本发明公开一种疏浚淤泥生态改性剂及其制备方法与应用。所述疏浚淤泥生态改性剂按照重量百分比计,包括以下组分:怀俄明型膨润土5~15%,钢渣湿选尾泥40~50%,莫来石磨细粉10~20%,高炉水渣磨细粉20~40%,三乙醇胺、甲基环氧丙烷的聚合物0.1~1%,FDN 0.3~3%,上述组分合计100%。本发明对环保型疏浚淤泥生态改性剂的组分进行了深入研究,解决河湖疏浚淤泥处理需求以及工业废物资源化利用的问题,提供一种淤泥改性效果好、生产成本低、工程使用性强、设备条件要求低,同时又能使得疏浚淤泥能够快速就近资源化利用。
本发明公开了一种耦合污泥生物炭‑磷酸铁催化剂的Fenton氧化水处理方法,包括:步骤一:对脱水后的污泥泥饼和磷酸铁颗粒混合后,经过热裂解法或水热碳化法制备污泥基生物炭磷酸铁;步骤二:向有机废水中加入过氧化氢至终浓度为0.1~10mmol/L,加入小分子还原剂,至终浓度为0.1~10mmol/L;调节体系pH值为2~10;加入污泥基生物炭磷酸铁折合磷酸铁的终浓度为0.1~10g/L,发生Fenton反应降解有机废水。与现有技术相比较,本发明利用污泥基生物炭和磷酸铁预制备为Fenton体系的铁元素来源,以及反应基质,从而提高有机污染物降解速率。在各种含有机物的污水处理场景中具有广泛的应用前景。
本发明公开了一种利用煤矸石制备轻质保温墙体材料的方法,以煤矸石、助熔剂和发泡剂为原料,并通过粉磨、均化、造粒、高温烧结、发泡等过程,制备轻质、高强保温隔热墙体材料。本发明涉及的煤矸石掺入量大,并利用煤矸石中的残余碳充分燃烧产生的热量,使煤矸石引入的热量基本可满足烧成要求,节约燃料并大幅度降低生产成本。本发明制得的保温墙体材料具有轻质、高强的特点,其体积密度为250~600kg/m3,抗压强度为3.0~11.0MPa,导热系数为0.08~0.13W/(m·k),是一种集保温、防水、防火、耐腐蚀和抗老化性能的新型隔热保温墙体材料,切割成砌块可以用作自保温墙体材料,切割成条板可用作轻质隔墙板。
本发明提供一种碱激发铜渣基透水混凝土的制备方法以及碱激发铜渣基透水混凝土。该方法包括:(1)分别将铜渣、电石渣干磨,得到铜渣粉、电石渣粉;将赤泥破碎,再干磨,得到赤泥粉;(2)取195‑205重量份铜渣粉、95‑105重量份水,加入0.1‑0.2重量份减水剂,湿磨15‑25min,得到铜渣浆料,记作浆料A;取80‑83重量份赤泥粉,160‑165重量份水,湿磨20‑40min,得到赤泥浆料,记作浆料B;(3)将酒石酸铵、硫酸钠、木质磺酸盐、羟丙基甲基纤维素以及木质纤维按照1:2:3:1:1的比例混合,制备增强剂;(4)分别取电石渣粉20‑40重量份、A浆料50‑60重量份和B浆料30‑40重量份、碳酸钠2‑8重量份、水5‑15重量份、增强剂2‑3重量份、减水剂1‑2重量份、河沙120‑160重量份和铜渣粉40‑80重量份、煤矸石250‑350重量份,搅拌均匀。
本发明公开了一种基于搅拌站废渣活化技术的复合掺合料及其制备方法和应用。该复合掺合料按重量份数计,包括以下组分:搅拌站废渣60‑70份、炉渣10‑30份、水渣10‑30份、钢渣10‑15份。其制备为:(1)搅拌站废渣预处理;(2)预处理后的搅拌站废渣采用800‑900℃的热风顺流式烘干,水渣采用150℃‑300℃烘干;(3)钢渣、炉渣和步骤(2)烘干后的搅拌站废渣和水渣加入复合改性剂进行粉磨即可。制备所得的复合掺合料符合I级复合掺合料的标准要求,可实现废渣的高附加值应用,配制的混凝土的工作性能、力学性能都满足设计要求,可实现了混凝土绿色生产。
