陕西西安有色金属理论与应用

高效焙烧辉钼矿制备低硫三氧化钼的方法 1171     

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一种高效焙烧辉钼矿制备低硫三氧化钼的方法，属于钼冶金领域，首先将经过破碎、球磨之后的辉钼矿置于石英管中，石英管放置于微波腔体中；通入保护气体氮气将石英管中的空气排净，然后开启微波，调节输出功率，在氮气保护下微波辐射预处理辉钼矿10～20min；最后将微波预处理之后的辉钼矿置于电阻加热炉中，设定温度550～600℃，鼓入压缩空气，保温2h，得到硫含量<0.1％的三氧化钼；本发明结合了微波加热和电加热各自的优势，具有能耗低、效率高和产品质量高等优点。

铝电解阳极焙烧干法吸附料排料装置 1114     

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本发明涉及冶金领域，特别涉及一种铝电解阳极焙烧干法吸附料排料装置，包括，料仓，导料槽，其一端与所述料仓的出料阀门连接，另一端连接有下料口；伸缩结构，连接在所述导料槽的另一端与所述下料口之间，其可在垂向上伸缩；调节装置，其输出端与所述伸缩结构相连，用于调节所述伸缩结构的伸缩量；控制装置；本发明相比于现有技术，使用软连接和卷扬机可实现自动升降，且增加鼓风机和除尘器，解决了人员高空坠落的风险和扬尘的危害，环保、省时省力、提高工作效率。

环保节能的稀土精矿分段焙烧系统 1005     

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本实用新型公开一种环保节能的稀土精矿分段焙烧系统，属于传统冶金技术领域，包括依次连接的上料装置、干燥装置、混料装置、一段焙烧装置、二段焙烧装置和冷却装置；所述混料装置连接有浓硫酸加入管道。本实用新型采用分段式焙烧，有效解决了传统硫酸焙烧处理工艺的缺陷，大幅度降低了硫酸消耗，解决了生产运行过程中腐蚀设备，炉内结圈堵塞及尾气难处理问题，整个生产工艺连续顺畅，环保节能。

薄壁复杂结构钛合金铸件的熔炼浇注方法 887     

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本发明属于钛合金铸件生产技术领域，涉及一种薄壁复杂结构钛合金铸件的熔炼浇注方法，包括：压制铸件蜡模；制作浇注系统并完成蜡模组型；制备铸件模壳；模壳脱蜡；制备直径为的料锭，完成电极焊接；模壳焙烧：固定模壳至凝壳炉离心盘，模壳入炉型温400～600℃；根据起弧、化清、熔炼、浇注进行阶段划分，制定熔炼浇注工艺；浇注完成后取出铸件；铸件清壳、打磨；无损检测铸件冶金质量；评估铸件表面质量。通过对熔炼浇注工艺的改进，采取小电流起弧、稳弧，最终以大电流完成熔炼，金属液以较大的过热度完成浇注，最终生产的铸件可以达到GJB2896AⅡ类件要求，铸件表面质量介于Ra3.2～6.3之间。

环保节能的稀土精矿分段焙烧系统及焙烧方法 914     

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本发明公开一种环保节能的稀土精矿分段焙烧系统及焙烧方法，属于传统冶金技术领域，包括依次连接的上料装置、干燥装置、混料装置、一段焙烧装置、二段焙烧装置和冷却装置；所述混料装置连接有浓硫酸加入管道。本发明采用分段式焙烧，有效解决了传统硫酸焙烧处理工艺的缺陷，大幅度降低了硫酸消耗，解决了生产运行过程中腐蚀设备，炉内结圈堵塞及尾气难处理的问题，整个生产工艺连续顺畅，环保节能。

