上海有色金属冶金技术理论与应用

差压/压力/温度测量用多参数传感器 623     

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本发明公开了一种差压/压力/温度测量用多参数传感器,其特点是,在一壳体内组合封装有检测差压信号的差动电容膜盒式差压传感器;检测静压力信号的压阻式静压力传感器及检测传感器本身及与之接触的介质温度的数字量输出的高精度集成测温芯片三种传感器用来检测差压/压力/温度多种参数。具有外形小巧精致、重量轻、易于用常规方法制造的特点。在此基础上制造的各种不同功能的变送器可广泛应用于化工、石油、冶金、电站等部门,用于测量液体、气体和蒸汽的压力、液位、差压、流量等热工基本参数,可具有多种补偿特性,具有很好的发展空间。

具有铜芯的3D打印模具镶件 765     

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本发明涉及一种具有铜芯的3D打印模具镶件，属于3D打印技术领域。模具镶件中芯部设有纯铜或铜合金的铜芯，铜芯四周设有模具钢；铜芯和模具钢在连接的界面处设为冶金结合；本发明还提供一种具有铜芯的3D打印高效冷却模具镶件的制备方法；通过本发明获得的具有铜芯的模具镶件具有与常规模具钢一致的表面硬度、耐磨性，并且表面模具钢的热量可以更快的通过铜芯传导到模具底部，进而保证了整体更高的导热效率。铜芯与模具钢的外壳之间在高温扩散热处理过程中形成良好的冶金结合，是保证良好热传导效率的基础。具有铜芯的3D打印模具镶件在保证足够强度、硬度和耐磨性的同时，相比传统纯钢的镶件有更好的冷却效果。

防蜡防垢防腐蚀合金材料 927     

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本发明提供一种防蜡防垢防腐蚀合金材料,该合金材料用于工业生产中管线或者设备的防护设置,例如,防蜡防垢防腐蚀器。该合金材料由九种成份熔炼而成,各成份的重量百分比分别为52wt%

镀铜碳化硅颗粒增强镁基复合材料 955     

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一种用于复合材料技术领域的镀铜碳化硅颗粒增强镁基复合材料。基体为纯镁粉或镁合金粉体积百分比70%-95%与含化学镀铜层碳化硅颗粒5%-30%的体积百分比混合制得。化学镀铜层为通过化学镀铜在碳化硅表面沉积的一层铜涂层,铜的重量百分比占含化学镀铜层碳化硅颗粒总重量的10%～50%,碳化硅颗粒的重量百分比为50%～90%。本发明通过控制合适的铜涂层厚度、碳化硅颗粒体积分数和粉末冶金技术并辅以热挤工艺制备出的新型镁基复合材料中碳化硅颗粒分布均匀、界面结合良好,而且兼具良好力学性能和阻尼性能,得到一种高强度高阻尼结构与功能一体化的镁基复合材料,具有广泛的应用领域。

干熄焦火灾自动报警系统安装方法 620     

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本发明涉及冶金警报装置安装领域,具体为一种干熄焦火灾自动报警系统安装方法。一种干熄焦火灾自动报警系统安装方法,由作业准备、安装火灾报警控制器、安装消防控制设备、安装火灾报警配管和配线槽、安装照明配管和配线槽、安装点式探测器、安装电气照明器具、在桥架中敷设电缆、安装缆式探测器、安装始端盒和终端盒、安装手动报警按钮和声光报警器、配线、接地和监测这几个步骤依次进行,本发明步骤合理,安装可靠,安全系数高,质量高。

过路管道的拉管安装方法 849     

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本发明涉及冶金系统的管道施工方法领域,具体为一种过路管道的拉管安装方法。一种过路管道的拉管安装方法,按如下步骤依次进行:管道放线→开挖导沟→制作管道→顶导管→接钢丝绳→拉导管和钢丝绳→拉套管→穿工程管并安装,其特征是:顶导管时,用顶压设备(4)将前导管顶进,然后顶进后导管(12),拉套管时,连接导管和套管,拉动前导管(11)同时顶进后套管(22),直至前套管(21)从另一边导沟(2)内穿出时止。本发明施工成本低,施工周期短,安装质量高,生产效率高。

