘罩通过除尘支管与除尘主管相连通；在仓口的两侧、沿仓口的延伸方向设有导轨，在仓口两端设卷帘箱，卷帘的一端与卷帘箱中的转轴固定连接、另一端伸出卷帘箱且伸出卷帘箱的部分与导轨滑动连接；卷帘可卷绕在转轴上，转轴的一端伸出卷帘箱并与外部的驱动装置相连接；卷帘远离卷帘箱的一端通过挡板与邻近的除尘罩远离上料溜槽的一侧固定连接。本实用新型对高炉槽上上料过程中产生粉尘导致污染环境的问题进行了有效的治理，消除了粉尘污染，改善了车间的工作环境。
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本实用新型涉及一种高线预精轧机入口滑动导卫，属于冶金行业高速线材生产技术领域。技术方案是：一对入口滑动夹板（1）扣在一起构成导卫盒，所述导卫盒呈喇叭状，导卫盒设置在高线预精轧机入口之前，导卫盒喇叭口较小的一端贴紧轧辊，导卫盒固定在导卫底座（8）上，导卫盒与导卫底座（8）之间设有压紧铁（10）；固定板（4）固定在导卫底板（2）上，卡板（6）的一端固定在导卫盒上，卡板（6）的另一端通过连接螺栓（3）和紧固螺母（7）与固定板（4）连接在一起。本实用新型的有益效果是：能够将入口滑动夹板固定牢固，不会松动或者沿轧制线方向窜动，也不会由于堆拉关系造成入口滑动夹板松动或者一对入口滑动夹板分开，进而造成废钢。
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本实用新型涉及一种支撑辊拆装机变径装置，属于冶金行业板带生产设备技术领域。技术方案是：拆装机主动托辊（6）和拆装机从动托辊（9）分别设置在拆装机底座（5）上，拆装机主动托辊（6）和拆装机从动托辊（9）之间的距离与直径较大的支撑辊相匹配，摇臂（2）的一端通过快拆销（3）转动连接在支座（4）上，所述支座（4）固定在拆装机主动托辊（6）和拆装机从动托辊（9）之间的拆装机底座（5）上，摇臂（2）的另一端和中间托辊（1）转动连接，中间托辊（1）压靠在拆装机从动托辊（9）上。本实用新型的有益效果是：既能拆装大直径支撑辊及其轴承座，又能拆装小直径轧辊及其轴承座，拓展了支撑辊拆装机的工作范围，具有结构简单、拆装快速。
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本实用新型涉及一种防积料的三通溜槽翻板机构，属于冶金行业原料输送储存设备技术领域。技术方案是：包含电液推杆（1）、连杆（3）、翻板轴（4）、翻板（6）、挡皮（7）、漏斗（10）、溜槽A（11）和溜槽B（12），在靠近漏斗（10）的底部连接有两个对称布置且结构相同的溜槽：溜槽A（11）和溜槽B（12），电液推杆（1）通过连杆（3）与翻板轴（4）驱动连接，翻板轴（4）转动连接在漏斗（10）内，翻板轴（4）上设有翻板（6），翻板（6）的边缘上设有挡皮（7），所述挡皮（7）通过螺栓固定在翻板（6）上。本实用新型的有益效果是：在各种粒度的物料运输中翻板都不会出现积料，避免了因为积料而使翻板受阻，影响物料的运输。
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本实用新型提供了一种浸入式中间包水口烘烤装置，属于冶金连铸技术领域，包括烘烤筒、安装在中间包下端的安装部以及将烘烤筒连接在安装部上的拆装部；拆装部包括固定在烘烤筒两侧的固定杆和横向设置在固定杆自由端的套管，套管内部穿设有顶杆，顶杆沿套管轴向滑动用于与安装部上的两个相背开设的卡槽对应插接配合；烘烤筒自下而上套设在浸入式水口的外侧，通过拆装部和安装部装设在中间包的下方，用于完成浸入式水口的在线烘烤。本实用新型提供的浸入式中间包水口烘烤装置，无需使用扳手等工作，只需滑动顶杆即可完成烘烤筒的快速拆装，操作简单，省时省力。
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一种钢坯加热炉水冷悬臂辊道，属冶金技术领域。包括辊体、辊轴与进水管，所述辊体内设置辊轴，辊轴的一端设有固定端板，固定端板的端部延伸至辊体的内壁，辊轴与辊体的端面通过固定端板密封，辊体的另一端设有挡板，挡板与辊体密封连接，辊轴为空心腔体，辊轴内设有进水管，所述辊体与辊轴之间设有支撑板，支撑板将辊体分为前腔和后腔，在前腔辊轴上设有进水孔，后腔辊轴上设有回水孔。本实用新型配的稳定性高，辊道使用寿命长，适用于工业化生产。