利用富氧焙烧提取钒的方法及提取钒的装置 741     

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本发明公开了一种利用富氧焙烧提取钒的方法及提取钒的装置,炉体左侧分别与螺旋给料机、喷嘴连接,炉体内连接反应塔,炉体与炉膛连接,炉膛连接螺旋排料机,烟气出口与烟道连接,烟道顶部连接灰尘收集器,炉膛设排钒出口,喷嘴连接富氧阀门,炉膛与低压工业纯氧接口连接,步骤:将含钒物料破碎成粉状,含水量≤1%;将原料与富氧空气混合通过喷嘴喷入反应塔内,焙烧,物料在反应塔内停留时间为1秒以上,炉膛内停留时间为1秒以上;螺旋排料机的推动作用下继续焙烧,并从炉子底端排出炉外。设备生产能力大,烟气量小、焙烧过程自热,无须添加剂,金属回收率高,环境无污染、成本低,广泛用于冶金工业。

用于冶金熔炼炉钢液测温快速更换的测温头 975     

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本实用新型涉及冶金熔炼炉技术领域，尤其为一种用于冶金熔炼炉钢液测温快速更换的测温头，包括测温杆、钨铼热电偶和外保护套，外保护套的内侧安装有测温杆，测温杆的内侧安装有电缆母插头，电缆母插头的另一端安装有电缆公插头，电缆公插头与外保护套左右滑动连接，电缆公插头的另一端安装有钨铼热电偶，钨铼热电偶的外侧安装有热电偶保护套；电缆母插头的底端安装有连接母头，且连接母头安装在外保护套的内侧，电缆公插头的底侧安装有连接公头，连接公头与外保护套左右滑动连接；本实用新型中，通过设置的连接母头和连接公头等，使得该装置便于进行快速拆卸，从而便于进行安装使用，而且本实用新型结构紧凑，可以适用于多种场合。

冶金用高温熔炼炉 839     

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本实用新型涉及冶金技术领域，特别是涉及一种冶金用高温熔炼炉，包括炉体和支撑架，支撑架共设有两个且分别焊接于炉体两侧的下端，炉体内壁相接有若干根电热丝，炉体上端右侧连通废气管，废气管内上端安装有空气滤芯，炉体内转动连接有往左转动贯穿出其外部的轴管，轴管上下端均设有若干块第一搅拌叶，第一搅拌叶前后端均固定有第二搅拌叶；通过使第一搅拌叶和第二搅拌叶进行多个方向的转动，利于提升对冶金原料的搅拌均匀性，从而使冶金原料在熔炼过程中受热更加均匀，利于提升冶金原料的熔炼效率，并且通过空气滤芯对冶金产生的废气进行过滤，减少了废气对空气的污染，更加环保。

铜铅锌混合精矿的火法冶金工艺 1005     

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一种铜铅锌混合精矿的火法冶金工艺,包括1)分铅固硫熔炼,加入固硫剂进行配料,将配好的炉料加入熔炼炉,在1000～1100℃的温度下进行熔炼反应,得到粗铅和渣锍,分离出粗铅;2)渣锍分离熔炼,剩余渣锍在鼓风炉中的还原气氛和高钙渣型的条件下分离熔炼,将炉渣中的锌还原为金属锌挥发进入烟气中,并以氧化锌形态在收尘器中回收;提高鼓风炉焦点区温度,使渣锍分离充分反应,粗铅、冰铜、炉渣得到充分分离。本发明解决了背景技术中目前的火法冶金工艺无法满足含铜大于2%的铜铅锌混合精矿的冶炼的技术问题。具有工艺流程先进、环保和资源回收率高的特点。

风水联动液控喷雾阀 1207     

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本实用新型涉及一种风水联动液控喷雾阀，包括阀体以及安装在阀体上的控制阀芯、锥阀、螺塞、复位弹簧和密封圈；其中一组控制阀芯、锥阀和复位弹簧按顺序安装于阀体左侧阀孔内；另一组控制阀芯、锥阀和复位弹簧按顺序安装于阀体右侧阀孔内；螺塞根部套上密封圈分别拧紧到阀体左、右侧阀孔的螺纹孔上；复位弹簧的预紧力将锥阀压至阀体的孔密封面上，使锥阀处于常闭状态；阀体的左侧阀孔和右侧阀孔相通。本实用新型结构简单，安装拆卸方便，为煤矿、建筑施工、原料粉碎、城市交通等易产生粉尘的场地提供了可远程操控喷雾降尘，且安全实用的风水联动液控喷雾阀产品。

