本实用新型涉及冶金工程炼钢与精炼技术领域,尤其是一种压力循环脱气设备,包括炉身,所述炉身呈圆柱形,所述炉身的一侧设有泄气装置,所述炉身的下端设有两根钢水循环用的上升管和下降管,所述炉身上设有裙盖,所述上升管和下降管穿过裙盖延伸至钢包的内部,所述钢包位于炉身的正下方,所述钢包路口外径和裙盖外径一致,所述裙盖的外侧边缘通过压力密封锁和钢包锁定,免去了常规RH各级真空泵的抽真空等工序,投资与能耗大幅减少;压力循环脱气设备可以增大气泡在透气砖出口平面到炉身熔池表面之间钢水内的上升行程,在钢液内停留的时间长,压力循环脱气设备裙盖可隔绝空气和保温,降低热损失。
本实用新型涉及一种通过减量秤进行高炉炉前铁水增硅的装置,属于冶金炼铁设备技术领域。技术方案是:受料斗(1)通过钢结构框架固定设置在高炉炉前出铁场撇渣器后的支铁沟旁,受料斗(1)的上部方形框架下方匹配设有减量秤传感器(2),振打电机(4)设置在受料斗(1)下部漏斗形容器侧面,受料斗(1)的下料口下方设有螺旋给料机(5);螺旋给料机(5)通过连接件(6)分别与压缩空气管道(7)和下料管(8)相连通。本实用新型能够在不增加高炉燃料比的条件下提高铁水含硅量,从而达到生产球墨铸铁铁水的目的;具有硅粉收得率高和命中率高,操作维护简便,成本低,安全性高等特点。
本实用新型涉及一种提高蒸汽发电量的补汽装置,属于冶金行业发电设备技术领域。技术方案是:中宽带蒸汽管道(6)分为两路,一路与高线蒸汽管道(5)相连接,另一路分成两路,另一路再分成两路,一路通过中宽带蒸汽来气联络阀(8)与饱和蒸汽发电补汽管道(7)后与饱和蒸汽补汽管道(4)相连接,另一路与中宽带蒸汽来气隔断阀(9)相连接;中宽带蒸汽来气隔断阀(9)通过饱和蒸汽补汽隔绝阀(10)连接饱和蒸汽补汽管道(4)。本实用新型使放散蒸汽得到合理利用,增加蒸汽发电机组的发电量,提高能源利用率,减少能源浪费,降低环保排放、成本低,维护和操作简便。
本实用新型涉及一种高炉快速更换风口中小套的装置,属于冶金行业高炉检修设备技术领域。技术方案是:包含高度调节螺杆(1)、车架扶手(2)、车架(3)、车轮(4)和输送辊(5),车架(3)的下方设有车轮(4),车架(3)的一侧设有车架扶手(2),位于车架扶手(2)一侧的车架(3)上设有高度调节螺杆(1),所述高度调节螺杆(1)与车架(3)螺纹连接,车架(3)上设有多个平行布置且在同一水平面上的输送辊(5)。与背景技术相比,作业人数由5人以上减少到3人即可,更换中套的作业时间由150分钟缩短到100分钟以内,更换小套的作业时间由70分钟缩短到40分钟以内,提高了工作效率,降低了工人劳动强度,安全可靠。
本实用新型涉及一种组装风口小套的固定装置,属于冶金行业连铸生产设备技术领域。技术方案是:包含定位桩(1)、抱箍(2)、压力杆(3)、固定螺栓(4)、紧固螺丝(5)和风口小套(7),抱箍(2)通过紧固螺丝(5)紧固在定位桩(1)上,压力杆(3)的一端通过固定螺栓(4)固定在抱箍(2)上,压力杆(3)的另一端压在风口小套(7)上,所述风口小套(7)为上端封闭的空心圆台型结构,风口小套(7)上端的直径大于下端的直径。本实用新型的有益效果是:能够使风口小套固定牢固,方便套管的准确安装,降低工人劳动强度,结构简单,经久耐用。