用于结晶器铜板激光熔覆的合金粉末及熔覆方法 868     

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本发明公开了一种用于结晶器铜板激光熔覆的合金粉末及熔覆方法，本合金粉末由镍基合金粉末和钴基合金粉末混合而成，所述镍基合金粉末包括Al和Ni，其余为杂质；钴基合金粉末的主要成分为Co。本方法首先对结晶器铜板基体表面进行预处理，将镍基合金粉末和钴基合金粉末以一定比例混合后平铺于结晶器铜板基体表面；采用激光器将合金粉末熔覆于结晶器铜板基体表面形成一定厚度的熔覆层。本合金粉末可使铜合金结晶器表面得到较厚的冶金结合带，熔覆层与基底界面冶金结合良好，且无裂纹、杂质等缺陷，极大提高了铜合金结晶器的耐磨性和耐蚀性；本方法可精确控制熔覆层的厚度，具有能耗低、无污染、效率高、成本低的优点。

YP100MPa钢板及其制造方法 954     

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YP100MPa钢板及其制造方法,采用极低C-极低Si-极低Mn-高Als-低N-(Nb+Ti)微合金化-B处理的成分体系,适当提高酸溶Als的含量、(Ti+Nb)微合金化且Ti/Nb在0.50～1.00之间、控制Ti/N≥8.0、Als/N≥10、(0.13Nb+0.25Ti)≥1.05C、(P+S)/B≤95等冶金技术手段,优化轧制工艺;使成品钢板的显微组织为单相铁素体,铁素体晶粒尺寸均匀,平均晶粒尺寸在50～100μm之间;消除钢中固溶的C、N间隙原子,钛/铌碳氮化物粒子及AlN粒子粗大且均匀分布,并通过微B处理强化铁素体晶界;获得极低屈服强度(YP:80～120MPa)、优良的室温塑性形变能力(均匀延伸率达到55%以上)和抗低周疲劳性能及低加工硬化率,特别适用于做大型钢结构的抗震阻尼器。

垂直分模水平夹紧多模腔成形卧式钻杆加厚液压机 952     

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本发明涉及一种重型冶金机械钢管塑性加工装置,特别是一种垂直分模水平夹紧多模腔成形卧式钻杆加厚液压机。它至少由一台卧式合模夹紧液压机和一台卧式镦粗加厚液压机连接构成;所述的卧式合模夹紧液压机采用垂直分模式结构、卧式水平夹紧、双或三模腔凹模上下工位布置。它兼具机械压力机快速度、高效率及专用液压机易调整、高精度的特点,有效地保证钻杆加厚生产的高质量,节能降耗效果显著。

新型撞击式泡沫洗涤器 1004     

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本发明涉及一种新型撞击式泡沫洗涤器,包括洗涤管(2)、喷嘴(4)、混合元件(6)、惯性分离室(7)及集液槽(11),洗涤管(2)经混合元件(6)与惯性分离室(7)连接,惯性分离室(7)与集液槽(11)之间通过连通管(8)及连接管(9)相连接,连通管(8)内走液相,连接管(9)内走气液混合相。本发明在一台设备内实现了两级洗涤和两级分离的效果,洗涤效率更高;压降小;能处理高含尘量的烟气,不易堵塞;操作弹性大,能适用于处理气量波动较大的场合;结构紧凑、造价低、占地面积小;适用范围广,可广泛应用于冶金、建材、化工、食品、电力和能源等行业的尾气净化(有害气体的吸收或除尘)以及气体的冷却、增湿等。