新型水泥 1231     

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一种新型水泥。包括如下配方：生料、硅酸盐水泥熟料、混合材料、粘土、干粉电石渣的比例为20%、30%、15%、18%、10%，其余为杂质所述的混合材料包括矿渣、草木灰渣、氯化钙；上述原料经混合、粉碎后经3000‑3500℃煅烧后即得成品。本发明采用干粉电石渣替代石灰石作为水泥生产的原料掺混使用，既满足了水泥产品质量标准的要求，又最大限度地利用了干粉电石渣，不仅降低了生产成本，将乙炔电解废料充分利用，又大大减少了废料对环境的污染。

组合环式斜肩钢带与锚杆联合支护装置 1033     

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本实用新型涉及采矿工程对围岩进行支护的组合环式斜肩钢带与锚杆联合支护装置,包括锚杆体、托盘垫板、螺母,其特征是围岩与托盘垫板之间安装有环式钢带,钢带的一端设有斜肩,并与围岩肩窝处的斜锚杆连接,另一端与另一个环式钢带的一端通过锚杆体尾部用托盘垫板和螺母叠加连接。它结构简单、加工方便、组装灵活,具有运输方便和价格低廉等特点,是层理发育、松软破碎岩层支护必不可少的一种装置。

阻化泡沫防灭火材料及其使用方法 1239     

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一种阻化泡沫防灭火材料及其使用方法，按质量百分比计，包括水80％～90％、N、N－双羟乙基十二烷基酰胺0.3％～3％、十二烷基硫酸钠0.2％～8％、十二烷基磺酸钠0.1％～6％、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0.1％～3％、正丁醇0.01％～0.2％以及羟丙基甲基纤维素0.01％～0.5％。本发明的材料用量少，解决了巷道运输不便的问题，并可用少量的材料快速封闭较多的漏风区域，为治理矿井灾害赢取宝贵时间，在煤层自然发火前期可起到防止升温区快速发火的作用。在使用时，与阻化泡沫防灭火材料质量20～100倍的水混合均匀，用发泡设备发泡60～120倍，膨胀的体积可以快速封堵采空区碎煤裂隙。

煤矸石采空区地面充填方法及充填系统 989     

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本发明提供了一种煤矸石采空区地面充填方法及充填系统，属于煤矿开采技术领域，充填系统包括设置于地面上的破碎筛分系统、制浆站、浆体泵、管网系统与加压泵，还包括设置于采空区的多个填充井，所述填充井穿透采空区上部岩层，加压泵通过管路与填充井的井口连通。本发明利用上述系统将矸石制成高水浆体，然后将高水浆体管道运输至采空区进行充填。本发明不需要引入外部其它充填料，施工成本较低，而且浆体注入时可以根据地面及地下情况，选择通过填充井直接注入目标区，施工方法更灵活，对地质条件依赖不大，适用性强。

循环流化床复合灰混凝土及其制备方法 919     

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本发明提出一种循环流化床复合灰混凝土及其制备方法，其中每立方米循环流化床复合灰混凝土由155kg～176kg拌合水、189kg～387kg水泥、36kg～172kg复合灰、944kg～1140kg碎石、681kg～980kg砂、2.70kg～9.81kg聚羧酸减水剂、0～84kg粉煤灰、0～84kg矿粉混合制备得到，其中的复合灰由固硫灰与固硫渣混合后粉磨而成；该混凝土制备方法，包按组成配料、投料、搅拌等步骤。本发明利用固硫灰与固硫渣的混合粉磨消除其安定性不良的特点，所需原材料广泛易得，制备方法简便可操作性强，有利于大规模消纳固硫灰渣，减少固硫灰渣对环境的污染。

固相催化氧化法生产α型三氧化二铁 853     

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本发明公开了一种固相催化氧化法生产α－Fe2O3的新方法，其技术关键是：以总铁含量≥71.2%铁矿粉或氧化铁皮为原料，经粉碎至150—325目，加入0.5—1.5%的锰酸盐类、高级锰钴镍氧化复合物、氯酸盐或硝酸盐类催化剂，在回转式氧化反应器中，于600—980℃下反应1—3.5h后经水洗、干燥、微粒化可制得α－Fe2O3，且α－Fe2O3的含量≥98.5%。本发明成本低廉，原料易得，工艺流程短，无污染，适于工业化生产。