本发明属于绿色生态环境新材料技术领域,具体涉及一种类石墨烯与无机生态材料的复合粉料、复合材料、复合生态板及制备方法。按重量份计,复合生态板由100份无机生态胶凝粉体、3~20份类石墨烯粉体、0.15~20份增强纤维、20~80份复配溶液,经混合、搅拌、成型、养化、表面处理而得。本发明基于类石墨烯具有高强度、大于1200㎡/g的比表面积、高强度、高储能,以及无机生态胶凝粉体的胶凝性及催化改性技术,形成兼具优异的呼吸调湿性、净化性、相变性的复合材料及生态板,其荷载强度≥840N、吸湿量≥80克g/㎡、放湿量≥68g/㎡、甲醛净化率为97%、净化效果持久性达95%、相变潜热≥870KJ/㎡。
本发明公开了一种复合功能型陶粒的制备方法,采用以下方法制备:将氧化钛粉,加入到氢氧化钠水溶液中制备前驱体混合液;然后加入经表面活化的中空纳米二氧化硅微球高温处理,然后冷却至室温后,离心、洗涤分离,制备表面高负载氧化钛纳米管的多孔空心二氧化硅微球;将长链有机硅烷和表面高负载氧化钛纳米管的多孔空心二氧化硅微球加入到去离子水中反应,离心、分离获得改性氧化钛纳米管的多孔空心二氧化硅微球;将湿磨工业固废料浆、引气剂、增稠剂和改性氧化钛纳米管的多孔空心二氧化硅微球混合、造粒,室温养护得到复合功能型的陶粒。本发明生产成本低、工艺简单,制备的陶粒比表面积大,硬度高,强度大,吸附力好、再生能力强。
本发明公开了一种能够形成低导热系数涂层的红外辐射涂料,其由下列质量百分含量的原料配置而成:尖晶石-硅酸盐多相复合体系红外辐射粉料:30~50%、造孔剂:3~15%、六钛酸钾:0~20%、水玻璃:25~50%、水:5~15%、无机结合助剂:1~10%、防沉降剂:0~2%、分散剂:0~3%、消泡剂:0~1%、流平剂:0~1%。本发明的涂料干燥固化后,在使用过程中形成多孔结构的涂层,该涂层具有优良的红外辐射性能和低导热系数,并能够与耐火材料基体牢固结合,在500~1300℃高温下长期使用不开裂,不脱落,耐腐蚀,抗热震性能优良。
本发明属于硅酸盐建筑材料技术领域,具体涉及一种赤泥固硫灰钢渣粉耦合激发胶凝材料及其应用,所述胶凝材料各组分按质量百分比计为:赤泥10~50%,固硫灰5~40%,钢渣40~80%。本发明利用赤泥固硫灰钢渣粉三种固体废弃物耦合激发制备胶凝材料,在水化早期,固体废弃物中的氢氧化钙(或游离氧化钙)和溶出的铝离子以及固硫灰中硫酸根反应生成的钙矾石可以调节胶凝材料的凝结时间,改善早期强度和收缩性能;同时,赤泥和固硫灰提供的碱性和硫酸盐环境有助于钢渣中硅铝离子的溶出,继续水化形成的C‑S‑H凝胶提高后期强度。本发明所述胶凝材料的应用具有工艺简单,控制简便,节能环保,易于工业化应用的特点。
本发明提供一种化学反应型冷补沥青混合料的制备方法,该制备方法通过向沥青中掺入适量的特殊稀释剂,降低沥青的黏度,使得该种冷补沥青混合料可以在常温下施工,并通过在沥青混合料中掺入化学反应剂,在对路面进行修补后,该种化学反应剂可以与特殊稀释剂进行反应,不仅提高了沥青混合料之间的粘结作用,还使得冷补沥青混合料具有较好的施工和易性,而且通过煅烧CaCO3、SiO2与Fe2O3制备得到的煅烧物在冷补沥青混合料施工后可以缓慢进行水化,生成Ca(OH)2,促使化学反应剂与油酸可以持续进行反应,生成脂肪酸盐,生成物不仅可以填充混合料的间隙,使沥青混合料结构更加密实,还可以提高混合料的水稳定性能与后期强度。
