本发明公开了钢渣玛碲脂碎石沥青混凝土及其制备方法。该方法充分的利用了钢渣作为道路工程用集料不但具有良好的抗压、耐磨性,而且又具备出色的粘附性。该方法制备出的沥青混凝土主要由集料(钢渣)、矿粉填料(石灰石)、纤维稳定剂、沥青胶结料组成。其制备方法是将集料加热至170℃左右和热熔液态沥青拌和,然后加入矿粉拌和,再加入纤维稳定剂,拌和,采用马歇尔击实法将钢渣SMA沥青混合料两面各击50次,或者采用轮碾法成型,往返碾压18次。通过试验证明,钢渣SMA沥青混凝土的各项路用性能指标均达到国家规定的规范标准,动稳定度高达5846次/mm,完全能够满足高速公路沥青路面抗高温车辙的要求。同时,钢渣集料的大量使用,不但可以减少对大量优质天然集料依赖,降低工程的造价;而且,可以减少钢渣对环境的污染。
本发明公开了一种碎屑岩储层成岩相的划分方法,该方法首先结合压实率Com、胶结率Cem和溶蚀率Dis的大小,将碎屑岩成岩相D n划分为9大类型,计算岩石样品的总压实率和每个胶结矿物的胶结率和每个溶蚀矿物的溶蚀率,再计算得到岩石样品的总胶结率和总溶蚀率;再将上述得到岩石样品的总压实率、总胶结率和总溶蚀率与中9大成岩相类型对应的压实率、胶结率和溶蚀率作比较;确定该岩石样品的成岩相命名为:Ai+J‑Bi+R‑Ci。本发明的方法具有操作简单、理论可靠、定量性好的优点。
一种绳锯机和液压破碎锤联合开采方法,涉及矿山开采领域。该绳锯机和液压破碎锤联合开采方法包括以下步骤:划分采区及回采工作面,在开采分段的非爆破开采区域建立工作平面,吊运金刚石串珠绳锯机及配套的轨道对工作平面的底部进行绳锯切割;按高度将开采分段划分为2~3个回采台阶分别使用液压破碎锤进行的破岩作业,并利用挖掘机铲运出矿,待上层的回采台阶矿石出矿完成后,对下层的回采台阶矿石进行破碎铲运;在各个开采分段中分别依次使用上述金刚石串珠绳锯机切割作业和液压破碎锤破岩出矿作业进行开采,并逐层对各个采区进行连续回采作业。本申请提供的绳锯机和液压破碎锤联合开采方法实现了坚硬完整矿石的非爆破规模化开采。
本发明是鳞片石墨提纯和粉碎加工的方法。该方法是在原矿中加入固体添加剂,同时控制固体添加剂的粒度和加入量,人为地改变被磨物料的性质,即可磨性。经过磨矿分选流程,显著提高了石墨的再磨效率和粉碎效果。本发明所述的固体添加剂可为极性的硅酸盐类和碱土金属类岩石和矿物,这类添加剂具有来源广、价格低、易与石墨分离,对石墨产品无污染等优点。本发明与传统方法相比,磨矿时间可缩短1/2至4/5,本发明适用于石墨精矿再磨和石墨产品粉碎加工的各种磨矿设备。
本发明公开了一种钛铁矿选矿药剂的制备方法,将盐酸羟胺在室温下加水配制成浓度为42~46wt%的盐酸羟胺悬浊液,用氢氧化钠和碎冰块制成浓度为45~55wt%的浓碱;所述浓碱以8~12ml/min的速度滴加到以60r/min~80r/min缓慢搅拌的所述盐酸羟胺悬浊液中;升温到48~55℃以30~45ml/min的速度滴加臭酸甲酯并继续反应2.5h~3.5h得臭酸羟肟酸;将所得臭酸羟肟酸与棉油皂进行复配即得钛铁矿选矿药剂,本发明所得产品不含砷等有毒元素,选择性好、载矿能力强还具有高回收率,且对地沟油甲酯前馏分进行废物利用,绿色环保。