超长结构高抗裂补偿收缩混凝土及其制备方法 936     

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本申请涉及混凝土技术领域，具体公开了一种超长结构高抗裂补偿收缩混凝土及其制备方法，超长结构高抗裂补偿收缩混凝土的原料包括以下重量份数的组分：水泥140‑180份；粉煤灰60‑100份；矿粉70‑100份；砂800‑1000份；碎石800‑1000份；膨胀剂20‑50份；减水剂12‑16份；水化热抑制剂1‑3份；水150‑170份；改性相变微胶囊2‑6份。本申请的超长结构高抗裂补偿收缩混凝土可用于超长混凝土结构，膨胀剂能够产生一定的限制膨胀，补偿混凝土的收缩，提高混凝土的防裂性能；混凝土具有在减少温变裂缝的同时不降低混凝土的抗压强度的优点。

利用工业固体废弃物的混凝土及其制备方法 1296     

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本申请涉及混凝土领域，具体公开了一种利用工业固体废弃物的混凝土及其制备方法，利用工业固体废弃物的混凝土由包含以下重量份的原料制成：水泥260‑270份；粉煤灰45‑55份；矿粉35‑45份；细砂710‑720份；碎石990‑1000份；减水剂10‑12份；水140‑160份；改性废弃聚氨酯颗粒100‑150份；所述改性废弃聚氨酯颗粒是在废弃聚氨酯颗粒表面涂布改性浆液固化后得到，所述改性浆液由水泥、水泥速凝剂、植物纤维和水制成。本申请具有提高混凝土的保温性能和抗压强度的优点。

中性抗絮凝黄腐酸钾及其制备方法 1151     

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本发明提供了一种中性抗絮凝黄腐酸钾及其制备方法，属于纯矿源黄腐酸产品制造技术领域。其制备方法为：以含有黄腐酸的风化煤为原料，超微粉碎后将粉末与水和磺化剂按照质量比1：2：0.1～0.4的比例进行混合，将混合液加热至90℃以上，持续反应1～2.5h；将反应液抽至沉降池内，静止6～10h后取沉淀物，按照沉淀物、纯水、氢氧化钾质量比1：3～5：0.10～0.15的比例加入纯水和氢氧化钾，反应2～4h小时后，抽至沉降池静止1h；取沉降池内上清液进行分离，分离液进入干燥机液槽，高温烘干制成中性抗絮凝黄腐酸钾成品。制备的产品水溶性高，抗絮凝性好，具有很好的应用前景。

简易的烟尘收集装置 1222     

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本发明公开了一种简易的烟尘收集装置，包括气固分离箱和烟尘收集漏斗，所述气固分离箱上设置有烟气输入管、烟气输出管、二级收尘连接口、观察窗和活性炭吸附装置，烟气输入管底端焊接有烟气输入管道，烟气输出管顶端焊接有烟气排放筒，气固分离箱底端延伸至烟尘收集漏斗底部，烟尘收集漏斗连接有收集烟尘排放口。该装置主体为采用能够耐高温、易焊接的钢板材料制成气固分离箱，通过烟气输入管在桶内重力分离后，可顺利实现烟尘的收集。特别是在提取氧化铝的过程中，粉碎铝土矿阶段烟尘的顺利收集，是提高生产率、降低污染的关键工艺环节。该方法与现有技术方法相比，具有结构简单、易安装、烟尘收集效率高、投资低、维护工作量小、利于环境保护等一系列优点，突破了烟尘收集装置技术繁杂、操作复杂、成本高、污染环境的难题。