本发明公开了一种钢渣纤维板的制备方法,按照质量比准备:复合钢渣粉15-35份、集料25-40份,填料25-45份,秸秆粉末5-10份;将上述原料在搅拌机中干混2-8min得到原料混合物;将自来水加入到搅拌机中搅拌2-6min,得到钢渣纤维浆;将钢渣纤维浆倒入铺了一层耐碱塑料网格布的正长方体的钢模中,把浆均匀铺到25mm厚时放70mm厚两面加2mm钢丝网片的聚乙烯板,把聚乙烯板压住再倒25mm厚钢渣纤维浆,再在上面加耐碱塑料网格布,用振动器振捣密实,刮平,60-90min后脱模,自然养护7-10天。本发明以复合钢渣粉代替粘合剂,减少了环境污染,具有防水、防潮、防火、防蛀等特性。
本发明涉及一种无机多孔陶瓷材料及其制备方法,是由含硼化合物、含镁化合物和含铁化合物制备而成,所述的含镁化合物、含铁化合物和含硼化合物中Mg、Fe和B元素按摩尔配比为Mg∶Fe∶B=1∶(0.10~1.65)∶(0.33~1.95),通过混合、压制成型和烧结得到无机多孔陶瓷材料。本发明的有益效果在于:(1)工艺简单、成本低廉;(2)无机多孔陶瓷材料可用作催化剂载体、气固相反应填料以及硼源前驱体,也可作为吸附剂;(3)无机多孔陶瓷材料在800℃保温24小时最大失重率和最大增重率都小于5wt.%,抗压强度为1.02~2.50MPa,体积密度为1.25~7.50g/cm3。
本发明公开了一种含氯有机废气催化燃烧处理方法,解决了含氯有机废气催化燃烧处理存在的氧化不完全、催化剂中毒和生成高毒性副产物、成本高等问题。本发明将含氯有机废气经处理后引入活性炭吸附床进行吸附,吸附饱和后切换活性炭吸附床;空气经加热器加热后送入饱和的活性炭吸附床对其进行脱附处理,经脱附处理后引出的气体升温后通入到催化燃烧反应器中进行催化燃烧反应;其中,催化燃烧反应器填充有催化剂A、阻隔介质和催化剂B;所述催化剂A为催化燃烧含氯VOCs催化剂;所述催化剂B为HCl氧化催化剂。本发明方法简单、转化率和Cl2选择性高、设备投资和运行成本低、催化剂和设备使用寿命长、可回收副产物。
本发明涉及装配式轨枕施工技术领域,公开了一种装配式轨枕连接用钢管柱及其制备方法。本发明包括钢管和钢管内填充的灌浆料;灌浆料包括以下重量份数的组分:水泥300‑500份,膨胀剂20‑200份,石英砂300‑580份,减水剂1.5‑10份,消泡剂0.2‑6.0份,防沉剂0.1‑5.0份,纤维0.05‑1.0份,发泡剂0.1‑2.0份,憎水剂0.05‑3.0份,润滑剂0.01‑10份,粘接力增强剂0.02‑2.5份。本发明承载强度好,抗弯能力好,填充物与钢管协调性好,制备成本低,便捷性高。
本发明公开了一种改性黑滑石抗菌材料及其干法制备工艺和应用。干法制备工艺通过将改性剂逐滴滴加到活化黑滑石上后烘干制得改性黑滑石抗菌材料,其中,所述改性剂由硝酸银溶液中和硅烷偶联剂,充分搅拌反应制得。采用上述的改性黑滑石抗菌材料的干法制备工艺制备的改性黑滑石抗菌材料。一种如上述的改性黑滑石抗菌材料在塑料中的应用。本发明通过硅烷偶联剂KH‑550的链接作用在黑滑石表面均匀分散的固定了银离子,有效的阻止了银离子的团簇,防止材料变色,抗菌性能优异;而且硅烷偶联剂极大的增强了黑滑石与树脂的相容性,且具有良好的热稳定性,保证其应用于塑料制备过程中抗菌性能不被破坏,在塑料中使用性能优异,适用范围广。