双流体喷射器 624     

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本发明涉及一种双流体喷射器。它包括阀体、喷射机构、行程调节机构,阀体由中阀体的上下端分别固定连接上阀体和下阀体构成;在中阀体与上阀体间形成的内腔中安置行程调节机构,该行程调节机构为微分头行程调节机构;在中阀体、下阀体与行程调节机构间形成的内腔中安置喷射机构,该喷射机构为双流体喷射机构。通过调节输入气体和液体的流量和压力来控制混合腔内的双流体流型,实现液体从下阀体喷嘴的点状、线状以及雾状喷射。本发明结构简单、使用寿命长、气体和液体可控性好、喷射精度高、工作频率高,可用于半导体薄膜制备、复合材料制备、电子封装、MENS系统、喷墨、喷涂、润滑、粉末冶金、食品加工、生物医药、焊接、快速原型制造、燃烧、发动机、化工等多流体的喷射工艺。

高纯铝真空提纯装置 806     

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一种铸造冶金技术领域的高纯铝真空提纯装置,包括:炉壳、熔化装置、凝固装置、绝热装置、电磁搅拌装置、下引机构和固定支架,其中:电磁磁搅拌装置、熔化装置和绝热装置依次由外而内固定设置于固定支架上,绝热装置包围在坩埚的外围,凝固装置位于熔化装置的下方并与熔化装置同轴固定设置,下引机构位于炉壳的底部并与凝固装置的下端相连,固定支架固定设置于炉壳内。本发明的晶体的最大生长速度可达27cm/h,4N纯铝经一次提纯,85%投入料的平均纯度可以达到5N以上,平均晶粒尺寸在150μm以下。

垃圾焚烧低温发电装置 934     

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本发明垃圾焚烧低温发电装置涉及热电电力、钢铁冶金、水泥建材、地热太阳能生物质垃圾焚烧等行业低温烟气余热回收再利用，一种节能减排技术。本发明回收热量不是以直接性集烟进行的，因为那必竟要对原设备进行改道，改建工程复杂，因此，我们采用了中间介质进行回收热量；这种回收热量，方式简单，方便快捷。这种方式既不会影响原来的烟道原来的排放温度，仅仅吸收了少量的烟气温度，便达到了为大量的中间介质加温到指定温度，然后利用这种中间介质进行为有机工质加温。利用自然水加压后得到高温高压水，再为有机工质加温，很轻易的获得足够的温度。

用于水泵的防蚀涂层、含有该涂层的水泵及其施工方法 880     

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本发明涉及一种用于水泵的防蚀涂层、含有该涂层的水泵及其施工方法,本发明的防蚀涂层由环氧胶为底胶、聚氨酯胶为面胶组成;本发明的水泵包括水泵内表面(1);还包括环氧胶为底胶(2)、聚氨酯胶为面胶(3)的复合涂层组成;本发明的有益效果是:对供(排)水水泵的机组泵壳和泵轮等过流件起到防空蚀、防锈蚀、防腐蚀和水流减阻等作用,从而使水泵机组在水力输送过程中达到降低功率损失和高效节能的目的,可应用于城市供排水水泵和冶金、石化、发电、矿山等大型水泵。

超低硫原料钢的脱硫渣系及其制备与应用方法 771     

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本发明公开了一种超低硫原料钢的脱硫渣系及其制备与应用方法,该脱硫渣系的重量百分比组分为:CaO:55～75%;CaF2:10～25%;CaC2:10～20%。其制备方法是将萤石、呈干燥状的活性白灰和电石进行混合以配得上述重量百分比组分的脱硫渣系。将所述CaO-CaF2-CaC2渣系用于脱硫、脱氧处理,能同时保证硅、铝也达到要求,可使产品达到很高的指标,并完全满足二次硬化钢要求。本发明能充分利用现有装备即可制造出超高纯度纯铁,为开发符合超高纯度要求的AerMet100钢提供原材料,可以极大地缩小我国与世界发达国家在纯铁冶金领域的技术差距。

