上海有色金属冶金技术理论与应用

超高分子量聚乙烯覆合贴面板及其制造工艺 745     

 0

本发明揭示一种超高分子量聚乙烯覆合贴面板及其制造工艺,它由超高分子量聚乙烯作为面板材料,金属基材作为底板,通过热压模塑工艺制成。具有收缩率小、粘接牢度优异、密度均匀的优点,适合用于要求耐磨性好、摩擦系数低、耐冲击和防腐蚀性能高的矿山、码头、冶金、电厂行业的固体物料输送设备中。

管体内表面喷印作业路径确定方法 864     

 0

本发明涉及冶金喷印技术,尤其涉及一种管体内表面轴向或圆周方向喷印产品标记的位形检测及作业路径方法。一种管体内表面喷印作业路径确定方法,其特征是:在喷印区域内选择多个位置进行三点测量,首先选择两个位置进行测量,根据测量数据计算出该位置的圆截面的圆心位置坐标及半径,接着根据差补法确定两个位置间任一点圆心坐标及半径,再对该两个位置间的喷印作业作出规划;选择另一位置再进行三点测量,另一位置间的喷印作业规划与上述相同。本发明的喷印作业路径确定方法可以有效地消除管体及其辊道带来的累积误差,提高作业精度,确保设备安全。

双抽气真空系统精炼炉 958     

 0

本发明涉及一种双抽气真空系统精炼炉，属于冶金过程设备真空精炼炉技术领域，其包括：精炼炉炉体，炉盖，真空抽气管道，除尘器，破空阀，机械泵组抽真空系统，蒸汽喷射泵抽真空系统。在钢水冶炼过程中，可以通过切换装置进行机械泵组系统和蒸汽喷射泵系统的切换使用，以进行抽真空冶炼钢水。本发明主要应用于冶金行业钢铁精炼环节，应用双抽气真空系统精炼炉可以有效降低生产成本，减少二氧化碳排放，保护环境，保障炼钢生产的稳定性，连续性，节约生产成本和能源消耗成本。

空间用钼/钛/银金属层状复合材料及其制备方法 818     

 0

本发明涉及空间用钼/钛/银金属层状复合材料及其制备方法，复合材料包括：一层纯钼箔；两层纯钛箔；两层纯银箔，按照纯银箔、纯钛箔、纯钼箔、纯钛箔和纯银箔的顺序叠成类“三明治”结构，并连接成一体，钼-钛界面和银-钛界面均以化学冶金结合。制备方法包括：按照顺序叠成类“三明治”结构的组合坯料；将组合坯料进行热轧制复合连接，轧制后，在惰性气体气氛下进一步退火处理；退火后获得空间用钼/钛/银金属层状复合材料。本发明的复合材料具有良好的空间环境适应性、导热性、导电性和可焊性，满足空间电子封装应用要求；其制备方法通过热轧制复合轧制复合连接形成，制作工艺简单、质量稳定可控、操作方便、可实现大面积自动化卷对卷批量生产。

高强变形镁合金制备工艺 857     

 0

一种高强变形镁合金制备工艺,属于金属材料类,冶金类及塑性加工类领域。合金包含的各成分及其重量百分比为:3-9%Al,0.1-0.5%Mn,0.01-0.5%Ti,0.05-0.5%Zn,杂质元素小于0.02%,其余为Mg。制备工艺如下:在熔剂保护熔炼条件下,将工业纯镁完全熔化后,分别以工业纯铝、工业纯锌、Al-Mn中间合金、Al-Ti中间合金形式加入合金元素Al,Ti,Mn,Zn,待合金元素全部溶解后,用工具搅拌使其混合均匀,捞去表面浮渣后进行铸造。铸锭在380～420℃均匀化处理3～8h,在410℃保温30～60分钟,然后进行塑性变形。本发明成本低廉,生产效率高,明显提高了合金的室温抗拉强度、屈服强度和延伸率。该工艺是细晶强化和变形强化于一体的高强变形镁合金的制备方法,扩大了Mg-Al基镁合金的应用范围。

