本发明公开了一种玻化煤气化炉渣的资源化利用方法,首先对玻化煤气化炉渣进行破碎、筛分等处理,分别得到预处理玻化炉渣砂料和玻化炉渣粉料;将所得玻化炉渣粉料作为混凝土的矿物掺合料;将所得预处理玻化炉渣砂料依次进行高温碱性雾气表面侵蚀处理和硅烷偶联剂溶液浸泡处理,得玻化炉渣机制砂,将其作为混凝土的细集料。将所得机制砂和矿物掺合料同时应用于制备混凝土,可显著提升玻化煤气化炉渣等工业废弃物在混凝土中的资源化利用率,具有显著的经济和环境效益;同时,可有效保证所得混凝土的工作性能和力学性能,适合推广应用。
本发明提供一种利用焙烧后白云岩控制粉煤灰淋滤液水质的方法,包括以下步骤:将白云岩破碎、研磨,然后过筛网,得到白云石粉末;焙烧所述白云石粉末,得到焙烧产物;将所述焙烧产物与粉煤灰混合均匀,得到焙烧产物与粉煤灰的混合物,将所述焙烧产物与粉煤灰的混合物填埋于地下,所述焙烧产物与粉煤灰的混合物在受到地下入渗水淋滤的过程中,焙烧产物释放Ca2+和Mg2+,粉煤灰释放Al3+和阴离子,Ca2+、Mg2+、Al3+和阴离子结合形成阴离子黏土矿物,这些阴离子黏土矿物在地下重新沉淀实现固定粉煤灰淋滤后的有害阴离子组分。本发明解决了粉煤灰直接填埋或填埋时虽采取防渗措施,但防渗效果不好后,由于被淋滤出阴离子有害组分而引发的土壤和水环境污染问题。
本发明涉及利用铁离子交换法由黑云母制备水铁云母的方法,具体步骤为:(1)取黑云母矿石,粉碎后过筛;(2)将步骤(1)所得黑云母矿粉与硝酸铁混合,加入蒸馏水至溶液的pH为1~2;(3)对步骤(2)得到的混合物溶液进行加热反应,反应完成后进行过滤,干燥即得水铁云母。本发明利用三价铁离子的水解性质,使溶液呈酸性,并利用硝酸根离子在酸性条件下的氧化性将黑云母八面体空隙中的Fe2+氧化成Fe3+,制备得到具有硅酸盐层状结构的蛭石型结构水铁云母。无需额外加酸,条件简单,耗时短,提钾率高,废液易处理,所得水铁云母可替代金云母有效应用于建材行业、消防行业以及金云母颜料、涂料等经济效益较高的行业。
本发明涉及一种晶须增强煅烧锂电池正极材料用陶瓷匣钵及其制备方法。其技术方案是:将海泡石矿物细粉、氧化铝细粉、电熔镁砂细粉和金属微粉@陶瓷膜微胶囊干混,洒水,湿混,造粒,筛分;将筛分后的三种粒度的颗粒和一种细粉混合,机压成型,干燥,烧成,得到陶瓷增强块体料;经破碎和筛分,得到三种陶瓷增强骨料颗粒和一种陶瓷增强基质细粉;然后将陶瓷增强基质细粉和金属微粉@陶瓷膜微胶囊预混,预混后与三种陶瓷增强骨料颗粒搅拌,洒水,搅拌,机压成型,干燥,烧成,自然冷却,制得晶须增强煅烧锂电池正极材料用陶瓷匣钵。本发明生产成本低、工艺简单和成品率高;所制制品强度高、抗热震性能好、抗侵蚀性能优异和使用寿命长。
本发明公开了一种高温负温度系数热敏电阻材料制备方法,包括步骤:根据CaWO4-xCeTiyO2y+2的配方称量分析纯的粉体CaCO3、CeO2、TiO2、WO3,并将粉体放入球磨罐中,加入去离子水、锆球磨石,球磨四小时;将球磨后的浆料烘干,烘干粉体碾磨后过80目筛;将过筛后的粉体进行预烧,将预烧粉体再次球磨、烘干、碾磨、过80目筛后得到均匀细粉体;在粉体中加入PVA作粘结剂进行造粒;采用干压成型方法将得到的造粒粉体压制成圆片状样品;最后将干压成型的样品放在高温炉中烧结得到热敏电阻材料。本发明制备的热敏材料主晶相为白钨矿相,室温电阻率为5.642×106-1.982×109Ω·cm,材料常数为5077-7275K,在整个测试温度区间电阻温度关系曲线Lnρ-1000/T具有很好的线性,适合室温-1000℃宽温度范围内温度测量使用。