多元高镍铬合金耐磨铸铁及其制备工艺 703     

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本发明涉及一种多元高镍铬合金耐磨铸铁及其制备工艺,解决了现有普通合金耐磨铸铁抗冲击性能差和在中、高温工况下使用寿命低的缺陷。其化学成分重量百分比(Wt%)为:C为1.2～3.2%,Cr为12～27%,Mn为0.5～1.5%,Si为0.3～1.5%,Mo为0.2～2.2%,Ni为0.2～2.0%,Cu为0.5～1.2%,S≤0.07%,P≤0.07%,变质剂为0.2～0.5%,其余为Fe。通过合金成分的调整可以获得满足-20～300℃、300～700℃、700～900℃中等冲击强度工况下使用的具有高抗氧化性能和高耐磨性能的多元高镍铬合金耐磨铸铁材料。通过铸造成型用于制作冶金、矿山、建筑、码头等行业的溜槽衬板、落料衬板、炉箅条、料流阀等备件,提高工件使用寿命、减少更换频率。由多元高镍铬合金耐磨铸铁材料制成的工件,其使用寿命是普通合金铸铁材料的1.5～3.5倍。

高效铝熔体喷雾除氢方法 952     

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一种铝熔体喷雾除氢方法,属于冶金领域。本发明通过喷嘴把进入处理槽之前的铝熔体变成雾滴状喷射流,在处理槽的底部通入净化气体,雾滴状喷射流与净化气体流逆向运动,雾滴中的氢通过扩散进入净化气体中,完成除氢任务的净化气体被回收并经回收处理后,又回到处理槽对雾滴状熔体进行净化,这样循环进行,达到除氢的目的。本发明可由喷嘴控制熔体液滴的尺寸及喷射射流的分布;包围在雾滴状熔体周围的气体的体积比熔体的体积大得多,因此其对氢的容纳能力远大于熔体对氢的容纳能力,可更加彻底地除氢;处理槽是密封的,有效地避免了熔体的吸氢;完成净化任务的净化气体经回收并进行相应的处理后可以循环使用,这大大节约了处理成本。

氮锆系稳定化变质剂 793     

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本发明是一种氮锆系稳定化变质剂,属于冶金领域铸铁变质剂技术。其目的在于探索具有更好的强化效果,且加入量少的稳定化变质剂,以适应冲天炉铁水出炉温度低的条件。在冷风冲天炉熔炼的条件下,用CE≥3.85%的高碳当量铁水加入0.7%的本变质剂,能使灰铸铁的抗拉强度提高1～2级以上,其他机械性能指数也得到大幅度提高,而白口倾向无明显变化。

热轧控制冷却器 815     

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本发明涉及冶金类,具体的讲是涉及一种热轧控制冷却器,该冷却器,主要由输入套管、输出套管和冷却管构成,其特征在于在冷却管上至少设置有一个进水口,该进水口的直径大小的选择以在进水口处不构成射流现象为准,也就是说以在进水口不构成压力损失为准,其优点是,可直接使用轧机冷却水,供水系统简单,对水质无要求,结构简单,既可以用于圆形的线棒材、螺纹钢,也可以用于复杂断面的角钢、H钢、工字钢等型材,运行费用低。

转鼓强度试验方法在测定白云石、石灰石转鼓性能中的应用 936     

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本发明涉及冶金辅料的性能测试，尤其涉及白云石、石灰石转鼓性能的测试。本发明公的应用方法它包括转鼓，并包括：步骤一，物料筛选，筛选出颗粒度在10-35mm的石灰石或白云石；步骤二，将经步骤一筛选的石灰石或白云石予以干燥后再次筛分，随机分出四份，每份重量9.9-10.1kg；步骤三，取一份石灰石或白云石放入转鼓中运行23-25转/分钟，完成转动200转后全量取出，依次通过10mm、6.3mm、0.5mm的方孔筛筛分，称量计算转鼓强度指数和耐磨指数；步骤四，以四次试验的算术平均为最终结果。为焙烧生产提供相应的物理性能指标，补充冶金企业副原料物理性能技术标准。