中合金铬系热作模具钢热处理方法 936     

 0

一种用于冶金行业中合金铬系热作模具钢的细 化组织退火热处理方法：首先将材料加热至奥氏体化温度退火 保温后，快冷至330℃保温，得到马氏体或下贝氏体组织；其 次进行等温球化热处理：加热材料至AC1温度保温后，冷却至Ar1温度保温，缓冷至350℃出退火炉，获得珠光体和碳化物平衡态组织；最后空冷至室温。实施本发明后的热作模具钢，其退火硬度为207～229HB，显微组织达到B3级，冲击韧性值的方向性差异显著降低，使用寿命高。

管道式浸取器 571     

 0

本发明提供了一种新型的矿物浸取器,可广泛用于湿法冶金、磷肥、硼矿、制药等行业中。该浸取器全部由管道垂直排列而成,管道间由回弯头连接,结构简单。在运行过程中,消耗的能量很小,可连续生产,生产能力大,浸取效率高,磨损少。并可使浸取反应十分完善,是一种新开发的浸取设备。

镀铜石墨颗粒增强镁基复合材料 570     

 0

一种用于复合材料技术领域的镀铜石墨颗粒增强镁基复合材料。基体为纯镁粉或镁合金粉体积百分比70%-99%与含化学镀铜层石墨颗粒1%-30%的体积百分比混合制得。化学镀铜层为通过化学镀铜在石墨表面沉积的一层铜涂层,铜的重量百分比占含化学镀铜层石墨颗粒总重量的10%～50%,石墨颗粒的重量百分比为50%～90%。本发明高强度高阻尼镀铜石墨颗粒增强镁基复合材料的优点就在于,它通过控制合适的铜涂层厚度、石墨颗粒体积分数和粉末冶金技术并辅以热挤工艺制备出的新型镁基复合材料中石墨颗粒分布均匀、界面结合良好,而且兼具良好力学性能和阻尼性能,得到一种高强度高阻尼结构与功能一体化的镁基复合材料,具有广泛的应用领域。

适用于含铁污泥采用复合胶粘剂制备冷固球团的方法 1012     

 0

本发明属于冶金炼铁用胶粘剂技术领域,适用于含铁污泥采用复合胶粘剂制备冷固球团的方法。具体步骤为:采用无机和有机胶粘剂同时使用的复合胶粘剂,该胶粘剂中有机胶粘剂所用的原料为醋酸乙烯酯,丙烯酸,羧甲基纤维素钠,聚乙烯醇,聚异丁烯,糖蜜以及煤焦油,无机胶粘剂所用的原料为膨润土,氧化钙,碱性泡花碱,氯化钠,滑石粉和轻质碳酸钙;该种胶粘剂中的有机胶粘剂和无机胶粘剂制备时,各组分都要按一定顺序严格控制配比,这样做不仅能避免单独使用某一类胶粘剂的缺点,而且对含铁污泥有很好的粘结性。本发明从含铁污泥中回收铁,变废物为资源,这样既减少了存放、运输环节和对环境的污染,又节省了烧结和高炉生产环节中的能源消耗。

具有原位自生颗粒的复合材料及其制备方法 695     

 0

本发明公开了一种具有原位自生颗粒的复合材料，所述复合材料的微观组织具有异质晶粒结构，其中，所述异质晶粒结构包括晶粒尺寸大于等于10μm的粗晶组织，与晶粒尺寸小于等于5μm的细晶组织，其中，粗晶组织为合金组织。此外，本发明还公开了一种制备上述的具有原位自生颗粒的复合材料的制备方法。该具有原位自生颗粒的复合材料改善了现有技术中复合材料的综合力学性能，使复合材料保持高强度的同时，具备良好的塑性与韧性。本发明首先采用熔盐反应原位自生方法制备得到微纳米TiB₂颗粒，以增强复合材料，随后通过特殊粉末冶金与热处理工艺调控，在复合材料内引入异质晶粒结构，显著改善本案具有原位自生颗粒的复合材料的综合力学性能。