本发明提供了一种整体式铁钴双金属费托合成催化剂及其制备方法。该催化剂包括多孔金属铁载体、包覆在多孔金属铁载体表面的分子筛膜、以及负载在分子筛膜上的金属活性组份钴,多孔金属铁载体是以分割成碎块的聚氨酯泡沫为模板,将其浸泡在混合有活性粉末氧化铝、碳酸钾、碳酸钙、磁铁矿和铁粉的粘接剂溶液中,再经过干燥、烧结而成的整体式三维网状结构载体,整体式三维网状结构载体中主要组份的重量比满足如下数学关系:Fe∶Al2O3∶K2O∶CaO=100∶(1.5~6.0)∶(0.2~2.8)∶(0.2~3.2);分子筛膜为ZSM?5纳米颗粒分散均匀的团簇聚集体;金属活性组份钴的负载量占催化剂成品重量的10~30%。该催化剂具备载体表面积大、催化剂附着性能强的优点,其制备方法工艺简单、产品性能稳定性好。
一种利用工业废渣原料配合烧结建筑骨料的生产工艺方法,包括如下步骤:第一步,原料制备;先将工业废渣分别进场堆积,按比例配合粉磨储存;第二步,均化陈化;将制备的物料根据成份分析和压力等级的不同通过堆取料机进入储库分层平铺堆放,陈化;第三步,造粒;使用对辊挤粒机对堆放陈化处理的粘土进行对辊造粒;第四步,煅烧;经过烘干、预热、分解、煅烧等阶段合成骨料矿物;第五步,冷却;将高温状态下的骨料产品在大风量的工作状态下迅速冷却;第六步,筛分包装;将冷却后的骨料产品经分级筛设备筛选分级,按不同规格包装。本发明原材料选取方便,生产出来的产品强度较高、密度较大,而且材料成本较低,产品的市场前景应用广阔。
本发明涉及一种仿生结构碳化硅基多孔陶瓷及其制备方法,上述制备方法包括:将陶瓷骨料球磨后过筛,取粒径为88‑150μm颗粒备用;将结合剂球磨后过250目筛,再向过筛后颗粒中混入矿化剂,得粘结剂,备用;取76‑82wt%陶瓷骨料、18‑24wt%粘结剂,将其球磨混合均匀后再向其中加入造孔剂并球磨混合均匀,得坯料;将坯料陈腐一段时间后于模具中压制形成坯体,再将坯体干燥后烧制,即可获得一种仿生结构碳化硅基多孔陶瓷。本发明提供的仿生结构碳化硅基多孔陶瓷为单层结构,避免了常规设计中因涂覆膜层而需二次烧成的技术问题,相应的其也可避免膜层在使用过程中易脱落等问题,因而整体使用寿命长。
本实用新型公开了一种高效浓缩磁选机,涉及浓缩磁选机技术领域,为解决现有的分筛矿浆效率较低的问题。所述壳体的一侧设置有进料口,所述壳体的内部分别设置有第一磁选滚筒和第二磁选滚筒,所述第一磁选滚筒与第二磁选滚筒的内部均设置有磁系,所述第一磁选滚筒与第二磁选滚筒之间安装有输送装置,所述第二磁选滚筒的上方设置有安装筒,所述安装筒的下方安装有固定杆,所述固定杆之间安装有压滤辊,所述壳体的另一侧设置有风机,所述风机的出风端安装有加热装置,所述加热装置的一侧设置有风箱,所述风箱的内部分别安装有第一扰紊板和第二扰紊板,所述壳体下方的一侧设置有矿石出口,所述壳体下方的另一侧设置有精矿出口。