固体质量流量计标定装置和使用方法以及含其的系统 834     

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本发明公开了一种固体质量流量计标定装置,其特征在于:其包括一专用于称量标定物料的称重装置,一阻力部件及一第一管道和一第二管道;该第一管道设于该称重装置的入口与该阻力部件的出口之间;该第二管道与该阻力部件的入口相连,该第二管道上还设有一压力调节装置。可实现在线、准确标定,显著提高固体质量流量计的标定精度,能满足化工、发电、冶金等行业对固体质量流量计的标定的运行要求。本发明还提供了一种干法进料和反应的系统以及一种固体质量流量计的标定方法。

回收含锌固废中锌元素的方法 585     

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本发明公开了一种回收冶金粉尘中锌元素的方法，如下主要步骤：对原料进行预处理，得到湿压块或混合料，预热干燥后，得到干压块或预热料、尾气；尾气经布袋除尘处理获得成分为CO、CO2的还原性气体；干压块或预热料加入竖炉，通过竖炉加装的微波装置加热至900‑1000℃，进行锌氧化物还原，获得脱锌料渣或脱锌粗钢、包含锌蒸汽的烟气；还原性气体通入竖炉辅助锌氧化物还原；包含锌蒸汽的烟气通入冷凝器，冷凝富集，得到液态粗锌与具有余热的烟气；具有余热的烟气通入预热炉，辅助干燥和预热。该方法采用微波加热，降低能耗及成本，循环利用预热炉中产生的尾气以及微波竖炉还原过程产生的烟气，减少气体排放，是一种低碳、高效的从冶金固废中回收锌元素的方法。

用纳米粉体制备Fe-Al合金的方法 613     

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本发明涉及一种用纳米粉体制备Fe-Al合金的方法，属于纳米技术及粉末冶金技术领域。本发明综合了纳米技术、等离子烧结技术及粉末冶金技术。本发明提出纳米复合粉体在真空环境下等离子烧结所获得的Fe-Al合金晶粒细小、结构均匀且无大颗粒第二相。这有效解决了Fe-Al合金的传统熔炼过程的氧化问题和Fe3Al化合物的长大问题。提高了Fe-Al合金的延伸率，降低了其制耳率，使板材具有优良的深冲性能。

干熄焦自动化仪表系统调试方法 724     

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本发明涉及冶金设备电气系统的调试方法领域,具体为一种干熄焦自动化仪表系统调试方法。一种干熄焦自动化仪表系统调试方法,按如下步骤依次进行:a.调试常规仪表、b.调试特殊仪表、c.检测试验输入输出组件、d.仪表系统的模拟试验、e.仪表系统配合联试和f.无负荷联动试车。本发明通过严格设计规范的安装和检测基准,调试方法简单,安全可靠,作业效率高。

用于刮刀装置的快装结构 1014     

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一种用于刮刀装置的快装结构,所述快装结构安装在工作辊二侧的轴承座上,包括底座(1)和设置于所述底座(1)上的刮刀安装支座(2),架设于所述刮刀安装支座(2)上的刀架轴(3),其特征在于:所述刮刀安装支座(2)一侧形成有凹槽,所述刀架轴(3)架设于所述凹槽内;所述凹槽上方设置有可装卸、卡紧所述刀架轴(2)的锁紧装置(4);所述刮刀安装支座(2)通过腰形孔(6)和固定螺栓(7)与所述底座(1)连接,一端设有与所述底座(1)螺接、可驱动所述刮刀安装支座(2)上下移动的螺杆(5)。所述快装结构特别适用于冶金加工行业带钢平整机工作辊的清洁使用的刮刀装置得快速装卸。

利用钢渣作骨料的混凝土透水砖 825     

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一种利用钢渣作骨料的混凝土透水砖,其特征在于:所述透水砖包含重量百分比计的如下组分:70-85%的压碎值小于5%同时游离氧化钙含量小于3%的钢渣;10-25%的C52.5低碱水泥;0.5-6%的增强剂;0-3%的着色粉;3.5-5%的水。钢渣、水泥、增强剂、着色粉、水、在两个搅拌机中分类混合后,采用二次布料工艺,最后成型得到该混凝土透水砖。本发明解决了现有的结型的陶瓷类透水砖成本高、耗能高;水泥透水砖的透水性和抗压强度不能兼顾的问题,还利用了冶金固体废弃物钢渣,解决了钢渣造成的资源浪费和环境污染的问题。本发明的全生态钢渣混凝土透水砖不仅透水性优异,而且抗压强度很高。