防皮带机溜槽扬尘装置 583     

 0

本发明揭示了一种防皮带机溜槽扬尘装置，涉及冶金散装料生产运输技术领域，可应用于冶金、电厂等使用皮带机运输的企业，用于皮带机转运溜槽扬尘的控制；包括上料传送带、溜槽、下料传送带，溜槽安装在上料传送带的下方，溜槽的下部与下料传送带相连，还包括电子秤、压杆阀洒水装置、喷头洒水装置，电子秤安装在上料传送带的背面；压杆阀洒水装置、喷头洒水装置安装在溜槽内部，压杆阀洒水装置通过水管与喷头洒水装置相连。本发明根据物料不同的流量调整喷洒水量和喷洒角度，以最经济的用水量实现抑尘效果。

铜铝异种金属的固液连接方法 1053     

 0

本发明公开了一种铜铝异种金属的固液连接方法，所述方法包括如下步骤：对待连接固态铜预置材料进行表面锌层保护处理；熔化待浇注铝合金并精炼，得液态铝合金；将表面锌层保护处理过的待连接固态铜预置材料预置于模具型腔内；将液态铝合金浇入模具型腔内，使铜和铝之间形成冶金结合，即完成铜铝异种金属固液连接。本发明方法利用表面锌层保护后固液连接的工艺手段，解决了传统焊接方法连接铜和铝时容易出现的氧化夹渣、吸气、热裂、成分偏析等一系列的问题，克服了铜材在高温下表面易形成氧化膜阻碍铜和铝之间冶金结合形成的难题，复合技术工序简单、受外形条件约束小、工艺设备要求简单、无需气体保护。

复配硫酸铁萃取剂 565     

 0

本发明涉及一种复配硫酸铁萃取剂，该萃取剂主要成分包括2-乙基己基膦酸单2-乙基己基酯、二(2-乙基己基)磷酸、三辛胺和TBP中的一种或几种，稀释剂为煤油。本发明有效解决了硫酸铝分离硫酸铁杂质的技术难题，其技术优势包括：萃取体系中采用改性剂TBP，能有效解决萃取剂的乳化及萃取分相问题，缩短萃取时间，节约成本；萃取与反萃均只需要一级处理即可达到＞97％的萃取率与反萃率，产品硫酸铝达到冶金级氧化铝的原料的标准；萃取剂循环使用；流程简单，过程环保，分离效果好，生产效率高，具有成本优势，便于工业化。

低成本合成赛隆陶瓷粉料的方法 831     

 0

本发明涉及一种低成本合成赛隆陶瓷粉料的方 法, 属于Si3N4基陶瓷材料制备领域。其特征在于利用冶金炉渣或石灰石或粉煤灰工业废料, 或廉价天然矿物为原料, 通过添加金属硅粉、铝粉以及部分晶种, 以α－sialon的通式MxSi12－(m+n)Alm+nOnN16－n中的x、m、n值作为设计赛隆陶瓷主要参数(当M为Nd、Sm、Gd、Dy、Y和Yb时, 0.332, 硬度为15.53GPa, 韧性4.72MPa·m1/2, 并具有远高于Al2O3和ZrO2陶瓷和优于SiC陶瓷的的耐冲刷性能。

铁水罐车罐内渣铁混合熔液灌装量控制方法 870     

 0

本发明涉及冶金高炉出铁口向铁水罐车灌装铁水时,对铁水罐渣铁混合熔液灌装量的控制方法。本发明通过秤重式重量检测装置得到铁水罐车的总重,再通过一系列计算得到罐内渣铁混合熔液的实时重量;用铁水液面检测装置检测得到罐内渣铁混合熔液的液面,从而计算出罐内渣铁混合熔液的实时体积;再利用罐内渣铁混合熔液实时重量和体积,进一步计算出罐内渣铁混合熔液的渣铁比例和渣、铁的重量,从而控制铁水罐内渣铁混合熔液的灌装量。计算中引入了对铁水罐车的铁水罐的使用次数进行自动检测统计,得到铁水罐特定使用次数下罐内容积的增量参数和罐车皮重参数参与计算,使计算结果更为准确。本发明使铁水罐灌装量更为准确。