本实用新型属于矿料破碎技术领域,尤其是涉及一种重型履带式破碎装置。所述的支撑支架的上端设置有输送履带,输送履带的右端内侧连接有驱动齿轮电机,输送履带的左半部分通过导向轮与从动齿轮的配合弯折卡接在破碎垫辊的下端,且输送履带的右半部分上表面与破碎垫辊保持齐平;所述的破碎垫辊的上端设置有一对破碎碾压辊,所述的破碎垫辊、破碎碾压辊均固定在支撑支架上与外置传动装置连接。它通过输送带与碾压辊的配合,实现矿石物料的连续性破碎,且通过输送带与碾压辊保持联动,额定功率下通过调控速度来控制破碎锤破碎压力,实现不同硬度矿料的破碎调节;同时,在破碎过程中进行分选,减少后期筛分的困难。
本发明提供一种用于重金属Cd污染土壤的新型复合固化剂及其使用方法,成分包括赤泥、高炉矿渣和碱激发剂或者赤泥、粉煤灰和碱激发剂,赤泥与高炉矿渣的混合比为7:3,赤泥与粉煤灰的混合比为1:1。碱性激发剂的NaOH与Na2SiO3的比例为9:1。将待修复土壤破碎筛分得细粒土,将高炉矿渣混合物或粉煤灰混合物与细粒土充分混合,搅拌均匀成细粒土复合物。将碱性激发剂的水溶液均匀喷洒至细粒土复合物中使含水率达到15~20%并充分混匀。将上述混合土壤静置7~28天,可固化重金属离子污染的土壤。本发明的固化剂不仅可以显著减少土壤中重金属的含量,还可以提高土体承载力,达到“以废治废”,“变废为宝”的效果。
本发明公开了一种免蒸压养护PHC管桩混凝土的制备方法,PHC管桩混凝土包括按重量份计的以下组分:水泥290‑320份、矿渣粉90‑120份、玻璃粉10‑40份、粗骨料1180‑1220份、细骨料720‑760份、水110‑120份、减水剂8‑10份和早强剂1‑3份;其中玻璃粉为生活废玻璃研磨加工而成的粉末颗粒。水泥、矿渣粉和玻璃粉作为胶凝材料,控制砂率为35%‑40%,水胶比为0.25‑0.3。该管桩混凝土制备时,先将废玻璃经过破碎和筛分后,取2000‑2500目的玻璃粉为掺和料;将粗细骨料放入搅拌机中进行预混合,然后依次加入水泥、矿渣粉、玻璃粉、水、聚羧酸减水剂及早强剂和其他原料,继续搅拌混合均匀,即得免蒸压养护PHC管桩混凝土。该管桩混凝土孔隙率小,达到了力学性能的要求,还能减少生产成本,简化生产工艺,降低能耗要求,具有良好应用前景。
本发明涉及脱硫渣的综合利用。其步骤:对脱硫渣进行研磨及筛分;采用刻槽式摇床对脱硫渣进行重选并研磨;进行磁选,分出精矿及尾矿;对脱硫渣精矿进行脱硫;配料并冶炼;采用包内孕育法进行孕育处理;采用盖包法进行球化处理;浇铸。本发明的特点在于:既对脱硫渣进行综合利用,生产出满足生产汽车零配件的铸铁,从而提高了脱硫渣的附加值,又减少占用土地及环境污染,并且操作工艺简单,可操作性强。
本发明公开了一种基于介电特性的沥青混合料级配评价方法,该方法包括:步骤1、获取设计沥青混合料级配各筛孔粒径通过百分比,计算设计级配对应的分形维数;步骤2、测量设计级配沥青混合料的介电常数;步骤3、测量所用沥青的介电常数;步骤4、根据介电常数模型确定矿料的介电常数;步骤5、确定位置处沥青混合料的实际介电常数,求解空隙率和实际矿料间隙率;步骤6、根据三维空隙模型,将实际矿料间隙率带入确定相应级配的分形维数;步骤7、确定最大、最小分形维数的区间范围,比较测试沥青混合料的级配分维数,判断其是否在该区间范围内。本发明可快速评价现场沥青混合料的级配与设计级配的差异,进而能研究沥青路面级配与路用性能的关系。