本实用新型公开了一种基于矿山尾矿污泥固化技术的有机废水处理装置,涉及滑坡领域,包括搅拌箱与粉碎箱,所述搅拌箱的内侧安装有第一旋转轴承,且第一旋转轴承的右侧连接有横杆,所述横杆的外侧安装有搅拌叶,且横杆的右侧固定有连接座,并且连接座的外侧连接有传送带,所述搅拌箱的外侧设置有消毒箱,且消毒箱的左侧连接有固定螺栓,所述消毒箱的上方设置有水泵,且水泵的上方连接有水管,所述搅拌箱的右侧安装有固定板,且固定板的内侧连接限位杆,并且限位杆的左侧设置有固定弹簧;该有机废水处理装置在使用时方便充分搅拌消毒处理有机废水,方便将尾矿固化污泥搅拌分离处理,便于对尾矿资源进行充分利用。
本发明公开了一种降低硫化矿矿山废水中捕收剂降解产生二次污染物的方法。方法如下:先将黄铁矿破碎粉磨,然后将得到的黄铁矿颗粒加入废水中,并调节废水pH值至7.0‑12.0,充分接触并反应一段时间,从而加速废水中硫化矿捕收剂的降解,同时降低废水中产生的二次污染物。本发明方法创新性地将黄铁矿作为废水处理材料,并通过对反应体系的pH进行控制,加速废水中硫化矿捕收剂降解的同时,显著减少降解过程产生的二次污染物。
本实用新型涉及取样装置技术领域,且公开了—种铁矿探矿用采样装置,包括箱体,所述箱体的上表面固定连接有驱动电机,且驱动电机的驱动端固定连接有绞龙,所述箱体的下表面固定连接有电动推杆,且电动推杆内开设有让位槽,所述绞龙远离驱动电机的一端贯穿箱体电动推杆内的让位槽内设置。本实用新型,通过设置电动推杆、让位槽、绞龙、钻头等配合使用,可以使钻头打下来的碎石或泥土可以被绞龙传送到箱体内,完成取样,且还可以先控制驱动电机反转,倒出绞龙内的碎石或泥土,同时可以通过转动齿轮控制C形挡板的开口处,使其对准别的取样箱,在钻头转到需要深度的时候,控制电动推杆,使其与绞龙配合完成不同深度矿石的取样。
本发明涉及一种钒钛磁铁矿选矿预富集的方法。其技术方案是:将钒钛磁铁矿破碎,磁选,得到混合粗精矿和尾矿1。将混合粗精矿磨矿,弱磁选,得到弱磁选精矿和弱磁选尾矿。将弱磁选精矿磨矿,以淀粉为抑制剂和以椰油胺为捕收剂,反浮选,获得钒铁精矿和反浮选尾矿。将弱磁选尾矿进行螺旋溜槽分选,得到螺溜精矿和尾矿2。将螺溜精矿磨矿,磁选,得到中强磁选精矿和中强磁选尾矿。将中强磁选精矿和水混合,用硫酸调节pH值,以羧甲基纤维素为抑制剂和以油酸钠和水杨羟肟酸为捕收剂,正浮选,得到钛铁精矿和正浮选尾矿。将弱磁选尾矿、中强磁选尾矿和正浮选尾矿合并,磁选,得到铁精矿和尾矿3。本发明抛尾效率高、药剂用量少和预富集效果好。
本发明公开了一种利用矾矿废渣制备白炭黑的方法,包括步骤:1)称取NaOH或KOH、和粉碎处理后的钒矿废渣,并将两者混合均匀;2)将混合物在400~600℃下煅烧0.5~3h,并将所得煅烧产物置于水中浸渍,得到含硅酸根的溶液;3)将含硅酸根的溶液滴加到由10~40ml乙醇、80~200ml水、5~40g聚乙二醇、6~18g铵盐、6~14ml乙酸组成的混合液中,并调节pH至6~9使产生沉淀;4)对沉淀过滤后,对其进行酸洗、水洗、醇洗后干燥,得到前驱体;5)将前驱体在500~800℃下煅烧1~3h,即得到白炭黑。本发明所得白炭黑呈无定型网络状结构,粒径细小,可用于彩印油墨吸附剂、消光剂等的制备。