一种高性能彩色固化胶凝材料及其制备工艺。由 水泥基胶凝材料普通硅酸盐白水泥(细度要求400m2/kg)30%-70%、耐磨介质20%-60%、着色组份3%-13%、性能调整组份7%-25%,色料分散剂0.2%-1%组成。它可经本发明的粉磨活化改性生产工艺制备而得。本发明的材料与普通装饰混凝土材料相比,抗压强度是其2-3倍,抗折强度是其1-1.5倍,耐磨性是其1.5-2.5倍,泛霜测试为一级。可用于路面、墙面及屋面的施工,对于要求装饰性的水池、防水性顶面、有标识的立面与地面均可使用。
本发明公开了一种改性复合黏土,各组分及其含量包括:黏性弃土45~50份,高岭土12~20份,膨润土为5~9份,高铝黏土为18~24份,弃土改性剂为7~10份。本发明所得改性复合土与某些天然黏土相近,可完全替代天然优质黏土来使用;同时通过对其含量和物化性能进行改进,将其应用于烧结陶瓷材料,可有效提升所得陶瓷制品的干燥强度、抗折强度和白度等;且涉及的制备方法简单、原料来源广,具有重要的经济效益和社会效益。
本发明属于特种建材制备领域,具体涉及一种含硼新型硫铝酸盐胶凝材料制备方法及其得到防辐射胶凝材料。该方法包括如下步骤:将石灰石和铝矾土粉磨至180目以下,干燥,计算生料配比,引入含硼化学物,在高温条件下充分反应后,急速冷却降至常温,再将熟料与石膏共同研磨至45μm筛余25%以下,得到含硼新型硫铝酸盐胶凝材料。该方法在硫铝酸盐水泥固相反应中,添加含硼化合物,并控制B元素含量在水泥熟料成分合适的范围,在不影响其使用性能的前提下,提高B元素的含量,得到一种具备屏蔽射线能力的含硼新型硫铝酸盐水泥。
本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种轻质隔声硅酸钙板及其制备方法。一种轻质隔声硅酸钙板及其制备方法,其特征在于以包含硅铝质固废材料、钙质固废材料、轻集料、纤维材料为原料,经湿磨工艺制备浆料,然后流浆成型、板坯压实、脱模、蒸压养护、烘干、磨边抛光后制得轻质隔声硅酸钙板。本发明所述轻质隔声硅酸钙板尺寸标准,外形美观完整,能满足现行国家标准JC/T564.1‑2008《纤维增强硅酸钙板》的要求;绿色环保,固废利用,工艺简单,用途广泛,生产效率高,可以按现有的技术工艺来完成,无需改变原来硅酸钙板生产线及生产条件,生产过程并不增加成本,仍可以取得较好的效果。
本发明公开了一种高寒地区水工防护环氧胶泥。它由A、B双组分组成,其中A组分包括以下重量份数的原料:环氧树脂50~60份、功能性填料25~35份、抗老化剂1~3份、稀释剂6~10份、分散剂2~5份;B组分包括以下重量份数的原料:改性脂肪族胺40~50份、功能性填料45~55份、稀释剂3~8份;所述环氧树脂为纳米钼酸盐复合改性环氧树脂。本发明具有在高寒地区具有良好的抗冻、防渗与耐紫外老化性能,同时兼具良好的力学性能与施工适应性,有助于提高施工效率、降低施工成本,提高水工建筑物服役寿命的优点。本发明还公开了所述的高寒地区水工防护环氧胶泥的制备方法。