分级多孔氧化铝纳米绝热材料的制备方法 1031     

 0

本发明涉及一种分级多孔氧化铝纳米绝热材料的制备方法。基于生物模板合成技术,采用来源广泛的工业和生活废料禽类蛋壳膜为模板材料,先对蛋膜进行分离和清洗预处理,然后将蛋膜在前驱液铝盐溶液中进行浸渍优化处理,再经氧化灼烧处理,在生物模板作用下原位形成氧化铝纳米材料,获得一种性能优越的分级多孔氧化铝纳米绝热材料。本发明工艺简单,成本低廉,通过调节氧化灼烧温度和升温速度等来控制氧化铝纳米颗粒的尺寸大小和孔径分布,所制备的分级多孔氧化铝纳米材料具有热导率小,热膨胀系数低,抗热震性好等优点,可用作优良的绝热耐火材料,以及在冶金炉、陶瓷烧结炉或其它高温炉中可用作护身衬里的隔热材料,能更好地帮助解决能源耗损问题。

等离子发射光谱分析混合离子标准物质 898     

 0

本发明涉及计量测试标准量值传递技术领域,尤其是涉及一种广泛应用于冶金、地质、环境保护、医药卫生、农业、化工、食品等部门的研究和监测工作的等离子发射光谱分析混合离子标准物质(标准样品)。它的1L容量中含有银(Ag)1.00～30.00mg、铝(Al)1.00～30.00mg、砷(As)1.00～30.00mg、钡(Ba)1.00～30.00mg、铍(Be)1.00～30.00mg、铋(Bi)1.00～30.00mg、钙(Ca)1.00～30.00mg、铯(Cs)1.00～30.00mg、镉(Cd)1.00～30.00mg、钴(Co)1.00～30.00mg、溶解剂50mL、其余为基本体(mL)。本发明不仅可以为日常的发射光谱分析测试提供溯源物质,而且也为国家的计量检定工作拓宽了技术基础,同时也弥补了国家级标准物质在混合金属和半金属离子标准物质领域的空白点。

强墨化变质剂 920     

 0

本发明涉及冶金领域的冶炼技术,具体属于铸铁冶炼变质处理技术。它是由氮、锆、铝、硅、铁元素按一定比例合成,其合成工艺为用破碎成2～5mm的含氮合金与硅、锆、铝合金按一定配比混合,然后用塑料密封包装,待用。经本发明变质处理后,可明显降低铸铁件的白口倾向和消除E型石墨,从而提高铸件的机械强度,改变铸件的内在质量。本发明具有工艺简单、加工方便、成本低廉,效果显著的优点。

还原金属粒子高速微锻成形工艺 990     

 0

还原金属粒子高速微锻成形工艺，其包括如下步骤：a)采用雾化法 制备的球形金属粒子，对粒子进行微氧化处理；b)金属粒子在高温高压 还原腔内还原，金属粒子得到高活性新鲜表面，高压还原腔内充满惰性气 体和氢气的混合气，氢气的比例在1-6％之间，还原腔内温度为金属粒子 的0.5Tm-0.8Tm，压力为20-40atm；c)金属粒子经加速器加速后在模具上 进行高速微锻成形，得到模具表面形状材料。本发明高速、高温、表面活 性极高的新鲜还原金属粒子经高速微锻成形的体材料为冶金结合结构，适 应于各种复杂形状金属材料制备。

罩极马达的定子连接件 632     

 0

本发明公开了一种罩极马达的定子连接件，所述定子包括磁性框架，所述磁性框架上开设有两个沿着圆弧方向延伸的长孔，所述两个长孔之间保留的磁性框架为磁极，所述长孔的外侧壁与所述磁性框架的外侧壁之间形成缺口；所述连接件与所述缺口形状匹配，所述连接件与所述缺口能够拆卸的连接，并且该连接件采用粉末冶金成型。该定子能够采用普通绕线机缠绕，且能缠绕更多线圈，在对电机的性能影响不大的前提下，该定子同时具有绕线效率高、结构紧凑的优点。采用粉末冶金工艺制造定子连接件，在小功率场合下铁损不大，可以忽略，并且适合批量生产、生产成本低。