本发明涉及一种低品位赤铁矿的选矿生产方法,该方法包括:将低品位赤铁矿粉、粘结剂混合均匀制成生球团,再将所述生球团制成球团矿;将所述球团矿置于两段式竖炉,采用选择性直接还原法将其还原为含有脉石的磁铁矿球团;竖炉的还原段底部通入高温的CO?CO2混合气体,冷却段底部通入常温的CO?CO2混合气体;将还原后的磁铁矿球团破碎、细磨后得到磁化贫铁矿粉,输送进入磁选机进行磁选,最终生产出高品位铁精矿。本发明能使用工业废气CO2作为主要原料气,降低CO2排放,并实现炉顶煤气循环利用的智慧(清洁)生产,且本发明方法预期经济效益好。
一种石棉类矿物选矿工艺。它从入厂原矿开始即实施全湿法作业,从而彻底消除了石棉粉尘对人体的危害。其过程是:使用中性或偏碱性水侵入矿石,并逐段破碎、磨碎揭棉、开松与逐段分选。精选棉再进一步精细劈分纤维,改善长径比及比表面积。再采用抄滤工艺脱水脱泥,最终获得含水率在16~25%以下的成品棉,此方法中、长纤维及总回收率高,质量好,投资及成本低,具有显著的技术、经济及环保效益。
本发明属于磷矿选矿技术领域,具体涉及一种磷矿重介质选矿及正反浮选联合工艺,本工艺包括磷矿石粗颗粒重介质选矿工艺和经重介质选矿工艺排出的重介质尾矿磨细后的正反浮选工艺,重介质选矿工艺是将磷原矿破碎到适合重介质选矿的粗颗粒物料,通过重介质选矿工艺分选出重介质精矿和重介质尾矿,然后将重介质尾矿磨碎到适合浮选的粒度进行正反浮选,浮选结束后得到浮选精矿、正浮尾矿和反浮尾矿,将浮选精矿和重介质精矿合并后得到磷精矿终产品。本工艺能减少磷矿重介质选矿后尾矿的排放量,提高对磷矿资源利用率,特别是对中低品位的磷资源实现最大化的利用。
本发明公开了一种针对石墨矿中脉石矿物具有更好效果的抑制剂及其应用方法。在5-15wt%的淀粉水溶液中加入占淀粉质量0.1-1倍的NaClO3粉末进行氧化预处理,使用1-10wt%的稀硫酸调节溶液pH小于2,使淀粉由长链裂解成短链,最后恒温50-100℃搅拌0.5-1.5h制备得到。使用时,石墨矿矿石经破碎和湿法磨矿解离成单体颗粒得到矿浆;加入所述的石墨矿脉石矿物抑制剂和其他浮选药剂,搅拌调浆,选矿得到石墨精矿。本发明的抑制剂对石墨矿中的方解石、黄铁矿、云母等脉石矿物具有良好的抑制效果;与传统的抑制剂相比,本发明的抑制剂能够有效的提高石墨精矿产品中固定碳的含量,并减少药剂用量。
本发明涉及一种鲕状高磷赤铁矿的选矿方法。其技术方案是:按重量百分含量将80~99%的破碎后的鲕状高磷赤铁矿、1~20%的还原剂煤粉装入竖炉或者回转窑进行焙烧,焙烧温度为700~1050℃,焙烧时间为0.5~2.5H,密封冷却到室温。再将焙烧矿经破碎、磨碎后进行弱磁选。然后将磁选获得的粗精矿调整PH值至8~12,加入铁矿抑制剂磺化淀粉0.5~3.0KG/T,加入活化剂0.2~2.0KG/T,最后加入捕收剂0.2~3.0KG/T进行反浮选。本发明发明将弱磁性的赤铁矿转变成强磁性的矿物,利用弱磁选将铁矿尽量富集,保证铁金属的回收率,然后在适当的单体解离度下,通过反浮选将磷、硅等杂质除去,获得铁品位63%以上、磷含量小于0.15%、铁回收率大于75%的铁精矿。