本发明公开了一种粒料类固化剂及利用其制备的高强低收缩抗裂路面基层材料。所述粒料类固化剂为以低Ca微膨胀水泥、碱性催化剂、废弃钢渣、高Ca粉煤灰、膨胀剂、内养护剂和复合纤维为主要原料制成的粉末状试剂。本发明侧重于解决因固化土壤超出正常颗粒尺寸导致的稳定土材料力学性能、耐久性能不足等难题;利用该粒料类固化剂制备的高强低收缩路面基层材料具有优异的力学性能、抗水稳定性能、抗裂性能和耐久性,具有优异的节能环保特性,可有效降低工程造价,还可普遍适用于道路基层、软基处理、生态护坡、堤坝防渗墙和填筑材料、建筑基础处理等领域,具有广泛的应用前景。
本发明公开了一种水解制氢铝合金,其由如下质量百分含量的原料组成:Al90~95wt%和添加剂5~10wt%;所述添加剂为金属单质、金属氧化物和金属氯化物中的一种或多种;所述金属单质包括镁、锑、锌、铅、镉、铋、锡、钾和钠中的一种或多种;所述金属氧化物包括氧化镁、氧化锑、氧化锌、氧化铅、氧化镉、氧化铋、氧化锡、氧化钾和氧化钠中的一种或多种;所述金属氯化物包括氯化镁、氯化锑、氯化锌、氯化铅、氯化镉、氯化铋、氯化锡、氯化钾和氯化钠中的一种或多种。本发明的水解制氢铝合金中在保证产氢性能的同时,大大降低了水解制氢铝合金的成本。本发明还提供了一种水解制氢铝合金的制备方法和应用。
本发明公开了一株南极微小杆菌DW2及其制备几丁寡糖的方法,先从采集自中国渤海的海水样中筛选出一株产几丁质酶的耐冷细菌,鉴定为南极微小杆菌DW2,其保藏编号为:CCTCC NO:M2019536。该方法首先将虾壳粉经HCl溶液浸泡、NaOH溶液水解、HCl溶液浸泡、脱色、浓盐酸研磨得到虾壳胶体几丁质,然后将南极微小杆菌DW2培养得到几丁质酶粗酶液,将虾壳胶体几丁质溶于磷酸‑柠檬酸缓冲液中得到混合溶解液;向混合溶解液中添加几丁质酶粗酶液反应得到几丁寡糖成品。本发明生产中不产有毒有害物质,几丁质酶具有专一性和高效性,在生产中几乎无副反应,所得酶解几丁寡糖含量极高,产物成分较单一,便于后续分离纯化。
本发明属建筑内墙装饰材料领域,涉及一种低温远红外一体化电暖软瓷装饰材料及其制备方法。它依次由软瓷层、导热防水层、电热层及保温层构成。所述的一体化电暖软瓷装饰材料的制备方法包括以下步骤,首先将硅丙乳液、麦饭石粉及水泥等配制成浆料,倒入模具中,干燥后得到软瓷层;然后依次在上述软瓷层表面涂覆水性聚氨酯导热绝缘胶及导电胶,依次干燥后得到导热防水层及电热层;最后以水性聚氨酯胶充分浸渍玻纤布,铺覆在电热层表面,干燥后即得到一体化电暖软瓷装饰材料。制备得到的电暖软瓷材料兼有装饰与电热功能,同时具有杀菌抑菌、释放对人体有益的远红外线及优异的防水抗污等性能,能在‑20~35℃范围内长期工作。
本发明公开了一种机械力分解钙基原料制备可溶性钠盐的方法,采用机械力研磨手段,将钙基原料、碱源和碱基钙固定剂混合,然后放入磨机中进行研磨,控制球料比为25~50,研磨速度为400~800rpm,研磨时间为60~240min,得粉末产品;然后将所得粉状产品置于水中搅拌充分溶解,回收上清液,经蒸发、结晶、干燥得钠盐固体。本发明所述方法有用元素回收率高,工艺简单,反应条件温和,绿色环保,可应用于化工及湿法冶金领域,适合推广应用。