本实用新型涉及一种高炉渣铁沟除尘密封结构,属于冶金行业高炉设备技术领域。技术方案是:在渣铁沟(6)两侧分别砌筑盖板承重墙(5),凸型盖板(1)和凹型盖板(2)上分别设有相互配合的盖板凹槽(3),凸型盖板(1)和凹型盖板(2)相互间隔的固定在渣铁沟(6)两侧的盖板承重墙(5)上,凸型盖板(1)和凹型盖板(2)之间通过凸型盖板(1)和凹型盖板(2)上的盖板凹槽(3)扣合在一起,凸型盖板(1)和凹型盖板(2)的两侧设有密封条(9),S型钢制挂钩(10)固定在盖板凹槽(3)内。本实用新型的有益效果是:密封性好,提高了除尘效果。防止凸型盖板和凹型盖板变形,延长了凸型盖板和凹型盖板的使用寿命。
本实用新型涉及一种连铸扇形段磁尺密封保护装置,属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是:包含上密封帽、下底座和密封垫,上密封帽和下底座之间设有密封垫,上密封帽和下底座固定连接;所述上密封帽为上端封闭的圆桶状结构,上密封帽的顶部设有冷却压缩空气出气口(1)和电缆入口管(2);所述下底座为与上密封帽相配合的下端封闭的圆桶状结构,下底座上设有冷却压缩空气入气口(15),下底座内设有两个上下平行布置的磁尺定位架。本实用新型的有益效果是:在扇形段高温、水气等恶劣环境下,能够更好的保护扇形段磁尺,密封效果好,延长磁尺传感器的使用寿命。尤其在安装拆卸过程中简便,缩短更换扇形段的时间。
本实用新型涉及一种用于冶金实验的装置,尤其是一种实验用高温钢坯转移装置。一种实验用高温钢坯转移装置,包括框架本体,框架本体包括前端斜面框架部分和后端平台框架部分,框架上设置有托辊,框架两侧设置有防护栏,平台后端设置有横向防护栏。本实用新型设备结构简单,便于设计和制造;重量较轻,便于安装运输,能够方便、快捷地对经过加热炉加热到高温的实验用钢坯进行转移,解决了在实验过程中,人力无法转移温度较高、尺寸较大、较重的钢坯的难题,为后期实验的开展提供了一种简单、便于操作的实验工具。
本实用新型涉及一种连铸坯线下切割装置,属于冶金行业连铸坯切割设备技术领域。技术方案是:包含线性导轨框架(2)、割把小车(3)、小车车轮(4)、割嘴座(5)、割嘴支架限位块(6)和割嘴倾动标志块(7),所述线性导轨框架(2)内设有两条相互平行的线性导轨,割把小车(3)设有与线性导轨框架(2)内的线性导轨相配合的小车车轮(4),割嘴座(5)固定在割把小车(3)上,割嘴座(5)内设有割嘴,轴的一端固定在割嘴座(5)上,轴的另一端设有割嘴倾动标志块(7),割嘴倾动标志块(7)的前后两侧分别设有割嘴支架限位块(6)。本实用新型解决了铸坯切割断面凹凸不平的情况,杜绝了轧制铸坯头部开裂而发生的堆钢事故。
本实用新型涉及一种管道式煤气折流脱水器,属于冶金行业煤气脱水设备技术领域。技术方案是:包含进气管(1)、扩径管(2)、脱水管(8)、缩径管(9)、出气管(10)和折流装置,进气管(1)、扩径管(2)、脱水管(8)、缩径管(9)和出气管(10)依次连接,整体呈对称结构,脱水管(8)内设有多个结构相同的折流装置,所述折流装置包含折流板(5)、集水漏斗(6)和挡水板(7),折流板(5)固定在脱水管(8)内,在脱水管(8)的底部靠近折流板(5)的位置设有集水漏斗(6),所述集水漏斗(6)设有挡水板(7)。本实用新型的有益效果是:可以将煤气中夹带的较小粒径的机械水通过高效旋流进行分离和脱除,提高煤气的热效率。