纳米废粉煤灰增强聚氨酯聚脲弹性材料及制备方法和用途 675     

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本发明为一种纳米废粉煤灰增强聚氨酯聚脲弹性材料及制备方法和用途,通过进一步利用从冶金与发电业环保回收的废粉煤灰作为增强材料,以聚氨酯聚脲高分子材料为结构体,A组份包括:端羟基多元醇20-50;端氨基化合物25-60;蓖麻油5-15;纳米废粉煤灰10-35;催化剂0.01-2;抗氧化剂0.01-0.5;色浆0.5-2;B组份为异氰酸酯预聚体,A组份和B组份的重量比为1-1.5∶1,A组份与B组份交联反应,制得双组分新型粉煤灰增强聚氨酯聚脲弹性材料。该材料经纳米废粉煤灰增强,提高了传统聚氨酯聚脲弹性材料的机械性能,具有拉、剪切、剥离强度高,耐磨,耐腐等特殊性能。适用于铁路,道桥,堤坝,化工设备,管道,建筑物的防腐、防水与防护。

高纯铝超声波提纯方法 688     

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本发明涉及的是一种铸造冶金技术领域的高纯铝超声波提纯方法,具体为:向加热炉腔中通入惰性保护气体后,熔化坩锅中的铝;铝液升温至660℃-750℃,将籽晶伸入铝熔体液面下,开启超声发生装置,籽晶的另一端采用水冷式强制冷却,保证界面前沿产生100-300K/CM的温度梯度;将熔体温度控制在熔点附近,结晶开始后,缓慢向上提拉籽晶或将盛放铝熔体的坩埚缓慢下引,控制结晶速度处于5-25CM/H,提拉速度和结晶速度保持一致;控制超声功率在0.2KW-10KW之间,最终形成的铝锭为圆柱状,固相纯度在5N以上,杂质元素在提纯晶体中分布均匀,晶粒均匀细小,平均晶粒尺寸在100ΜM以下。

具有固液分离功能的滚筒输送装置 855     

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本发明涉及冶金渣料滚筒输送装置。一种具有固液分离功能的滚筒输送装置,包括内螺旋滚筒、进料漏斗、密封支撑装置,密封支撑装置将旋转的内螺旋滚筒和静止的进料漏斗联接成为一个整体;内螺旋滚筒和进料漏斗布置成V字形,且内螺旋滚筒与水平面有一夹角;内螺旋滚筒外周套装有轴套并可一起旋转,轴套安装在密封支撑装置内,轴套呈“凸”字形,其一端和周面与密封支撑装置滑动接触;密封支撑装置一端与静止的进料漏斗的出料口壁固接;滚筒被驱动装置带动旋转,滚筒内壁至少固接有一条连续螺旋叶片。本发明能将固体颗粒输送到一定的高度,并能实现固液分离,其密封效果好,可消除随物料而来的蒸汽外溢。

制备Ti₅Si₃高温合金膜的方法 1062     

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本发明公开了一种制备Ti₅Si₃高温合金膜的方法，属于冶金技术领域，其工艺步骤为：(1)采用无水氯化钙为熔盐电解质，二氧化硅以及二氧化钛为原料，氧化钙为助溶剂，形成电沉积系统；(2)以石墨片作为阴极，石墨棒作为阳极，在850℃恒电流/恒电压条件下电沉积制备Ti₅Si₃高温合金膜；(3)本发明可通过周期性加入二氧化硅以及二氧化钛原料，实现连续制备厚度可调的Ti₅Si₃高温合金膜。本发明可在较低温度(850℃)条件下，实现直接制备超高熔点高温合金致密膜/镀层，同时可通过改变电流密度、电沉积时间等参数来实现对薄膜厚度及微观形貌的控制。本发明方法具有流程短、能耗低等特点。