本实用新型公开了采油废水过滤装置,其包括预处理单元、过滤单元、进水总管线、出水总管线等,所述过滤单元包括多个过滤罐,所述过滤罐包括罐体,罐体内的上部设有上筛管体,下部设有下筛管体,上筛管体和下筛管体之间依次填充有石墨烯吸油海绵滤料层、磁铁矿和活性炭混合滤料层,罐体顶部设进水口并与进水总管线之间连通有进水管线、底部设出水口并与出水总管线之间连通有出水管线;所述预处理单元包括管道自动过滤器,其与进水总管线之间连通有预过滤管线,所述管道自动过滤器还分别与所有的进水管线连通;所述预处理单元和过滤单元均固定于撬座上。本实用新型具有体积小,移动方便,过滤效果好,使用寿命长等优点。
本发明涉及一种稻壳灰-石蜡相变集料及其制备方法。一种稻壳灰-石蜡相变集料,其特征在于它由稻壳灰、石蜡和矿物粉体三种物质构成,矿物粉体的质量占稻壳灰、石蜡和矿物粉体质量的35%~50%,其中石蜡与稻壳灰的质量比为1∶1~1∶1.5。利用工业稻壳灰与石蜡,经过混合、加热,使石蜡熔入稻壳灰的孔隙中,通过高温与低温的温度调节使容器内形成一定的负压,大大提高石蜡在稻壳灰中的熔入量,将稻壳灰与石蜡的复合产物筛分成小颗粒状,并利用粉体对其包裹改性,制备成稻壳灰-石蜡相变集料,该相变集料制备工艺简单、成本低、石蜡含量大、控温效果好,与混凝土具有较好的适应性。
本实用新型公开了一种恶臭气体处理装置,由上至下同轴设置的上填料塔、中填料塔和下填料塔,所述上填料塔的底部与中填料塔的顶部之间设置有上筛孔板,所述中填料塔的底部与下填料塔的顶部之间设置有中筛孔板,所述下填料塔的下部设置有下筛孔板,所述下筛孔板与下填料塔的底部之间留有容纳空间;所述上填料塔的上部设置有上喷淋布水器,所述中填料塔的上部设置有中喷淋布水器,所述下填料塔底部的容纳空间内设置有曝气器,所述上填料塔、中填料塔和下填料塔内均填充有天然多孔矿物材料。本实用新型通过曝气及循环喷淋,维持循环水中的含氧量,保障微生物的代谢呼吸,提高了生物填料塔处理恶臭气体的处理效率。
本发明公开了机电运输传动装置,属于运输传动装置技术领域,包括支撑架,支撑架内部转动连接设置有输送带,输送带外壁贯穿开设有多个筛分孔;振动机构,固定于输送带之间的支撑架内壁上,振动机构包括多个敲击杆,敲击杆一端连接固定设置有弹簧一,敲击杆一侧设置有拨动杆,拨动杆起到带动敲击杆不断地敲击输送带产生振动力的作用;通过设置带有筛分孔的输送带,可以使得在输送煤矿时,可以实现对碎煤渣的筛分作用,同时在振动机构的作用下,可以使得利用弹簧一带动连接的敲击杆敲击在输送带上,实现输送带的振动,从而可以提高筛分的效果,使得装置的功能多样化,提高实用性。
本实用新型公开了一种新型干式磁选机,涉及矿业筛分用辅助装置技术领域,为解决现有的干式磁选机在使用时常常由于残留在电磁滚筒上精矿过多而造成一定经济损失的问题。所述固定底板的上端设置有支撑柱,所述支撑柱的上端设置有斗体固定块,所述斗体固定块的内部设置有斗体放置槽,所述斗体放置槽的内部设置有矿粉放置斗体,所述矿粉放置斗体的下方设置有防漏漏斗,且防漏漏斗与支撑柱通过漏斗支撑柱固定连接,所述支撑柱的一侧设置有固定底块,且固定底块与固定底板固定连接,所述防漏漏斗的下方设置有第一电磁滚筒,所述第一电磁滚筒的一侧设置有第一电动机,且第一电动机与第一电磁滚筒通过卡槽连接。
本实用新型公开了一种烧结机偏析布料的装置,包括下料仓、给料器、圆辊筛、多棍布料器和台车;多棍布料器由后向前倾斜向上设置,其上的多根布料辊可相对于其架体上下移动,且相邻两根布料辊可相对移动靠近或远离;圆辊筛沿左右方向可转动的设置于多棍布料器的前部上方,其表面平均嵌布有筛条,圆辊筛与动力机构传动连接,下料仓设置于多棍布料器后部的上方,给料器设置于下料仓下方,用于将物料抛洒至圆辊筛上部,台车位于多棍布料器下方。优点:布局合理,偏析布料效果好,提高烧结料层的透气性,增加烧结燃料热效率,减少了固体燃料消耗,同时降低烧结主抽风机的负压,减少能耗,最终实现提高烧结生产效率和烧结矿质量的效果。