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本实用新型公开了一种过跨平车移动位置定位装置，涉及冶金自动化控制领域，其包括车间立柱、操作箱、平车主体，所述车间立柱上固定有与操作箱电性连接的光电开关，平车主体包括中部板，中部板的两端分别设置有右端板、左端板，所述中部板的两端均嵌装固定有电动缸，两个电动缸的活塞杆分别与右端板、左端板固定，所述中部板的两端均活动插接有横向的矩形限位板。本方案通过车间立柱、操作箱、右端板、中部板、左端板、电动缸、矩形限位板、反光镜和光电开关的设置，不仅方便操作人员对平车的实际位置进行定位，无需在平车主体上多安装电气元件，无需增加电缆，提高平车运行的安全性。
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本实用新型涉及一种用于冷轧带钢镀锡机组的胶辊，属于冶金行业冷轧带钢镀锡生产线工艺设备技术领域。技术方案是：包含橡胶层（1）、辊筒（2）、辊轴（3）和凹槽（4），辊筒（2）的两端设有辊轴（3），辊筒（2）的外表面设有橡胶层（1），所述辊筒（2）的中间为圆筒形，辊筒（2）的两端为锥筒形，辊筒（2）直径较小的一端与辊轴（3）连接在一起，整体为对称结构；橡胶层（1）上设有多个平行布置的凹槽（4），所述凹槽（4）沿着辊筒（2）的轴向成螺旋状；所述辊筒（2）的长度与带钢的宽度相匹配。本实用新型的有益效果是：能够减少带钢边浪及擦划伤，避免在高温环境下出现鼓包、掉胶等问题，延长胶辊的使用寿命。
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本实用新型公开了一种天车快速更换车轮装置，涉及钢铁冶金领域技术领域，本实用新型包括滑轮外壳，滑轮外壳的一侧固定有一辅助升降的电动液压千斤顶机构，电动液压千斤顶机构包括泵站、第一电机、综合阀体、第一高压软管、第二高压软管，固定架、液压缸和防滑盘，滑轮外壳的顶部焊接连接有泵站，泵站的顶部固定有第一电机。本实用新型通过第一电机的运作和液压缸的运作，实现了对天车的升降，从而使得天车易于更换车轮，节省时间和人力，本实用新型通过第二电机的运作，使得螺纹杆进行旋转使得第一固定块进行移动，实现了在车轮的固定，从而使得车轮安装和拆卸更加便捷。
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本实用新型涉及一种开口机链节更换装置，属于冶金行业维修设备技术领域。包括链轮齿（1）、支撑板（2）、锥形头螺栓（3）、固定螺母（6）、工作台（7）、竖支撑（8）、操作孔（14），所述工作台（7）为长条形钢板，工作台（7）下设置有竖支撑（8），支撑板（2）为四边形钢板，固定在工作台（7）上一侧，所述链轮齿（1）焊接固定在工作台（7）上，所述支撑板（2）上设置有两个操作孔（14），在支撑板（2）外侧操作孔（14）的位置上焊接固定有固定螺母（6），所述锥形头螺栓（3）与固定螺母（6）装配在一起。本实用新型的有益效果是：结构简单，维修方便，能快速的更换链节，节省了维修时间，降低了安全隐患。
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本实用新型公开了一种多工况焦炉煤气交替生产天然气的装置，本实用新型的多工况焦炉煤气交替生产天然气的装置包括通过管道连接的焦炭脱油塔、气柜、气体初净化装置、精脱硫装置、甲烷合成装置、脱碳装置、膜分离装置和脱水装置，整个生产过程包括焦炉煤气净化、天然气合成、天然气提纯三部分，对于多工况(例如化工焦、冶金焦)焦炉煤气的生产具备适应性以及先进性。
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本实用新型涉及一种棒材飞剪剪前导槽，属于冶金行业棒材生产设备技术领域。技术方案是：大导槽（1）为方管形，大导槽（1）的进口端为喇叭形，大导槽（1）固定在导槽底座（4）上，大导槽（1）相对应的两个侧面上分别设有与卡轴（6）相匹配的U型槽（3）；所述小导槽（2）的结构与大导槽（1）的结构相同，小导槽（2）的外形尺寸小于大导槽（1），小导槽（2）通过卡轴（6）固定在大导槽（1）内，小导槽（2）和大导槽（1）的中心线重合。本实用新型的有益效果是：能够提高导槽的更换效率，缩短导槽更换时间，避免拆导槽底座。而且通过导槽底部的传送辊能够减少棒材表面的划伤缺陷。