本发明涉及一种钢渣矿粉的生产工艺。一种优质 钢渣矿粉的生产工艺,其特征在于:出炉钢渣冷却后由电磁吸 盘进行第一次除铁,由颚式破碎机进行第一次破碎;由第一铁 电磁除铁器进行第二次除铁,由冲击式破碎机进行第二次破 碎;由第二铁电磁除铁器进行第三次除铁,由柱磨机进行第三 次破碎;由第三铁电磁除铁器进行第四次除铁,由棒磨机进行 第四次破碎;由第四铁电磁除铁器进行第五次除铁,由钢渣管 磨机进行粉磨;由除铁系统进行第六次除铁得金属铁含量≤1 %、比表面积≥450m2/kg的钢渣 矿粉。
本实用新型公开了一种级配碎石生产用的原料破碎装置,包括底座,底座的上表壁固定连接有第一粉碎箱,第一粉碎箱的上表壁固定连通有进料斗,第一粉碎箱的内部两侧壁上部共同通过轴承转动连接有两个粉碎杆,两个粉碎杆的一端均延伸至第一粉碎箱的外部并固定连接有相互啮合的齿轮,其中一个粉碎杆的另一端延伸至第一粉碎箱的另一侧外部并固定连接有第一电机,位于两个粉碎杆的下部第一粉碎箱的内部两侧壁均固定连接有导向板,第一粉碎箱的内部两侧壁中部固定连接有支撑板,实现矿石原料的多次粉碎操作,使矿石原料粉碎的更彻底,实现碎石与粉尘的分离,加快碎石的过滤,提高了该装置的实用性。
本发明是一种双层极薄玉石矿块状切割顶推出矿采矿方法,即:先把矿体沿走向和倾向划分成矿块,矿块经过采准切割形成回采空间、使用链臂锯沿作业巷道对上层矿体和围岩进行横向加竖向切割,使矿体被切割成规则的小矿块并与上下围岩分离;在矿体上部的切割缝中放置气压顶推袋向下挤压矿体,使矿体根部发生断裂实现矿岩分离,将分离出的上层矿体取下由平板车运出;再用链臂锯沿顶板切割围岩,在切割缝和采出矿体后形成的空间内放置顶推袋,将围岩挤压破碎后搬运至采空区充填;清理完上部围岩后,使用相同切割、挤压和充填工艺对下层矿体进行采矿。本发明采用纯机械作业,操作简单、劳动强度小、经济效益高并能保证采场安全作业和保护地表环境。
本发明公开了一种利用硫铁矿处理硫化矿矿山废水的方法。硫化矿矿山废水中含有硫化矿捕收剂,将硫铁矿破碎粉磨,然后将得到的硫铁矿颗粒与硫化矿矿山废水充分接触并反应一段时间,从而加速废水中硫化矿捕收剂的降解。本发明的一种利用硫铁矿处理硫化矿矿山废水的方法,该方法创新性地将硫化矿矿山常见的低值共伴生硫铁矿作为废水处理剂,利用硫铁矿自身氧化过程产生的活性氧等物质与矿山废水中的残留药剂反应从而促进其降解,在无需外加其他化学试剂的情况下,使矿山废水能够满足硫化矿矿山对矿山废水处理效果的要求,能够显著提高废水中硫化矿捕收剂的降解速率,缩短降解周期,无需调节pH、温度等参数,环境友好。