铺轨C40自密实混凝土及其制备方法 871     

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本发明公开了一种铺轨C40自密实混凝土，属于混凝土技术领域，其技术方案要点是包括按重量份计的如下组分，硅酸盐水泥300‑370份、Ⅱ级粉煤灰100‑150份、矿粉50‑70份、复合掺和料30‑50份、中砂800‑960份、碎石700‑860份、减水剂10‑17份、水150‑210份。本发明的铺轨C40自密实混凝土具有抗离析性好、抗压强度高的优势。本发明相应公开了一种上述铺轨C40自密实混凝土的制备方法。

水下混凝土及其制备方法 828     

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本申请涉及建筑材料的领域，具体公开了一种水下混凝土及其制备方法。一种水下混凝土，包括以下重量份的原料：中砂300‑400份，碎石600‑750份，水泥120‑280份，无机高分子絮凝剂5‑15份，减水剂5‑10份，水100‑250份，矿物外加剂15‑45份，抗渗改性聚丙烯网状纤维10‑25份；且抗渗改性聚丙烯网状纤维由聚丙烯网状纤维经SY‑K膨胀纤维抗裂防水剂表面改性得到；其制备方法为：将除水和抗渗改性聚丙烯网状纤维外的原料混合后搅拌；之后加入抗渗改性聚丙烯网状纤维搅拌；最后加入水混合搅拌得到水下混凝土。本申请一种水下混凝土具备有效改善水下混凝土抗渗性能的优点。

陶瓷后盖3D打印材料制备方法 1538     

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本发明公开了一种陶瓷后盖3D打印材料制备方法，包括以下步骤：步骤一：将矿粉、粉煤灰混合、改性聚酰胺树脂、纳米增韧剂、氧化锌、改性陶瓷微粒，并放置在氧化锆磨球的球磨罐中磨碎成细粉，将细粉混入拌料并置于玻璃器皿中密封，并置于阳光下自然干燥；通过设计的粉煤灰、水渣、石粉、混凝土骨料，使得3D打印材料的原材料易于获取，成本低廉，同时不影响正常的打印质量，大大的缩小了使用的局限性，通过设计的生物聚酯、生物纤维素、多糖类和聚氨基酸，可以在使用完成后，将打印出来的模型进行生物降解，不会污染环境，使用起来十分环保。

除冰雪用吸波沥青混凝土及其制备方法 827     

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本发明公开了一种除冰雪用吸波沥青混凝土及其制备方法，由以下质量百分比的原料制成：改性沥青3.5％～5％、石质粗集料40％～62％、石质细集料15％～25％、磁铁矿渣或铜渣破碎细集料15％～25％、水泥1％～2％、石墨烯与四氧化三铁混合研磨的吸波粉料3％～6％。本发明的吸波沥青混凝土铺筑于路面磨耗层，可显著提高路面表层吸波升温速率，极大地提高了微波除冰雪方法的工作效率。

利用污泥制备吸附材料的方法 1030     

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一种利用污泥制备吸附材料的方法，属于吸附材料制备领域。提供一种利用污泥制备吸附材料的方法。所述制备方法将污泥曝晒后破碎研磨，过筛，将软锰矿与过筛后的干污泥粉末以1：20的比例混合，并以ZnCl2为化学活化剂，干污泥与ZnCl2溶液的固液比为1：2.5，搅拌均匀后静置活化24h后烘干，将烘干后的污泥于高温管式炉内加热，以N2为保护气，控制加热速率为10℃/min，在550℃下热解碳化2h，冷却后用3mol·L-1的HCl溶液浸泡60min，再用70℃热水洗涤至中性后于105℃下烘干，得到污泥吸附材料。该制备方法原料来源广泛，成本低，制备的材料比表面积大，吸附性能良好，具有广泛的应用前景。

煤岩显微组分的电浮选分离方法 1024     

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本发明公开了一种煤岩显微组分的电浮选分离方法，该方法为：一、将经破碎磨矿至粒度小于0.074mm的原料煤加水调浆，得到浓度为20g/L～50g/L的煤浆；二、向煤浆中加入盐酸至pH值为2.0～4.0，然后加入捕收剂搅拌均匀；三、将加入捕收剂搅拌均匀后的煤浆加入浮选管内，然后向浮选管内的正电极和负电极通电，控制电流密度为1A/dm2～5A/dm2，对浮选管内的煤浆进行电浮选，实现煤岩显微组分的分离。本发明是一种兼有电解氧化、电解凝聚和浮选的方法，能有效控制惰质组和镜质组的可浮性，使惰质组尽可能多地沉降于沉物中，镜质组富集于浮物中，达到煤岩镜质组和惰质组的有效分离。