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一种自动补充烧结边缘布料的装置，包括对称设置的补料斗、滚轮、活动臂和料斗开启机构，两补料斗安装在布料平台处，各补料斗分别对应烧结机台车两侧的上部，滚轮位于活动臂下端，活动臂连接料斗开启机构，补料斗内设有夹层，料斗开启机构设置在夹层内，补料斗底部对称设置活门挡板，料斗开启机构连接活门挡板，活门挡板开启状态所述装置补料。本实用新型可以在布料出现边缘缺料状态时，自动对边缘部位进行补料，从而使烧结机台车的布料形态始终保持合适的形态，消除或减少边缘效应的影响，有效提升了烧结矿在台车上的补料均匀性，进而提高烧结矿冶金性能和产品质量。
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本实用新型属于冶金行业连铸中间包烘烤技术领域，具体涉及一种用于连铸中间包冲击区的保温装置。本实用新型所述的用于连铸中间包冲击区的保温装置，包括相连接的盖板层和保温层，所述保温层设于所述盖板层的底部，所述盖板层和所述保温层上设有贯穿所述盖板层和所述保温层的通孔，所述盖板层和所述保温层能够通过所述通孔套设于用于对所述连铸中间包冲击区进行浇注的烧嘴的外表面，并与所述烧嘴的外表面相连接。通过使用本实用新型所述的用于连铸中间包冲击区的保温装置，能够有效地防止了冲击区内热量的流失，保证了烘烤效果，减少烘烤时间，降低烘烤成本，并消除了由于烘烤不良导致的气泡坯，也减少了边裂、起皮、重皮等轧制质量事故的发生。
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本实用新型公开了一种冷轧镀锌线穿带钢检测装置，涉及冶金技术领域，所述装置包括：开卷机，所述开卷机上设置有开卷机电机编码器；PLC控制单元，所述开卷机电机编码器与所述PLC控制单元通信连接；导向辊后检测光栅，所述导向辊后检测光栅设置在导向辊后上，且所述导向辊后检测装置与所述PLC控制单元通信连接；传动变频装置，所述传动变频装置与所述PLC控制单元通信连接。解决了现有技术中由于带钢板型不好等原因，造成带头与穿带导板相撞或者带头扎入导板缝隙，不能及时发现，导致带头堆钢严重，增加了操作人员工作量，同时又存在安全隐患的技术问题，达到了及时发现带头堆钢，降低了堆钢的严重程度，便于快速处理，消除安全隐患的技术效果。
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本实用新型涉及钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种检测精炼炉钢水包壳体温度的装置。装置包括设置有三相电极进行电弧加热的精炼炉钢水包，设置在精炼炉钢水包包壳外正对三相电极和渣线交叉处以及包壳底部透气砖氩气管道接头处的多相测温仪，实时采集多相测温仪检测温度信号的报警控制系统。本实用新型的一种检测精炼炉钢水包壳体温度的装置用于预防钢水包被磨穿漏钢事故，避免经济损失，提高生产安全性。
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本实用新型涉及一种用于连铸开浇的挡流装置，属于冶金行业连铸生产设备技术领域。技术方案是：包含挡流套筒（1）、提杆（2）、螺母（3）和支杆（4），所述挡流套筒（1）的中间位矩形，挡流套筒（1）的两端为半圆形，挡流套筒（1）的两端分别设有一个提杆（2），所述提杆（2）的一端固定在挡流套筒（1）上，提杆（2）的另一端固定一个螺母（3），支杆（4）插入螺母（3）中，支杆（4）与提杆（2）垂直布置。本实用新型的有益效果是：能够有效的防止钢流对结晶器铜板的冲击，保护铜板不受损失，同时减少因钢流飞溅而导致的结晶器侧面铜板接缝处夹钢以及人员烫伤，提高开浇成功率。
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本实用新型涉及一种铣样机升降台防护装置，属于冶金行业炼钢生产化学检测试样加工设备技术领域。技术方案是：风琴式伸缩防护罩由PVC骨架（1）、三防布（2）、顶部法兰（3）、底部法兰（4）和防护叶片（7）构成，顶部法兰（3）和底部法兰（4）之间设置多个PVC骨架（1），顶部法兰（3）、底部法兰（4）、PVC骨架（1）和防护叶片（7）通过三防布（2）连接成一个整体结构，所述三防布（2）为折叠状可伸缩结构，防护罩顶盖（5）固定在铣样机（12）上，连接叶片（6）固定在试样升降台（8）上。本实用新型的有益效果是：可以有效的防止铁屑飞溅到升降台滑动轨道和滑动块上，不会影响到铣样机的正常使用。