本实用新型公开了一种干式多级永磁磁选机,包括设置在金属外壳内部的矿物仓、传送皮带、电机、废料管,还包括弱磁磁锟,中磁磁锟,强磁磁锟,所述物料仓底部连通闸板,所述闸板放置在传送皮带上,所述传送皮带的一端连接有电机,另一端连接弱磁磁锟,所述弱磁磁锟通过第一分料板与中磁磁锟相连,所述中磁磁锟通过第二分料板与强磁磁锟相连,所述强磁磁锟通过第三分料板与废料管相连。通过采用弱磁磁锟,中磁磁锟,强磁磁锟,依次分别对矿物进行磁选的技术方案,解决了现有技术中单个磁锟无法完全的将矿物里面有用物质的筛选分类的问题,极大的提高了有限资源的利用率。适用于固体矿物分离技术领域。
本发明公开了一种微粉生产新工艺,其特征在于含有以下工艺步骤:(1)原料经除铁输送至矿石超细粉碎机上方的稳料仓后均匀进入矿石超细粉碎机;(2)原料经矿石超细粉碎机多次抛升冲击后,含有60%~80%合格微粉(比表面积≤420m2/kg)的半成品经倒置锥形筛进入半成品密封通道;(3)半成品密封通道与密封的斗式提升机将半成品物料输送到气流分级机;(4)气流分级机将半成品分选为合格品和不合格品,合格品被气流送入成品库,不合格品经回管再次进入矿石超细粉碎机;(5)各进出料接口安装除尘抽风罩,除尘器收聚的细粉排入成品库。本工艺过程简捷,占用面积小,设备投入少,能耗是现有工艺的1/3,节能减排效果显著。
本发明涉及一种利用含铁锌粉尘回收锌并生产铁水的工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1、将铁锌粉尘、铁矿粉和添加剂在混匀机上混匀,送往烧结机烧结,烧结矿经破碎筛分后入炉;S2、将磨制好的粉煤与粘结剂混匀,压制成型煤;S3、将烧结矿和型煤送入高炉内,烧结矿和型煤在高炉内发生反应产生铁水和锌蒸汽,锌蒸汽随粉尘和煤气从高炉排出;S4、对携带锌蒸汽的煤气经初除尘后进入换热器换热;S5、换热后的煤气进入精除尘器除尘,除尘得到瓦斯泥进入沉淀池过滤并沉淀、稠化;S6、稠化后的瓦斯泥经干燥得到富锌粉。本发明能够解决钢铁企业锌循环富集引起高炉生产不顺的问题,使得粉尘中锌、铁经济回收,碳高效利用,实现资源的综合利用。
本发明公开了一种以磷石膏为充填料的二氧化碳地质封存的方法,包括:(1)将水、氧化锆球、无水磷石膏、水泥、赤泥、助磨剂置入湿磨机中研磨,筛分出浆料;(2)将浆料、碱和磷尾矿混合并搅拌得到充填材料;(3)将充填材料通过充填泵送入矿山采空区充填;(4)向充填区内部分区通入CO2气体至反应充分。本发明创新了一种矿山充填和固碳一体化的方法,湿磨法和赤泥碳化后有助于激活磷石膏碳化反应活性,其方法简单易行,操作方便,同时可消纳大量磷尾矿砂,弥补我国长期对磷石膏的利用率低的问题,而且固化过程中吸收大量CO2,更为绿色环保。