本实用新型涉及一种圆筒式混合机打水清料装置,属于冶金行业烧结生产设备技术领域。技术方案是:包含打水清料管(1)、棒针、回转旋转接头(3)、进水管(4)、打水孔(5)、转轴一(6)和轴承座(7),所述打水清料管(1)的一端为封闭结构,打水清料管(1)的封闭端通过转轴一(6)与轴承座(7)转动连接,打水清料管(1)的另一端通过回转旋转接头(3)与进水管(4)连接,所述打水清料管(1)上沿轴线方向上设有四排棒针和一排打水孔(5),所述排水孔(5)间隔布置在其中一排棒针中。本实用新型的有益效果是:能够实现在线清理粘料,清料效果好,保证了生产的连续性,降低了工人的劳动强度,同时延长了混合机内部衬板的使用寿命。
本实用新型涉及一种用于卷取机的助卷器,属于冶金行业冷轧精整设备工具技术领域。技术方案是:液压缸固定底座(5)和摇臂支撑箱底座(6)分别固定在助卷器底座板(4)上,液压驱动缸(3)的缸体固定在液压缸固定底座(5)上,摇臂支撑箱(7)固定在摇臂支撑箱底座(6)上,摇臂支撑箱(7)内设有主轴(14),主轴(14)的外侧设有铜套(15),助卷摇臂一(2)和助卷摇臂二(8)的一端分别固定在主轴(14)外侧的铜套(15)上,助卷摇臂一(2)的另一端与液压驱动缸(3)的活塞杆端连接,助卷摇臂二(8)的另一端设有助卷辊(1)。本实用新型的有益效果是:保证钢卷外形的平整和钢卷尾部的表面质量。
本实用新型涉及一种轧甩废钢板吊运装置,属于冶金行业中厚板轧钢生产设备技术领域。技术方案是:四个结构相同的夹具(3)分别通过一根钢丝绳(2)吊挂在吊环(1)上;所述夹具(3)包含吊孔(31)、固定座(32)、销轴(33)、锯齿(34)和咬刀(35),所述固定座(32)为U型结构,咬刀(35)通过销轴(33)与固定座(32)转动连接,咬刀(35)的一端设有与钢丝绳(2)连接的吊孔(31),咬刀(35)的另一端和固定座(32)上分别设有锯齿(34),所述固定座(32)上的锯齿(34)设在U型结构的固定座(32)的内侧。本实用新型的有益效果是:能够将轧甩废钢板快速安全的吊离辊道,吊运平稳,节约了在钢板上打孔的时间,减少了安全隐患。
本实用新型涉及一种紧卷机辅助装置,属于冶金行业轧钢机械设备技术领域。技术方案是:包含紧卷机(1)、顶杆(3)、液压缸(4)和脚踏开关(5),所述液压缸(4)的活塞杆和顶杆(3)连接在一起,脚踏开关(5)设置在液压缸(4)上,控制液压缸的活塞杆伸缩;紧卷机(1)与带钢卷(6)相接触;还包含挡板(2),挡板(2)设置在带钢卷(6)与液压缸(4)之间。本实用新型的有益效果是:安装在紧卷机旁,通过液压缸代替人手去固定带钢卷,保证了紧卷机的正常紧卷作业,降低了安全隐患事故的发生,提高了紧卷效果;具有制作简单,成本低,维护和操作简便,安全性高等特点。
本实用新型涉及冶金领域,尤其涉及一种用于炼钢厂的灭弧插头。一种用于炼钢厂的灭弧插头,包括外壳,插脚,所述外壳顶部有一孔穿插有密封橡胶柱,所述密封橡胶柱一端有压头,所述密封橡胶柱另一端有推杆,所述推杆两侧有第二接触片,所述推杆底部有一凹槽穿插有弹簧,所述弹簧另一端穿在弹簧座内,所述弹簧座与外壳相连,所述外壳顶部还穿插有两个插脚,所述插脚底部焊接有第一导电固定块,所述第一导电固定块穿插有第一接触片,所述第一导电固定块、第一接触片被第一螺丝穿插固定在外壳内。本实用新型采用机械结构灭弧,可靠性高,可安全适用于严禁烟火的炼钢厂燃气管道施工维护中。