本发明公开了一种倾斜矿体变角度堑沟出矿采矿方法。在倾斜矿体中,将矿体划分为阶段;在阶段沿走向布置连续矿块,并在上部和下部各布置一条兼顾运输与通风的阶段平巷;从下部阶段平巷向下盘围岩中掘进一条沿矿体倾向方向的变角度出矿巷道;通过在该巷道中打上向炮孔进行爆破,使用铲运机运走碎石后,形成变角度的出矿堑沟;以出矿堑沟为中心线,对两侧的矿体进行回采;当落矿完成后,运用铲运机、推土机或电耙将矿石转倒在出矿堑沟中,之后运出。能克服一类不能采用铲运机和自重出矿的矿体开采难题;相对传统方法,采准切割工程量小,能有效减小矿岩采切比;利用铲运机进行出矿,并能有效减少铲运机运距,采矿效率增大,能提高矿山生产能力,降低采矿成本。
本实用新型公开了一种煤矿深井巷道穿越断层破碎带的管幕装置,它包括管幕体钢管、钢管连接锁扣、管内素混凝土、环形注浆系统、主注浆管、环形注浆管、钢管连接环,管幕体钢管与钢管连接环连接,管幕体钢管与钢管连接锁扣连接,环形注浆系统由一根主注浆管连接环形注浆管,环形注浆系统位于管幕体钢管内,通过管幕体钢管上预留孔洞与管幕体钢管连接,管内素混凝土充填于管幕体钢管内。管幕体钢管连接成圆形或椭圆形的封闭结构。管幕采用圆形或椭圆形的横断面。本实用新型结构简单,施工方便,结构体连接紧密,能有效封堵断层裂隙水和控制围岩大变形,尤其对高应力极破碎软弱且裂隙水发育的断层密集分布带巷道安全掘进效果明显。
本实用新型涉及一种带风力装置的煤矿粉碎装置,包括蓄水池、电机、变速器、破碎机、沉积池、抽水泵、风力发电机;所述电机包括外壳、第一定子线圈、第一转子线圈、转轴和散热装置;所述散热装置包括外罩、扇叶、第二转子线圈、第二定子线圈、隔尘板;所述风力发电机的电输出口与所述抽水泵的电输入口相连接。本实用新型的有益效果是:有很好冷却效果,粉碎装置的电机上的散热装置比较容易更换,方便清洗散热装置内部结构,增加电机的使用寿命。
本实用新型涉及一种带过滤装置的煤矿粉碎装置,包括蓄水池、电机、变速器、破碎机、沉积池、过渡池;电机包括外壳、定子线圈、转子线圈、转轴和散热装置;散热装置包括外罩、扇叶、第一永磁体、第二永磁体、隔尘板;第二永磁体与转轴的一端固定连接;外罩与外壳固定连接;扇叶的一端与外罩的内壁转动连接,扇叶的另一端与第一永磁体固定连接;隔尘板设置于第一永磁体与第二永磁体之间,且隔尘板与外壳固定连接。本实用新型的有益效果是:有很好冷却效果,粉碎装置的电机上的散热装置比较容易更换,和方便清洗散热装置内部结构,增加电机的使用寿命。
本实用新型涉及一种带过渡池的煤矿粉碎装置,包括蓄水池、电机、变速器、破碎机、沉积池、过渡池;所述电机包括外壳、第一定子线圈、第一转子线圈、转轴和散热装置;所述散热装置包括外罩、扇叶、第二转子线圈、第二定子线圈、隔尘板;所述第二定子线圈与所述外罩的一端固定连接;所述外罩与所述外壳之间通过螺纹固定连接。本实用新型的有益效果是:有很好冷却效果,粉碎装置的电机上的散热装置比较容易更换,方便清洗散热装置内部结构,增加电机的使用寿命。
本实用新型涉及一种过滤网的煤矿粉碎装置,包括蓄水池、电机、变速器、破碎机、沉积池、过滤网;电机包括外壳、第一定子线圈、第一转子线圈、转轴和散热装置;散热装置包括外罩、扇叶、第二转子线圈、第二定子线圈、隔尘板;第二定子线圈与所述外罩的一端固定连接;外罩与所述外壳之间通过螺纹固定连接;扇叶的一端与所述外罩的内壁转动连接,扇叶的另一端与所述第二转子线圈固定连接;隔尘板设置于所述第二转子线圈与所述转轴之间,且所述隔尘板与所述外壳固定连接。本实用新型的有益效果是:有很好冷却效果,粉碎装置的电机上的散热装置比较容易更换,方便清洗散热装置内部结构,增加电机的使用寿命。