不锈钢冷轧酸洗废水处理方法 791     

 0

一种不锈钢冷轧酸洗废水处理方法,包括如下步骤,酸洗废水经铁屑滤池微电解和六价铬初步还原作用后,进入六价铬二级还原池;还原后的废水经中和曝气后,进入前段沉淀池,重金属污泥浓缩脱水,与铁屑滤池的用后铁屑回收用于不锈钢冶炼原料;一级上清液与沉淀剂作用后,进行中段沉淀,回收脱水干化后的氟化物污泥用于冶金辅料;二级上清液继续与絮凝剂作用后,进行末段沉淀,得到可用作建材原料的钙盐污泥;酸性废水经三段沉淀后,最终的三级上清液经水质调节、砂滤后达标排放。本发明具有投资少、废水处理成本低、维护方便等优点,不仅可有效利用不锈钢企业的废弃铁屑,还可大大降低后续的废水处理成本和运行负荷。

投粉机 926     

 0

本发明投粉机,在托板上连接有导轨和液压缸固定板,托板侧面连接有料桶支撑架和固定架,拖板嵌搁在导轨上,第一液压缸固定在固定板上,其活塞杆与拖板连接带动拖板在导轨上移动;小拖板通过连接孔固定在拖板上,小拖板表面有正方形凹槽,其内嵌有中间有矩型空槽的型腔块;托板侧面连接有两个支撑架,其上固定有两个各由三个料斗构成的料桶,料斗之间设有抽板,抽板后端连有推块和气压缸及重量计量器,料桶口对着型腔块;固定架上的固定板紧连着第二液压缸,其下端的压实凸模与型腔块产生共同的压粉作用。本发明的优点是:能自动控制冶金粉末的投粉及投粉量,提高产品精度和生产效率,且操作简单,能增强企业的竞争力。

气缸 613     

 0

本实用新型公开了一种气缸，气缸分别与产品和待驱动装置相连，气缸包括支撑板、缸体、导柱、活塞杆、活塞和粉末冶金；支撑板连接缸体和产品；活塞连接于活塞杆的首端，活塞滑动设置于缸体的内腔；活塞杆的尾端和待驱动装置相连；导柱套设于缸体的外部，导柱的首端与缸体相连，导柱的尾端设置有凹槽，凹槽内镶嵌有粉末冶金，粉末冶金包覆于活塞杆的外部。本实用新型的气缸结构紧凑可靠、便于安装、尺寸较现有气缸而言更小、降低了活塞与待驱动装置之间的位置偏移、减少了气缸的径向压力。

利用热态熔渣制备矿棉板或毡的系统 615     

 0

本实用新型公开了一种利用热态熔渣制备矿棉板或毡的系统，该系统包括加热熔化调质系统、溜槽系统、离心成纤机、集棉机、摆锤机、成型输送机、称量输送机、打褶机、固化炉、冷却输送机、测量装置、纵切机、输送机、横切机、输送机和包装机。本实用新型的系统实现了在热态熔渣利用的后续工艺中将冶金熔渣直接制备成矿棉板或毡等产品的深度利用，不仅充分实现了冶金热态熔渣的显热回收，而且也减少矿石资源的消耗和环境污染，向实现冶金渣的“高附加值”利用和“零排放”目标更进一步。

在线式热熔渣直接制棉装置及方法 676     

 0

本发明涉及高温液态冶金渣综合利用领域，尤其涉及一种高炉熔渣制棉装置及方法。一种在线式热熔渣直接制棉装置，包括高炉、渣沟、熔炉组和离心成纤机，所述渣沟一端与高炉的出渣口相连，渣沟的另一端与熔炉组中第一个熔炉的冶金渣入口相连通，所述熔炉组中最后一个熔炉的冶金渣出口与离心成纤机相连通。一种在线式热熔渣直接制棉方法，将熔渣送入熔炉组内加入硅砂进行调质并升温，直至熔渣达到目标成分和目标温度后送入离心成纤机制棉。本发明这种直接制棉的工艺使得高温液态熔渣的显热得到充分利用，提高了矿棉生产工艺的效率，节省了矿棉生产工艺的能量消耗，有明显的节能环保优势。