本实用新型涉及一种变辊距小型钢板矫直机,属于冶金行业钢板矫直技术领域。技术方案是:矫直机由十一根辊组成,包含六根下辊和五根上辊,三号下辊(12)与四号下辊(11)之间的距离大于二号下辊(13)与三号下辊(12)之间的距离,二号下辊(13)与三号下辊(12)之间的距离大于一号下辊(2)与二号下辊(13)、四号下辊(11)与五号下辊(10)以及五号下辊(10)与六号下辊(9)之间的距离;一号上辊(3)与一号下辊(2)上下对齐布置构成夹送辊。本实用新型的有益效果是:可方便矫直较大变形量钢板,提高矫直效率。特别适用于宽度1000mm以下,厚度12mm以下,长度4000mm以内的钢板的矫直。
本实用新型涉及一种带钢三叉区夹送辊减速机油箱防水密封装置,属于冶金行业带钢设备技术领域。技术方案是:包含夹送辊(1)、防水套(3)、防水罩(4)、防水罩螺栓(5)、毡圈油封(7)、减速机输出端轴承压盖(8)和轴承压盖螺栓(9),防水套(3)固定在夹送辊(1)的下方内侧,防水罩(4)通过防水罩螺栓(5)固定在减速机输出端轴承压盖(8)上,减速机输出端轴承压盖(8)上设有毡圈油封(7),减速机输出端轴承压盖(8)固定在夹送辊减速机上。本实用新型的有益效果是:解决了带钢三叉区夹送辊减速机油箱进水的问题,降低了三叉区夹送辊减速机轴承的消耗,降低了维修人员的劳动强度,减少了轧制过程中的生产事故。
本实用新型公开了一种SD系列电动执行机构,包括电位器、力矩调整机构、电机热保护触点、电机和BND-ZX控制模块,所述BND-ZX控制模块分别连接电位器、上限位开关、下限位开关、力矩调整机构、电机热保护触点和电机。SD系列电动执行机构安全可靠、品种规格多、精度高、功能齐全、重量轻、安装、调试操作、维修方便,广泛应用在能源、冶金、石油、轻工、化工、建材等行业,在工业过程测量和控制系统中发挥重要作用。
一种TRT透平机积水排放装置,属于冶金技术领域,设计目的是防止污水损坏静叶轴承,其技术方案是,该装置包括排污管、引流管、集水罐、排污阀和排污操作阀,所述排污管的进液端通过排污阀与TRT透平机下壳体底部的排污口连接;所述排污操作阀接在排污管上;所述集水罐通过其中上部的进气口和出气口串接在TRT透平机的放散管上;所述引流管的上端接集水罐底部的排水口,下端接排污管且位于排污阀与排污操作阀之间。本实用新型利用集水罐和引流管收集和排放TRT透平机放散管中回流的凝结水,利用排污管排放积存于透平机机壳内的污水,该装置避免了积水过多对透平机静叶调整机构造成的不良影响,使透平机能够长周期稳定运行。
本实用新型公开了一种内部冷却水可循环利用的出钢杆,涉及冶金技术领域,该出钢杆包括推头、连接头、方钢管,方钢管的一端通过连接头与推头连接,所述方钢管的另一端设有方形法兰,方形法兰通过螺栓连接有方形盲板,方钢管为中空结构,方钢管的内部设有冷却管,冷却管与方钢管的内腔连通,在方钢管的外壁处设有连通冷却管内部的进水管和连通方钢管内部的回水管。该出钢杆不用将冷却水倒掉,而是通过回水管流出得到了循环利用,并且方形盲板与仿形法兰连接可进行拆装。
一种高炉无料钟炉顶装料设备,属于冶金高炉装料设备技术领域。所要解决的技术问题是提供一种装备有对人体没有伤害、能准确地检测出料罐内被检测物的实际情况的检测仪的炉顶装料设备。其技术解决方案是:它由布料器、下密封阀、料流调节阀、料罐、上密封阀、挡料阀、受料斗组成,它还装有雷达式物位测量仪,测量仪由支架和测量探头组成,支架安装在料罐罐体的上端平面的一侧,在该平面上开有一测量孔,孔径的大小与测量探头发射的雷达光波的直径相匹配,测量探头的中心轴线与垂直方向的夹角为17±5度。这种高炉无料钟炉顶装料设备可以直观检测出被检测物的实际情况,对人体没有任何伤害,对周边设备也无任何干扰,安装方便,运行可靠。