本发明涉及碎石输送技术领域,且公开了一种采矿碎石输送装置,包括:第一输送架、第二输送架和第三输送架,所述第一输送架的一侧固定连接有第一电机安装架,所述第一电机安装架的外壁固定安装有输送电机,所述输送电机的输出端通过联轴器固定连接有第一传动辊。该采矿碎石输送装置,以便于使得第一输送架、第二输送架和第三输送架之间实现折叠,利用导料机构将每个输送架之间的缝隙形成阻挡,利用拨料传动机构和拨料机构对导料机构表面的物料拨动,避免物料滞留,从而保证各段输送架之间能够送料,保证了第一输送架、第二输送架和第三输送架可随着地形需求进行一定的折叠时能够正常送料,从而便于绕过地形障碍物构建输送路线。
本发明具体涉及一种用于高硫破碎矿岩的联合锚杆支护方法。其技术方案是:先将金属网(2)铺设在已钻好锚杆孔的巷道壁面(4)上,再对金属网(2)所覆盖的靠近金属网(2)四边的锚杆孔和中心区域处的锚杆孔锚入管缝式金属锚杆(1),用金属托盘(9)紧压在金属网(2)四边;然后对金属网(2)覆盖的其余锚杆孔注入水泥浆或锚固剂,将玻璃钢锚杆(3)的玻璃钢杆体(5)装入已注入水泥浆或锚固剂的锚杆孔中,玻璃钢锚杆托盘(6)直接压在金属网(2)的金属丝上,拧紧玻璃钢锚杆螺母(7)紧压玻璃钢锚杆托盘(6)。本发明具有锚固力高、不易受腐蚀、支护成本低、能快速固定金属网、能提供初期锚固力、二次支护时易于清除和能有效保证矿山安全生产的特点,适用于高硫破碎矿岩的支护。
本发明公开了一种煤矿深井巷道穿越断层破碎带管幕超前支护施工方法,步骤是:A、在断层破碎带两端分别构筑始发工作室和接收工作室;B、对始发工作室和接收工作室巷道采用分步联合支护方案进行加固;C、根据洞口岩性破碎情况采用超前注浆进行加固;D、利用软岩顶管机将钢管按圆形或椭圆形断面依次从始发工作室穿越断层破碎带顶进到接收工作室;E、钢管顶进过程中通过管内预设的环形注浆系统注入减阻润滑材料,最后在钢管内注入素混凝土,形成管幕保护体;F、管内混凝土达到设计龄期后,在管幕体内进行巷道的后续开挖支护。该方法简单,安全可靠,对高应力极破碎软弱且裂隙水发育的断层密集分布带巷道安全掘进效果明显。
本实用新型涉及一种带风力发电机的新型煤矿粉碎装置,包括蓄水池、第一电机、第二电机、变速器、破碎机、沉积池、抽水泵、风力发电机;蓄水池的出水口通过水管与抽水泵的进水口相连接;抽水泵的出水口与第一电机的外壳的进水口相连接;第一电机的外壳的出水口与第二电机的外壳的进水口相连接;第二电机的外壳的出水口与变速器的进水口相连接;变速器的出水口通过水管与破碎机的进水口相连接;破碎机的出水口通过水管连接到沉积池上;本实用新型的有益效果是:破碎机采用双层破碎机构配合,有更好的破碎效果,上层破碎能够方便破碎大块煤矿,下层破碎机构方便破碎小块煤矿;同时通过风力发电机驱动抽水泵,使得自然资源得到合理应用。
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