汽车座椅微电机的输出齿轮结构 848     

 0

本实用新型公开了一种汽车座椅微电机的输出齿轮结构，包括粉末冶金外齿和注塑内齿，所述粉末冶金外齿上设置有用以保证与注塑内齿结合牢固的小孔。本实用新型的外齿为粉末冶金材料压制成型，内齿为塑料注塑成型，在外齿上设置有小孔，以保证注塑成型后收缩均匀并且结合牢固。本实用新型即保证成本稳定，又保证强度高，还具有重量轻等优点。

一体式连铸结晶器部件 639     

 0

本实用新型公开了一种一体式连铸结晶器部件，本结晶器部件的钢基板与铜基板之间冶金结合，铜基板与工作涂层之间冶金结合或机械结合，钢基板与铜基板冶金结合构成的整体结构内设有若干冷却水道。本结晶器部件为异种材料复合的一体式结构，确保了结晶器的应用性能，提高了使用寿命；本方法采用增材制造工艺，避免材料浪费，有效提高制备效率。

利用热态熔渣制备矿棉板或毡的系统及方法 911     

 0

本发明公开了一种利用热态熔渣制备矿棉板或毡的系统及方法，该系统包括加热熔化调质系统、溜槽系统、离心成纤机、集棉机、摆锤机、成型输送机、称量输送机、打褶机、固化炉、冷却输送机、测量装置、纵切机、输送机、横切机、输送机和包装机，该方法为通过该系统实施的工艺流程。本发明的系统和方法实现了在热态熔渣利用的后续工艺中将冶金熔渣直接制备成矿棉板或毡等产品的深度利用，不仅充分实现了冶金热态熔渣的显热回收，而且也减少矿石资源的消耗和环境污染，向实现冶金渣的“高附加值”利用和“零排放”目标更进一步。

T型把手 659     

 0

本发明公开了T型把手，包括T型把手，所述T型把手的内腔活动连接有芯轴，所述芯轴的表面从上至下依次套设有螺母、密封圈一、平垫、弹簧、C形卡、粉末冶金套和把手固定套，所述密封圈一、平垫和把手固定套的顶端均位于螺母的内腔，所述弹簧、C形卡和粉末冶金套均位于把手固定套的内腔，所述把手固定套的左侧设置有固定销。本发明通过设置T型把手、芯轴、螺母、平垫、密封圈一、弹簧、把手固定套、C形卡、粉末冶金套、固定销和密封圈二的配合使用，解决了现有的T型把手密封性、以及防水防尘防锈效果差和使用时不灵活的问题，该T型把手，具备密封性好，防水防尘防锈和使用灵活的优点，值得推广。

用于高温、封闭环境下的防锈万向联轴器 580     

 0

本实用新型提供一种用于高温、封闭环境下的防锈万向联轴器,包括两个联轴器座,其特征在于两个联轴器座均通过石墨冶金材料的滑动轴承与十字头连接。防锈十字万向联轴器关键部位在于万向联轴器的十字头上安装4个石墨冶金材料的滑动轴承。现十字头上安装4个石墨冶金材料的滑动轴承,可以很好的改善工作状况。由于石墨粉末合金材料内含有石墨的成分,在没有润滑油的情况下,可以产生自润滑,加上粉末合金具有防腐蚀的特点,从而防止了万向联轴器锈死,这就可以达到防锈且润滑的十字万向联轴器。本实用新型的优点在于利用材料的改变使得该十字万向联轴器达到了防锈的功能,从而可在高温、多尘、封闭环境下可靠工作而不锈,其结构简单,防锈效果好。