本发明属于环境保护技术领域,具体涉及一种基于铁锰氧化物的重金属固化剂,包括按质量百分含量计的如下组分:锰铁尾矿渣10%‑20%、pH调节剂5%‑10%、腐殖质30%‑40%、壳聚糖15%‑25%、秸秆灰10%‑20%。该重金属固化剂的制备方法为:将锰铁尾矿渣、pH调节剂、腐殖质、壳聚糖、秸秆灰分别粉碎,过100‑150目筛,然后混合均匀。将该重金属固化剂施入重金属污染土壤中,且该重金属固化剂用量为土壤质量的10%‑20%。本发明提供的重金属固化剂以铁锰矿渣为原料,制备条件较温和,所得产品与重金属的螯合产物效果好,重金属固化稳定化能力强,且可以同时固化稳定化多种重金属离子,且还能够解决现有锰矿渣资源化利用的难题。
本发明属于土壤重金属污染治理技术领域,具体涉及一种适用于原位治理土壤重金属铜、铅、镉污染的钝化剂及应用。本发明以中低品位的磷矿粉为主要原料,制备重金属钝化剂来钝化土壤中重金属。本发明的钝化剂通过如下步骤制得:将P2O5%的含量为20-30%的中低品位磷矿石碎至过100目筛得到磷矿粉,将该磷矿粉与0.1-0.7mol?L-1的草酸按固液比为1∶1-1∶20混合,在28℃下活化6天,然后在50℃下干燥20-24h得到钝化剂。将制备的钝化剂以3.97gkg-1土施入受重金属污染的土壤,种植莴苣120天后收获,取样测定土壤中重金属各形态的含量及植株吸收量。本发明充分利用了我国普遍难以利用的中低品位的磷矿资源,具有投资少,工程量小,不破坏土壤理化性质,且不产生二次污染的特点。
本发明涉及一种基于地质内涵的化探异常识别与评价方法,依次通过原始数据的获取、各个地质单元背景值的计算、前述原始数据的网格化处理、衬值网格数据的计算、成矿强度异常值网格数据的计算、矿床类型异常值网格数据的计算和成矿强度异常图与矿床类型异常图的绘制的步骤;将异常的识别与评价融为一体,克服了传统处理方法中的元素化学性质、氧化还原环境、风化剥蚀等诸多因素对异常筛选与评价的影响;大大减小了多解性、不确定性及主观判断的干扰,使有重要找矿价值的异常明显凸现出规律性,明显提高了化探异常的识别与评价效率,特别适用于区域海量化探数据的处理;并提供一整套可供计算机编程实现的处理技术。
本发明公开了一种赤泥提铁降铝综合利用方法,赤泥经过强磁选处理后,实现泥砂分离得到强磁精矿和强磁尾矿;所得强磁精矿经浓缩压滤,脱水烘干堆存;采用多级动态磁化焙烧炉在弱还原气氛下对强磁精矿进行处理,包括干燥、预热、焙烧、冷却;最后在密封条件下排入水池淬冷;淬冷后的强磁精矿还原焙烧物经过擦磨后经脱磁和分选,得到弱磁铁精粉和弱磁尾砂;所得弱磁铁精粉经过浓缩压滤,添加膨润土做粘结剂造球,生球经筛分布料、脱水干燥、预热氧化、焙烧固结、冷却后制成氧化球团。本发明对赤泥经强磁选处理—磁化焙烧—弱磁选,得到高品质铁精粉以及可作为混凝土复合矿物掺合料的尾砂,实现了赤泥的资源化、减量化、无害化综合利用。
本实用新型涉及润滑油生产技术领域,且公开了一种润滑油生产用的原料研磨设备,包括底板,所述底板的顶部固定安装有连接架,所述连接架的顶部固定安装有处理箱,所述处理箱的内壁固定安装有粉碎管,所述粉碎管的外壁固定安装有驱动组件,所述驱动组件的外部固定安装有粉碎组件,所述处理箱的内部固定安装有导向筛板,所述处理箱的内壁固定安装有电磁阀管,所述处理箱的内部固定安装有阻隔板。该润滑油生产用的原料研磨设备,通过驱动组件带动粉碎组件转动来对投入到粉碎管内部的矿物原料进行粉碎处理,粉碎后的原料会进入到处理箱内部并经过导向筛板滑落至压滤组件的底部,阻隔板能够防止矿物直接堵塞电磁阀管。
中冶有色为您提供最新的湖北武汉有色金属理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!