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本实用新型涉及一种型材输送台架链条调整装置，属于冶金行业型材输送台架设备技术领域。技术方案是：内框架（5）是由两块边板和一块端板构成的U型结构，链轮（7）通过销轴（8）转动连接在内框架（5）的两块边板之间；内框架（5）的两块边板分别滑动连接在滑槽板（6）上，所述滑槽板（6）固定在外框架（4）上，所述外框架（4）上设有与内框架（5）端板平行布置的活动板（3），丝杆（1）螺纹连接在外框架（4）的活动板（3）和内框架（5）的端板上，丝杆（1）上设有调节螺母（2）。本实用新型的有益效果是：在设备运转过程中，能够方便的调节链条的涨紧度，不会对操作人员形成安全隐患，具有拆装方便，易于维护及操作简便等优点。
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本实用新型涉及一种多级鼓风机轴承隔热、散热装置，属于冶金行业鼓风机设备技术领域。技术方案是：风机主轴（10）的端部设有相互匹配的轴承座（6）和轴承（7），轴承座（6）通过若干个筋板（13）和法兰（12）与出气机壳（11）固定连接，法兰（12）与出气机壳（11）之间设有隔热垫（2）；散热器（3）设置在轴承座（6）与出气机壳（11）之间的风机主轴（10）上，所述散热器（3）为散热风扇，散热风扇的扇叶为曲面，多个扇叶均按逆时针方向弯曲，弯曲弧度相同。本实用新型能够有效的阻断多级鼓风机出气机壳向轴承座热量传导以及风机主轴向轴承的热量传导，改善轴承的工作环境，控制多级鼓风机出气端轴承温升。
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本实用新型公开了一种内罩防窜出装置及内罩修复机，属于冶金自动化技术领域。所述内罩防窜出装置包括：内罩检测单元、控制器、继电器及内罩修复机构；所述内罩检测单元与所述控制器连接，所述控制器与所述继电器连接，所述继电器与所述内罩修复机构连接，所述内罩修复机构用于修复所述内罩；其中，所述内罩检测单元的发射口对准所述内罩的外壁，所述内罩检测单元发射的光线与所述内罩的外壁垂直。本实用新型内罩防窜出装置及内罩修复机可以提高内罩修复机作业时的安全系数，防止内罩窜出事故发生。
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本实用新型涉及一种活套钢丝绳断丝离股检测装置，属于冶金行业镀锌生产设备技术领域。技术方案是：包含检测杆（1）、齿轮组（2）、齿条（3）、弹簧（4）、丝杠螺母（5）和固定杆（6），所述齿轮组（2）包含多个相互啮合的齿轮和齿轮轴，检测杆（2）固定在齿轮组中的齿轮轴上，齿轮组（2）中的齿轮与齿条（3）啮合，所述齿条（3）设在固定杆（6）上，齿条（3）两端的固定杆（6）上分别设有弹簧（4），弹簧（4）的两端设有丝杠螺母（5）。本实用新型的有益效果是：能够使设备人员在安全的情况下就能够掌握钢丝绳运行情况。当钢丝绳出现断丝离股情况时，能够及时采取措施。
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一种钢材打捆用送丝蓄丝装置，属于冶金行业自动化钢材打捆设备技术领域，机架为焊接件，垂直放置，与地面地脚螺栓连接，立柱内侧焊有滑道；机架顶部设置4组定滑轮，用于钢丝输送改向；机架顶部安装液压锁(1)和液压锁(2)，液压锁(1)为出口锁，液压锁(2)为入口锁，分别用于钢丝锁紧和松开，重锤滑轮组上有滑轮、滚轮和配重，重锤滑轮组能够沿滑道上下自由滑动；送、蓄丝长度设计为：H＝2x(H2‑H1)，进而设计机架的高度。该实用新型的有益之处是：解决了钢材打捆送丝和蓄丝长度问题，能够充分满足打捆需求。
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本实用新型涉及一种拆装高速飞剪剪刃的装置，属于冶金行热轧带钢高速飞剪设备技术领域。技术方案是：包含固定板（1）、吊耳（2）、横梁（3）、配重（4）、连接板（5）和连接孔（6），横梁（3）的一端固定一块配重（4），横梁（3）的另一端与固定板（1）固定连接，所述固定板（1）为长条状，固定板（1）的两端分别固定一个连接板（5），所述连接板（5）上设有连接孔（6），横梁（3）上设有两个吊耳（2）。本实用新型的有益效果是：能够方便、快速的对剪刃进行拆装作业，提高工作效率三倍以上，而且能够保证设备安装精度。
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