本实用新型涉及一种光干涉多种气体检测仪,由吸收管、光学系统与调微组构成,其特征在于配装了标尺或标尺机械组,在吸收管上端口加装了一四通阀,使这种原本体积小、使用方便的检测仪器具备了更多的优点:检测气体种类多,包括甲烷、二氧化碳、氧气、氮气及高纯度氮气,适用于煤矿井下、氧气厂、水果储藏库、食品软包装以及化工、冶金、环保等各个行业,该仪器操作简单、快捷、精度高,是一种理想的气体检测仪。
一种小型试验室煤粉混合机,属于冶金试验设备技术领域,用于将两种或更多种干燥煤粉均匀地混合,以满足试验的要求,其技术方案是:它包括混料鼓和喷枪,混料鼓由两个圆台形壳体组合而成,在两个圆台大端壳体边缘分别在内侧和外侧有相对应的凹槽,两个凹槽相互嵌合,凹槽外套有腰箍,两个凹槽与腰箍由固定螺栓相连接,混料鼓的一端的圆台形壳体的圆台小端有连接孔与驱动轴相连接,混料鼓另一端的圆台形壳体的圆台小端有连通混料鼓内腔的插孔,插孔直径与喷枪的喷管为可滑动的紧密配合,插孔外周的壳体端面上有螺纹连接的端盖。本实用新型在混料鼓旋转的同时还可以由喷枪进行气体搅动,达到充分混合,混料鼓为两体结构,便于装料、卸料和清理。
本实用新型涉及冶金锯片,具体是一种金属冷热切圆锯片。包括锯片本体,所述锯片本体外缘分布有平顶锯齿,锯片本体与平顶锯齿为整体一次成型结构,所述平顶锯齿顶部通过激光熔覆成型有与其融合为一体的锯齿齿尖。本实用新型的齿尖是熔覆硬化结构,具有很高的连接强度,能适应高速锯切工件的需要,锯片使用一次后,只需在平顶部位再次熔覆成形、修磨后即可使用,锯片外径尺寸可保持稳定不变;锯片体与齿尖可采用不同合金材料,以实现不同性能。如片体采用低碳、超低碳成份设计,配以适当合金化措施,经热处理后则具有良好的塑韧性、耐冲击性能和适中的强度;齿尖采用高合金、复合成份设计,则制成超硬化、耐磨损的切削刃口,提高锯片单次使用寿命。
本实用新型涉及冶金烧结设备中的混合机,尤其是一种用于混合机内衬的强力造球衬板。包括衬板单元体,该衬板单元体呈方形,沿其对角线设置有挡板,该挡板与衬板单元体为一体成型铸造结构,各衬板单元体以其挡板呈多重断续螺旋线形式拼装。与现有技术相比,本实用新型在不改变混合机整体结构的情况下,由于衬板单元体对角线上的挡板作用,可使物料在前进过程中发生回流,能使物料在混合机内延长一倍的停留时间,从而达到提高成球率的目的;一体成型铸造结构的衬板单元体,使用可靠稳定,杜绝了以往运行不稳定的问题。
本实用新型涉及冶金行业中的铁粉烧结机,具体地说是一种烧结机台车栏板。它包括上栏板、下栏板,组成上栏板的每个栏板单体其上端均开有向下延伸的伸缩缝,并在所述伸缩缝的下部终点开有一个止裂孔。与传统台车栏板相比,由于本实用新型的伸缩缝和止裂孔形成了两个力的释放带,因此,上栏板因温度变化所引起的膨胀、收缩而产生的内应力及形变,可通过所述伸缩缝和止裂孔,将内应力斩断,使之内力在此得到释放。有效地防止了栏板的变形、开裂,并避免了由此引起的漏风现象,从而降低了系统漏风率,延长了栏板的工作寿命。
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