缓粘剂、缓粘型改性沥青、缓粘型改性沥青混合料及其制备方法和应用 954     

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本发明涉及一种缓粘剂、缓粘型改性沥青、缓粘型改性沥青混合料及其制备方法和应用。缓粘剂的制备方法：用N,N‑二甲基甲酰胺将多羟基脂肪酸酯和三乙胺混合均匀，然后在冰浴条件下滴加入丙烯酰氯和/或十二酰氯，再继续于冰浴条件下反应1～3h，得到反应产物溶液；将反应产物溶液经过抽滤和干燥，制得缓粘剂。缓粘型改性沥青由基质沥青和缓粘剂搅拌混合而成。缓粘型改性沥青混合料的制备方法为向加热的级配碎石中加入已加热至熔融状态的缓粘型改性沥青并搅拌均匀，得到混合物，再加入矿粉并搅拌均匀，制得所述沥青混合料。本发明方法制备的缓粘型改性沥青及其混合料，不仅能降低拌和时沥青的粘度，而且能保证施工后沥青粘度的完全恢复。

碳纤维增强混凝土及其制备方法和应用 734     

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本公开涉及一种碳纤维增强混凝土及其制备方法和应用，所述碳纤维增强混凝土的组成原料由水泥、河砂、碎石、减水剂、水和碳纤维组成。本公开提供的碳纤维增强混凝土在外加剂仅添加了碳纤维的前提下，无需额外加入分散剂或偶联剂等组分，通过添加的矿物掺合料(河砂)就可以提高碳纤维与混凝土基体的粘结强度，降低界面过渡区对混凝土性能的影响，得到具有高抗动态劈拉性能的碳纤维增强混凝土。

高强度、多形貌Al2O3颗粒/Al2O3纤维复合陶瓷薄板及制备方法 902     

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本发明提出一种高强度、多形貌Al2O3颗粒/Al2O3纤维复合陶瓷薄板及制备方法，通过将球状Al2O3粉体和棒状Al2O3粉体与氧化镁、氧化锰、水泥土、钾长石、高岭土、黑滑石、球土、磷钇矿土、羧甲基纤维素和三聚磷酸钠均匀混合后，再经破碎、球磨和制浆工序后，得到浆料前驱体B；将制备的浆料前驱体B、Al2O3纤维C与KH550溶液混合均匀后，得到坯体粉料D；将坯体粉料D压制成为陶瓷薄板坯体，烧结后得到高强度、多形貌Al2O3颗粒/Al2O3纤维复合陶瓷薄板。本发明通过将一维Al2O3纤维体、多形貌Al2O3颗粒和陶瓷基体粉料紧密结合，制备出的大规格陶瓷薄板力学性能优异。此外，该生产工艺简单，生产周期短，易和当前传统陶瓷薄板生产工艺结合，潜在商用市场广阔。

高硫煤燃前脱硫的耦合系统及其运行方法 898     

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本发明涉及高硫煤燃前脱硫的耦合系统及其运行方法。高硫煤不经过任何洁净处理直接进行燃烧，不仅煤的利用率非常低，还会促使以SO2为主要的污染物大量排放，对环境造成严重污染。本发明包括依次相接的高硫煤计量槽、汽爆机、FGX型复合干法分选机、搅拌式混合器、连续式微波装置、真空过滤机和SZL?A复合萃取剂蒸馏回收装置，SZL?A复合萃取剂蒸馏回收装置设置循环通道直接接入搅拌式混合器。本发明通过汽爆破碎及复合式干法分选，将高硫煤中的可燃性部分与含硫矿物质进行有效分离，再利用微波萃取分离出含硫化合物，结构设计合理，运行效率高，能够有效的脱除高硫煤中的硫含量，并显著提高精煤的产率，使其达到我国商品煤的质量要求。