本发明公开一种海绵城市生态处理道路系统,从下至上依次包括基层不透水混凝土层、第一透水混凝土层、瓜子石层、第二透水混凝土层、透水沥青路面层,所述基层不透水混凝土层与第一透水混凝土层之间设有钢筋网,所述钢筋网上方设有网格布,所述基层不透水混凝土层表面两侧设有排水沟,中部设有与所述排水沟相连通的若干相互平行的微拱形排水槽,所述排水沟连通雨水暂存室,所述雨水暂存室与净水装置连通,雨水经过净水装置净化后进入再利用存储室。此道路系统在提升了道路透水率的同时,还保证了道路的强度、耐磨性,尤其适用城市市政道路,有效的解决了海绵城市道路因透水和强度难以平衡导致养护频繁的问题。
本发明公开了一种金属支撑体固体氧化物燃料电池及其制备方法。所述制备方法包括:制备半电池;配制前驱体溶液,使前驱体溶液被注入至支撑体的孔隙中,烘干;将阴极功能层的浆料印刷到半电池的电解质层一侧,得到燃料电池,在烧结过程中,支撑体孔隙中的前驱体被煅烧为氧化物;电池在第一次启动时,支撑体孔隙中的氧化物分解和被还原为金属单质和金属氧化物,或者支撑体孔隙中的氧化物保持氧化物状态,或者支撑体孔隙中的氧化物中部分金属元素析出且被还原为金属单质。该方法提升了多孔合金支撑体的催化性能,也大大提高了电池在以碳氢化合物作为燃料时的稳定性。
本发明公开了一种以石英砂为原料制备砌块及其制备方法,解决了现有砌块制备存在的石英砂反应活性低、难以磨细、能耗高等问题。本发明的以石英砂为原料制备的砌块由以下重量份数的原料组成:石英砂55‑65份、电石渣10‑15份、硅铝质活性掺和料10‑20份、石灰6‑8份、水泥2‑3份、外加剂3‑7份、浓度为5%的酸溶液8‑10份;制备方法为:先将石英砂与酸溶液混合研磨,再加入其它组份研磨得到料浆,再将料浆置于搅拌机中,加入水泥、外加剂后搅拌成型,然后发气、修柸、蒸压后得到砂加气砌块。本发明工艺简单、生产成本低、反应活性高、性能优异、通常耗低、对环境友好。
本发明公开了一种组合窑变釉料、组合窑变釉料瓷器及其制备方法,所述组合窑变釉料,包括底釉釉料、第一中间釉料、第二中间釉料和面釉釉料;本发明中所述底釉釉料起到遮盖的作用,其中霞石正长石、白云石和石灰石相互配合,起到助溶作用,瓷土能提高粘度,膨润土可以增强釉料的可塑性;所述第一中间釉料中含有氧化锌,能降低烧制温度,色剂为釉料提供不同的颜色;所述第二中间釉料中的成分协同作用,使得整个釉料在高温时粘度大,从而在坯体表面产生凹凸感;所述面釉釉料喷涂在坯体的最外层,使得坯体表面纹理多样,形成釉面凹凸不平的效果,同时辅以人工彩饰的图案,使得整个瓷器表面纹理多样、凹凸不平,让人浮想联翩,具有极高的艺术价值。
本发明涉及一种连铸中间包工作衬用干式料及其制备方法,所述干式料原料组分为:镁砂40‑70%,煅烧白云石10‑25%,镁白云石砂10‑30%,镁碳砖回收料5‑15%,低温粘结剂1.0‑5.0%,粘土0‑5%,中温粘结剂0.5‑8%,抗氧化剂0.5‑5%,助烧剂0.5‑5%,粉尘抑制剂0.1‑5%。所制备的中间包工作衬体积密度1.8‑2.5g/cm3,110℃×24h耐压强度2.5‑4MPa,1550℃×3h耐压强度6‑12MPa,耐火度>1750℃,线变化率‑4%‑+4%,1100℃水冷50次不开裂,使用寿命>30h,具有强度高、抗热震性好、抗渣侵蚀性能好、钢水净化能力强、寿命长以及环保的特点。
中冶有色为您提供最新的湖北武汉有色金属理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!